一種設(shè)有電封爐的無(wú)極燈排氣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種設(shè)有電封爐的無(wú)極燈排氣裝置，包括排氣臺(tái)，排氣臺(tái)的表面設(shè)有固定孔，排氣臺(tái)上設(shè)有升降電封爐，所述的升降電封爐由底板、升降架、連接板和電封爐組成，底板安裝在排氣臺(tái)的固定孔外圍，升降架的底部與底板固定，升降架的頂部與連接板的底部固定，連接板的頂部設(shè)有電封爐。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，改進(jìn)了無(wú)極燈排氣裝置的結(jié)構(gòu)，增設(shè)了升降電封爐，使多個(gè)排氣管能夠同時(shí)被熔斷，從而使每個(gè)管子內(nèi)的壓力相同，提升了產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)一性。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種設(shè)有電封爐的無(wú)極燈排氣裝置。 一種設(shè)有電封爐的無(wú)極燈排氣裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 無(wú)極燈屬于第四代照明產(chǎn)品，無(wú)燈絲，無(wú)電極。無(wú)極燈是無(wú)電極氣體放電熒光燈的 簡(jiǎn)稱。無(wú)極燈具有高光效、長(zhǎng)壽命、高顯色性的優(yōu)點(diǎn)。
[0003] 無(wú)極燈在進(jìn)行加工過(guò)程中，需要對(duì)燈管進(jìn)行排氣?，F(xiàn)有的排氣工序一般在排氣臺(tái) 上完成，排氣完成后，由工人用煤氣將排氣管依次熔斷。由于工人手工依次操作存在時(shí)間 差，所以導(dǎo)致每個(gè)管子內(nèi)的壓力不同，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量層次不齊。
[0004] 因此，設(shè)計(jì)一種能夠同時(shí)熔斷排氣管的無(wú)極燈排氣裝置是至關(guān)重要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠同時(shí)熔斷排氣管的無(wú) 極燈排氣裝置。
[0006] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種設(shè)有電封爐的無(wú)極燈排氣裝置，包括 排氣臺(tái)，其特征在于：排氣臺(tái)的表面設(shè)有固定孔，排氣臺(tái)上設(shè)有升降電封爐，所述的升降電 封爐由底板、升降架、連接板和電封爐組成，底板安裝在排氣臺(tái)的固定孔外圍，升降架的底 部與底板固定，升降架的頂部與連接板的底部固定，連接板的頂部設(shè)有電封爐。
[0007] 所述的底板表面設(shè)有通孔一，通孔一與所述的固定孔對(duì)齊。
[0008] 所述的連接板表面設(shè)有通孔二，通孔二與所述的電封爐的中心孔對(duì)齊。
[0009] 所述的電封爐相互并聯(lián)后與電源及開(kāi)關(guān)串聯(lián)。
[0010] 本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，改進(jìn)了無(wú)極燈排氣裝置的結(jié)構(gòu)，增設(shè)了升降電封爐， 使多個(gè)排氣管能夠同時(shí)被熔斷，從而使每個(gè)管子內(nèi)的壓力相同，提升了產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)一性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 參見(jiàn)圖1, 1為排氣臺(tái)；2為底板；3為升降架；4為連接板；5為電封爐。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0014] 參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括排氣臺(tái)。排氣臺(tái)1的表面設(shè)有固定孔，排氣臺(tái)1上設(shè)有 升降電封爐，所述的升降電封爐由底板2、升降架3、連接板4和電封爐5組成，底板2安裝 在排氣臺(tái)1的固定孔外圍，底板2表面設(shè)有通孔一，通孔一與固定孔對(duì)齊。升降架3的底部 與底板2固定，升降架3的頂部與連接板4的底部固定，連接板4的頂部設(shè)有電封爐5。連 接板4表面設(shè)有通孔二，通孔二與所述的電封爐5的中心孔對(duì)齊。電封爐5相互并聯(lián)后與 電源及開(kāi)關(guān)串聯(lián)。
[0015] 本實(shí)用新型在工作時(shí)，將連接管依次穿過(guò)電封爐5、連接板4和底板2后與固定孔 連接。當(dāng)完成無(wú)極燈排氣工序后，工人可以移動(dòng)連接板4來(lái)調(diào)整電封爐5的高度，當(dāng)高度調(diào) 整完畢后，由工人按下開(kāi)關(guān)，多個(gè)電封爐5同時(shí)得電加熱，經(jīng)過(guò)一端時(shí)間的加熱后，多個(gè)電 封爐5將連接管同時(shí)熔斷。
[0016] 本實(shí)用新型改進(jìn)了無(wú)極燈排氣裝置的結(jié)構(gòu)，增設(shè)了升降電封爐，使多個(gè)排氣管能 夠同時(shí)被熔斷，從而使每個(gè)管子內(nèi)的壓力相同，提升了產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)一性。
【權(quán)利要求】
1. 一種設(shè)有電封爐的無(wú)極燈排氣裝置，包括排氣臺(tái)，其特征在于：排氣臺(tái)（1)的表面設(shè) 有固定孔，排氣臺(tái)（1)上設(shè)有升降電封爐，所述的升降電封爐由底板（2)、升降架（3)、連接 板（4)和電封爐（5)組成，底板（2)安裝在排氣臺(tái)（1)的固定孔外圍，升降架（3)的底部與 底板（2)固定，升降架（3)的頂部與連接板（4)的底部固定，連接板（4)的頂部設(shè)有電封爐 (5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有電封爐的無(wú)極燈排氣裝置，其特征在于：所述的底 板（2 )表面設(shè)有通孔一，通孔一與所述的固定孔對(duì)齊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有電封爐的無(wú)極燈排氣裝置，其特征在于：所述的連 接板（4)表面設(shè)有通孔二，通孔二與所述的電封爐（5)的中心孔對(duì)齊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有電封爐的無(wú)極燈排氣裝置，其特征在于：所述的電 封爐（5)相互并聯(lián)后與電源及開(kāi)關(guān)串聯(lián)。
【文檔編號(hào)】H01J9/385GK203882948SQ201320316385
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月4日
【發(fā)明者】王愛(ài)群 申請(qǐng)人:王愛(ài)群