一種生產(chǎn)效率高的led日光管封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu)，包括由燈罩和散熱器組成的燈管，及設(shè)置于燈管內(nèi)的LED發(fā)光晶片，散熱器上設(shè)有一帶通孔的絕緣層，LED發(fā)光晶片處于絕緣層的通孔內(nèi)，并與散熱器直接粘合，相鄰LED發(fā)光晶片的電極通過(guò)引線直接連接而形成串聯(lián)或并聯(lián)，該引線和散熱器分別位于絕緣層的兩側(cè)以隔開(kāi)引線和散熱器，散熱器的兩端連接有連接線路板，散熱器上所有的LED發(fā)光晶片串聯(lián)或并聯(lián)后其首尾端的電極分別與兩個(gè)連接線路板通過(guò)引線連接。該結(jié)構(gòu)無(wú)需在每個(gè)LED發(fā)光晶片上焊接出引腳后再與連接線路板焊接，減少了焊接工序，而且無(wú)需將連接線路板設(shè)置成很長(zhǎng)，節(jié)省了連接線路板，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LED日光管的封裝領(lǐng)域，特別是一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的LED日光管結(jié)構(gòu)中LED發(fā)光晶片安裝在燈珠內(nèi)，并通過(guò)燈珠管腳連接于鋁基板上，由于燈珠的制作工藝復(fù)雜，包括燈珠支架沖壓、支架電鍍、支架注塑、燈珠固晶、焊金線、點(diǎn)硅膠熒光粉、烘烤、燈珠分光、燈珠打包等，每道工序需要采用的自動(dòng)化設(shè)備非常昂貴，故造成燈珠的制造成本高，而且上述結(jié)構(gòu)中LED發(fā)光晶片的熱量經(jīng)由狹窄的燈珠管腳傳、鋁基板散熱到空氣中，散熱路徑狹小，散熱效果差，為解決上述問(wèn)題，本 申請(qǐng)人:發(fā)明了一種高效散熱的LED日光管，申請(qǐng)了專利號(hào)為201220319756.9的中國(guó)專利，該LED日光管通過(guò)將LED發(fā)光晶片直接固定到散熱器上，以最大限度地縮短散熱路徑，散熱效率高，同時(shí)在每個(gè)LED發(fā)光晶片的正負(fù)電極上焊接引腳，再將每個(gè)LED發(fā)光晶片的引腳焊接到連接線路板上，通過(guò)連接線路板來(lái)連通各個(gè)LED發(fā)光晶片，從而免除燈珠，降低了生產(chǎn)成本。然而上述結(jié)構(gòu)仍存在如下缺陷:一是需要在每個(gè)LED發(fā)光晶片上焊接引腳，并將引腳焊接于連接線路板上，焊接工序多，加工繁瑣，降低了生產(chǎn)效率；二是上述結(jié)構(gòu)中為了隔開(kāi)引腳與散熱器，將連接線路板的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成大于或等于所有LED發(fā)光晶片排列后的長(zhǎng)度，批量生產(chǎn)時(shí),大大增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu)，包括由燈罩和散熱器組成的燈管，及設(shè)置于燈管內(nèi)的LED發(fā)光晶片，所述散熱器上設(shè)有一帶通孔的絕緣層，所述LED發(fā)光晶片處于絕緣層的通孔內(nèi)，并與散熱器直接粘合，相鄰LED發(fā)光晶片電極通過(guò)引線直接連接而形成串聯(lián)或并聯(lián)，該引線和散熱器分別位于絕緣層的兩側(cè)以隔開(kāi)引線和散熱器，散熱器的兩端連接有用于控制LED發(fā)光晶片發(fā)光的連接線路板，散熱器上的所有LED發(fā)光晶片連接后其首尾端的電極分別與兩個(gè)連接線路板通過(guò)引線連接。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述絕緣層通過(guò)絲印、噴涂或貼紙的方法設(shè)于散熱器上。
[0006]進(jìn)一步，所述絕緣層的厚度為0.0lmm以上，可保證LED日光管的耐高壓值超過(guò)500伏。
[0007]進(jìn)一步，所述LED發(fā)光晶片通過(guò)固晶膠粘貼于散熱器上，使得LED發(fā)光晶片牢固地粘貼于散熱器上，不易移位或者掉落。
[0008]進(jìn)一步，所述LED發(fā)光晶片上方灌封有用于改變發(fā)光顏色的熒光膠。[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)在散熱器上設(shè)置絕緣層，并將相鄰LED發(fā)光晶片的電極直接用引線連接而形成串聯(lián)或并聯(lián)，通過(guò)絕緣層隔開(kāi)引線和散熱器，再將散熱器上所有的LED發(fā)光晶片連接后其首尾端的電極用引線分別連接于兩個(gè)連接線路板上，相對(duì)于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，無(wú)需在每個(gè)LED發(fā)光晶片上焊接出引腳后再與連接線路板焊接，減少了焊接工序，而且無(wú)需將連接線路板設(shè)置成很長(zhǎng)，節(jié)省了連接線路板，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整個(gè)過(guò)程可以采用自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，有利于LED日光管的推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明的一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu)，包括由燈罩和散熱器I組成的燈管，及設(shè)置于燈管內(nèi)的LED發(fā)光晶片2，散熱器I側(cè)端設(shè)置有卡槽11，可與燈罩卡接，便于燈管的裝配和維修。所述散熱器I上設(shè)有一帶通孔31的絕緣層3，絕緣層3可以通過(guò)絲印、噴涂或貼紙的方法固定于散熱器I上，采用貼紙方法時(shí)可以采用帶孔的絕緣紙粘貼于散熱器上，采用噴涂或絲印方法時(shí)直接在散熱器上噴涂或絲印絕緣材料形成絕緣層，并在噴涂或絲印的過(guò)程中形成通孔31，上述三種方法無(wú)需機(jī)加工形成通孔，制作工藝簡(jiǎn)單。優(yōu)選地，所述絕緣層的厚度為0.0lmm以上，可保證LED日光管的耐高壓值超過(guò)500伏。所述LED發(fā)光晶片2處于絕緣層3的通孔內(nèi)，并與散熱器I直接粘合，優(yōu)選地，LED發(fā)光晶片2通過(guò)固晶膠粘貼于散熱器I上，粘貼牢固不易移位或者掉落。相鄰LED發(fā)光晶片2的電極通過(guò)引線4直接連接而形成串聯(lián)或并聯(lián)，該引線4和散熱器I分別位于絕緣層3的兩側(cè)以隔開(kāi)引線4和散熱器1，在此，引線4直接連接相鄰LED發(fā)光晶片2的電極，無(wú)需在每個(gè)LED發(fā)光晶片2上焊接出引腳后再與連接線路板焊接，減少了焊接工序，同時(shí)引線4采用超聲波焊接工藝固定到相鄰LED發(fā)光晶片2的電極上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，提高了生產(chǎn)效率。散熱器I的兩端連接有用于控制LED發(fā)光晶片2發(fā)光的連接線路板5，連接線路板5優(yōu)先選用環(huán)氧樹(shù)脂板或軟性板，降低成本，連接線路板5可通過(guò)螺栓與散熱器I固定連接，但不局限，連接線路板5還可以通過(guò)膠粘的方式固定連接于散熱器I上。所述散熱器I上所有的LED發(fā)光晶片2連接后其首尾端的電極分別與兩個(gè)連接線路板5通過(guò)引線4連接，該引線4采用超聲波焊接工藝固定，焊接完上述引線4后，在絕緣層3的通孔31內(nèi)灌注熒光膠6，以封裝LED發(fā)光晶片2及引線4，同時(shí)利用熒光膠6改變LED發(fā)光晶片2的發(fā)光顏色，以適應(yīng)燈光的發(fā)光要求。
[0013]本發(fā)明通過(guò)在散熱器I上設(shè)置絕緣層3，并將LED發(fā)光晶片2的電極之間直接用引線4連接而形成串聯(lián)或并聯(lián)，通過(guò)絕緣層3隔開(kāi)引線4和散熱器1，再將串聯(lián)或并聯(lián)后的LED發(fā)光晶片2的首尾端的電極用引線4分別連接于兩個(gè)連接線路板5上，相對(duì)于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，無(wú)需在每個(gè)LED發(fā)光晶片2上焊接出引腳后再與連接線路板焊接，減少了焊接工序，而且無(wú)需將連接線路板設(shè)置成很長(zhǎng)，節(jié)省了連接線路板，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整個(gè)過(guò)程可以采用自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，有利于LED日光管的推廣應(yīng)用。[0014]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)實(shí)施例而已。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu)，包括由燈罩和散熱器(I)組成的燈管，及設(shè)置于燈管內(nèi)的LED發(fā)光晶片(2)，其特征在于:所述散熱器(I)上設(shè)有一帶通孔(31)的絕緣層(3 )，所述LED發(fā)光晶片(2 )處于絕緣層(3 )的通孔內(nèi)，并與散熱器(I)直接粘合，相鄰LED發(fā)光晶片(2)電極通過(guò)引線(4)直接連接而形成串聯(lián)或并聯(lián)，該引線(4)和散熱器(I)分別位于絕緣層(3)的兩側(cè)以隔開(kāi)引線(4)和散熱器(1)，散熱器(I)的兩端連接有用于控制LED發(fā)光晶片(2)發(fā)光的連接線路板(5)，散熱器(I)上的所有LED發(fā)光晶片(2)連接后其首尾端的電極分別與兩個(gè)連接線路板(5)通過(guò)引線(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣層(3 )通過(guò)絲印、噴涂或貼紙的方法固定于散熱器(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述絕緣層的厚度為0.0lmm以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述LED發(fā)光晶片(2)通過(guò)固晶膠粘貼于散熱器(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)效率高的LED日光管封裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述LED發(fā)光晶片(2)上方灌封有用于改變發(fā)光顏色的熒光膠(6)。
【文檔編號(hào)】F21V17/00GK103542298SQ201310517082
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】伍活民, 關(guān)俊明, 陳文錫 申請(qǐng)人:江門市亮大照明有限公司