專利名稱：一種輪廓燈擠壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燈具的加工裝置，具體為一種輪廓燈擠壓裝置。
背景技術(shù)：
輪廓燈廣泛應(yīng)用于建筑輪廓、立交橋、河道、花園、燈柱等場(chǎng)合。


圖1為目前市面上出現(xiàn)的一種輪廓燈，與傳統(tǒng)的輪廓燈結(jié)構(gòu)所不同的是，這種燈的結(jié)構(gòu)主要包括底座、燈罩以及燈體等，底座和燈罩之間是分開(kāi)設(shè)置的，底座的兩側(cè)分別設(shè)置有安裝槽，燈罩的兩邊插入到安裝槽內(nèi)，安裝槽的側(cè)邊再壓到燈罩的邊上使之固定。要完成這種輪廓燈的安裝，其中一步關(guān)鍵的步驟是要使得安裝槽的側(cè)邊擠壓到燈罩的邊上，目前這一步驟一般都是利用人工操作的方式實(shí)現(xiàn)的，整個(gè)操作過(guò)程繁瑣，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種輪廓燈擠壓裝置，利用這一裝置可以方便快速地完成輪廓燈底座和燈罩之間的擠壓步驟。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種輪廓燈擠壓裝置，包括支架，支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第一滾輪、第二滾輪，第一滾輪和第二滾輪相鄰設(shè)置，第一滾輪和第二滾輪相鄰的側(cè)邊之間形成擠壓口，第一滾輪和第二滾輪的側(cè)邊上設(shè)置有用于對(duì)輪廓燈進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部以及用于對(duì)輪廓燈進(jìn)行擠壓的擠壓部。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述支架上還安裝有用于對(duì)輪廓燈進(jìn)行定位的定位組件，所述定位組件設(shè)置于擠壓口的進(jìn)料方向一側(cè)。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述定位組件為一內(nèi)部設(shè)有與輪廓燈形狀相匹配的通道的定位板。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述通道的側(cè)邊上設(shè)置有用于對(duì)輪廓燈進(jìn)行導(dǎo)向的通道導(dǎo)向部。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述導(dǎo)向部為一凸起。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述擠壓部為一平面。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型使用時(shí)，第一滾輪和第二滾輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)，輪廓燈從擠壓口通過(guò)，輪廓燈的底座安裝槽的側(cè)邊在擠壓部的作用下壓到燈罩的邊緣上，輪廓燈的底座和燈罩形成密封狀態(tài)，上述的加工裝配方式能夠免去人手加工的麻煩，操作方便簡(jiǎn)單，能夠大大提高裝配效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明:
圖1為輪廓燈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖3為裝配過(guò)程示意圖；圖4為滾輪結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；圖5為定位板的鋪面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D2至圖4，本實(shí)用新型的一種輪廓燈擠壓裝置，包括支架1，支架I上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第一滾輪2、第二滾輪3，第一滾輪2和第二滾輪3相鄰設(shè)置，第一滾輪2和第二滾輪3相鄰的側(cè)邊之間形成擠壓口 4，第一滾輪2和第二滾輪3的側(cè)邊上設(shè)置有用于對(duì)輪廓燈進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部5以及用于對(duì)輪廓燈進(jìn)行擠壓的擠壓部6。在實(shí)際產(chǎn)品中，第一滾輪2和第二滾輪3 —般是通過(guò)電機(jī)來(lái)帶動(dòng)的，這些電機(jī)安裝于支架I的內(nèi)部位置。支架I的頂部設(shè)置有平墊板，第一滾輪2和第二滾輪3設(shè)置于該平墊板上，以水平加工的方式對(duì)輪廓燈進(jìn)行裝配。裝配時(shí)，輪廓燈伸入到擠壓口 4內(nèi)，輪廓燈在滾輪的作用下移動(dòng)，底座和燈罩之間在擠壓部6的作用下緊固連接，整條輪廓燈都經(jīng)過(guò)滾輪擠壓后即可完成加工過(guò)程，裝配過(guò)程示意圖如圖3所示。為了能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)向，輪廓燈的底座上一般設(shè)置有一與本裝置上的導(dǎo)向部5相配合的第二導(dǎo)向部，在
圖1的輪廓燈產(chǎn)品中，此第二導(dǎo)向部為設(shè)置于底座上的凹槽，在輪廓燈產(chǎn)品中，此凹槽還能夠作為螺絲孔來(lái)使得端蓋固定于燈主體上。與上述凹槽相配合，擠壓裝置上的導(dǎo)向部5為一凸起，此凸起可以插入到凹槽內(nèi)，使得輪廓燈限位固定。另外，擠壓部6的作用是用于對(duì)輪廓燈進(jìn)行擠壓，使得輪廓燈底座上安裝槽的側(cè)邊擠壓到燈罩的邊緣上。參照
圖1中輪廓燈的結(jié)構(gòu)，底座安裝槽側(cè)邊上設(shè)置有凸起，要使得此結(jié)構(gòu)的側(cè)邊擠壓到燈罩邊上，裝置上的擠壓部6只需設(shè)置成一平面即可。假若安裝槽側(cè)邊沒(méi)有設(shè)有上述凸起，那么要使得側(cè)邊擠壓到燈罩邊上，裝置滾輪上的擠壓部6則需要合理地設(shè)計(jì)為突起狀。為了進(jìn)一步增加加工裝配的效果，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，支架I上還安裝有用于對(duì)輪廓燈進(jìn)行定位的定位組件7，所述定位組件7設(shè)置于擠壓口 4的進(jìn)料方向一側(cè)。此定位組件7的作用在于在輪廓燈進(jìn)入到擠壓口 4前對(duì)燈進(jìn)行限位，使得加工過(guò)程進(jìn)一步簡(jiǎn)易化。此定位組件7可以利用各種方式實(shí)現(xiàn)，作為優(yōu)選，如圖5所示，定位組件7為一內(nèi)部設(shè)有與輪廓燈形狀相匹配的通道8的定位板，使用時(shí)輪廓燈插入到通道7內(nèi)，輪廓燈沿著通道7進(jìn)入到擠壓口中進(jìn)行加工。與滾輪的結(jié)構(gòu)相類似，通道8的側(cè)邊上優(yōu)選設(shè)置有用于對(duì)輪廓燈進(jìn)行導(dǎo)向的通道導(dǎo)向部9，通道導(dǎo)向部9可以采用與滾輪上的導(dǎo)向部5相同的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種輪廓燈擠壓裝置，包括支架(I)，其特征在于支架(I)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第一滾輪(2)、第二滾輪(3)，第一滾輪(2)和第二滾輪(3)相鄰設(shè)置，第一滾輪(2)和第二滾輪(3)相鄰的側(cè)邊之間形成擠壓口(4)，第一滾輪(2)和第二滾輪(3)的側(cè)邊上設(shè)置有用于對(duì)輪廓燈進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部(5)以及用于對(duì)輪廓燈進(jìn)行擠壓的擠壓部(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪廓燈擠壓裝置，其特征在于所述支架(I)上還安裝有用于對(duì)輪廓燈進(jìn)行定位的定位組件(7 )，所述定位組件(7 )設(shè)置于擠壓口( 4 )的進(jìn)料方向一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪廓燈擠壓裝置，其特征在于所述定位組件(7)為一內(nèi)部設(shè)有與輪廓燈形狀相匹配的通道(8)的定位板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輪廓燈擠壓裝置，其特征在于所述通道(8)的側(cè)邊上設(shè)置有用于對(duì)輪廓燈進(jìn)行導(dǎo)向的通道導(dǎo)向部(9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪廓燈擠壓裝置，其特征在于所述導(dǎo)向部(5)為一凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪廓燈擠壓裝置，其特征在于所述擠壓部(6)為一平面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輪廓燈擠壓裝置，包括支架，支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的第一滾輪、第二滾輪，第一滾輪和第二滾輪相鄰設(shè)置，第一滾輪和第二滾輪相鄰的側(cè)邊之間形成擠壓口，第二滾輪和第二滾輪的側(cè)邊上設(shè)置有用于對(duì)輪廓燈進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部以及用于對(duì)輪廓燈進(jìn)行擠壓的擠壓部。本實(shí)用新型使用時(shí)，第一滾輪和第二滾輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)，輪廓燈從擠壓口通過(guò)，輪廓燈的底座安裝槽的側(cè)邊在擠壓部的作用下壓到燈罩的邊緣上，輪廓燈的底座和燈罩形成密封狀態(tài)，上述的加工裝配方式能夠免去人手加工的麻煩，操作方便簡(jiǎn)單，能夠大大提高裝配效率。
文檔編號(hào)F21V17/10GK202972954SQ20122066233
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者耿大鵬 申請(qǐng)人:珠海華而美照明有限公司