一種h型節(jié)能燈燈頭安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種H型節(jié)能燈燈頭安裝裝置，包括扣帽部分、打釘部分和剪線部分，所述的扣帽部分包括固定安裝在燈頭安裝裝置一側(cè)的氣缸、與氣缸傳動連接的扣帽板、安裝在扣帽板上的一對扣帽柱和扣帽定位板；所述的打釘部分包括電機(jī)、與電機(jī)通過偏心輪連接的打釘板以及設(shè)置在打釘板正下方的扣帽定位板，所述的打釘板下方設(shè)置有至少兩個打釘齒，所述的扣帽定位板上方對應(yīng)打釘齒位置設(shè)置有打釘槽；所述的剪線板可緊密嵌接在扣帽定位板設(shè)置的凹槽內(nèi)，所述的剪線板與扣帽定位板上的凹槽共同構(gòu)成剪線部分。本實用新型H型節(jié)能燈燈頭安裝裝置，合并了H型管節(jié)能燈安裝燈頭的幾個工藝，大大提高了安裝燈頭的效率。
【專利說明】一種H型節(jié)能燈燈頭安裝裝置
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實用新型涉及一種H型節(jié)能燈燈頭安裝裝置，特別涉及一種集扣帽、打釘、剪線一體的H型節(jié)能燈燈頭安裝裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]H型節(jié)能燈安裝燈頭時工作繁瑣，分別要經(jīng)過扣帽、剪線和打釘幾個工藝流程，傳統(tǒng)的H型節(jié)能燈燈頭安裝時將上述工藝流程一步一步實現(xiàn)，這樣導(dǎo)致安裝燈頭時工作效率低，同時也需要投入更多的人力物力。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]本實用新型旨在解決上述問題，而提供一種H型節(jié)能燈燈頭安裝裝置，尤其是一種集扣帽、打釘、剪線一體的H型節(jié)能燈燈頭安裝裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種H型節(jié)能燈燈頭安裝裝置，包括扣帽部分、打釘部分和剪線部分，所述的扣帽部分包括固定安裝在燈頭安裝裝置一側(cè)的氣缸10、與氣缸10傳動連接的扣帽板20、安裝在扣帽板20上的一對扣帽柱30和扣帽定位板40 ;所述的打釘部分包括電機(jī)50、與電機(jī)50通過偏心輪連接的打釘板60以及設(shè)置在打釘板60正下方的扣帽定位板40，所述的打釘板60下方設(shè)置有至少兩個打釘齒61，所述的扣帽定位板40上方對應(yīng)打釘齒61位置設(shè)置有打釘槽41 ;所述打釘齒61后面設(shè)置有與打釘板60連為一體的剪線板62，扣帽定位板40內(nèi)設(shè)置有一凹槽，所述的剪線板62可緊密嵌接在扣帽定位板40設(shè)置的凹槽內(nèi)，所述的剪線板62與扣帽定位板40上的凹槽共同構(gòu)成剪線部分。
[0008]進(jìn)一步的，扣帽柱30之間的寬度比節(jié)能燈燈頭窄5-10mm，比H型管的寬度寬3-6mm。`
`[0009]進(jìn)一步的，扣帽柱30面向扣帽定位板40 —側(cè)設(shè)置有定位柱31，所述的定位柱31長度與燈頭長度一致。
[0010]進(jìn)一步的，電機(jī)50上安裝有控制裝置51。
[0011]本實用新型的貢獻(xiàn)在于，提供了一種集扣帽、打釘、剪線一體的H型節(jié)能燈燈頭安裝裝置，合并了 H型管節(jié)能燈安裝燈頭的幾個工藝，大大提高了安裝燈頭的效率；同時也減少了燈頭安裝的設(shè)備投入；原來需要三個人才能完成的工作量現(xiàn)只需一個人就能完成，減少了人力資源投入的成本；三個工序一起實現(xiàn)，減少了因位置移動而產(chǎn)生的誤差，使扣帽更平整，打釘位置無誤差，線頭長度更整齊，使燈頭更美觀，同時標(biāo)準(zhǔn)化的燈頭也更容易實現(xiàn)安裝。
[0012]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0013]圖1為H型節(jié)能燈燈頭安裝裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中A處的局部放大圖。
[0015]圖3為打釘板和扣帽定位板示意圖。
[0016]圖4為H型節(jié)能燈燈頭安裝裝置安裝燈頭示意圖。
[0017]圖5為圖4中B處的局部放大圖。
[0018]【【具體實施方式】】[0019]下列實施例是對本實用新型的進(jìn)一步解釋和補充，對本實用新型不構(gòu)成任何限制。
[0020]實施例1
[0021]如圖1至圖5所示，本實施例提供的H型節(jié)能燈燈頭安裝裝置，包括扣帽部分、打釘部分和剪線部分，扣帽部分包括固定安裝在燈頭安裝裝置一側(cè)的氣缸10、與氣缸10傳動連接的扣帽板20、安裝在扣帽板20上的一對扣帽柱30和扣帽定位板40 ;所述的打釘部分包括電機(jī)50、與電機(jī)50通過偏心輪連接的打釘板60以及設(shè)置在打釘板60正下方的扣帽定位板40，所述的打釘板60下方設(shè)置有至少兩個打釘齒61，所述的扣帽定位板40上方對應(yīng)打釘齒61位置設(shè)置有打釘槽41 ;所述打釘齒61后面設(shè)置有與打釘板60連為一體的剪線板62，扣帽定位板40內(nèi)設(shè)置有一凹槽，所述的剪線板62可緊密嵌接在扣帽定位板40設(shè)置的凹槽內(nèi)，所述的剪線板62與扣帽定位板40上的凹槽共同構(gòu)成剪線部分。扣帽柱30之間的寬度比節(jié)能燈燈頭窄5-10mm，比H型的寬度寬3_6mm?？勖敝?0面向扣帽定位板40 —側(cè)設(shè)置有定位柱31，所述的定位柱31長度與燈頭長度一致。電機(jī)50上安裝有控制裝置51。
[0022]進(jìn)行燈頭安裝時，將H型節(jié)能燈的扣帽放入到H型節(jié)能燈的燈頭內(nèi)，然后將H型管平放在扣帽板20上，H型節(jié)能燈燈頭卡扣帽柱30和打釘板60之間，啟動氣缸10，氣缸10通過拉伸動作將扣帽板20往扣帽定位板40方向拉，在扣帽柱30和扣帽定位板40的共同作用下將H型節(jié)能燈的燈頭和扣帽壓緊，完成扣帽工作，定位柱31可有效防止扣帽板20拉伸力度過大而造成燈頭損壞。
[0023]然后通過控制裝置51啟動電機(jī)50，電機(jī)50通過偏心輪的傳動帶動打釘板60往下壓，偏心輪連接結(jié)構(gòu)為任何公知的連接結(jié)構(gòu)，此時燈頭內(nèi)的線剛好放置在打釘槽41內(nèi)，打釘板60上的打釘齒61與打釘槽41共同作用將燈頭上的線打釘，打釘板60上下一次完成一次打釘動作。打釘?shù)闹饕康氖鞘拱惭b在燈頭內(nèi)的線和線外的殼緊密結(jié)合，防止線在殼內(nèi)滑動。
[0024]在打釘?shù)耐瑫r，剪線板62也在同時下降，剪線板62與扣帽定位板40上設(shè)置的凹槽緊密嵌接，伸出凹槽的線頭在剪線板62與設(shè)置在扣帽定位板40上的凹槽的共同作用下被剪斷，打釘板60上下一次完成一次剪線動作。
[0025]盡管通過以上實施例對本實用新型進(jìn)行了揭示，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構(gòu)思的條件下，對以上各構(gòu)件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種H型節(jié)能燈燈頭安裝裝置，包括扣帽部分、打釘部分和剪線部分，其特征在于: 所述的扣帽部分包括固定安裝在燈頭安裝裝置一側(cè)的氣缸(10)、與氣缸(10)傳動連接的扣帽板(20)、安裝在扣帽板(20)上的一對扣帽柱(30)和扣帽定位板(40)； 所述的打釘部分包括電機(jī)(50)、與電機(jī)(50)通過偏心輪連接的打釘板(60)以及設(shè)置在打釘板(60)正下方的扣帽定位板(40)，所述的打釘板(60)下方設(shè)置有至少兩個打釘齒(61)，所述的扣帽定位板(40)上方對應(yīng)打釘齒(61)位置設(shè)置有打釘槽(41)； 所述打釘齒(61)后面設(shè)置有與打釘板(60)連為一體的剪線板(62)，扣帽定位板(40)內(nèi)設(shè)置有一凹槽，所述的剪線板(62)可緊密嵌接在扣帽定位板(40)設(shè)置的凹槽內(nèi)，所述的剪線板(62)與扣帽定位板(40)上的凹槽共同構(gòu)成剪線部分。
2.如權(quán)利要求1所述的一種H型節(jié)能燈燈頭安裝裝置，其特征在于:所述的扣帽柱(30)之間的寬度比節(jié)能燈燈頭窄5-10mm，比H型管的寬度寬3_6mm。
3.如權(quán)利要求2所述的一種H型節(jié)能燈燈頭安裝裝置，其特征在于:所述的扣帽柱(30)面向扣帽定位板(40) —側(cè)設(shè)置有定位柱(31)，所述的定位柱(31)長度與燈頭長度一致。
4.如權(quán)利要求3所述的一種H型節(jié)能燈燈頭安裝裝置，其特征在于:所述的電機(jī)(50)上安裝有控制裝置(51)。
【文檔編號】H01J9/24GK203503590SQ201320580317
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月21日
【發(fā)明者】馬健, 葉勇, 李金偉, 林慶 申請人:佛山電器照明股份有限公司