蓮花型led蠟燭燈泡的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種蓮花型LED蠟燭燈泡，其LED光源包括由底板和沿底板的邊緣向上延伸形成的若干塊側(cè)板組成的一體成型的蓮花型基板架，LED芯片焊接在側(cè)板的外側(cè)面上，安裝時，將蓮花型基板架安裝在安裝凹槽中，即可完成LED光源的安裝，無需將側(cè)板逐個安裝，安裝一步到位，簡單、快速，可大大提高組裝效率；蓮花型基板架安裝在安裝凹槽上，底板與安裝凹槽的底面貼合。接觸面積大，導(dǎo)熱速度增加，能快速將LED芯片發(fā)光產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出給散熱器，提升散熱性能；散熱器為陶瓷材料制成，具有良好的絕緣性和穩(wěn)定性，不導(dǎo)電、耐高壓，可保障人身安全和燈具的防護(hù)能力。
【專利說明】蓮花型LED蠟燭燈泡
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及LED照明領(lǐng)域，特別涉及一種蓮花型LED蠟燭燈泡。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，LED光源以壽命長、無污染、光效高等特點正逐步替代白熾燈和熒光燈光源，故而出現(xiàn)了用LED作為光源的LED燈泡。LED燈泡一般包括燈頭、散熱器、燈罩和固定在散熱器內(nèi)的LED光源，如果LED光源發(fā)光產(chǎn)生的熱量不能及時散去，會使得燈體內(nèi)部溫度越來越高，不但會加速LED老化，縮短其使用壽命，嚴(yán)重時會導(dǎo)致LED燒毀，故現(xiàn)有的LED燈泡均采用鋁制的散熱器來進(jìn)行散熱?，F(xiàn)有技術(shù)中，LED燈泡中的LED光源一般包括基板和LED，目前，LED光源的安裝主要有兩種，一種是將LED光源平放在散熱器上，另一種是將三組條形LED光源豎向呈三角固定在散熱器上，豎向安裝LED光源時，基板與散熱器的接觸面積非常少，導(dǎo)致了 LED光源與散熱器之間的導(dǎo)熱緩慢，散熱效果不佳，嚴(yán)重影響LED光源的使用壽命和使用質(zhì)量。而且，每個基板條需逐個安裝，影響組裝效率。
[0003]因此，如何增大基板與散熱器的接觸面積，提高LED燈泡的散熱速度，提高光源的組裝效率是本實用新型所要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的主要目的是提供一種外形美觀的蓮花型LED蠟燭燈泡，旨在實現(xiàn)LED光源的安裝一步完成，提高LED光源的組裝效率，并增大LED基板架與散熱器之間的導(dǎo)熱面積，提高散熱快速。
[0005]本實用新型提出一種蓮花型LED蠟燭燈泡，包括依次連接的燈頭、燈頭座、散熱器、燈罩和安裝在所述散熱器上的LED光源，所述LED光源包括一體成型的蓮花型基板架，所述蓮花型基板架由底板和沿所述底板的邊緣向上延伸形成的若干塊側(cè)板組成，所述側(cè)板繞所述底板的中心軸設(shè)置，所述側(cè)板之間隔有間隙，所述側(cè)板在所述底板上呈向外傾斜設(shè)置，在所述側(cè)板的外側(cè)面上焊接有LED芯片；在所述散熱器的上端設(shè)有安裝凹槽，所述蓮花型基板架安裝在所述安裝凹槽上，所述底板與所述安裝凹槽的底面貼合。
[0006]優(yōu)選地，所述LED光源還包括一圍繞在所述蓮花型基板架上的環(huán)形基板，在所述側(cè)板上設(shè)有第一電接焊盤，在所述環(huán)形基板上設(shè)有與所述第一電接焊盤對應(yīng)的第二電接焊盤，所述第一電接焊盤與所述第二電接焊盤相對焊接，在所述環(huán)形基板上設(shè)有用于接入電源的第三電接焊盤，在所述第三電接焊盤上焊接有連接導(dǎo)線。
[0007]優(yōu)選地，在所述環(huán)形基板的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述側(cè)板寬度適配的開口槽，所述側(cè)板固定在對應(yīng)的所述開口槽中。
[0008]優(yōu)選地，所述散熱器為空心設(shè)置，在所述散熱器的空腔內(nèi)安裝有LED驅(qū)動器，在所述安裝凹槽的底面上設(shè)有導(dǎo)線通孔，所述連接導(dǎo)線從所述導(dǎo)線通孔穿入所述空腔內(nèi)，并與所述LED驅(qū)動器的電源輸出端電性連接。
[0009]優(yōu)選地，在所述安裝凹槽的底部設(shè)有安裝孔，在所述安裝孔中安裝有預(yù)埋螺母，在所述底板上設(shè)有與所述安裝孔對應(yīng)的連接孔，在所述連接孔與所述預(yù)埋螺母中連接螺釘，使所述基板架固定。
[0010]優(yōu)選地，所述安裝孔由兩相對連通的盲孔一第一盲孔、第二盲孔組成，所述第一盲孔設(shè)置在所述安裝凹槽的底部的前面，所述第二盲孔設(shè)置在所述安裝凹槽的底部的背面，所述第二盲孔的形狀、大小與所述預(yù)埋螺母適配，所述預(yù)埋螺母安裝在所述第二盲孔中，所述第一盲孔與所述螺釘?shù)臈U部適配。
[0011]優(yōu)選地，所述散熱器為陶瓷材料制成，在所述散熱器的外壁面上均勻設(shè)有若干豎向向內(nèi)凹進(jìn)的條形散熱槽，所述散熱槽繞所述散熱器的中心軸均勻排列。
[0012]優(yōu)選地，在散熱器上端設(shè)有與所述燈罩的下端口適配的環(huán)形安裝槽，其中至少一組軸對稱的所述散熱槽上設(shè)有貫穿所述環(huán)形安裝槽的底部的通風(fēng)孔，所述燈罩蓋設(shè)在所述散熱器的上端，與所述散熱器形成光源腔，所述通風(fēng)孔與所述光源腔連通。
[0013]本實用新型的蓮花型LED蠟燭燈泡的有益效果為:
[0014]1、LED光源一體安裝，安裝一步完成，組裝效率高:蓮花型基板架為一體成型，由底板和沿底板的邊緣向上延伸形成的若干塊側(cè)板組成，側(cè)板繞底板的中心軸設(shè)置，LED芯片焊接在側(cè)板的外側(cè)面上，各個側(cè)板與底板連接為一體，安裝時，將蓮花型基板架安裝在安裝凹槽中，即可完成LED光源的安裝，無需逐個的將側(cè)板安裝，安裝一步到位，簡單、快速，可大大提聞燈具的組裝效率。
[0015]2、基板架與散熱器之間的接觸面積大，導(dǎo)熱快速，散熱性能好:蓮花型基板架由底板和沿底板的邊緣向上延伸形成的若干塊側(cè)板組成，底板與側(cè)板為一體成型，底板與側(cè)板之間的熱阻小，蓮花型基板架安裝在安裝凹槽上，底板與安裝凹槽的底面貼合。接觸面積大，導(dǎo)熱速度增加，能快速將LED芯片發(fā)光產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出給散熱器，提升散熱性能。
[0016]3、散熱器的絕緣性能好，燈具使用安全:散熱器為陶瓷材料制成，陶瓷材料的導(dǎo)熱率不小于20W/(m*K)，導(dǎo)熱性能極好，陶瓷制散熱件的散熱效率是金屬制散熱件的幾倍甚至幾十倍，而且陶瓷特有的毛細(xì)結(jié)構(gòu)可加速散熱，陶瓷材料本身還具有很高的紅外輻射率，可通過熱輻射來加速散熱，散熱效果優(yōu)異，能快速的將LED光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)、散發(fā)出去，保證LED光源在正常的工作溫度范圍內(nèi)發(fā)光，從而減慢光衰，延長LED芯片的使用壽命；陶瓷制散熱器具有良好的絕緣性和穩(wěn)定性，其擊穿電壓通常不小于12KV/mm，工頻耐壓值可穩(wěn)定地達(dá)到2000V以上，不導(dǎo)電、耐高壓，可保障人身安全和燈具的防護(hù)能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型蓮花型LED蠟燭燈泡的實施例中LED光源的立體圖；
[0018]圖2為本實用新型蓮花型LED蠟燭燈泡的實施例中LED光源的俯視圖；
[0019]圖3為本實用新型蓮花型LED蠟燭燈泡的實施例中LED蠟燭燈泡的立體圖；
[0020]圖4為本實用新型蓮花型LED蠟燭燈泡的實施例中LED蠟燭燈泡的仰視圖。
[0021]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0022]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]參照圖1至圖4，提出本實用新型的蓮花型LED蠟燭燈泡的一實施例，該蓮花型LED蠟燭燈泡包括依次連接的燈頭10、燈頭座11、散熱器20、燈罩40和安裝在散熱器20上的LED光源，燈頭10為金屬制螺旋燈頭10，燈頭座11為塑料制成，燈頭座11與散熱器20之間為螺紋連接，燈罩40與散熱器20之間為粘膠粘接，燈罩40罩設(shè)在LED光源上。
[0024]LED光源包括一體成型的蓮花型基板架30，蓮花型基板架30由底板31和沿底板31的邊緣向上延伸形成的若干塊側(cè)板32組成，側(cè)板32繞底板31的中心軸設(shè)置，側(cè)板32之間隔有間隙，側(cè)板32在底板31上呈向外傾斜設(shè)置，型似蓮花，外形美觀。在側(cè)板32的外側(cè)面上焊接有LED芯片34，LED芯片34朝外發(fā)光。側(cè)板32繞中心軸朝各個方向設(shè)置，從而，LED芯片34朝各個方向發(fā)光，實現(xiàn)360°出光。
[0025]在散熱器20的上端設(shè)有安裝凹槽，蓮花型基板架30安裝在安裝凹槽上，蓮花型基板架30可通過螺釘或?qū)嵴衬z連接固定在安裝凹槽中，底板31與安裝凹槽的底面貼合。各個側(cè)板32與底板31連接為一體，形成蓮花型基板架30，安裝時，將蓮花型基板架30 —體安裝在安裝凹槽中，即可完成LED光源的安裝，無需逐個的將側(cè)板32安裝，安裝一步到位，簡單、快速，可大大提高燈具的組裝效率。
[0026]底板31與側(cè)板32為一體成型，底板31與側(cè)板32之間的熱阻小，蓮花型基板架30安裝在安裝凹槽上，底板31與安裝凹槽的底面貼合。接觸面積大，導(dǎo)熱速度增加，能快速將LED芯片34發(fā)光產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出給散熱器20，提升散熱性能。
[0027]LED光源還包括一圍繞在蓮花型基板架30上的環(huán)形基板33，用于將各個側(cè)板32之間進(jìn)行電性連接。在環(huán)形基板33的內(nèi)側(cè)設(shè)有與側(cè)板32寬度適配的開口槽，側(cè)板32卡在對應(yīng)的開口槽中，開口槽用于將側(cè)板32定位，使側(cè)板32固定在對應(yīng)的位置。
[0028]在側(cè)板32上設(shè)有第一電接焊盤,在環(huán)形基板33上設(shè)有與第一電接焊盤對應(yīng)的第二電接焊盤，第一電接焊盤與第二電接焊盤相對焊接，使側(cè)板32與環(huán)形基板33電性連接，從而使各個側(cè)板32之間電性連接在同一電路中。在環(huán)形基板33上設(shè)有用于接入電源的第三電接焊盤，在第三電接焊盤上焊接有連接導(dǎo)線，用于接入電源。
[0029]散熱器20為空心設(shè)置，在散熱器20的空腔內(nèi)安裝有LED驅(qū)動器，LED驅(qū)動器的電源輸入端與燈頭10電性連接，用于接入交流電源。在安裝凹槽的底面上設(shè)有與空腔連通的導(dǎo)線通孔，連接導(dǎo)線從導(dǎo)線通孔穿入空腔內(nèi)，并與LED驅(qū)動器的電源輸出端電性連接，使LED光源與LED驅(qū)動器電性連接。LED驅(qū)動器將輸入的交流電源轉(zhuǎn)換成電流恒定的直流電源，為LED光源供電，驅(qū)動LED芯片34發(fā)光。
[0030]本實施例中的蓮花型基板架30是通過螺釘連接固定的。在安裝凹槽的底部設(shè)有安裝孔，在安裝孔中安裝有預(yù)埋螺母，在底板31上設(shè)有與安裝孔對應(yīng)的連接孔，在連接孔與預(yù)埋螺母中連接螺釘，使蓮花型基板架30經(jīng)螺釘連接固定，蓮花型基板架30的安裝操作簡單。
[0031]安裝孔由兩相對連通的盲孔一第一盲孔、第二盲孔組成，第一盲孔設(shè)置在安裝凹槽的底部的前面，第二盲孔設(shè)置在安裝凹槽的底部的背面，第二盲孔的形狀、大小與預(yù)埋螺母適配，預(yù)埋螺母安裝在第二盲孔中，第一盲孔與螺釘?shù)臈U部適配。第一盲孔的孔徑小于第二盲孔的孔徑，安裝凹槽的底部前面的小孔徑設(shè)置能減少安裝凹槽底部的空洞面積，使安裝凹槽的底部與蓮花型基板架30的底板31的接觸面積盡量大些，提高導(dǎo)熱速度。[0032]散熱器20為陶瓷材料制成，陶瓷材料的導(dǎo)熱率不小于20W/(m*K)，導(dǎo)熱性能極好，陶瓷制散熱件的散熱效率是金屬制散熱件的幾倍甚至幾十倍，而且陶瓷特有的毛細(xì)結(jié)構(gòu)可加速散熱，陶瓷材料本身還具有很高的紅外輻射率，可通過熱輻射來加速散熱，散熱效果優(yōu)異，能快速的將LED光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)、散發(fā)出去，保證LED光源在正常的工作溫度范圍內(nèi)發(fā)光，從而減慢光衰，延長LED芯片34的使用壽命。陶瓷制的散熱器20具有良好的絕緣性和穩(wěn)定性，其擊穿電壓通常不小于12KV/mm，工頻耐壓值可穩(wěn)定地達(dá)到2000V以上，不導(dǎo)電、耐高壓，可保障人身安全和燈具的防護(hù)能力。
[0033]在散熱器20的外壁面上均勻設(shè)有若干豎向向內(nèi)凹進(jìn)的條形散熱槽21，散熱槽21繞散熱器20的中心軸均勻排列。散熱槽21的設(shè)置使散熱器20與空氣之間的接觸面積增大，散熱面積增大，從而提高散熱速度。
[0034]在散熱器20上端設(shè)有與燈罩40的下端口適配的環(huán)形安裝槽，燈罩40的下端通過粘膠粘接在環(huán)形安裝槽中。燈罩40將LED光源罩在其內(nèi)，用于保護(hù)LED光源，并利于LED光源發(fā)出的光線的均勻射出。
[0035]燈罩40蓋設(shè)在散熱器20的上端，與散熱器20形成光源腔，在散熱器20的其中至少一組軸對稱的散熱槽21上設(shè)有貫穿環(huán)形安裝槽的底部的通風(fēng)孔22，通風(fēng)孔22與光源腔連通，通風(fēng)孔22的設(shè)置用于形成空氣對流，提高散熱效率。外部空氣可從一通風(fēng)孔22流進(jìn)光源腔內(nèi)，吸收光源腔內(nèi)的熱量后成為熱空氣，再從另一對稱的通風(fēng)孔22流出，從而光源腔內(nèi)的熱空氣與外部的冷空氣之間形成空氣對流，流出的空氣將光源腔內(nèi)的熱量帶出，從而加速散熱，使LED光源的溫度保持在正常的工作溫度范圍內(nèi)，延長LED芯片34的使用壽命。本實用新型的散熱器20的散熱效果優(yōu)異。
[0036]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蓮花型LED蠟燭燈泡，包括依次連接的燈頭、燈頭座、散熱器、燈罩和安裝在所述散熱器上的LED光源，其特征在于，所述LED光源包括一體成型的蓮花型基板架，所述蓮花型基板架由底板和沿所述底板的邊緣向上延伸形成的若干塊側(cè)板組成，所述側(cè)板繞所述底板的中心軸設(shè)置，所述側(cè)板之間隔有間隙，所述側(cè)板在所述底板上呈向外傾斜設(shè)置，在所述側(cè)板的外側(cè)面上焊接有LED芯片；在所述散熱器的上端設(shè)有安裝凹槽，所述蓮花型基板架安裝在所述安裝凹槽上，所述底板與所述安裝凹槽的底面貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓮花型LED蠟燭燈泡，其特征在于，所述LED光源還包括一圍繞在所述蓮花型基板架上的環(huán)形基板，在所述側(cè)板上設(shè)有第一電接焊盤，在所述環(huán)形基板上設(shè)有與所述第一電接焊盤對應(yīng)的第二電接焊盤，所述第一電接焊盤與所述第二電接焊盤相對焊接，在所述環(huán)形基板上設(shè)有用于接入電源的第三電接焊盤，在所述第三電接焊盤上焊接有連接導(dǎo)線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓮花型LED蠟燭燈泡，其特征在于，在所述環(huán)形基板的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述側(cè)板寬度適配的開口槽，所述側(cè)板固定在對應(yīng)的所述開口槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓮花型LED蠟燭燈泡，其特征在于，所述散熱器為空心設(shè)置，在所述散熱器的空腔內(nèi)安裝有LED驅(qū)動器，在所述安裝凹槽的底面上設(shè)有導(dǎo)線通孔，所述連接導(dǎo)線從所述導(dǎo)線通孔穿入所述空腔內(nèi)，并與所述LED驅(qū)動器的電源輸出端電性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓮花型LED蠟燭燈泡，其特征在于，在所述安裝凹槽的底部設(shè)有安裝孔，在所述安裝孔中安裝有預(yù)埋螺母，在所述底板上設(shè)有與所述安裝孔對應(yīng)的連接孔，在所述連接孔與所述預(yù)埋螺母中連接螺釘，使所述基板架固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓮花型LED蠟燭燈泡，其特征在于，所述安裝孔由兩相對連通的盲孔一第一盲孔、第二盲孔組成，所述第一盲孔設(shè)置在所述安裝凹槽的底部的前面，所述第二盲孔設(shè)置在所述安裝凹槽的底部的背面，所述第二盲孔的形狀、大小與所述預(yù)埋螺母適配，所述預(yù)埋螺母安裝在所述第二盲孔中，所述第一盲孔與所述螺釘?shù)臈U部適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的蓮花型LED蠟燭燈泡，其特征在于，所述散熱器為陶瓷材料制成，在所述散熱器的外壁面上均勻設(shè)有若干豎向向內(nèi)凹進(jìn)的條形散熱槽，所述散熱槽繞所述散熱器的中心軸均勻排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蓮花型LED蠟燭燈泡，其特征在于，在散熱器上端設(shè)有與所述燈罩的下端口適配的環(huán)形安裝槽，其中至少一組軸對稱的所述散熱槽上設(shè)有貫穿所述環(huán)形安裝槽的底部的通風(fēng)孔，所述燈罩蓋設(shè)在所述散熱器的上端，與所述散熱器形成光源腔，所述通風(fēng)孔與所述光源腔連通。
【文檔編號】F21Y101/02GK203501041SQ201320581589
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】姚耀安 申請人:姚耀安