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背光模組的制作方法

文檔序號:2861438閱讀:191來源:國知局
背光模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種背光模組,該背光模組包括:光源;以及反射膜片,該反射膜片具有第一端以及與該第一端相對的第二端,且該第一端靠近該光源;其中,在該第一端指向該第二端的第一方向上,該反射膜片的該第一端的第一厚度最大。本實用新型的反射膜片靠近光源的第一端厚度為最大,改善了反射膜片因受熱造成的翹曲現(xiàn)象,同時又可降低因鐵件成型的R角所產(chǎn)生的按壓白影問題。
【專利說明】背光模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種背光模組,尤其涉及一種應(yīng)用具有抗彎曲能力的反射膜片的背光模組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有背光模組中的反射膜片一般采用厚度均勻的片材,如圖5及圖6所示,圖5為現(xiàn)有技術(shù)中反射膜片的示意圖;圖6為圖5中反射膜片的側(cè)視圖。反射膜片10具有第一端12以及與第一端12相對的第二端14,且自第一端12到第二端14的厚度均相同,皆為D’,即反射膜片20厚度均一。上述結(jié)構(gòu)的反射膜片10的厚度D’均一且一般較薄,靠近背光模組光源(未示出)的一端,例如第一端12,常常因為受到光源的熱量輻射而產(chǎn)生彎曲,造成反射光線不均勻,進而導(dǎo)致背光模組發(fā)光不均;此外,現(xiàn)有反射膜片常以鐵件成型,用于背光模組時,鐵件成型的R角在按壓時會產(chǎn)生白影等不良現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0003]因此,本實用新型的目的之一在于提供一種背光模組,以解決現(xiàn)有技術(shù)中背光模組發(fā)光不均的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型提供一種背光模組,其特征在于該背光模組包括:光源;以及反射膜片,該反射膜片具有第一端以及與該第一端相對的第二端,且該第一端靠近該光源;其中,在該第一端指向該第二端的第一方向上,該反射膜片的該第一端的第一厚度最大。
[0005]作為進一步可選的技術(shù)方案,該反射膜片的厚度沿該第一方向遞減,且呈直線變化。
[0006]作為進一步可選的技術(shù)方案,該反射膜片的厚度沿該第一方向遞減,且呈梯度變化。
[0007]作為進一步可選的技術(shù)方案,該反射膜片的厚度自第一端到第二端具有一個斷差。
[0008]作為進一步可選的技術(shù)方案,該反射膜片的不同厚度部分采用不同發(fā)泡結(jié)構(gòu)拼接成型。
[0009]作為進一步可選的技術(shù)方案,該背光模組還具有背板及導(dǎo)光板;該反射膜片具有底面以及與該底面相對的頂面,該底面朝向該背板設(shè)置,該頂面朝向該導(dǎo)光板設(shè)置,且該頂面為平面且與該導(dǎo)光板所在平面平行。
[0010]作為進一步可選的技術(shù)方案,該反射膜片為發(fā)泡結(jié)構(gòu)反射膜片。
[0011]作為進一步可選的技術(shù)方案,該反射膜片為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0012]作為進一步可選的技術(shù)方案,該反射膜片為至少兩種發(fā)泡結(jié)構(gòu)拼接成型。
[0013]作為進一步可選的技術(shù)方案,該第一端的厚度為0.0lmm至5mm,該第二端的厚度為 0.0lmm 至 5mm。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的反射膜片靠近光源的第一端厚度為最大,改善了反射膜片因受熱造成的翹曲現(xiàn)象、同時又可降低因鐵件成型的R角所產(chǎn)生的按壓白影問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一實施例的背光模組的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實用新型一實施例的反射膜片的示意圖;
[0017]圖3為圖2中反射膜片的側(cè)視圖;
[0018]圖4為本實用新型另一實施例的反射膜片的側(cè)視圖;
[0019]圖5為現(xiàn)有技術(shù)中反射膜片的示意圖;
[0020]圖6為圖5中反射膜片的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0021]為使對本實用新型的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進一步的了解,茲配合實施例詳細說明如下。
[0022]請結(jié)合參看圖1至圖3,圖1為本實用新型一實施例的背光模組的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型一實施例的反射膜片的示意圖;圖3為圖2中反射膜片的側(cè)視圖。本實用新型的背光模組100包含光源10、反射膜片20與殼體30,其中光源10設(shè)置于電路板12上,并通過電路板12固定于殼體30的邊框32上。于本實施例中,如圖2所示,反射膜片20具有第一端22以及與第一端22相對的第二端24,且第一端22靠近光源10 ;其中,在第一端22指向第二端24的第一方向A (圖2中箭頭所示)上,該反射膜片20的第一端22的第一厚度D最大,且反射膜片20的第一端22的厚度為0.0lmm至5mm,第二端24的厚度亦為0.0lmm至5mm。具體來講,反射膜片20的厚度沿第一方向A遞減,且于本實施例中,反射膜片20的厚度沿第一方向A呈梯度變化,如圖2及圖3所示,反射膜片20的厚度在第一方向A上具有一個斷差G,第一端22的第一厚度D大于第二端24的第二厚度d ;但不限于此,于其它實施例中,反射膜片20的厚度在第一方向A上可以具有多個斷差,能夠滿足反射需求即可。
[0023]背光模組100還具有背板(未示出)及導(dǎo)光板(未示出);反射膜片20具有底面26以及與底面26相對的頂面28,底面26朝向背板設(shè)置,頂面28為一平面,且面向?qū)Ч獍逶O(shè)置。此外,反射膜片20上設(shè)置有定位孔21及卡槽23,殼體30上對應(yīng)定位孔21設(shè)置有凸柱34,對應(yīng)卡槽23設(shè)置有卡扣36,定位孔21與凸柱34相互配合以及卡槽23與卡扣36相互配合,使得反射膜片20固定于殼體30上。但不限與此,于其它實施例中,反射膜片20與殼體30還可以以螺絲鎖附等其它方式進行固定。值得說明的是,反射膜片20與殼體30固定后,頂面28與導(dǎo)光板所在平面平行,于本實施例中,即具有斷差G的底面26朝向背板設(shè)置,以達到較好的反射效果。
[0024]于本實施例中,反射膜片20的不同厚度部分采用不同發(fā)泡結(jié)構(gòu)拼接成型;具體來說,底面26因為斷差G的存在而形成第一底面262及第二底面264,第一底面262與頂面28之間的材質(zhì)為第一發(fā)泡材料,第二底面264與頂面28之間的材質(zhì)為第二發(fā)泡材料,第一發(fā)泡材料與第二發(fā)泡材料選自TORAY E6SR、MITSUBISHI LumirexII等。但不限與此,于本實用新型的另一實施例中,反射膜片20由一種發(fā)泡材料一體成型;或者,反射膜片20至少由兩種發(fā)泡結(jié)構(gòu)拼接成型,即反射膜片20在厚度相同的部分亦可以采用不同的發(fā)泡材料形成,例如,第一底面262與頂面28之間的材質(zhì)在靠近光源的第一端22的一側(cè),采用耐熱性能較佳的第一發(fā)泡材料,而在靠近斷差G的一側(cè)采用耐熱性能能稍差的第二發(fā)泡材料,而在第二底面264與頂面28之間的材質(zhì)可以選用第一發(fā)泡材料或第二發(fā)泡材料,亦可以選自第三種發(fā)泡材料。
[0025]再請參看圖4,圖4為本實用新型另一實施例的反射膜片的側(cè)視圖。反射膜片20的厚度沿第一方向A遞減,且呈直線變化,即反射膜片20的底面26為斜面,亦即反射膜片20的側(cè)視形狀為楔形。于本實施例中,反射膜片20的不同厚度部分采用不同發(fā)泡材料形成,如圖4所示,反射膜片20近光源一側(cè)N,即靠近第一端22的一側(cè),采用耐熱性能較佳的第一發(fā)泡材料成型,而遠離光源一側(cè)R,即靠近第二端24的一側(cè),如圖中陰影部分所示,采用耐熱性能稍差的第二發(fā)泡材料,而反射膜片20整體則是由第一發(fā)泡材料與第二發(fā)泡材料拼接成型。于其它實施例中,反射膜片20由同一種發(fā)泡材料一體成型;或者反射膜片20亦可以為至少兩種發(fā)泡結(jié)構(gòu)拼接成型,例如由三種發(fā)泡結(jié)構(gòu)拼接成型。并且反射膜片20的第一端22的厚度為0.0lmm至5mm,第二端24的厚度亦為0.0lmm至5mm。
[0026]本實用新型的反射膜片靠近光源的第一端厚度為最大,改善了反射膜片因受熱造成的翹曲現(xiàn)象、同時又可降低因鐵件成型的R角所產(chǎn)生的按壓白影問題。此外,本使用新型反射膜片的結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例,滿足第一端厚度最大即可。
[0027]本實用新型已由上述相關(guān)實施例加以描述,然而上述實施例僅為實施本實用新型的范例。必需指出的是,已揭露的實施例并未限制本實用新型的范圍。相反地,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾,均屬本實用新型的專利保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種背光模組,其特征在于該背光模組包括: 光源;以及 反射膜片,該反射膜片具有第一端以及與該第一端相對的第二端,且該第一端靠近該光源;其中,在該第一端指向該第二端的第一方向上,該反射膜片的該第一端的第一厚度最大。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該反射膜片的厚度沿該第一方向遞減,且呈直線變化。
3.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該反射膜片的厚度沿該第一方向遞減,且呈梯度變化。
4.如權(quán)利要求3所述的背光模組,其特征在于該反射膜片的厚度自該第一端到該第二端具有一個斷差。
5.如權(quán)利要求3或4所述的背光模組,其特征在于該反射膜片的不同厚度部分采用不同發(fā)泡結(jié)構(gòu)拼接成型。
6.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該背光模組還具有背板及導(dǎo)光板;該反射膜片具有底面以及與該底面相對的頂面,該底面朝向該背板設(shè)置,該頂面朝向該導(dǎo)光板設(shè)置,且該頂面為平面且與該導(dǎo)光板所在平面平行。
7.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該反射膜片為發(fā)泡結(jié)構(gòu)反射膜片。
8.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該反射膜片為一體成型結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的背光模組,該反射膜片為至少兩種發(fā)泡結(jié)構(gòu)拼接成型。
10.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于該第一端的厚度為0.0lmm至5mm,該第二端的厚度為0.0lmm至5_。
【文檔編號】F21V7/10GK203500964SQ201320594215
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】王淑玫, 張富雄, 林志雄 申請人:輔訊光電工業(yè)(蘇州)有限公司, 輔祥實業(yè)股份有限公司
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