專利名稱：一種走線槽與安裝件一體化模組燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燈具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種走線槽與安裝件一體化模組燈。
背景技術(shù)：
由于LED照明燈具產(chǎn)品的使用壽命長、啟動時間短、節(jié)能效果顯著、沒有紫外輻射和環(huán)境污染、使用安全性能高等優(yōu)勢，得到廣泛的認可，已經(jīng)成為未來節(jié)能燈具的主流。使用者對燈具有各種各樣的要求，包括室內(nèi)室外均能夠使用，不因受外界環(huán)境的變化而出現(xiàn)產(chǎn)品受損的想象，產(chǎn)品安全性能要求高(例 如不受大風的吹拂導致產(chǎn)品脫落，不因下雨導致產(chǎn)品短路)，能夠自助調(diào)節(jié)LED發(fā)光模組之間的密度，達到不同的光效作用，能夠調(diào)節(jié)LED發(fā)光模組的角度。傳統(tǒng)LED照明燈具為一個LED發(fā)光模組配備一個小安裝架，需要在大型墻體上安裝更多LED發(fā)光模組時，施工者需要安裝很多個LED照明燈具，存在施工難度大，勞動強度大，工作效率低，維修困難，施工完后不能夠自由調(diào)節(jié)LED發(fā)光模組之間的距離，不能夠LED發(fā)光模組的發(fā)光角度，布線困難，復(fù)雜的布線影響外觀，而且電線容易在外界環(huán)境中受到破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種走線槽與安裝件一體化模組燈，具有快速安裝，容易維修，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高施工效率，加強牢固性，提高美觀度，自由調(diào)節(jié)LED發(fā)光模組之間的距離，能夠360度調(diào)節(jié)LED發(fā)光模組的角度，使用外置電源減輕產(chǎn)品因受重力作用導致的產(chǎn)品使用壽命縮短，散熱效果好，減低光衰，提高光效，延長產(chǎn)品使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，易推廣的優(yōu)點。為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種走線槽與安裝件一體化模組燈，設(shè)有線槽安裝架，該線槽安裝架上通過固定件固定連接有至少一個LED發(fā)光模組；所述線槽安裝架內(nèi)部設(shè)有自一端往另一端貫通的走線槽，且所述線槽安裝架側(cè)壁設(shè)有貫通走線槽與線槽安裝架外部之間的出線口。所述線槽安裝架的橫截面呈圓形，或呈方形，或呈半圓形；所述線槽安裝架的出線口為一端往另一端貫通的缺口，或為由若干個間隔排列在線槽安裝架上的小孔組成；所述小孔呈孔形，或呈一則通孔形。所述固定件由若干個螺釘組成，或由設(shè)于線槽安裝架側(cè)壁的穿孔結(jié)構(gòu)，和設(shè)于燈體上且配合穿孔結(jié)構(gòu)鎖定的旋轉(zhuǎn)鎖扣組成，或由設(shè)于燈體側(cè)壁且與線槽安裝架曲線相相互配合的敞口弧形環(huán)，和鎖緊螺釘組成；其中所述敞口弧形環(huán)兩端均設(shè)有螺紋孔；所述鎖緊螺釘一端為配合螺紋孔連接的螺牙結(jié)構(gòu)，另一端為把手。通過旋轉(zhuǎn)把手可以通過螺牙結(jié)構(gòu)調(diào)整兩螺紋孔之間的距離，從而達到增大所述線槽安裝架與所述LED發(fā)光模組之間的摩擦力。所述固定件由通過螺釘安裝在燈體上扣件一，與扣件一鉸接且配合扣件一形成安裝小孔的活動扣件，通過鎖銷與活動扣件鉸接的扣件把手，一端與扣件把手鉸接且另一端扣住扣件一的C扣組成。所述LED發(fā)光模組設(shè)有安裝在線槽安裝架上的托盤，設(shè)于托盤上方的燈體，
緊密貼合在燈體上端的PCB基板，若干個均勻排布在PVB基板上的LED發(fā)光芯片，設(shè)于LED發(fā)光芯片上方的透鏡，設(shè)于透鏡上方的面蓋，與LED發(fā)光芯片電性連接的插頭，第一安裝件和第二安裝件；所述面蓋通過螺釘與燈體固定連接；所述托盤通過螺釘與燈體固定連接；所述燈體上端為配合PCB基板導熱的平面導熱部，下端中間為鰭片散熱部，下端左側(cè)為配合第一安裝件形成第一鉸孔的第一滑動導槽，下端右側(cè)為配合第二安裝件形成第二鉸孔的第二滑動導槽。 所述第二滑動導槽內(nèi)安裝有第二線槽安裝架。為了使本發(fā)明牢固的安裝在墻體或天花等地方，本發(fā)明還包括第一安裝座和第二安裝座；所述第一安裝座一端通過螺釘固定安裝在墻體上，另一端與線槽安裝架左端固定連接；所述第二安裝座一端通過螺釘固定安裝在墻體上，另一端與線槽安裝架右端固定連接。進一步，所述第一安裝座與線槽安裝架左端套接在一起，且通過螺釘鎖定限位。所述第二安裝座與線槽安裝架右端套接在一起，且通過螺釘鎖定限位。為了使本發(fā)明牢固的安裝在墻體或天花等地方還包括第三安裝座和第四安裝座；所述第三安裝座一端通過螺釘固定安裝在墻體上，另一端與第二線槽安裝架左端固定連接；所述第四安裝座一端通過螺釘固定安裝在墻體上，另一端與第二線槽安裝架右端固定連接。進一步，所述第三安裝座與第二線槽安裝架左端套接在一起，且通過螺釘鎖定限位。所述第四安裝座與第二線槽安裝架右端套接在一起，且通過螺釘鎖定限位。為了使本發(fā)明具有更多安裝方式，本發(fā)明還包括鏈條，該鏈條一端固定在天花上，另一端固定在線槽安裝架上。規(guī)格較短的線槽安裝架一般采用兩條鏈條進行吊掛，而規(guī)格較長的線槽安裝架可以采用若干條鏈條進行吊掛。為了散熱效果更好所述PCB基板與燈體的平面導熱部之間涂覆一層由散熱材料制成的散熱層。所述線槽安裝架為一呈圓管狀且側(cè)壁均勻間隔排布若干個出線口的線槽安裝架，或為橫截面呈弧形的線槽安裝架；所述第二線槽安裝架為一呈圓管狀且側(cè)壁均勻間隔排布若干個出線口的第二線槽安裝架，或為橫截面呈弧形的第二線槽安裝架。為了保證本發(fā)明在室外等較惡劣的環(huán)境中不受雨水的影響，所述PCB基板側(cè)壁設(shè)有用于防水的娃膠圈。進一步，所述第一安裝件通過螺栓與燈體下端固定連接；所述第二安裝件通過螺栓與燈體下端固定連接。 進一步，所述托盤通過螺栓與燈體側(cè)壁固定連接。所述透鏡為一體成型的光學透鏡。所述第一安裝件及第二安裝件與燈體緊密貼合，有利于LED發(fā)光模組中的熱量散去，提高了散熱效果。進一步，所述燈體采用一體成型的方式制作。
進一步,所述面蓋為招合金面蓋。進一步，所述燈體為鋁合金燈體。進一步，所述鋁合金面蓋與所述鋁合金燈體之間通過四個螺釘固定連接；所述鋁合金面蓋四個角分別設(shè)有螺釘孔；所述鋁合金燈體上端的平面導熱部與鋁合金面蓋螺釘孔相對應(yīng)位置設(shè)有四個螺紋孔。進一步，所述光學透鏡設(shè)有底板，該底板內(nèi)設(shè)有若干個用于LED發(fā)光芯片的安裝孔，該安裝孔對應(yīng)的底板上方設(shè)有聚光透鏡，底板下方設(shè)有一凹凸不平的磨砂面；所述底板、聚光透鏡、磨砂面一體成型。 第一種使用模式為只采用單條線槽安裝架的方式。首先將線槽安裝架通過第一安裝座和第二安裝座固定安裝在墻體上，再將線槽安裝架固定連接在所述第一安裝座與第二安裝座之間，然后將外置電源的電線鋪設(shè)在走線槽中，再將若干個LED發(fā)光模組安裝在線槽安裝架上，將LED發(fā)光模組的插頭與外置電源的接頭對應(yīng)安裝好，通過調(diào)節(jié)鎖定螺釘可以調(diào)試LED發(fā)光模組的發(fā)光角度以及LED發(fā)光模組與LED發(fā)光模組之間的距離，以達到調(diào)節(jié)不同地方光的強度。第二種使用模式為采用鏈條的方式。首先將線槽安裝架通過第一安裝座和第二安裝座通過螺釘固定安裝在墻體上，將線槽安裝架固定連接在所述第一安裝座與第二安裝座之間，然后將外置電源的電線鋪設(shè)在走線槽中，然后將第二線槽安裝架通過第三安裝座和第四安裝座通過螺釘固定安裝在墻體上，再將若干個LED發(fā)光模組安裝在線槽安裝架及第二線槽安裝架上，將LED發(fā)光模組的插頭與外置電源的接頭對應(yīng)安裝好，通過調(diào)節(jié)鎖定螺釘可以調(diào)試LED發(fā)光模組的發(fā)光角度以及LED發(fā)光模組與LED發(fā)光模組之間的距離，以達到調(diào)節(jié)不同地方光的強度。第三種使用模式為同時采用線槽安裝架和第二線槽安裝架的方式。首先通過第一安裝座、第二安裝座、第三安裝座和第四安裝座將線槽安裝架和第二線槽安裝架固定安裝在墻體上，然后將外置電源的電線鋪設(shè)在走線槽中，然后將若干個LED發(fā)光模組安裝在線槽安裝架與第二線槽安裝架上，將LED發(fā)光模組的插頭與外置電源的接頭對應(yīng)安裝好，通過調(diào)節(jié)鎖定螺釘可以調(diào)試LED發(fā)光模組的發(fā)光角度以及LED發(fā)光模組與LED發(fā)光模組之間的距離，以達到調(diào)節(jié)不同地方光的強度。同時使用線槽安裝架和第二線槽安裝架有利于減輕產(chǎn)品重量對使用壽命的影響，提高了牢固性和提高散熱效果。本發(fā)明的線槽安裝架集安裝LED發(fā)光模組和布線功能為一體。所述線槽安裝架外部用于固定安裝若干個LED發(fā)光模組，內(nèi)部的走線槽用于布線，出線口是為了電線穿至走線槽中。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，具有快速安裝，容易維修，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高施工效率，力口強牢固性，提高美觀度，自由調(diào)節(jié)LED發(fā)光模組之間的距離，能夠360度調(diào)節(jié)LED發(fā)光模組的角度，使用外置電源減輕產(chǎn)品因受重力作用導致的產(chǎn)品使用壽命縮短，散熱效果好，減低光衰，提高光效，延長產(chǎn)品使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，易推廣的優(yōu)點。


圖I為本發(fā)明第三種使用模式的爆炸示意圖。圖2為本發(fā)明第三種使用模式的俯視示意圖。
圖3為本發(fā)明第三種使用模式的正面示意圖。圖4為本發(fā)明第三種使用模式的立體示意圖。圖5為本發(fā)明第三種使用模式的示意圖。圖6為本發(fā)明第一種使用模式的示意圖。圖7為本發(fā)明第三種使用模式的示意圖。圖8為本發(fā)明第一種使用模式的示意圖。
圖9為本發(fā)明第一種使用模式的示意圖。圖10為本發(fā)明第一種使用模式的示意圖。圖11為本發(fā)明第一種使用模式的示意圖。圖12為本發(fā)明第三種使用模式的示意圖。圖13為本發(fā)明第三種使用模式的示意圖。圖14為本發(fā)明線槽安裝架的示意圖。圖15為本發(fā)明線槽安裝架的示意圖。圖16為本發(fā)明固定件的一個組裝示意圖。圖17為本發(fā)明固定件的一個爆炸示意圖。以下通過附圖和具體實施方式
來對本發(fā)明作進一步描述。
具體實施例方式如圖I至圖17所示，本發(fā)明一種走線槽與安裝件一體化模組燈，設(shè)有線槽安裝架13，該線槽安裝架上13通過固定件固定連接有至少一個LED發(fā)光模組；所述線槽安裝架13內(nèi)部設(shè)有自一端往另一端貫通的走線槽131，且所述線槽安裝架13側(cè)壁設(shè)有貫通走線槽131與線槽安裝架外部之間的出線口 132。所述固定件由若干個螺釘組成，或由設(shè)于線槽安裝架側(cè)壁的穿孔結(jié)構(gòu)，和設(shè)于燈體上且配合穿孔結(jié)構(gòu)鎖定的旋轉(zhuǎn)鎖扣組成，或由設(shè)于燈體側(cè)壁且與線槽安裝架曲線相相互配合的敞口弧形環(huán)，和鎖緊螺釘組成；其中所述敞口弧形環(huán)兩端均設(shè)有螺紋孔；所述鎖緊螺釘一端為配合螺紋孔連接的螺牙結(jié)構(gòu)，另一端為把手。通過旋轉(zhuǎn)把手可以通過螺牙結(jié)構(gòu)調(diào)整兩螺紋孔之間的距離，從而達到增大所述線槽安裝架與所述LED發(fā)光模組之間的摩擦力。
所述固定件由通過螺釘安裝在燈體上扣件一 111，與扣件一鉸接且配合扣件一形成安裝小孔的活動扣件112，通過鎖銷115與活動扣件鉸接的扣件把手114，一端與扣件把手鉸接且另一端扣住扣件一的C扣113組成。所述LED發(fā)光模組設(shè)有安裝在線槽安裝架13上的托盤11，設(shè)于托盤11上方的燈體12，緊密貼合在燈體12上端的PCB基板4，若干個均勻排布在PVB基板4上的LED發(fā)光芯片5,設(shè)于LED發(fā)光芯片5上方的透鏡2,設(shè)于透鏡2上方的面蓋I,與LED發(fā)光芯片5電性連接的插頭7，第一安裝件14和第二安裝件10 ;所述面蓋I通過螺釘與燈體12固定連接；所述托盤11通過螺釘與燈體12固定連接；所述燈體12上端為配合PCB基板4導熱的平面導熱部121，下端中間為鰭片散熱部123，下端左側(cè)為配合第一安裝件14形成第一鉸孔的第一滑動導槽122，下端右側(cè)為配合第二安裝件10形成第二鉸孔的第二滑動導槽124。所述第二滑動導槽124內(nèi)安裝有第二線槽安裝架8。
所述線槽安裝架的橫截面呈圓形，或呈方形，或呈半圓形；所述線槽安裝架的出線口為一端往另一端貫通的缺口，或為由若干個間隔排列在線槽安裝架上的小孔組成；所述小孔呈孔形，或呈一則通孔形。為了使本發(fā)明牢固的安裝在墻體300或天花等地方，本發(fā)明還包括第一安裝座100和第二安裝座200 ;所述第一安裝座100 —端通過螺釘固定安裝在墻體300上，另一端與線槽安裝架13左端固定連接；所述第二安裝座200 —端通過螺釘固定安裝在墻體300上，另一端與線槽安裝架13右端固定連接。
進一步，所述第一安裝座100與線槽安裝架13左端套接在一起，且通過螺釘鎖定限位。所述第二安裝座200與線槽安裝架13右端套接在一起，且通過螺釘鎖定限位。為了使本發(fā)明牢固的安裝在墻體300或天花等地方還包括第三安裝座400和第四安裝座500 ;所述第三安裝座400 —端通過螺釘固定安裝在墻體300上，另一端與第二線槽安裝架8左端固定連接；所述第四安裝座500 —端通過螺釘固定安裝在墻體300上，另一端與第二線槽安裝架8右端固定連接。進一步，所述第三安裝座400與第二線槽安裝架8左端套接在一起，且通過螺釘鎖定限位。所述第四安裝座500與第二線槽安裝架8右端套接在一起，且通過螺釘鎖定限位。為了使本發(fā)明具有更多安裝方式，本發(fā)明還包括鏈條，該鏈條一端固定在天花上，另一端固定在線槽安裝架13上。規(guī)格較短的線槽安裝架13 —般采用兩條鏈條進行吊掛，而規(guī)格較長的線槽安裝架可以采用若干條鏈條進行吊掛。為了散熱效果更好所述PCB基板4與燈體12的平面導熱部121之間涂覆一層由散熱材料制成的散熱層。所述線槽安裝架13為一呈圓管狀且側(cè)壁均勻間隔排布若干個出線口的線槽安裝架13，或為橫截面呈弧形的線槽安裝架13 ;所述第二線槽安裝架8為一呈圓管狀且側(cè)壁均勻間隔排布若干個出線口的第二線槽安裝架8，或為橫截面呈弧形的第二線槽安裝架8。為了保證本發(fā)明在室外等較惡劣的環(huán)境中不受雨水的影響，所述PCB基板側(cè)壁設(shè)有用于防水的娃膠圈3。進一步，所述第一安裝件14通過螺栓與燈體12下端固定連接；所述第二安裝件10通過螺栓與燈體12下端固定連接。進一步，所述托盤11通過螺栓與燈體12側(cè)壁固定連接。所述透鏡2為一體成型的光學透鏡。所述第一安裝件14及第二安裝件10與燈體12緊密貼合，有利于LED發(fā)光模組中的熱量散去，提高了散熱效果。進一步，所述燈體12采用一體成型的方式制作。進一步,所述面蓋I為招合金面蓋。進一步，所述燈體12為鋁合金燈體。進一步，所述鋁合金面蓋I與所述鋁合金燈體12之間通過四個螺釘固定連接；所述鋁合金面蓋I四個角分別設(shè)有螺釘孔；所述鋁合金燈體12上端的平面導熱部與鋁合金面蓋螺釘孔相對應(yīng)位置設(shè)有四個螺紋孔。進一步，所述光學透鏡2設(shè)有底板，該底板內(nèi)設(shè)有若干個用于LED發(fā)光芯片的安裝孔，該安裝孔對應(yīng)的底板上方設(shè)有聚光透鏡，底板下方設(shè)有一凹凸不平的磨砂面；所述底板、聚光透鏡、磨砂面一體成型。第一種使用模式為只采用單條線槽安裝架13的方式。首先將線槽安裝架13通過第一安裝座100和第二安裝座200固定安裝在墻體300上，再將線槽安裝架13固定連接在所述第一安裝座100與第二安裝座200之間，然后將外置電源的電線鋪設(shè)在走線槽131中，再將若干個LED發(fā)光模組安裝在線槽安裝架13上，將LED發(fā)光模組的插頭與外置電源的接頭對應(yīng)安裝好，通過調(diào)節(jié)鎖定螺釘可以調(diào)試LED發(fā)光模組的發(fā)光角度以及LED發(fā)光模組與LED發(fā)光模組之間的距離，以達到調(diào)節(jié)不同地方光的強度。第二種使用模式為采用鏈條的方式。首先將線槽安裝架13通過第一安裝座100和第二安裝座200通過螺釘固定安裝在墻體300上，將線 槽安裝架13固定連接在所述第一安裝座100與第二安裝座200之間，然后將外置電源的電線鋪設(shè)在走線槽131中，然后將第二線槽安裝架8通過第三安裝座400和第四安裝座500通過螺釘固定安裝在墻體300上，再將若干個LED發(fā)光模組安裝在線槽安裝架13及第二線槽安裝架8上，將LED發(fā)光模組的插頭與外置電源的接頭對應(yīng)安裝好，通過調(diào)節(jié)鎖定螺釘可以調(diào)試LED發(fā)光模組的發(fā)光角度以及LED發(fā)光模組與LED發(fā)光模組之間的距離，以達到調(diào)節(jié)不同地方光的強度。第三種使用模式為同時采用線槽安裝架13和第二線槽安裝架8的方式。首先通過第一安裝座100、第二安裝座200、第三安裝座400和第四安裝座500將線槽安裝架13和第二線槽安裝架8固定安裝在墻體300上，然后將外置電源的電線鋪設(shè)在走線槽131中，然后將若干個LED發(fā)光模組安裝在線槽安裝架13與第二線槽安裝架8上，將LED發(fā)光模組的插頭與外置電源的接頭對應(yīng)安裝好，通過調(diào)節(jié)鎖定螺釘可以調(diào)試LED發(fā)光模組的發(fā)光角度以及LED發(fā)光模組與LED發(fā)光模組之間的距離，以達到調(diào)節(jié)不同地方光的強度。同時使用線槽安裝架和第二線槽安裝架有利于減輕產(chǎn)品重量對使用壽命的影響，提高了牢固性和提高散熱效果。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，具有快速安裝，容易維修，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高施工效率，力口強牢固性，提高美觀度，自由調(diào)節(jié)LED發(fā)光模組之間的距離，能夠360度調(diào)節(jié)LED發(fā)光模組的角度，使用外置電源減輕產(chǎn)品因受重力作用導致的產(chǎn)品使用壽命縮短，散熱效果好，減低光衰，提高光效，延長產(chǎn)品使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，易推廣的優(yōu)點。以上說明并非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，凡是不脫離本發(fā)明精神的技術(shù)，均屬于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種走線槽與安裝件一體化模組燈，其特征在于設(shè)有線槽安裝架，該線槽安裝架上通過固定件固定連接有至少一個LED發(fā)光模組；所述線槽安裝架內(nèi)部設(shè)有自一端往另一端貫通的走線槽，且所述線槽安裝架側(cè)壁設(shè)有貫通走線槽與線槽安裝架外部之間的出線口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種走線槽與安裝件一體化模組燈，其特征在于所述線槽安裝架的橫截面呈圓形，或呈方形，或呈半圓形；所述線槽安裝架的出線口為一端往另一端貫通的缺口，或為由若干個間隔排列在線槽安裝架上的小孔組成；所述小孔呈孔形，或呈一則通孔形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種走線槽與安裝件一體化模組燈，其特征在于所述固定件由若干個螺釘組成，或由設(shè)于線槽安裝架側(cè)壁的穿孔結(jié)構(gòu)，和設(shè)于燈體上且配合穿孔結(jié)構(gòu)鎖定的旋轉(zhuǎn)鎖扣組成，或由設(shè)于燈體側(cè)壁且與線槽安裝架曲線相相互配合的敞口弧形環(huán)，和鎖緊螺釘組成；其中所述敞口弧形環(huán)兩端均設(shè)有螺紋孔；所述鎖緊螺釘一端為配合螺紋孔連接的螺牙結(jié)構(gòu)，另一端為把手。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種走線槽與安裝件一體化模組燈，其特征在于所述固定件由通過螺釘安裝在燈體上扣件一，與扣件一鉸接且配合扣件一形成安裝小孔的活動扣件，通過鎖銷與活動扣件鉸接的扣件把手，一端與扣件把手鉸接且另一端扣住扣件一的C扣組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種走線槽與安裝件一體化模組燈，其特征在于所述LED發(fā)光模組設(shè)有安裝在線槽安裝架上的托盤，設(shè)于托盤上方的燈體，緊密貼合在燈體上端的PCB基板，若干個均勻排布在PVB基板上的LED發(fā)光芯片，設(shè)于LED發(fā)光芯片上方的透鏡，設(shè)于透鏡上方的面蓋，與LED發(fā)光芯片電性連接的插頭，第一安裝件和第二安裝件；所述面蓋通過螺釘與燈體固定連接；所述托盤通過螺釘與燈體固定連接；所述燈體上端為配合PCB基板導熱的平面導熱部，下端中間為鰭片散熱部，下端左側(cè)為配合第一安裝件形成第一鉸孔的第一滑動導槽，下端右側(cè)為配合第二安裝件形成第二鉸孔的第二滑動導槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種走線槽與安裝件一體化模組燈，其特征在于所述第二滑動導槽內(nèi)安裝有第二線槽安裝架。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種走線槽與安裝件一體化模組燈，其特征在于還包括 第一安裝座和第二安裝座；所述第一安裝座一端通過螺釘固定安裝在墻體上，另一端與線槽安裝架左端固定連接；所述第二安裝座一端通過螺釘固定安裝在墻體上，另一端與線槽安裝架右端固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的一種走線槽與安裝件一體化模組燈，其特征在于還包括第三安裝座和第四安裝座；所述第三安裝座一端通過螺釘固定安裝在墻體上，另一端與第二線槽安裝架左端固定連接；所述第四安裝座一端通過螺釘固定安裝在墻體上，另一端與第二線槽安裝架右端固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種走線槽與安裝件一體化模組燈，其特征在于還包括鏈條，該鏈條一端固定在天花上，另一端固定在線槽安裝架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的一種走線槽與安裝件一體化模組燈，其特征在于所述線槽安裝架為一呈圓管狀且側(cè)壁均勻間隔排布若干個出線口的線槽安裝架，或為橫截面呈弧形的線槽安裝架；所述第二線槽安裝架為一呈圓管狀且側(cè)壁均勻間隔排布若干個出線口的第二線槽安裝架，或為橫截面呈弧形的第二線槽安裝架。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種走線槽與安裝件一體化模組燈，設(shè)有線槽安裝架，該線槽安裝架上通過固定件連接有至少一個LED發(fā)光模組；所述線槽安裝架內(nèi)部設(shè)有自一端往另一端貫通的走線槽，且所述線槽安裝架側(cè)壁設(shè)有貫通走線槽與線槽安裝架外部之間的出線口。本發(fā)明具有快速安裝，容易維修，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高施工效率，加強牢固性，提高美觀度，自由調(diào)節(jié)LED發(fā)光模組之間的距離，能夠360度調(diào)節(jié)LED發(fā)光模組的角度，使用外置電源減輕產(chǎn)品因受重力作用導致的產(chǎn)品使用壽命縮短，散熱效果好，減低光衰，提高光效，延長產(chǎn)品使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，易推廣的優(yōu)點。
文檔編號F21V17/16GK102767716SQ201210229388
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者陳曉峰 申請人:中山市華電科技照明有限公司