專利名稱:一種塑料燈籠架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種塑料燈籠架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及燈籠的支撐架領(lǐng)域,尤其涉及的是一種加工容易、產(chǎn)能高、尺寸統(tǒng) 一、良品率高的塑料燈籠架。
背景技術(shù):
[0002]現(xiàn)有的燈籠架多為金屬材料制作,不僅加工難度大、產(chǎn)能低,而且尺寸不統(tǒng)一、良 品率也低。[0003]因此,現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。實用新型內(nèi)容[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種塑料燈籠架,加工容易,產(chǎn)能高、尺寸統(tǒng)一、良品率聞。[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下一種塑料燈籠架,包括塑料上支架和塑料下支架,所 述塑料上支架與所述塑料下支架在連接處卡扣連接。[0006]所述的塑料燈籠架,其中所述塑料上支架包括上下平行間隔設(shè)置的第一環(huán)部和 第二環(huán)部,所述第二環(huán)部的直徑大于所述第一環(huán)部的直徑,所述第一環(huán)部與所述第二環(huán)部 之間連接有上骨架。[0007]所述的塑料燈籠架,其中所述第二環(huán)部的內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有 用于卡扣所述塑料下支架的卡扣缺口。[0008]所述的塑料燈籠架,其中所述卡扣缺口與所述上骨架的下端相對應(yīng),位于所述上 骨架與所述第二環(huán)部的連接處。[0009]所述的塑料燈籠架,其中所述凹槽內(nèi)還設(shè)置有用于固定所述下骨架末端的定位 筋。[0010]所述的塑料燈籠架,其中所述塑料下支架包括第三環(huán)部和連接在所述第三環(huán)部 上的下骨架。[0011]所述的塑料燈籠架,其中所述下骨架末端設(shè)置有用于卡扣所述塑料上支架的凸 臺。[0012]所述的塑料燈籠架,其中所述凸臺的兩邊分別向兩側(cè)延伸,與所述下骨架之間形 成T字型。[0013]所述的塑料燈籠架,其中所述塑料上支架和所述塑料下支架的表面鍍有金屬層。[0014]本實用新型所提供的一種塑料燈籠架,由于采用了注塑工藝,以塑料替代金屬,并 通過卡扣連接方式進(jìn)行裝配,不僅加工容易、產(chǎn)能高,而且尺寸統(tǒng)一、良品率也高,使用時也 拆裝方便。
[0015]圖1是本實用新型塑料燈籠架的立體圖。[0016]圖2是本實用新型塑料燈籠架的剖視圖。[0017]圖3是本實用新型塑料燈籠架圖2中局部A處放大圖。[0018]圖4是本實用新型塑料燈籠架圖2中局部B處放大圖。
具體實施方式
[0019]以下將結(jié)合附圖,對本實用新型的具體實施方式
和實施例加以詳細(xì)說明,所描述 的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的具體實施方式
。[0020]如圖1所示,圖1是本實用新型塑料燈籠架的立體圖,該塑料燈籠架包括塑料上支 架110和塑料下支架120,所述塑料上支架110與所述塑料下支架120在連接處卡扣連接。 所述塑料上支架110包括用于卡接在安裝物上的第一環(huán)部111和用于支撐燈籠罩 的第二環(huán)部113,所述第一環(huán)部111和所述第二環(huán)部113上下平行間隔設(shè)置;其中,所述第 二環(huán)部113的直徑大于所述第一環(huán)部111的直徑,且所述第一環(huán)部111與所述第二環(huán)部113 之間連接有4根上骨架112,所述上骨架112的上端沿所述第一環(huán)部111的周邊均勻間隔連 接,所述上骨架112的下端沿所述第二環(huán)部113的周邊均勻間隔連接。[0022]所述塑料下支架120包括大小與所述第一環(huán)部111相匹配的第三環(huán)部121和連接 在該第三環(huán)部121上的下骨架122,所述下骨架122的下端沿所述第三環(huán)部121的周邊均勻 間隔連接,且所述下骨架122的數(shù)量與所述上骨架112的數(shù)量相同。[0023]結(jié)合圖2所示,圖2是本實用新型塑料燈籠架的剖視圖,所述塑料上支架110的第 二環(huán)部113的內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽113a,所述凹槽113a內(nèi)設(shè)置有用于卡扣所述塑料下支架 120的卡扣缺口 113b,由此通過所述凹槽113a可以保證所述上骨架112的外壁與所述下骨 架122的外壁處在同一球面上,使燈籠的上半球與下半球融為一體。[0024]結(jié)合圖3所示,圖3是本實用新型塑料燈籠架圖2中局部A處放大圖,所述卡扣缺 口 113b與所述上骨架112的下端對應(yīng)設(shè)置,并位于所述上骨架112與所述第二環(huán)部113的 連接處,由此可以提高所述第二環(huán)部113的整體強(qiáng)度,并盡量減小所述凹槽113a對所述第 二環(huán)部113造成結(jié)構(gòu)上的影響。[0025]結(jié)合圖4所示,圖4是本實用新型塑料燈籠架圖2中局部B處放大圖,所述下骨架 122的末端(即自由端)設(shè)置有適配卡扣所述卡扣缺口 113b的凸臺123,所述凸臺123的 兩邊分別向兩側(cè)延伸,與所述下骨架122之間形成T字型結(jié)構(gòu);所述第二環(huán)部113的凹槽 113a內(nèi)可設(shè)置有多個定位筋113c、113d、113e和113f,用于分別卡在所述凸臺123的頂面 (113c和113d)以及兩側(cè)面(I 13e和113f),以配合所述卡扣缺113b 口固定所述下骨架122 末端的凸臺123,共同提高與所述第二環(huán)部113的連接強(qiáng)度。[0026]在本實用新型塑料燈籠架的優(yōu)選實施方式中,除了在注塑時采用具備耐一定高溫 (如70°C )的塑料之外,為提高燈籠架的耐溫效果和使用壽命,較好的是,可將啤制出的塑 料上支架和塑料下支架均進(jìn)行電鍍處理,在其外表面鍍上一層金屬鉻層。[0027]應(yīng)當(dāng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不足以限制本實 用新型的技術(shù)方案,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,在本實用新型的精神和原則之內(nèi),可以 根據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進(jìn),而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方 案,都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種塑料燈籠架,其特征在于,包括塑料上支架和塑料下支架,所述塑料上支架與所述塑料下支架在連接處卡扣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料燈籠架,其特征在于所述塑料上支架包括上下平行間隔設(shè)置的第一環(huán)部和第二環(huán)部,所述第二環(huán)部的直徑大于所述第一環(huán)部的直徑,所述第一環(huán)部與所述第二環(huán)部之間連接有上骨架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料燈籠架,其特征在于所述第二環(huán)部的內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有用于卡扣所述塑料下支架的卡扣缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料燈籠架,其特征在于所述卡扣缺口與所述上骨架的下端相對應(yīng),位于所述上骨架與所述第二環(huán)部的連接處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料燈籠架,其特征在于所述凹槽內(nèi)還設(shè)置有用于固定所述下骨架末端的定位筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料燈籠架,其特征在于所述塑料下支架包括第三環(huán)部和連接在所述第三環(huán)部上的下骨架。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料燈籠架,其特征在于所述下骨架末端設(shè)置有用于卡扣所述塑料上支架的凸臺。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料燈籠架,其特征在于所述凸臺的兩邊分別向兩側(cè)延伸,與所述下骨架之間形成T字型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料燈籠架,其特征在于所述塑料上支架和所述塑料下支架的表面鍍有金屬層。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料燈籠架,包括塑料上支架和塑料下支架,所述塑料上支架與所述塑料下支架在連接處卡扣連接。由于采用了注塑工藝,以塑料替代金屬,并通過卡扣連接方式進(jìn)行裝配,不僅加工容易、產(chǎn)能高,而且尺寸統(tǒng)一、良品率也高,使用時也拆裝方便。
文檔編號F21V17/10GK202835218SQ20122045414
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者黎毅明 申請人:佛山市順德區(qū)毅豐塑料模具有限公司