專利名稱：一種液晶顯示模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示模組。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置具有質(zhì)量輕、厚度薄、低功耗和輻射小等特點(diǎn)，已被廣泛用于信息技術(shù)、多媒體技術(shù)等領(lǐng)域，已成各種顯示裝置的主流。由于液晶本身不發(fā)光，需要背光源模組為其提供光源。參照?qǐng)D1，圖1為現(xiàn)有液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖，背光模組主要是由膠框1、鐵框2、導(dǎo)光板3、反射片4、下擴(kuò)散片、下增光膜、上增光膜、黑白雙面膠、LED、柔性電路板等十多種組件組裝而成，組裝工序較多，容易出現(xiàn)組裝品質(zhì)問題，并且膠框1、導(dǎo)光板3、鐵框2三個(gè)重要的結(jié)構(gòu)件是通過卡扣連接或使用雙面膠粘合，使得三者之間的連接十分不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致產(chǎn)品在后期使用中出現(xiàn)質(zhì)量問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單和強(qiáng)度高的液晶顯示模組。為了解決本技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種液晶顯示模組，包括鐵框、膠框和導(dǎo)光板，其特征在于，所述膠框?yàn)橹锌盏目蚣芙Y(jié)構(gòu)，所述膠框包括膠框內(nèi)側(cè)，所述鐵框包括鐵框內(nèi)側(cè)和鐵框外側(cè)，所述導(dǎo)光板位于所述鐵框之下，所述鐵框外側(cè)嵌入膠框內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)光板與所述膠框內(nèi)側(cè)膠合為一體，所述鐵框內(nèi)側(cè)均勻鍍有銀。在上述的液晶顯示模組中，其特征在于，鐵框外側(cè)設(shè)置有凸起部。在上述的液晶顯示模組中，其特征在于，所述膠框與導(dǎo)光板結(jié)合處為凹凸結(jié)構(gòu)。在上述的液晶顯示模組中，其特征在于，所述凸起部呈點(diǎn)狀。本實(shí)用新型液晶顯示模組將鐵框、膠框及導(dǎo)光板注塑成一體，同時(shí)在鐵框內(nèi)側(cè)四周內(nèi)作鍍銀處理，使鐵框內(nèi)側(cè)具有反光的作用，從而代替現(xiàn)有液晶顯示模組中反射片。通過以上措施可以減少液晶顯示模組的組件數(shù)量和裝配工序，從而可以減少生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，從而提高成品率，同時(shí)由于膠框、導(dǎo)光板、鐵框三個(gè)重要的結(jié)構(gòu)件是注塑成一體的，所以液晶顯示模組的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及可靠性都大大提高。另外在鐵框外側(cè)設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是現(xiàn)有液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型液晶顯示模組鐵框的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型液晶顯示模組包括膠框1、鐵框2和導(dǎo)光板3，膠框I是一個(gè)中空的框架結(jié)構(gòu)，膠框I通常為方形結(jié)構(gòu)，也可以根據(jù)液晶模組的具體結(jié)構(gòu)而有所不同，例如呈圓形或多邊形，膠框I包括中空區(qū)域11和膠框內(nèi)側(cè)12，鐵框2也是一個(gè)中空的框架結(jié)構(gòu)，鐵框2包括鐵框外側(cè)21和鐵框內(nèi)側(cè)22，鐵框外側(cè)21略大于膠框內(nèi)側(cè)12，鐵框2從膠框內(nèi)側(cè)12嵌入膠框I中，鐵框內(nèi)側(cè)22均勻鍍有一層銀,導(dǎo)光板3位于鐵框2之上,導(dǎo)光板3與膠框內(nèi)側(cè)12連成一體。為了增強(qiáng)鐵框2與膠框I的連接強(qiáng)度，可以在鐵框外側(cè)設(shè)置凸起部23，在鐵框2基礎(chǔ)上注塑膠框I時(shí)，凸起部23完全嵌入膠框I中，凸起部23可以為任何形狀，在本實(shí)施例中優(yōu)選為點(diǎn)狀凸起。同時(shí)為了增強(qiáng)膠框I與導(dǎo)光板3的連接強(qiáng)度，可以在膠框I與導(dǎo)光板3的連接處采用凹凸不平的結(jié)構(gòu)。鐵框2可以采用不銹鋼沖壓而成，膠框I可采用聚碳酸酯和玻璃纖維的混合原料，導(dǎo)光板3采用具有極高反射率且不吸光的新型材料，例如聚甲基丙烯酸甲酯基光擴(kuò)散材料。將膠框1、鐵框2和導(dǎo)光板3注塑成一體結(jié)構(gòu)需要兩套母模和公模，第一套母模和公模分別為第一母模和第一公模，第二套母模和公模分別為第二母模和第二公模，首先將鐵框2放入第一母模中,將第一公模與第一母模合上，在鐵框2四周注塑膠框I,移除第一公模，待膠框I冷卻后取出鐵框2，將膠框I和鐵框2 —起放入第二母模中，將第二公模與第二母模合上，在膠框I與鐵框2基礎(chǔ)上注塑導(dǎo)光板3，使得導(dǎo)光板3與膠框I連接成一體。應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示模組，包括鐵框(2)、膠框(I)和導(dǎo)光板(3)，其特征在于，所述膠框(I) 為中空的框架結(jié)構(gòu)，所述膠框(I)包括膠框內(nèi)側(cè)(12)，所述鐵框(2)包括鐵框內(nèi)側(cè)(22)和鐵框外側(cè)(21)，所述導(dǎo)光板(3)位于所述鐵框(2)之下，所述鐵框(2)外側(cè)嵌入膠框內(nèi)側(cè)(12)， 所述導(dǎo)光板(3)與所述膠框內(nèi)側(cè)(12)膠合為一體，所述鐵框內(nèi)側(cè)(22)均勻鍍有銀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組，其特征在于，鐵框外側(cè)(21)設(shè)置有凸起部 (23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述膠框與導(dǎo)光板結(jié)合處為凹凸結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示模組，其特征在于，所述凸起部呈點(diǎn)狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示模組，包括鐵框(2)、膠框(1)和導(dǎo)光板(3)，其特征在于，所述膠框(1)為中空的框架結(jié)構(gòu)，所述膠框(1)包括膠框內(nèi)側(cè)(12)，所述鐵框(2)包括鐵框內(nèi)側(cè)(22)和鐵框外側(cè)(21)，所述導(dǎo)光板(3)位于所述鐵框(2)之下，所述鐵框(2)外側(cè)嵌入膠框內(nèi)側(cè)(12)，所述導(dǎo)光板(3)與所述膠框內(nèi)側(cè)(12)膠合為一體，所述鐵框內(nèi)側(cè)(22)均勻鍍有銀。液晶顯示模組將鐵框、膠框及導(dǎo)光板注塑成一體，同時(shí)在鐵框內(nèi)側(cè)四周內(nèi)作鍍銀處理，使鐵框內(nèi)側(cè)具有反光的作用，從而代替現(xiàn)有液晶顯示模組中反射片，通過以上措施可以減少液晶顯示模組的組件數(shù)量和裝配工序，同時(shí)其整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大提高。
文檔編號(hào)F21V21/00GK202837752SQ20122039710
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者杜曉勇 申請(qǐng)人:廈門市寶龍達(dá)光電技術(shù)有限公司