專利名稱：一種背光模組及液晶顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液晶顯示技術領域，特別是涉及一種背光模組及液晶顯示裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，背光模組包括背板、膠框及光學膜片。背板設置有一收容空間和卡勾。光學膜片設置于背板的收容空間內。膠框設置卡孔，卡孔與卡勾卡合，把膠框固定于背板之上，并且膠框壓住光學膜片，使得光學膜片固定于背板的收容空間內。而隨著液晶面板的尺寸的增大，背板、膠框及光學膜片也隨之增大。相對于膠框而言，長度越來越長，卡孔也需要越來越多。在背光模組的組裝、運輸、使用的過程，膠框的各部份受力不相同，容易出現(xiàn)部份膠框的卡孔與背板的卡勾之間的卡合脫離的情況。而膠框的卡孔與背板的卡勾之間的卡合脫離，則起不到壓光學膜片的效果，使得背光模組出現(xiàn)一·定程度的漏光現(xiàn)象。

發(fā)明內容
本發(fā)明實施方式主要解決的技術問題是提供一種背光模組及液晶顯示裝置，能夠使得膠框與背板卡合得更牢固。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是提供一種背光模組，包括背板，背板包括第一側壁，第一側壁設置有第一卡合結構；膠框，膠框包括第二側壁，第二側壁設置有第二卡合結構；彈性件，設置于第一側壁和第二側壁之間；其中，第一卡合結構用于第二卡合結構卡合，彈性件在第一卡合結構和第二卡合結構卡合時產(chǎn)生彈性形變。其中，第一側壁還設置有第三卡合結構；第二側壁還設置有第四卡合結構，并且第四卡合結構用于與第三卡合結構卡合固定；彈性件對應設置于第四卡合結構與第二卡合結構之間。其中，膠框還包括與第二側壁同屬一側邊的第三側壁，第三側壁與第二側壁并排間隔設置，第三側壁與第二側壁之間設有凹槽；凹槽的位于第二卡合結構和第四卡合結構之間的凹槽底部朝向背板凸起，進而形成彈性件；背板的第一側壁插設于第三側壁和第二側壁之間的凹槽內，并且，凸起的凹槽底部與背板的第一側壁相互抵頂。其中，彈性件的形狀為弧形。其中，第一卡合結構為卡勾，第二卡合結構為卡孔；或者，第一合結構為卡孔，第二卡合結構為卡勾。其中,第三卡合結構為卡勾,第四卡合結構為卡孔；或者，第三合結構為卡孔，所述第四卡合結構為卡勾。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的另一個技術方案是提供一種液晶顯示裝置，液晶顯示裝置包括上述的背光模組。本發(fā)明實施方式的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術的情況，在背光模組的膠框與背板之間設置彈性件，膠框與背板卡合固定時，膠框與背板壓縮彈性件，使彈性件產(chǎn)生彈性形變。彈性件彈性形變，會產(chǎn)生彈力，彈力作用于膠框和背板，使膠框受到背離背板方向的力，背板受到背離膠框方向的力。而第二卡合結構設置于膠框上，第一卡合結構設置于背板上，相當于，第一卡合結構受到背離第二卡合結構方向的力，第二卡合結構受到背離第一卡合結構方向的力，從而使得第一卡合結構與第二卡合結構卡合得更牢固，進而使得膠框與背板卡合得更牢固。


圖I是本發(fā)明背光模組實施方式中的膠框與背板卡合的部份立體示意圖；圖2是本發(fā)明背光模組實施方式中的膠框與背板卡合的部份平面示意圖；圖3是本發(fā)明背光模組實施方式中的膠框立體截面示意圖；圖4是本發(fā)明背光模組另一實施方式中膠框與背板卡合的部份平面示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。請參閱圖I、圖2和圖3。圖I是本發(fā)明背光模組實施方式中的膠框與背板卡合的部份立體示意圖，圖2是本發(fā)明背光模組實施方式中的膠框與背板卡合的部份平面示意圖，圖3是本發(fā)明背光模組實施方式中的膠框立體截面示意圖。如圖所示，背光模組10包括背板11、膠框12以及彈性件13。背板11包括第一側壁111。第一側壁111上設置有第一^^合結構1111。膠框12包括第二側壁121。第二側壁121上設置有第二卡合結構1211。第一卡合結構1111與第二卡合結構1211卡合，使膠框12與背板11相互固定。本發(fā)明實施方式中，彈性件13設置于第一側壁111與第二側壁121之間，彈性件13與膠框12 —體成型，為膠框12的第二側壁121朝向背板11的凸起部份。其中，彈性件13的材料可選為與第二側壁121 —樣的材料。在膠框12固定于背板11之上時，彈性件13受到背板11的第一側壁111的擠壓而形變，因彈性件13與膠框12 —體成型，因此這里描述的彈性件13的形變實際是包括彈性件13在內的第二側壁121的形變。當然，在本發(fā)明其他實施方式中，彈性件13的材料也可以與膠框12的材料不同，例如膠框12除形成彈性件13的凸起部份的本體部份(未標視)的材料為具有彈性形變的材料，彈性件13與背板11的材料均為較硬的材料，在膠框12固定于背板11時，彈性件13與背板11相互抵頂，膠框12拱起，產(chǎn)生彈性形變；或者，膠框12 (包括彈性件13)的材料為較硬的材料，背板11的材料為具有彈性形變的材料，膠框12固定于背板11時，背板11與彈性件13相互抵頂，背板11拱起，產(chǎn)生彈性形變。彈性件13受到擠壓而形變時，相應的，彈性件13就會產(chǎn)生彈力，彈力作用于背板11和膠框12，使背板11受到背離膠框12方向的力，膠框12的本體部份受到背離背板11方向的力。第一^^合結構1111與背板11 一體成型，第二卡合結構1211與膠框12的本體部份一體成型，也就是說，第一^^合結構1111受到背離第二卡合結構1211的力，第二卡合結構1211受到背離第一^^合結構1111的力，從而使得第二卡合結構1211與第一^^合結構1111卡合得更牢固，進而使得背板11與膠框12卡合得更牢固。需要說明的是在本發(fā)明其他實施方式中，并不限定彈性件13與膠框12 —體成型的，彈性件13也可以與背板11 一體成型，或者，彈性件13為單獨元件，例如彈簧等，彈性件13的一端固定于背板11或者膠框12，在膠框12固定于背板11時，彈性件13受到背板11與膠框12壓縮而產(chǎn)生彈性形變。進一步的，背板11還包括第三卡合結構1112。其中，第三卡合結構1112和第一卡合結構1111均位于背板11的第一側壁111的外側。膠框12還包括第三側壁122和凹槽123。第三側壁122與第二側壁121同屬一側邊，并且第三側壁122與第二側壁121并排間隔設置。凹槽123設置于第三側壁122與第二側壁121之間。第二側壁121還設置有第四卡合結構1212。彈性件13具體為由凹槽123的位于第二卡合結構1211和第四卡合結構1212之間的凹槽123底部朝向背板11的凸起部份。第一卡合結構1111和第三卡合結構1112分別與第二卡合結構1211和第四卡合結構1212卡合固定時,背板11的第一側壁111插入膠框12的凹槽123內，并且與膠框12的形成彈性件13的凸起部份相互抵頂。彈 性件13因受到壓力而產(chǎn)生彈性形變。在本發(fā)明實施方式中，膠框12的形成彈性件13的凸起部份的形狀可選為弧形，當然，也可以為其他形狀，例如柱形、倒梯形等。第一卡合結構1111可選為卡勾，第二卡合結構1211可選為卡孔,或者,第—合結構1111可選為卡孔，第二卡合結構1211可選為卡勾。第三卡合結構1112可選為卡勾,第四卡合結構1212可選為卡孔,或者,第三卡合結構1112可選為卡孔，第四卡合結構1212可選為卡勾。請參閱圖4，本發(fā)明另一實施方中與上述實施方式不同之處在于背板21板還包括底板212。底板212固定于背板21的第一側壁211的底部。第一卡合結構2111和第三卡合結構(圖未視)設置于第一側壁211的內側。彈性件23為膠框22的第二側壁221位于第二卡合結構2211與第四卡合結構(圖未視)之間的朝背板21延伸的延伸部份。第一卡合結構2111和第三卡合結構分別與第二卡合結構2211和第四卡合結構卡合,固定膠框22于背板21內時，彈性件23與背板21的底板212相互抵頂，并且，彈性件23產(chǎn)生彈性形變。在本發(fā)明實施方式中，在背光模組10的膠框12與背板11之間設置彈性件13，膠框12與背板11卡合固定時，膠框12與背板11壓縮彈性件13，使彈性件13產(chǎn)生彈性形變。彈性件13彈性形變，會產(chǎn)生彈力，彈力作用于膠框12和背板11，使膠框12受到背離背板11方向的力和背板11受到背離離膠框12方向的力。而第二卡合結構1211與膠框12 —體成型，第一^^合結構1111與背板11 一體成型，相當于，第一^^合結構1111受到背離第二卡合結構1211方向的力，第二卡合結構1211受到背離第一^^合結構1111方向的力，從而使得第一^^合結構1111與第二卡合結構1211卡合得更牢固，降低第一^^合結構1111與第二卡合結構1211的卡合脫離的風險，進而使得背板11與膠框12卡合得更牢固。本發(fā)明還提供液晶顯示裝置實施方式。液晶顯示裝置包括上述背光模組。以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種背光模組，其特征在于，所述背光模組包括 背板，所述背板包括第一側壁，所述第一側壁設置有第一卡合結構； 膠框，所述膠框包括第二側壁，所述第二側壁設置有第二卡合結構； 彈性件，設置于所述第一側壁和第二側壁之間； 其中，所述第一卡合結構用于第二卡合結構卡合，所述彈性件在所述第一卡合結構和第二卡合結構卡合時產(chǎn)生彈性形變。
2.根據(jù)權利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述第一側壁還設置有第三卡合結構； 所述第二側壁還設置有第四卡合結構，并且所述第四卡合結構用于與第三卡合結構卡合固定； 所述彈性件對應設置于第四卡合結構與第二卡合結構之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述膠框還包括與第二側壁同屬一側邊的第三側壁，所述第三側壁與第二側壁并排間隔設置，所述第三側壁與第二側壁之間設有凹槽； 所述凹槽的位于所述第二卡合結構和第四卡合結構之間的凹槽底部朝向背板凸起，進而形成所述彈性件； 所述背板的第一側壁插設于所述第三側壁和第二側壁之間的凹槽內，并且，所述凸起的凹槽底部與背板的第一側壁相互抵頂。
4.根據(jù)權利要求3所述的背光模組，其特征在于，所述彈性件的形狀為弧形。
5.根據(jù)權利要求2所述的背光模組，其特征在于， 所述第一卡合結構為卡勾，所述第二卡合結構為卡孔； 或者， 所述第一合結構為卡孔，所述第二卡合結構為卡勾。
6.根據(jù)權利要求2所述的背光模組，其特征在于， 所述第三卡合結構為卡勾，所述第四卡合結構為卡孔； 或者， 所述第三合結構為卡孔，所述第四卡合結構為卡勾。
7.一種液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示裝置包括權利要求I至6中任一項的背光模組。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種背光模組及液晶顯示裝置，背光模組包括背板，背板包括第一側壁，側壁設置有第一卡合結構；膠框，膠框包括第二側壁，第二側壁設置有第二卡合結構；彈性件，設置于第一側壁和第二側壁之間；其中，第一卡合結構用于第二卡合結構卡合，彈性件在第一卡合結構和第二卡合結構卡合時產(chǎn)生彈性形變。通過上述方式，本發(fā)明能夠使得膠框與背板卡合得更牢固。
文檔編號F21S8/00GK102889528SQ20121041000
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權日2012年10月24日
發(fā)明者俞剛, 王甲強 申請人:深圳市華星光電技術有限公司