專利名稱：球泡led燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED (Light Emitting Diode,發(fā)光二極管)燈,尤其涉及一種具有球泡形式的球泡LED燈。
背景技術(shù)：
LED燈以質(zhì)優(yōu)、耐用、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)獲得日益廣泛的應(yīng)用，在照明領(lǐng)域，LED燈已經(jīng)逐漸在替代傳統(tǒng)鎢絲燈、白熾燈。LED燈種類較多，普及程度較大的LED燈有球泡LED燈等。目前的球泡LED燈如圖1所示，其包括燈頭10、太陽花散熱器20、燈罩30，相對而言，燈頭10較小，太陽花散熱器20呈錐臺形，燈罩30較大，三者的組合整體呈梨形。燈罩30具有鋁基板、LED燈珠等，燈罩30中的熱量通過太陽花散熱器20向上散發(fā)。太陽花散熱器20僅其一側(cè)與空氣接觸，散熱速度較低，并且太陽花散熱器20、燈罩30體積大，制造成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種球泡LED燈，以解決現(xiàn)有球泡LED燈存在的散熱效果差、制造成本高等問題。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種球泡LED燈，其包括太陽花散熱器、燈頭、發(fā)光組件、電源板，所述電源板位于所述燈頭中，所述發(fā)光組件包括鋁基板、設(shè)于所述鋁基板上的燈珠，所述太陽花散熱器連接于所述燈頭和所述發(fā)光組件之間，所述太陽花散熱器包括多個(gè)散熱片，其中，在所述太陽花散熱器和所述發(fā)光組件的連接處，所述太陽花散熱器的直徑大于所述發(fā)光組件的直徑。根據(jù)上述球泡LED燈的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述發(fā)光組件包括一燈罩，所述燈罩的直徑小于所述太陽花散熱器的直徑。根據(jù)上述球泡LED燈的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，在所述太陽花散熱器和所述燈頭的連接處，所述太陽花散熱器的直徑大于所述燈頭的直徑。根據(jù)上述球泡LED燈的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述太陽花散熱器整體呈圓柱體。根據(jù)上述球泡LED燈的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述散熱片呈弧形或呈y字形。根據(jù)上述球泡LED燈的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述太陽花散熱器的中心為一筒體，所述筒體中設(shè)有多個(gè)散熱點(diǎn)，所述散熱點(diǎn)與所述燈珠對應(yīng)以快速散熱。根據(jù)上述球泡LED燈的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述燈頭的下部向下延伸出多根連接柱，所述多根連接柱穿過所述太陽花散熱器與所述鋁基板連接。根據(jù)上述球泡LED燈的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，還包括螺釘，所述連接柱的下端設(shè)有螺孔，所述螺釘穿過所述鋁基板擰入所述螺孔中從而將所述鋁基板固定于所述連接柱的下端。根據(jù)上述球泡LED燈的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，所述燈罩呈球冠形，并且所述燈罩的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起扣合于所述鋁基板的邊緣上側(cè)。[0013]根據(jù)上述球泡LED燈的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中，還包括塑料擋板，所述塑料擋板設(shè)于所述燈頭中，并且所述塑料擋板位于所述電源板的下方以將所述電源板壓進(jìn)所述燈頭的上部。本實(shí)用新型通過減小燈罩直徑，減低空氣進(jìn)入太陽花散熱器的阻礙，太陽花散熱器除了具有散熱面積大的優(yōu)點(diǎn)，還有利于空氣的流通，加快空氣流通速度，提高散熱效果，同時(shí)，可以減低LED燈散熱器的體積，從而降低制造成本。

圖1為現(xiàn)有球泡LED燈的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用 新型優(yōu)選實(shí)施例一的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一的太陽花散熱器的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例二的燈頭主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例二的燈頭仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例二的燈罩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8沿線F的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖2、圖3和圖4示意性的示出了本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一的外觀結(jié)構(gòu)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和局部結(jié)構(gòu)，如圖所不，本優(yōu)選實(shí)施例一包括燈頭1、太陽花散熱器2、燈罩3,其中燈罩3為發(fā)光組件的一部分，。太陽花散熱器2連接于燈頭I和燈罩3之間。燈頭I中設(shè)有輸入電源線41、內(nèi)部的電源板42和輸出電源線43，太陽花散熱器2包括多個(gè)散熱片21，散熱片21分布于燈頭I下部的周圍，燈罩3中設(shè)有發(fā)光組件的鋁基板31、燈珠32，燈珠32設(shè)于鋁基板31上。散熱片21均與鋁基板31連接或者靠近以快速傳導(dǎo)熱量，燈珠32與輸出電源線43連接。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本優(yōu)選實(shí)施例一縮小了燈罩3，也即，在本優(yōu)選實(shí)施例一的太陽花散熱器2和燈罩3的連接處，太陽花散熱器2的直徑明顯大于燈罩3的直徑，燈罩3的體積比起現(xiàn)有技術(shù)顯著縮小，使得本優(yōu)選實(shí)施例一形成中間大兩頭小的結(jié)構(gòu)，這樣燈罩3不會阻礙空氣的流動，這樣使得太陽花散熱器2下方的空氣順利的向上流過散熱片21，從而加快散熱。另外，在太陽花散熱器2和燈頭I的連接處，太陽花散熱器2的直徑大于燈頭I的直徑，也即，在太陽花散熱器2和燈頭I的連接處形成一個(gè)明顯的臺階，而不是像圖1的現(xiàn)有技術(shù)那樣，太陽花散熱器20和燈頭10的連接處具有一個(gè)平滑的過渡。在本優(yōu)選實(shí)施例一中，太陽花散熱器2整體呈圓柱體，也即散熱片21的整體輪廓呈圓柱體，并且散熱片21呈弧形，另外，散熱片21也可以呈μ字形，或者在一個(gè)太陽花散熱器中，部分散熱片21呈弧形，部分散熱片21呈μ字形。相鄰的散熱片21間隔一定距離，各散熱片21均勻地分散在燈頭I的下方、燈罩3上方的圓周上。太陽花散熱器2的加工工藝非常簡易，尤其是太陽花散熱器2做成圓柱形，直接拉鋁成型，不浪費(fèi)材料，不需要用數(shù)控車床車出特殊的弧度，不需鉚進(jìn)散熱板，不需要車床車出燈頭和燈罩的螺紋，節(jié)約成本。為了進(jìn)一步增加散熱效果，太陽花散熱器2的中心為一筒體，散熱片21均布于筒體的周圍，筒體中設(shè)有多個(gè)散熱點(diǎn)22，散熱點(diǎn)22與燈罩3中的燈珠32對應(yīng)以快速散熱，其中散熱點(diǎn)22也為金屬材質(zhì)，優(yōu)選的是和散熱片21是相同的材質(zhì)。根據(jù)led燈的多少，增加相應(yīng)的直接對著LED燈珠的散熱點(diǎn)，可以減少熱阻，體積可以進(jìn)一步減小，散熱效果進(jìn)一步增強(qiáng)。在應(yīng)用中，空氣如圖2中的箭頭所示，從燈罩3的周圍、太陽花散熱器2的下方向上流動，空氣穿過各散熱片21之間的間隙，迅速帶走散熱片21中熱量，借此，本優(yōu)選實(shí)施例一可以大大提高散熱效率，同時(shí)也就可以縮小燈罩3、太陽花散熱器2的體積。比起圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)，本優(yōu)選實(shí)施例一減小了燈罩直徑，在其他實(shí)施例中，也可以去掉燈罩，這樣都可以減低空氣進(jìn)入太陽花散熱器的阻礙，加速空氣流通速度，提高散熱效果，這樣還可以減低LED燈散熱器的體積，最后達(dá)到減低成本目的。圖5-圖9示出了本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)，和本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一相t匕，相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。如圖所示，在本優(yōu)選實(shí)施例二中，燈頭I的下部向下延伸出多根連接柱11，多根連接柱11穿過太陽花散熱器2與鋁基板31連接。優(yōu)選地，本優(yōu)選實(shí)施例二還包括螺釘5，連接柱11的下端設(shè)有螺孔(未標(biāo)記)，螺釘5穿過鋁基板31擰入螺孔中從而將鋁基板31固定于連接柱11的下端。如此，可以簡化裝配結(jié)構(gòu)，螺釘5直接將鋁基板31鎖在燈頭I的連接柱11上，同時(shí)也固定住了太陽花散熱器2，省去一道旋燈頭I工作，又能防止燈頭I被錯(cuò)誤旋下，扯斷電線。如圖5所示，本優(yōu)選實(shí)施例二還包括塑料擋板44，塑料擋板44設(shè)于燈頭I中，并且塑料擋板44位于電源板42的下方以將電源板42壓進(jìn)燈頭I的上部。這樣可以去掉常規(guī)LED燈電源板的絕緣熱縮管，改用塑料擋板44直接將電源板42壓進(jìn)燈頭I上部，使電源板
42遠(yuǎn)離太陽花散熱器2，減少熱量傳遞到電源板42上，放棄絕緣熱縮管后，電源，42處于開放狀態(tài)，散熱效果更好，又由于電源板42靠近燈頭I，這樣可以借助燈頭I散熱，這一結(jié)構(gòu)位置的改變，可以大大提高電源板42的可靠性。如圖8和圖9所示，燈罩3呈球冠形，并且燈罩3的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起33，環(huán)形凸起33扣合于鋁基板31的邊緣上側(cè)。燈罩3采用內(nèi)扣凸起的強(qiáng)扣安裝方式，可以省去常規(guī)燈罩固定在金屬框的工藝，節(jié)省成本又達(dá)到防止灰塵飛蟲進(jìn)入燈罩的好處。綜上，本實(shí)用新型通過改變燈罩、太陽花散熱器、燈頭之間的大小比例，使得燈罩在連接處小于散熱器的直徑，這樣就可以減低空氣進(jìn)入太陽花散熱器的阻礙，加速空氣流通速度，提高散熱效果，借此，可以減低太陽花散熱器的體積，從而減低成本。由技術(shù)常識可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含ο
權(quán)利要求1.一種球泡LED燈，包括太陽花散熱器、燈頭、發(fā)光組件、電源板，所述電源板位于所述燈頭中，所述發(fā)光組件包括鋁基板、設(shè)于所述鋁基板上的燈珠，所述太陽花散熱器連接于所述燈頭和所述發(fā)光組件之間，所述太陽花散熱器包括多個(gè)散熱片，其特征在于，在所述太陽花散熱器和所述發(fā)光組件的連接處，所述太陽花散熱器的直徑大于所述發(fā)光組件的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球泡LED燈，其特征在于，所述發(fā)光組件包括一燈罩，所述燈罩的直徑小于所述太陽花散熱器的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球泡LED燈，其特征在于，在所述太陽花散熱器和所述燈頭的連接處，所述太陽花散熱器的直徑大于所述燈頭的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球泡LED燈，其特征在于，所述太陽花散熱器整體呈圓柱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球泡LED燈，其特征在于，所述散熱片呈弧形或呈μ字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球泡LED燈，其特征在于，所述太陽花散熱器的中心為一筒體，所述筒體中設(shè)有多個(gè)散熱點(diǎn)，所述散熱點(diǎn)與所述燈珠對應(yīng)以快速散熱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球泡LED燈，其特征在于，所述燈頭的下部向下延伸出多根連接柱，所述多根連接柱穿過所述太陽花散熱器與所述鋁基板連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的球泡LED燈，其特征在于，還包括螺釘，所述連接柱的下端設(shè)有螺孔，所述螺釘穿過所述鋁基板擰入所述螺孔中從而將所述鋁基板固定于所述連接柱的下端。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球泡LED燈，其特征在于，所述燈罩呈球冠形，并且所述燈罩的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起扣合于所述鋁基板的邊緣上側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球泡LED燈，其特征在于，還包括塑料擋板，所述塑料擋板設(shè)于所述燈頭中，并且所述塑料擋板位于所述電源板的下方以將所述電源板壓進(jìn)所述燈頭的上部。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種球泡LED燈，其包括太陽花散熱器、燈頭、發(fā)光組件，所述太陽花散熱器連接于所述燈頭和所述發(fā)光組件之間，所述太陽花散熱器包括多個(gè)散熱片，其中，在所述太陽花散熱器和所述發(fā)光組件的連接處，所述太陽花散熱器的直徑大于所述發(fā)光組件的直徑。本實(shí)用新型通過減小燈罩直徑，減低空氣進(jìn)入太陽花散熱器的阻礙。太陽花散熱器除了具有散熱面積大的優(yōu)點(diǎn)，還有利于空氣的流通，加快空氣流通速度，提高散熱效果，同時(shí)，可以減低LED燈散熱器的體積，從而降低制造成本。
文檔編號F21S2/00GK202868409SQ20122056174
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者何志雄 申請人:何志雄