專利名稱：一種大功率led導(dǎo)軌射燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED (Light Emitting Diode)半導(dǎo)體照明設(shè)備,尤其是涉及一種大功率LED導(dǎo)軌射燈。
背景技術(shù)：
隨著LED照明技術(shù)的快速發(fā)展，越來越多消費(fèi)者使用LED作為照明光源。在利用傳統(tǒng)的LED射燈作為大功率LED導(dǎo)軌射燈時(shí)，一方面，傳統(tǒng)的LED射燈使用了二次光學(xué)配光系統(tǒng)，通過透鏡或反光杯進(jìn)行配光，且配光基本上由照面上的水平方向光斑滿足要求，然而由于垂直方向光斑過大不能滿足要求，因此不僅造成配光不均勻，而且造成光能浪費(fèi)，并導(dǎo)致光污染嚴(yán)重；另一方面，利用具有上述配光特點(diǎn)的大功率LED導(dǎo)軌射燈作為光照明使用時(shí)， 光能利用率低，同時(shí)傳統(tǒng)的LED射燈的二次光學(xué)配光系統(tǒng)產(chǎn)生的眩光比較大；此外，由于安裝有LED的基板和散熱器之間采用導(dǎo)熱硅脂填 充進(jìn)行導(dǎo)熱，然而硅脂在長(zhǎng)期高溫工作下會(huì)揮發(fā)，揮發(fā)后間隙內(nèi)易產(chǎn)生空氣，因此將導(dǎo)致LED的導(dǎo)熱熱阻變大，從而將影響光效，并導(dǎo)致LED早期出現(xiàn)較大光衰。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，能夠在被照面上產(chǎn)生均勻細(xì)膩光線，且配光均勻、無眩光、低結(jié)溫、散熱性良好、壽命長(zhǎng)的大功率LED導(dǎo)軌射燈。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種大功率LED導(dǎo)軌射燈， 其特征在于包括LED散熱單元、LED發(fā)光單元和LED配光單元，所述的LED散熱單元主要由金屬殼體及設(shè)置于所述的金屬殼體內(nèi)且相連接的風(fēng)扇和散熱器組成，所述的風(fēng)扇位于所述的金屬殼體的后端，所述的散熱器位于所述的金屬殼體的前端，所述的金屬殼體的后端邊緣上連接有環(huán)形金屬后蓋，所述的LED發(fā)光單元主要由與所述的散熱器的前端連接的金屬基板和多顆設(shè)置于所述的金屬基板上的大功率LED燈珠組成，所述的LED配光單元主要由多面體反射杯和設(shè)置于所述的多面體反射杯的杯口上的防眩光透光玻璃組成，所述的多面體反射杯的杯底與所述的金屬基板連接且所述的大功率LED燈珠位于所述的多面體反射杯內(nèi)。所述的環(huán)形金屬后蓋上連接有用于保護(hù)所述的風(fēng)扇的防護(hù)罩。所述的多面體反射杯外套設(shè)有燈罩，所述的金屬基板和所述的防眩光透光玻璃均位于所述的燈罩內(nèi)，所述的燈罩的罩底與所述的金屬殼體的前端連接，所述的燈罩的罩口連接有環(huán)形燈罩蓋。所述的金屬基板的周邊設(shè)置有光源防護(hù)罩。所述的金屬基板為采用共晶技術(shù)的銅基板或采用共晶技術(shù)的鋁基板。所述的金屬基板的后端與所述的散熱器的前端采用高導(dǎo)熱低溫固化膠連接。所述的金屬基板的熱焊盤與所述的大功率LED燈珠的熱焊盤焊接。[0011 ] 所述的多面體反射杯由高反光鋁板一體沖壓成型。所述的防眩光透光玻璃采用珠面和布紋結(jié)合的防爆鋼化透光玻璃，所述的防爆鋼化透光玻璃的后表面為布滿有小圓珠的表面，所述的防爆鋼化透光玻璃的前表面為不規(guī)則布紋壓花面，所述的防爆鋼化透光玻璃的后表面面向所述的大功率LED燈珠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I)由于在設(shè)置有大功率LED燈珠的金屬基板上連接有多面體反射杯，且在多面體反射杯的杯口上設(shè)置有防眩光透光玻璃，因此在使用時(shí)多顆大功率LED燈珠發(fā)出的光經(jīng)過多面體反射杯反射后配光均勻，反射后的光線經(jīng)過防眩光透 光玻璃處理后均勻細(xì)膩，且無眩光，滿足了商用照明配光均勻的要求。2)采用風(fēng)扇和散熱器相結(jié)合的風(fēng)冷散熱技術(shù)，散熱性好，大幅降低了大功率LED 燈珠的結(jié)溫，從而有效保障了整燈的壽命要求。3)金屬基板與散熱器之間采用高導(dǎo)熱低溫固化膠連接，實(shí)現(xiàn)了低熱阻導(dǎo)熱，使得整燈熱阻減小。4)本實(shí)用新型的大功率LED導(dǎo)軌射燈的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，是替代傳統(tǒng)鹵鎢燈和金鹵燈的理想光源。

圖I為本實(shí)用新型的大功率LED導(dǎo)軌射燈的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的大功率LED導(dǎo)軌射燈的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的大功率LED導(dǎo)軌射燈的應(yīng)用系統(tǒng)的組成示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本實(shí)用新型提出的一種大功率LED導(dǎo)軌射燈，如圖I和圖2所示，其包括LED散熱單兀、LED發(fā)光單兀和LED配光單兀，LED散熱單兀主要由金屬殼體3及設(shè)置于金屬殼體3 內(nèi)且相連接的風(fēng)扇4和散熱器5組成,風(fēng)扇4位于金屬殼體3的后端,散熱器5位于金屬殼體3的前端，金屬殼體3的后端邊緣上連接有環(huán)形金屬后蓋2，環(huán)形金屬后蓋2上連接有用于保護(hù)風(fēng)扇4的防護(hù)罩1，LED發(fā)光單元主要由與散熱器5的前端連接的金屬基板6和多顆設(shè)置于金屬基板6上的大功率LED燈珠7組成，金屬基板6的周邊設(shè)置有光源防護(hù)罩10， LED配光單元主要由多面體反射杯8和設(shè)置于多面體反射杯8的杯口上的防眩光透光玻璃 9組成，多面體反射杯8的杯底與金屬基板6連接且大功率LED燈珠7位于多面體反射杯8 內(nèi)，多面體反射杯8外套設(shè)有燈罩11,金屬基板6和防眩光透光玻璃9均位于燈罩11內(nèi)，燈罩11的罩底與金屬殼體3的前端連接，燈罩11的罩口連接有環(huán)形燈罩蓋12。使用時(shí)，多顆大功率LED燈珠7發(fā)出的光經(jīng)過多面體反射杯8反射后到防眩光透光玻璃9，光線經(jīng)過防眩光透光玻璃9處理后均勻細(xì)膩，且無眩光。在此具體實(shí)施例中，金屬基板6可采用共晶技術(shù)的銅基板或采用共晶技術(shù)的鋁基板；金屬基板6的后端與散熱器5的前端采用高導(dǎo)熱低溫固化膠連接，固化后膠體不易揮發(fā)，實(shí)現(xiàn)了金屬基板6與散熱器5的超低熱阻連接；金屬基板6的熱焊盤與大功率LED燈珠 7的熱焊盤直接焊接，實(shí)現(xiàn)了超低熱阻。[0024]在此具體實(shí)施例中，多面體反射杯8由高反光鋁板一體沖壓成型，并經(jīng)高光亮氧化處理。由于鋁材料有助于降低大功率LED燈珠在燈體內(nèi)的空氣溫度，因此本實(shí)用新型采用鋁板制作多面體反射杯8，這樣有助于均勻光斑。在此具體實(shí)施例中，防眩光透光玻璃9采用珠面和布紋結(jié)合的防爆鋼化透光玻璃，防爆鋼化透光玻璃的后表面為布滿有小圓珠的表面，防爆鋼化透光玻璃的前表面為不規(guī)則布紋壓花面，防爆鋼化透光玻璃的后表面面向大功率LED燈珠7，這種珠面和布紋結(jié)合的防爆鋼化透光玻璃可對(duì)經(jīng)多面體反射杯8反射后的光進(jìn)行打散，使光斑細(xì)膩，無眩光。圖3給出了本實(shí)用新型的大功率LED導(dǎo)軌射燈的應(yīng)用系統(tǒng)，其包括電源部件101、 位置調(diào)節(jié)部 件102和大功率LED導(dǎo)軌射燈103，位置調(diào)節(jié)部件102分別與電源部件101和大功率LED導(dǎo)軌射燈103連接，利用該大功率LED導(dǎo)軌射燈103替代導(dǎo)軌石英金鹵燈，不僅提高了光通量，而且延長(zhǎng)了使用壽命。40W的LED導(dǎo)軌射燈的光通量大于等于25001m，比導(dǎo)軌石英金鹵燈的光通量高出30%以上，顯色指數(shù)大于等于RaSO ;該LED導(dǎo)軌射燈使用的平均壽命達(dá)50000小時(shí)以上，比金鹵燈壽命高出5倍。
權(quán)利要求1.一種大功率LED導(dǎo)軌射燈，其特征在于包括LED散熱單元、LED發(fā)光單元和LED配光單元，所述的LED散熱單元主要由金屬殼體及設(shè)置于所述的金屬殼體內(nèi)且相連接的風(fēng)扇和散熱器組成，所述的風(fēng)扇位于所述的金屬殼體的后端，所述的散熱器位于所述的金屬殼體的前端，所述的金屬殼體的后端邊緣上連接有環(huán)形金屬后蓋，所述的LED發(fā)光單元主要由與所述的散熱器的前端連接的金屬基板和多顆設(shè)置于所述的金屬基板上的大功率LED燈珠組成，所述的LED配光單元主要由多面體反射杯和設(shè)置于所述的多面體反射杯的杯口上的防眩光透光玻璃組成，所述的多面體反射杯的杯底與所述的金屬基板連接且所述的大功率LED燈珠位于所述的多面體反射杯內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大功率LED導(dǎo)軌射燈，其特征在于所述的環(huán)形金屬后蓋上連接有用于保護(hù)所述的風(fēng)扇的防護(hù)罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種大功率LED導(dǎo)軌射燈，其特征在于所述的多面體反射杯外套設(shè)有燈罩，所述的金屬基板和所述的防眩光透光玻璃均位于所述的燈罩內(nèi)，所述的燈罩的罩底與所述的金屬殼體的前端連接，所述的燈罩的罩口連接有環(huán)形燈罩蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大功率LED導(dǎo)軌射燈，其特征在于所述的金屬基板的周邊設(shè)置有光源防護(hù)罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大功率LED導(dǎo)軌射燈，其特征在于所述的金屬基板為采用共晶技術(shù)的銅基板或采用共晶技術(shù)的鋁基板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大功率LED導(dǎo)軌射燈，其特征在于所述的金屬基板的后端與所述的散熱器的前端采用高導(dǎo)熱低溫固化膠連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大功率LED導(dǎo)軌射燈，其特征在于所述的金屬基板的熱焊盤與所述的大功率LED燈珠的熱焊盤焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大功率LED導(dǎo)軌射燈，其特征在于所述的多面體反射杯由高反光鋁板一體沖壓成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種大功率LED導(dǎo)軌射燈,其特征在于所述的防眩光透光玻璃采用珠面和布紋結(jié)合的防爆鋼化透光玻璃，所述的防爆鋼化透光玻璃的后表面為布滿有小圓珠的表面，所述的防爆鋼化透光玻璃的前表面為不規(guī)則布紋壓花面，所述的防爆鋼化透光玻璃的后表面面向所述的大功率LED燈珠。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大功率LED導(dǎo)軌射燈，包括LED散熱單元、LED發(fā)光單元和LED配光單元，LED散熱單元主要由金屬殼體及設(shè)置于金屬殼體內(nèi)且相連接的風(fēng)扇和散熱器組成，金屬殼體的后端邊緣上連接有環(huán)形金屬后蓋，LED發(fā)光單元主要由與散熱器的前端連接的金屬基板和多顆設(shè)置于金屬基板上的大功率LED燈珠組成，LED配光單元主要由多面體反射杯和設(shè)置于多面體反射杯的杯口上的防眩光透光玻璃組成，多面體反射杯的杯底與金屬基板連接且大功率LED燈珠位于多面體反射杯內(nèi)，優(yōu)點(diǎn)在于大功率LED燈珠發(fā)出的光經(jīng)過多面體反射杯反射后配光均勻，反射后的光線經(jīng)過防眩光透光玻璃處理后均勻細(xì)膩，且無眩光；采用風(fēng)冷散熱技術(shù)，散熱性好，降低了大功率LED燈珠的結(jié)溫。
文檔編號(hào)F21S8/00GK202452299SQ20122002730
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者李陽 申請(qǐng)人:浙江陽光照明電器集團(tuán)股份有限公司