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一種燈帶的導(dǎo)電釘及生產(chǎn)工藝和使用方法

文檔序號:2948060閱讀:322來源:國知局
專利名稱:一種燈帶的導(dǎo)電釘及生產(chǎn)工藝和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于照明裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燈帶的導(dǎo)電釘及生產(chǎn)工藝和使用方法。
背景技術(shù)
目前,市場上的燈帶一般由柔性帶狀電路板、LED貼片、電阻以、外包層和一端接入的整流器,LED貼片和電阻設(shè)置在電路板上,電路板的主要材質(zhì)是銅箔。由于采用銅箔作為給LED貼片的導(dǎo)線,當(dāng)燈帶的長度達(dá)到一定程度的時候,銅箔自身電阻分壓作用越來越明顯,導(dǎo)致越是遠(yuǎn)離整流器接入端,LED貼片兩端的電壓越低,LED貼片的亮度越小,這就是LED貼片亮度隨著長度衰減的問題。中國專利申請?zhí)?01010547251. 3,柔性LED貼片燈帶,揭示了一種預(yù)埋了至少兩 條導(dǎo)線的燈帶,間隔一定的長度,通過引線連接導(dǎo)線和柔性帶狀電路板,這種設(shè)計雖然可以避免柔性帶狀電路板分壓的不利影響,但是由于采用引線連接的方式,增加了連接操作的復(fù)雜性,不利于與塑料擠出成型工藝相協(xié)調(diào),容易提高燈帶的破損率和故障率。眾所周知,電路板技術(shù)因為高集成化可以規(guī)避電線連接的諸多缺陷,是現(xiàn)代電子技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效率、高生產(chǎn)率、低成本、低故障率的基礎(chǔ)技術(shù),是取代電線連接的關(guān)鍵進(jìn)步。在長度比較大的燈帶應(yīng)用環(huán)境中,柔性帶狀電路板已經(jīng)不能滿足大電流導(dǎo)電的需要,因此,必須引入導(dǎo)線作為主要電流的載體。如何避免導(dǎo)線連接的復(fù)雜性,使得燈帶具有電路板技術(shù)的集成化優(yōu)勢,這個問題的解決需要創(chuàng)造性的工作。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,也就是,柔性帶狀電路板雖然結(jié)構(gòu)緊湊、但是卻不能承載較大的電流,導(dǎo)線雖然能夠承載較大的電流,卻因為需要和導(dǎo)線連接,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)松散、連接復(fù)雜。本發(fā)明提供一種燈帶的導(dǎo)電釘及生產(chǎn)工藝和使用方法,使得導(dǎo)線和柔性帶狀電路板的連接操作簡單,連接安全可靠,克服了導(dǎo)線和柔性帶狀電路板之間連接復(fù)雜的缺點,提高了燈帶結(jié)構(gòu)的緊湊程度。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,一種燈帶的導(dǎo)電釘,橫截面呈矩形,由導(dǎo)電釘尾部、導(dǎo)電釘柱體和導(dǎo)電釘頭部組成,所述導(dǎo)電釘尾部橫截面呈矩形的短邊所在面有至少兩個凸起,所述導(dǎo)電釘柱體橫截面呈矩形的長邊是短邊尺寸的至少1.1倍,所述導(dǎo)電釘頭部呈尖劈形。優(yōu)選的,所述導(dǎo)電釘尾部的凸起的截面呈三角形、梯形或半圓形。優(yōu)選的,所述導(dǎo)電釘頭部與導(dǎo)電釘柱體連接部位有防退出凸起,防退出凸起橫截面呈三角形、扇形或半圓形。還提供了一種燈帶的導(dǎo)電釘?shù)闹苽涔に嚕洳襟E為
a.將金屬板材裁剪成條狀;
b.制作沖壓動模和定模,使得動模和定模閉合后形成的空腔形狀為燈帶的導(dǎo)電釘立體形狀;C.采用連續(xù)進(jìn)料的方式將條狀金屬帶送到定模上方,采用連續(xù)沖壓的方式,閉合動模和定模制備燈帶的導(dǎo)電釘;
還提供了一種燈帶的導(dǎo)電釘?shù)氖褂梅椒?,其步驟為
a、將燈帶的導(dǎo)電釘通過導(dǎo)管入口放入導(dǎo)管中;
b、將導(dǎo)管出口靠近并對準(zhǔn)電路板的導(dǎo)電孔,導(dǎo)電釘橫截面寬邊對應(yīng)的面的法線方向平行于燈帶的延長方向
C、用推桿頂住導(dǎo)電釘?shù)奈膊?,推動?dǎo)電釘通過上述導(dǎo)電孔,穿刺通過燈帶的芯帶,并穿刺進(jìn)入導(dǎo)線,直至電路板邊緣卡在上述導(dǎo)電釘尾部的至少兩個凸起之間。本發(fā)明的技術(shù)效果通過金屬薄板剪裁沖壓的方法生產(chǎn)的燈帶的導(dǎo)電釘具有成本低、生產(chǎn)效率高、投資小的優(yōu)勢,沖壓生產(chǎn)的燈帶的導(dǎo)電釘?shù)念^部利于穿刺進(jìn)入塑料材質(zhì)的燈帶的芯帶,也利于穿刺進(jìn)入導(dǎo)線。由于燈帶會被安裝在戶外,受到各方向風(fēng)吹的影響, 燈帶內(nèi)部會有蠕動的情況,為了避免導(dǎo)電釘不會在燈帶長時間蠕動的情況下出現(xiàn)脫出的情況,本發(fā)明的導(dǎo)電釘?shù)念^部有防退出凸起,當(dāng)導(dǎo)電釘?shù)念^部插入到導(dǎo)線以后,導(dǎo)線的金屬絲會填充防退出凸起的空隙,產(chǎn)生倒鉤效果。與此同時,電路板被卡入導(dǎo)電釘?shù)奈膊康耐蛊穑沟脤?dǎo)電釘與電路板的電學(xué)接觸與不會因為燈帶的蠕動而脫落。本發(fā)明通過導(dǎo)電釘實現(xiàn)導(dǎo)線和電路板的連接,避免了采用導(dǎo)線連接導(dǎo)線和電路板,簡化了燈帶的結(jié)構(gòu),適合大規(guī)模生產(chǎn),同時,采用沖壓的方法生產(chǎn)導(dǎo)電釘,成本低,效率高,導(dǎo)電釘?shù)氖褂梅椒ㄊ沟脤?dǎo)電釘容易隨著燈帶的彎曲而變形,保證了燈帶的柔韌性不受導(dǎo)電釘?shù)挠绊憽?br>

圖I是本發(fā)明實施例尾部凸起呈半圓形,頭部的防退出凸起呈三角形的縱截面結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實施例尾部凸起呈三角形,頭部的防退出凸起呈半圓形的縱截面結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明實施例尾部凸起呈梯形,頭部的防退出凸起呈扇形的縱截面結(jié)構(gòu)示意
圖4是本發(fā)明實施例制備工藝的動模和定模的截面結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明實施例制備工藝的動模的截面結(jié)構(gòu)示意 圖6是本發(fā)明實施例使用方法的截面結(jié)構(gòu)透視示意 圖7是本發(fā)明實施例使用方法的流程示意 圖8是本發(fā)明實施例安裝在燈帶中的橫截面結(jié)構(gòu)示意 圖9是本發(fā)明實施例安裝在燈帶中的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
下面結(jié)合上述附圖及實施例,對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本發(fā)明實施例如圖I至圖3所示,本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,一種燈帶的導(dǎo)電釘1,橫截面呈矩形,由導(dǎo)電釘尾部13、導(dǎo)電釘柱體12和導(dǎo)電釘頭部11組成,導(dǎo)電釘尾部橫截面呈矩形的短邊所在面有至少兩個凸起131,導(dǎo)電釘柱體橫截面呈矩形的長邊是短邊尺寸的至少I. I倍,所述導(dǎo)電釘頭部11呈尖劈形。具體地,導(dǎo)電釘尾部13的凸起131的截面呈三角形、梯形或半圓形。具體地,導(dǎo)電釘頭部11與導(dǎo)電釘柱體12連接部位有防退出凸起111,防退出凸起橫截面呈三角形、扇形或半圓形。本發(fā)明實施例的制備工藝如圖4至圖5所示,其步驟為
a.將金屬板材裁剪成條狀;· b.制作沖壓模具2,分為動模21和定模22,使得動模21和定模22閉合后形成的空腔20形狀為燈帶的導(dǎo)電釘立體形狀;
c.采用連續(xù)進(jìn)料的方式將條狀金屬帶送到定模22上方,采用連續(xù)沖壓的方式,閉合動模21和定模22制備燈帶的導(dǎo)電釘;
本發(fā)明實施例的使用方法如圖6至圖7所示,其步驟為
a、將燈帶的導(dǎo)電釘通過導(dǎo)管入口放入導(dǎo)管3中;
b、將導(dǎo)管出口31靠近并對準(zhǔn)電路板的導(dǎo)電孔44,導(dǎo)電釘橫截面寬邊對應(yīng)的面的法線方向平行于燈帶的延長方向
C、用推桿32頂住導(dǎo)電釘I的尾部,推動導(dǎo)電釘I通過上述導(dǎo)電孔44,穿刺通過燈帶的芯帶42,并穿刺進(jìn)入導(dǎo)線43,直至電路板邊緣卡在上述導(dǎo)電釘尾部的兩個凸起之間。本發(fā)明實施例的安裝后的使用狀態(tài)如圖8至圖9所示,導(dǎo)電釘頭部11插入導(dǎo)線43中,防退出凸起111可以阻止導(dǎo)電釘頭部11退出導(dǎo)線43,電路板邊緣卡在上述導(dǎo)電釘尾部13的至少兩個凸起131之間,可以確保導(dǎo)電釘尾部13與電路板41的電學(xué)接觸良好。采用上述燈帶的導(dǎo)電釘連接電路板和導(dǎo)線的供結(jié)構(gòu),導(dǎo)電釘采用穿刺安裝的方法,不但能夠解決電路板和導(dǎo)線連接簡化的問題,而且制備工藝成本低,操作簡單,方便量產(chǎn),提高了燈帶的可靠性。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,譬如,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種燈帶的導(dǎo)電釘,橫截面呈矩形,由導(dǎo)電釘尾部、導(dǎo)電釘柱體和導(dǎo)電釘頭部組成,其特征是所述導(dǎo)電釘尾部橫截面呈矩形的短邊所在面有至少兩個凸起,所述導(dǎo)電釘柱體橫截面呈矩形的長邊是短邊尺寸的至少1.1倍,所述導(dǎo)電釘頭部呈尖劈形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈帶的導(dǎo)電釘,其特征是所述導(dǎo)電釘尾部的凸起的截面呈三角形、梯形或半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈帶的導(dǎo)電釘,其特征是所述導(dǎo)電釘頭部與導(dǎo)電釘柱體連接部位有防退出凸起,防退出凸起橫截面呈三角形、扇形或半圓形。
4.一種制備權(quán)利要求I所述的燈帶的導(dǎo)電釘?shù)闹苽涔に?,其步驟為 a、將金屬板材裁剪成條狀; b、制作沖壓動模和定模,使得動模和定模閉合后形成的空腔形狀為燈帶的導(dǎo)電釘立體形狀; C、采用連續(xù)進(jìn)料的方式將條狀金屬帶送到定模上方,采用連續(xù)沖壓的方式,閉合動模和定模制備燈帶的導(dǎo)電釘。
5.一種權(quán)利要求I的所述的燈帶的導(dǎo)電釘?shù)氖褂梅椒ǎ洳襟E為 a、將燈帶的導(dǎo)電釘通過導(dǎo)管入口放入導(dǎo)管中; b、將導(dǎo)管出口靠近并對準(zhǔn)電路板的導(dǎo)電孔,導(dǎo)電釘橫截面寬邊對應(yīng)的面的法線方向平行于燈帶的延長方向 C、用推桿頂住導(dǎo)電釘?shù)奈膊浚苿訉?dǎo)電釘通過上述導(dǎo)電孔,穿刺通過燈帶的芯帶,并穿刺進(jìn)入導(dǎo)線,直至電路板邊緣卡在上述導(dǎo)電釘尾部的至少兩個凸起之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燈帶的導(dǎo)電釘及生產(chǎn)工藝和使用方法,燈帶的導(dǎo)電釘由導(dǎo)電釘尾部、導(dǎo)電釘柱體和導(dǎo)電釘頭部組成,導(dǎo)電釘尾部橫截面呈矩形的短邊所在面有至少兩個凸起,導(dǎo)電釘柱體橫截面呈矩形的長邊是短邊尺寸的至少1.1倍,導(dǎo)電釘頭部呈尖劈形,導(dǎo)電釘尾部的凸起的截面呈三角形、梯形或半圓形,導(dǎo)電釘頭部與導(dǎo)電釘柱體連接部位有防退出凸起,防退出凸起橫截面呈三角形、扇形或半圓形。本發(fā)明同時公布了燈帶的導(dǎo)電釘?shù)纳a(chǎn)工藝和使用方法。本發(fā)明不但能夠輔助解決LED亮度隨著長度衰減的問題,而且制備工藝成本低,操作簡單,方便量產(chǎn),提高了燈帶的可靠性。
文檔編號F21Y101/02GK102913868SQ20121038666
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月14日
發(fā)明者楊子明 申請人:深圳市日上光電有限公司
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