一種電視機和內(nèi)光學(xué)膜片及其模具、制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電視機和內(nèi)光學(xué)膜片及其模具、制作方法，該內(nèi)光學(xué)膜片上設(shè)置有多個鏤空孔；由于在透光的內(nèi)光學(xué)膜片上采用了鏤空孔，并將其用在擴散板與LED燈條之間，通過該內(nèi)光學(xué)膜片的折射光、散射光、反射光和透射光的混合作用，擴展了LED發(fā)光芯片的發(fā)光角度，取代了在LED發(fā)光芯片外部加裝的光學(xué)透鏡，降低了直下式背光模組的成本，同時通過該內(nèi)光學(xué)膜片的混光作用，縮短了混光距離，有利于減薄直下式背光模組的厚度，進而可做出成本更低、厚度更薄的電視機。
【專利說明】—種電視機和內(nèi)光學(xué)膜片及其模具、制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示裝置領(lǐng)域，尤其涉及的是一種顯示裝置的光學(xué)膜片及背光模組?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，顯示裝置的背光模組可分為側(cè)入式和直下式兩種，由于直下式背光模組相比于側(cè)入式背光模組不需要設(shè)置導(dǎo)光板，而以其物美價廉的優(yōu)勢，深受廣大消費者歡迎，相對側(cè)入式背光模組來說，直下式背光模組中的LED燈條需要在其LED發(fā)光芯片外部加裝光學(xué)透鏡，以使LED發(fā)光芯片發(fā)出的光線能夠混合均勻。
[0003]如圖1所示，圖1是現(xiàn)有直下式背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖，該背光模組包括多層光學(xué)膜片110、擴散板120、背板130和多根LED燈條140。
[0004]所述背板130又包括底板131及側(cè)板132，所述LED燈條140安裝在所述背板130的底板131上，所述擴散板120固定在所述背板130的側(cè)板132上，多層光學(xué)膜片110位于所述擴散板120的上方。
[0005]所述燈條140又包括印刷電路板(未圖示)和設(shè)置在該印刷電路板上的LED發(fā)光芯片(未圖示)，在所述LED發(fā)光芯片的上方還設(shè)置有光學(xué)透鏡150。
[0006]由于所述光學(xué)透鏡150的精密度較高，所述光學(xué)透鏡150的中心與所述LED發(fā)光芯片中心對位精度要求也高，且所述光學(xué)透鏡150的開發(fā)成本、模具制造、相關(guān)貼裝設(shè)備以及生產(chǎn)流程等因素，都會導(dǎo)致使用該光學(xué)透鏡150的直下式液晶模組的成本居高不下。
[0007]但是，如果所述LED發(fā)光芯片的上方不設(shè)置光學(xué)透鏡150，則又會造成由該背光模組發(fā)出的光線不均勻而影響顯示裝置的顯示效果，并增加直下式液晶模組的厚度。
[0008]因此，提供一種無需在LED發(fā)光芯片上設(shè)置光學(xué)透鏡并且能使背光模組發(fā)出的光線均勻且厚度較薄、成本較低的直下式背光模組，成為本領(lǐng)域亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種內(nèi)光學(xué)膜片，可使其所用直下式背光模組的成本低、厚度薄。
[0010]同時，本發(fā)明還提供一種內(nèi)光學(xué)膜片模具，可提高整張內(nèi)光學(xué)膜片的成型速度，降低加工成本。
[0011 ] 同時,本發(fā)明還提供一種內(nèi)光學(xué)膜片的制作方法，可提高整張內(nèi)光學(xué)膜片的成型速度，降低加工成本。
[0012]同時，本發(fā)明還提供一種電視機，厚度薄，成本低。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種內(nèi)光學(xué)膜片，其中:所述內(nèi)光學(xué)膜片上設(shè)置有多個鏤空孔。
[0014]所述的內(nèi)光學(xué)膜片，其中:所述內(nèi)光學(xué)膜片具有多個相同的光學(xué)單元，該光學(xué)單元具有對稱中心，每一光學(xué)單元的鏤空孔均對應(yīng)改對稱中心排列呈多圈的環(huán)形。
[0015]所述的內(nèi)光學(xué)膜片，其中:所述光學(xué)單元的鏤空孔的孔徑隨著其與光學(xué)單元的對稱中心的距離增大而增大。
[0016]所述的內(nèi)光學(xué)膜片，其中:所述光學(xué)單元相鄰的鏤空孔之間的間距隨著其與光學(xué)單元的對稱中心的距離增大而減小。
[0017]所述的內(nèi)光學(xué)膜片，其中:所述環(huán)形的形狀為圓形、方形或棱形。
[0018]所述的內(nèi)光學(xué)膜片，其中:所述內(nèi)光學(xué)膜片含有熒光材料，該熒光材料可將經(jīng)過其的藍光轉(zhuǎn)換成黃光。
[0019]一種模具，用于制作上述中任一項所述的內(nèi)光學(xué)膜片，其中:所述模具包括至少兩個子模具，該兩個子模具分別為第一模具、第二模具，所述光學(xué)單元包括位于對稱中心附近的第一子光學(xué)單元及第二子光學(xué)單元，該第一模具用于制作所述光學(xué)單元的第一子光學(xué)單元，所述第二模具用于制作所述光學(xué)單元的第二子光學(xué)單元。
[0020]所述的模具，其中:所述第一模具用于制作至少兩個光學(xué)單元的第一子光學(xué)單元；所述第二模具用于制作至少兩個光學(xué)單元的第二子光學(xué)單元。
[0021]一種采用上述模具制作內(nèi)光學(xué)膜片的方法，其中:所述內(nèi)光學(xué)膜片的制作方法包括以下步驟:S1、第一模具依次制作內(nèi)光學(xué)膜片的多個光學(xué)單元的第一子光學(xué)單元；S2、第二模具依次制作內(nèi)光學(xué)膜片的多個光學(xué)單元的第二子光學(xué)單元。
[0022]一種電視機，包括直下式背光模組，其中:在所述直下式背光模組中設(shè)置有上述中任一項所述的內(nèi)光學(xué)膜片。
[0023]本發(fā)明所提供的一種電視機和內(nèi)光學(xué)膜片及其模具、制作方法，由于在透光的內(nèi)光學(xué)膜片上采用了鏤空孔，并將其用在擴散板與LED燈條之間，通過該內(nèi)光學(xué)膜片的折射光、散射光、反射光和透射光的混合作用，擴展了 LED發(fā)光芯片的發(fā)光角度,取代了在LED發(fā)光芯片外部加裝的光學(xué)透鏡，降低了直下式背光模組的成本，同時通過該內(nèi)光學(xué)膜片的混光作用，縮短了混光距離，有利于減薄直下式背光模組的厚度，進而可做出成本更低、厚度更薄的電視機。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是現(xiàn)有直下式背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是本發(fā)明直下式背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是本發(fā)明內(nèi)光學(xué)膜片的第一實施例的平面示意圖。
[0027]圖4是采用圖3所示的內(nèi)光學(xué)膜片的背光模組的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5是本發(fā)明內(nèi)光學(xué)膜片的第二實施例的平面示意圖。
[0029]圖6是采用圖5所示的內(nèi)光學(xué)膜片的背光模組的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7是本發(fā)明背光模組的第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖8是本發(fā)明顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖9是本發(fā)明內(nèi)光學(xué)膜片的六個光學(xué)單元的鏤空孔的排布示意圖。
[0033]圖10是采用圖9所示的內(nèi)光學(xué)膜片的背光模組的工作原理示意圖。
[0034]圖11是本發(fā)明采用圖9所示的內(nèi)光學(xué)膜片的背光模組發(fā)光方案一的原理圖。
[0035]圖12是本發(fā)明采用圖9所示的內(nèi)光學(xué)膜片的背光模組發(fā)光方案二的原理圖。
[0036]圖13是本發(fā)明內(nèi)光學(xué)膜片的光學(xué)單元的子光學(xué)單元示意圖?！揪唧w實施方式】
[0037]以下將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】和實施例加以詳細說明，所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0038]如圖2所示，圖2是本發(fā)明直下式背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖，該直下式背光模組包括外光學(xué)膜片210、擴散板220、LED燈條240和背板230。
[0039]所述外光學(xué)膜片210由上擴散片、增光片和下擴散片等多層膜片組成；所述LED燈條240包括印刷電路板241和LED發(fā)光芯片242，所述LED發(fā)光芯片242設(shè)置在所述印刷電路板241上，而且所述LED發(fā)光芯片242的外面可不加裝成本較高的光學(xué)透鏡。
[0040]所述背板230包括底板231和側(cè)板232，所述側(cè)板232傾斜連接在所述底板231的周邊，所述LED燈條240的印刷電路板241安裝在所述背板230的底板231上，多層結(jié)構(gòu)的外光學(xué)膜210位于所述擴散板220的上方，所述擴散板220設(shè)置在所述外光學(xué)膜片210與所述LED燈條240之間。
[0041]本發(fā)明直下式背光模組還包括一透光的內(nèi)光學(xué)膜片250,所述內(nèi)光學(xué)膜片250位于所述LED燈條240與所述擴散板220之間，以替代在LED發(fā)光芯片外部加裝的成本較高的光學(xué)透鏡，并縮短混光距離，有利于減薄直下式背光模組的厚度。
[0042]本發(fā)明內(nèi)光學(xué)膜片固定方式的優(yōu)選實施方式中，所述內(nèi)光學(xué)膜片250和所述擴散板220均可固定在所述背板230的側(cè)板232上。
[0043]請參閱圖3，圖3是本發(fā)明內(nèi)光學(xué)膜片的第一實施例平面示意圖，在所述內(nèi)光學(xué)膜片350的周邊設(shè)置有多個卡爪351，所述卡爪351呈梯形，較小的一端為頭部，較大的一端為根部。一連接部354連接卡爪351的根部與所述內(nèi)光學(xué)膜片350的邊緣，該連接部354的寬度小于卡爪351根部的寬度，從而所述卡爪351根部的兩側(cè)與所述內(nèi)光學(xué)膜片350在連接部354處形成卡槽352。
[0044]結(jié)合圖4所示，圖4是采用圖3所示的內(nèi)光學(xué)膜片的背光模組的部分結(jié)構(gòu)示意圖，在所述背板330的側(cè)板332上設(shè)置有適配所述卡爪351穿過并勾住的插槽353，所述內(nèi)光學(xué)膜片350的卡爪351伸出所述側(cè)板332，所述內(nèi)光學(xué)膜片350的卡爪351的根部抵靠在所述側(cè)板332的外側(cè)。
[0045]而如圖5所示，圖5是本發(fā)明內(nèi)光學(xué)膜片的第二實施例的平面示意圖，在所述內(nèi)光學(xué)膜片450的周邊設(shè)置有多個可彎折的定位部451，所述定位部451具有頭部及根部，所述定位部451的根部設(shè)置有一長方形的定位孔452，所述定位孔452與所述定位部451的頭部之間的區(qū)域設(shè)置有粘結(jié)部453。
[0046]結(jié)合圖6所示，圖6是采用圖5所示的內(nèi)光學(xué)膜片的背光模組的部分結(jié)構(gòu)示意圖，在所述背板230的側(cè)板232上設(shè)置有多個適配所述定位部451穿過的第一插槽454，所述側(cè)板232的內(nèi)表面上設(shè)置有反光板260，所述反光板260上設(shè)置有多個適配所述定位部451穿過的第二插槽455,每一第二插槽455內(nèi)均設(shè)置有一定位臺456,所述定位部451穿過所述第二插槽455和第一插槽454時,所述第二插槽455內(nèi)的定位臺456卡在所述定位部451的定位孔452中，同時彎折該定位部451，并通過所述粘結(jié)部453將其粘貼在所述側(cè)板232的外表面上，以固定所述內(nèi)光學(xué)膜片450。
[0047]圖4(或圖6)所示的背光模組，其LED燈條340 (或440)印刷線路板341 (或441)上的LED發(fā)光芯片342 (或442)為白光LED發(fā)光芯片，該LED發(fā)光芯片342 (或442)也可以包括紅光LED發(fā)光芯片、綠光LED發(fā)光芯片及藍光LED發(fā)光芯片，其發(fā)出的光混合后形成白光。
[0048]圖4(或圖6)所不的背光模組的內(nèi)光學(xué)膜片350(或450)中可以摻雜黃光突光材料，相應(yīng)的，LED發(fā)光芯片342 (或442)為藍光LED發(fā)光芯片，LED發(fā)光芯片342 (或442)發(fā)出的藍光經(jīng)過所述內(nèi)光學(xué)膜片350 (或450)后,被該內(nèi)光學(xué)膜片中350 (或450)中的黃光熒光材料轉(zhuǎn)換成白光，從而可以改善背光模組的發(fā)出的光線偏黃的現(xiàn)象。
[0049]請參閱圖7，圖7是本發(fā)明背光模組的第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，上述實施例中的背光模組的背板530的底板531上還可以開設(shè)若干顆嵌入孔(圖未示)，LED燈條540的LED發(fā)光芯片542設(shè)置在該嵌入孔中，所述LED燈條540的印刷電路板541設(shè)置在底板531的外偵牝從而可以改善該LED燈條540的散熱，內(nèi)光學(xué)膜片550設(shè)置在所述背板530的側(cè)板532上。
[0050]本發(fā)明還提供顯示裝置，其包括顯示面板及上述任一實施方式中所述的背光模組。
[0051]如圖8所示，圖8是本發(fā)明顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該顯示裝置包括背板630、LED燈條640、內(nèi)光學(xué)膜片650、擴散板620、外光學(xué)膜片610、外框670、中框680及顯不面板690。所述中框670具有凸伸的內(nèi)邊沿671，所述外光學(xué)膜片610和擴散板620夾在所述外框670的內(nèi)邊沿671與中框680之間，所述內(nèi)光學(xué)膜片650夾在所述中框680與所述背板630的側(cè)板632之間，由此可簡化裝配結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率。本實施例的內(nèi)光學(xué)膜片650中也可以摻雜黃光熒光粉，相應(yīng)的，所述LED燈條640的LED發(fā)光芯片642為藍光發(fā)光芯片。
[0052]在上述實施例中，所述內(nèi)光學(xué)膜片的厚度在0.05~Imm之間，霧度在0-95%之間，反射率在f 100%(不包括100%)之間，透過率在f 100%之間，安裝后所述內(nèi)光學(xué)膜片的翹曲度在±(T5mm之間，所述內(nèi)光學(xué)膜片到所述LED發(fā)光芯片的距離可做到0.f60mm之間，這些參數(shù)在應(yīng)用過程中都可以根據(jù)實際情況進行選擇和搭配。
[0053]進一步地，在所述內(nèi)光學(xué)膜片上可排列設(shè)置有多個鏤空孔，利用這些鏤空孔可以改善該內(nèi)光學(xué)膜片的混光效果，并進一步縮短內(nèi)光學(xué)膜片與LED發(fā)光芯片之間的混光距離，進而最大限度地減薄直下式背光模組的厚度，以做出成本更低、厚度更薄的電視機。
[0054]該內(nèi)光學(xué)膜片具有多個光學(xué)單元，每一個光學(xué)單元對應(yīng)LED燈條的一個LED發(fā)光芯片。請一并參閱圖9，圖9是本發(fā)明內(nèi)內(nèi)光學(xué)膜片的六個相同的光學(xué)單元的鏤空孔的排布示意圖，該光學(xué)單元具有對稱中心0，該對稱中心O正對所述LED燈條的LED發(fā)光芯片。距離該對稱中心O的預(yù)定位置，該內(nèi)光學(xué)膜片不設(shè)置鏤空孔，而其他位置設(shè)置鏤空孔751、752，鏤空孔751、752以對稱中心O為中心排列成多圈的環(huán)形，如圖9所示的棱形。當(dāng)然，在其他實施例中，這些鏤空孔還可以排列成多圈的方形或者圓形。
[0055]較好的是，所述鏤空孔的孔徑隨著其與對稱中心的增大而增大，即位于內(nèi)圈的鏤空孔751的孔徑小于位于其外圈的鏤空孔752的孔徑，由此有利于更多的光線從外圈的鏤空孔752中穿過，進而能縮小環(huán)形中心處與環(huán)形周邊的亮度差。
[0056]當(dāng)然，在其他實施例中，所述相鄰鏤空孔之間的間距隨著其與對稱中心之間的距離增大而減小，即距離對稱中心較近的相鄰鏤空孔之間的徑向間距大于距離環(huán)形中心較遠的相鄰鏤空孔之間的徑向距離，由此也有利于更多的光線從外圈的鏤空孔中穿過，進而也能縮小環(huán)形中心處與環(huán)形周邊的 亮度差。[0057]所述鏤空孔的形狀可以是圓形、三角形、正方形或六邊形。
[0058]在本發(fā)明內(nèi)光學(xué)膜片上的鏤空孔的優(yōu)選實施方式中，所述內(nèi)光學(xué)膜片上的鏤空孔的半徑范圍可在0.002?3mm之間，相鄰鏤空孔之間的間距在(TlOmm之間，這些參數(shù)在應(yīng)用過程中都可以根據(jù)實際情況進行選擇和搭配。
[0059]結(jié)合圖10所示，圖10是采用圖9中所示的內(nèi)光學(xué)膜片的背光模組的基本工作原理示意圖，所述LED燈條740上的LED發(fā)光芯片發(fā)出的光線中:一部分光線a透過所述內(nèi)光學(xué)膜片750折射到所述擴散板720上，另一部分光線b經(jīng)所述擴散板720與所述背板730的反射，最終也從所述內(nèi)光學(xué)膜片750上的其他鏤空孔處透射到所述擴散板720上，還有一部分光線c直接從所述內(nèi)光學(xué)膜片750上的鏤空孔處透射到其上方的擴散板720上。
[0060]當(dāng)然，圖9所述的內(nèi)光學(xué)膜片750的邊緣也可以設(shè)置如圖3或圖5及其對應(yīng)的實施方式所述的固定結(jié)構(gòu)，其與背板的組合方式也與圖4或圖6及其對應(yīng)的實施方式所述的組合方式相同，在此不作贅述。
[0061]此外，本實施例中，所述背光模組的背板的底板也可以如圖7及其對應(yīng)的實施例中所述開設(shè)嵌入孔，相應(yīng)的，LED燈條的發(fā)光芯片設(shè)置在該嵌入孔中，印刷電路板設(shè)置在底板的外側(cè)。
[0062]此外，本實施例中，所述內(nèi)光學(xué)膜片750也可以如圖8及其對應(yīng)的實施方式所述固定在背板630的側(cè)板632與中框670之間，在此不作贅述。
[0063]如圖11所示，圖11是采用圖9所示的內(nèi)光學(xué)膜片的背光模組發(fā)光方案一的原理圖，若采用數(shù)量相互均等的LED發(fā)藍光芯片841b、LED發(fā)紅光芯片841a和LED發(fā)綠光芯片841c做成相應(yīng)的LED燈條。由于所述內(nèi)光學(xué)膜片850在反射一部分光線的同時也能折射一部分光線，同時光線還能從所述內(nèi)光學(xué)膜片850上的鏤空處處透射出去，被反射的一部分光線可在所述內(nèi)光學(xué)膜片850上混合成白光，被折射的一部分光線改變了發(fā)散的角度，與從鏤空孔透射出的一部分光線可在所述擴散板820上混合成白光。
[0064]如圖12所示，圖12是采用圖9所示的內(nèi)光學(xué)膜片的背光模組發(fā)光方案二的原理圖，所述LED燈條的LED發(fā)光芯片為藍光芯片941，所述內(nèi)光學(xué)膜片950中含有可將藍光轉(zhuǎn)換成黃光的熒光材料，所述LED發(fā)藍光芯片941發(fā)出的藍光一部分經(jīng)過內(nèi)光學(xué)膜片950折射并經(jīng)過該內(nèi)光學(xué)膜片950中的熒光材料而轉(zhuǎn)換成黃光，LED發(fā)藍光芯片941發(fā)出的藍光的另一部分經(jīng)過內(nèi)光學(xué)膜片950的鏤空孔出射，經(jīng)過熒光材料轉(zhuǎn)換的黃光與經(jīng)過鏤空孔透射的藍光相混合形成白光。
[0065]本發(fā)明還提供一種電視機，其包含上述任一實施例中所述的顯示裝置。
[0066]同時，為了降低這種內(nèi)光學(xué)膜片的成型難度，并提高這種內(nèi)光學(xué)膜片的生產(chǎn)效率，較好的是，可將所需大小的一整張內(nèi)光學(xué)膜片按照與其相配的LED發(fā)光芯片的數(shù)量進行區(qū)域劃分，并通過分段成型的方法和利用相應(yīng)的模具完成整張內(nèi)光學(xué)膜片上的鏤空孔的加工。
[0067]本發(fā)明還提供一種制作內(nèi)光學(xué)膜片的模具及方法，所述模具包括至少兩個子模具，該兩個子模具分別為第一模具、第二模具，所述光學(xué)單元包括位于對稱中心附近的第一子光學(xué)單元及第二子光學(xué)單元，該第一模具用于制作所述光學(xué)單元的第一子光學(xué)單元，所述第二模具用于制作所述光學(xué)單元的第二子光學(xué)單元。
[0068]當(dāng)然，所述第一模具也可以用于制作至少兩個光學(xué)單元的第一子光學(xué)單元；所述第二模具用于制作至少兩個光學(xué)單元的第二子光學(xué)單元。
[0069]采用上述模具制作內(nèi)光學(xué)膜片的方法包括以下步驟:
51、第一模具依次制作內(nèi)光學(xué)膜片的多個光學(xué)單元的第一子光學(xué)單元；
52、第二模具依次制作內(nèi)光學(xué)膜片的多個光學(xué)單元的第二子光學(xué)單元。
[0070]請一并參閱圖9及圖13，圖13是本發(fā)明內(nèi)光學(xué)膜片的光學(xué)單元的子光學(xué)單元示意圖，圖9以采用3行2列共6顆LED發(fā)光芯片為例說明本發(fā)明制作內(nèi)光學(xué)膜片的模具及方法，可將一整張內(nèi)光學(xué)膜片具有6個光學(xué)單元，每一光學(xué)單元分為A、B、C三個子光學(xué)單元。
[0071]本發(fā)明的模具包括:對應(yīng)A子光學(xué)單元開設(shè)一個第一模具，用于成型整個內(nèi)光學(xué)膜片的A子光學(xué)單元的鏤空孔753，對應(yīng)B子光學(xué)單元開設(shè)一個第一模具，用于成型整個內(nèi)光學(xué)膜片的B子光學(xué)單元的鏤空孔751，對應(yīng)C子光學(xué)單元開設(shè)一個第三模具，用于成型整個內(nèi)光學(xué)膜片的C子光學(xué)單元的鏤空孔752。
[0072]本發(fā)明內(nèi)光學(xué)膜片的加工方法是:S1、依次制造所有光學(xué)單元的A子光學(xué)單元的鏤空孔753 ;S1、依次制造所有光學(xué)單元的B子光學(xué)單元的鏤空孔751 ;S1、依次制造所有光學(xué)單元的C子光學(xué)單元的鏤空孔752。
[0073]當(dāng)然，在其他實施例中，所述第一模具也可以用于同時制作至少兩個光學(xué)單元的A子光學(xué)單元的鏤空孔753，所述第二模具也可以用于同時制作至少兩個光學(xué)單元的B子光學(xué)單元的鏤空孔751，所述第三模具也可以用于同時制作至少兩個光學(xué)單元的C子光學(xué)單元的鏤空孔752。
[0074]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不足以限制本發(fā)明的技術(shù)方案，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進，而所有這些增減、替換、變換或改進后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)光學(xué)膜片，其特征在于:所述內(nèi)光學(xué)膜片上設(shè)置有多個鏤空孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)光學(xué)膜片，其特征在于:所述內(nèi)光學(xué)膜片具有多個相同的光學(xué)單元，該光學(xué)單元具有對稱中心，每一光學(xué)單元的鏤空孔均對應(yīng)改對稱中心排列呈多圈的環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)光學(xué)膜片，其特征在于:所述光學(xué)單元的鏤空孔的孔徑隨著其與光學(xué)單元的對稱中心的距離增大而增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)光學(xué)膜片，其特征在于:所述光學(xué)單元相鄰的鏤空孔之間的間距隨著其與光學(xué)單元的對稱中心的距離增大而減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)光學(xué)膜片，其特征在于:所述環(huán)形的形狀為圓形、方形或棱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)光學(xué)膜片，其特征在于:所述內(nèi)光學(xué)膜片含有熒光材料，該熒光材料可將經(jīng)過其的藍光轉(zhuǎn)換成黃光。
7.—種模具,用于制作權(quán)利要求2至5中任一項所述的內(nèi)光學(xué)膜片,其特征在于:所述模具包括至少兩個子模具，該兩個子模具分別為第一模具、第二模具，所述光學(xué)單元包括位于對稱中心附近的第一子光學(xué)單元及第二子光學(xué)單元，該第一模具用于制作所述光學(xué)單元的第一子光學(xué)單元，所述第二模具用于制作所述光學(xué)單元的第二子光學(xué)單元。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具，其特征在于:所述第一模具用于制作至少兩個光學(xué)單元的第一子光學(xué)單元；所述第二模具用于制作至少兩個光學(xué)單元的第二子光學(xué)單元。
9.一種采用權(quán)利要求7或8所述的模具制作內(nèi)光學(xué)膜片的方法，其特征在于:所述內(nèi)光學(xué)膜片的制作方法包括以下步驟: 51、第一模具依次制作內(nèi)光學(xué)膜片的多個光學(xué)單元的第一子光學(xué)單元； 52、第二模具依次制作內(nèi)光學(xué)膜片的多個光學(xué)單元的第二子光學(xué)單元。
10.一種電視機， 包括直下式背光模組，其特征在于:在所述直下式背光模組中設(shè)置有權(quán)利要求1至6中任一項所述的內(nèi)光學(xué)膜片。
【文檔編號】F21V5/00GK103604092SQ201310580189
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】陳智輝, 肖欽澄, 熊書明 申請人:惠州市華瑞光源科技有限公司