專利名稱：Led平板燈及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種LED燈具，具體而言，涉及一種LED平板燈及其制造方法。
背景技術：
目前照明所采用光源有白熾燈、熒光燈等，這些燈具普遍存在不夠環(huán)保(含有汞、鉛、砷等重金屬物質對環(huán)境有害)、高能耗、短壽命等缺點，所以，伴隨著全球性環(huán)保意識的增強，在世界各國，尤其是發(fā)達國家和地區(qū)，綠色照明的應用將越來越普及，這些燈具將逐漸被綠色環(huán)保的光源所取代。LED燈具是一種高效、節(jié)能、發(fā)光壽命長的綠色環(huán)保光源，對于保護環(huán)境、節(jié)約能源、保護人類健康都具有重大意義?，F(xiàn)有技術的LED燈具將LED燈條通過螺栓固定于燈架上，燈條之間再通過電線相連接，最后再蓋上蓋板及燈罩。上述LED燈具工藝復雜，消耗材料，且存在散熱不良等問題。另一種LED燈具是以側光源加導光板形成燈具，但存在成本太高等缺陷。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種LED平板燈及其制造方法，將建材與燈具結合，省略非必要的材料，節(jié)約資源降低成本，同時降低重量與體積。為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):一種LED平板燈，包括基座、串聯(lián)或并聯(lián)構成的LED負載電路及透光材料制成的燈罩，LED負載電路與燈罩連接在所述基座上，所述基座為兼做吊頂?shù)匿X板，基座表面印制有所述LED負載電路，LED負載電路兩端連接有電源適配器。優(yōu)選的，所述基座至少兩側的邊緣為固定所述燈罩的卡扣。優(yōu)選的，所述電源適配器固定在所述基座上、放置于LED負載電路同一面。優(yōu)選的，所述基座邊緣開設有電源適配器的出線孔。優(yōu)選的，所述電源適配器固定在所述基座上、放置于LED負載電路的背面，所述基座上開設有出線孔，以便將所述LED負載電路與所述電源適配器相連。進一步的，所述LED負載電路由線路板及以SMT方式直接貼裝在所述線路板上的若干LED燈源構成。一種LED平板燈的制造方法，包括以下步驟:步驟I)在鋁板上印制線路板；步驟2)所述線路板上以SMT方式直接貼裝有若干LED燈源構成一并聯(lián)或串聯(lián)的LED負載電路；步驟3)根據(jù)實際需要裁剪所述鋁板，得到一 LED平板燈半成品；步驟4)將所述LED平板燈半成品的邊緣沖壓成卡扣，沖壓模具精度控制在0.1mm內；步驟5)在所述LED平板燈半成品上安裝電源適配器，所述電源適配器與所述LED負載電路電連接；
步驟6)將燈罩卡入所述卡扣，構成所述的LED平板燈。進一步的，在步驟6之前在所述LED平板燈半成品上開設一出線孔。本發(fā)明的有益效果是:1、將建材與燈具結合，省略非必要的材料，節(jié)約資源降低成本，同時降低重量與體積；2、一體成型設計，省略復雜的制造工藝，降低制造成本；3、利用大面積基座幫助散熱，延長電源與燈源的壽命；4、回收成本低，更有利于環(huán)保。上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:圖1為本發(fā)明實施例1結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例1截面示意3為本發(fā)明實施例2正面示意圖；圖4為本發(fā)明實施例2反面示意圖。圖中標號說明:1、基座，101、卡扣，2、LED負載電路,3、電源適配器,4、燈罩。
具體實施例方式下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。實施例1參照圖1、圖2所示，一種LED平板燈，包括基座1、串聯(lián)或并聯(lián)構成的LED負載電路2及透光材料制成的燈罩4，LED負載電路2與燈罩4連接在所述基座I上，所述基座I為兼做吊頂?shù)匿X板，基座I表面涂覆有一層絕緣層，所述絕緣層上印制有所述LED負載電路2，LED負載電路2兩端連接有電源適配器3。所述LED負載電路2由線路板及以SMT方式直接貼裝在所述線路板上的若干LED燈源構成。在本實施例中選用PC板作為燈罩4，為固定燈罩4，便于安裝與拆卸，所述基座I至少兩側的邊緣為固定所述燈罩4的卡扣101。所述電源適配器3固定在所述基座I上、放置于LED負載電路2同一面。由于設置有卡扣101，所述基座I邊緣開設有電源適配器3的出線孔。實施例2參照圖3、圖4所示，其余與實施例1相同，不同之處在于，所述電源適配器3固定在所述基座I上、放置于LED負載電路2的背面，所述基座I上開設有出線孔，以便將所述LED負載電路2與所述電源適配器3相連。一種LED平板燈的制造方法，包括以下步驟:步驟I)在鋁板上印制線路板；
步驟2)所述線路板上以SMT方式直接貼裝有若干LED燈源構成一并聯(lián)或串聯(lián)的LED負載電路；步驟3)根據(jù)實際需要裁剪所述鋁板，得到一 LED平板燈半成品；步驟4)將所述LED平板燈半成品的邊緣沖壓成卡扣，沖壓模具精度控制在0.1mm內；步驟5)在所述LED平板燈半成品上安裝電源適配器，所述電源適配器與所述LED負載電路電連接；步驟6)將燈罩卡入所述卡扣，構成所述的LED平板燈。進一步的，在步驟6之前在所述LED平板燈半成品上開設一出線孔。一般鋁材導熱系數(shù)為120_230W/mK，現(xiàn)有工藝將線路板絕緣層披覆至鋁基座上，再貼裝LED后其導熱系數(shù)將降至0.5-7W/mK，如果將此基座再固定于一燈座上，基座與燈座之間形成間距，更降低了其導熱系數(shù)實際燈座幫助散熱的效果十分有限。本方法將線路板直接印刷于鋁板上(即基座)后，以SMT方式直接貼裝LED燈源，可達到以整組燈具散熱效果，有效降低光衰延長LED壽命。為達到所述基座兼做為吊頂?shù)匿X板之目的，沖壓工藝中必須于制成為LED平板燈半成品后，再用模具沖壓邊緣立體成型，同時沖壓出燈罩及電源適配器卡扣，為不使在沖壓過程損害LED燈源，此一沖壓模具精度必須控制在0.1mm內。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種LED平板燈，包括基座(I)、串聯(lián)或并聯(lián)構成的LED負載電路(2)及透光材料制成的燈罩(4)，LED負載電路(2)與燈罩(4)連接在所述基座(I)上，其特征在于:所述基座(I)為兼做吊頂?shù)匿X板，基座⑴表面印制有所述LED負載電路(2)，LED負載電路⑵兩端連接有電源適配器(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的LED平板燈，其特征在于:所述基座(I)至少兩側的邊緣為固定所述燈罩(4)的卡扣(101)。
3.根據(jù)權利要求1所述的LED平板燈，其特征在于:所述電源適配器(3)固定在所述基座⑴上、放置于LED負載電路⑵同一面。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的LED平板燈，其特征在于:所述基座(I)邊緣開設有電源適配器(3)的出線孔。
5.根據(jù)權利要求1所述的LED平板燈，其特征在于:所述電源適配器(3)固定在所述基座⑴上、放置于LED負載電路⑵的背面，所述基座(I)上開設有出線孔，以便將所述LED負載電路⑵與所述電源適配器(3)相連。
6.根據(jù)權利要求1所述的LED平板燈，其特征在于:所述LED負載電路(2)由線路板及以SMT方式直接貼裝在所述線路板上的若干LED燈源構成。
7.—種LED平板燈的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I)在鋁板上印制線路板； 步驟2)所述線路板上以SMT方式直接貼裝有若干LED燈源構成一并聯(lián)或串聯(lián)的LED負載電路； 步驟3)根據(jù)實際需要裁剪所述鋁板，得到一 LED平板燈半成品； 步驟4)將所述LED平板燈半成品的邊緣沖壓成卡扣，沖壓模具精度控制在0.1mm內； 步驟5)在所述LED平板燈半成品上安裝電源適配器，所述電源適配器與所述LED負載電路電連接； 步驟6)將燈罩卡入所述卡扣，構成所述的LED平板燈。
8.根據(jù)權利要求7所述的LED平板燈的制造方法，其特征在于:在步驟5之前在所述LED平板燈半成品上開設一出線孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種LED平板燈，包括基座、串聯(lián)或并聯(lián)構成的LED負載電路及透光材料制成的燈罩，LED負載電路與燈罩連接在所述基座上，所述基座為兼做吊頂?shù)匿X板，基座表面印制有所述LED負載電路，LED負載電路兩端連接有電源適配器。將建材與燈具結合，省略非必要的材料，節(jié)約資源降低成本，同時降低重量與體積；一體成型設計，省略復雜的制造工藝，降低制造成本；利用大面積基座幫助散熱，延長電源與燈源的壽命；回收成本低，更有利于環(huán)保。
文檔編號F21V29/00GK103162134SQ20131005869
公開日2013年6月19日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權日2013年2月26日
發(fā)明者趙雨君 申請人:蘇州均亮光電科技有限公司