專利名稱：一種背光模組及其導(dǎo)光板的定位方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)，尤其涉及液晶顯示器中的背光模組以及導(dǎo)光板的定位方法。
背景技術(shù)：
隨著半導(dǎo)體技術(shù)尤其是液晶顯示技術(shù)的快速發(fā)展，體積小、重量輕、可視區(qū)域大的液晶顯示器越來越受到用戶的青睞，與此同時，對于液晶顯示器中背光模組的可靠性要求也愈發(fā)嚴(yán)格。在現(xiàn)有的背光模組中，主要包括一前框、一背板和位于該背板邊緣的塑料膠框，膠框和背板之間采用分離設(shè)計，在其上各自設(shè)置一卡扣結(jié)構(gòu)，利用此卡扣結(jié)構(gòu)將背板和膠框結(jié)合在一起。現(xiàn)有技術(shù)中，液晶顯示面板的發(fā)光源均采用LED光源的方式，藉由該LED光源來提供液晶模組的背光。但是，由于多方面因素的影響，該類型的機種往往會在LED光源發(fā)光時，造成一系列的云紋(mura)。例如,組裝有LED光源和導(dǎo)光板(LGP,Light Guide Plate) 的框架表面產(chǎn)生形變，向外卷曲時就可能使光源從框架與導(dǎo)光板間的縫隙中出射。又如，當(dāng) LED入光側(cè)的導(dǎo)光板膠條沒有沿定位槽貼附時(如局部貼附歪斜)，膠框經(jīng)過螺絲鎖附后， 也可能會造成漏光或LED云紋。當(dāng)前，上述導(dǎo)光板膠條往往采用凹槽定位方式，利用膠框貼附平面的厚度，使該貼附平面下沉以形成凹槽，藉由將導(dǎo)光板膠條貼附在該凹槽中來實現(xiàn)定位。但是，該凹槽定位方式很容易出現(xiàn)貼附歪斜現(xiàn)象，進而使導(dǎo)光板與導(dǎo)光板膠條相互擠壓，影響產(chǎn)品性能。此夕卜，在測試過程中，導(dǎo)光板與薄膜間的相對位移量較大，容易刮傷薄膜和導(dǎo)光板的表面。有鑒于此，如何設(shè)計一種針對背光模組的導(dǎo)光板的定位方法，使導(dǎo)光板與導(dǎo)光板膠條之間可靠地固定，在增強定位效果的同時，便于產(chǎn)線貼附作業(yè)，提高貼附效率和貼附精準(zhǔn)度，是業(yè)內(nèi)相關(guān)技術(shù)人員亟待解決的一項課題。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的背光模組中的導(dǎo)光板在定位設(shè)計時所存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種背光模組及其導(dǎo)光板的定位方法。依據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種背光模組，包括一背板、一膠框和一導(dǎo)光板， 該導(dǎo)光板設(shè)置于所述背板的容置空間內(nèi)，其中，膠框沿著垂直于側(cè)壁的方向上設(shè)有一支撐部，用以承載液晶面板，該支撐部的下表面設(shè)有一截面為U型的凹槽，所述凹槽的外側(cè)壁高度大于所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁高度。優(yōu)選地，背光模組還包括一膠條，設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述膠條的寬度不大于所述凹槽的寬度。更優(yōu)選地，膠條的厚度不小于凹槽的外側(cè)壁高度，以便定位所述導(dǎo)光板在水平方向的位置。優(yōu)選地，膠條的下表面與所述導(dǎo)光板的上表面相接觸，從而防止所述導(dǎo)光板在水平方向上發(fā)生移動。
優(yōu)選地，背光模組還包括一 LED背光源，所述LED背光源的出射光經(jīng)由所述導(dǎo)光板到達所述液晶面板。依據(jù)本發(fā)明的又一個方面，提供了一種在背光模組中對導(dǎo)光板進行定位的方法， 包括以下步驟提供一膠框的支撐部，所述支撐部沿垂直于膠框側(cè)壁的方向延伸；形成一凹槽于所述支撐部的下表面，所述凹槽的截面為U型，其外側(cè)壁的高度大于其內(nèi)側(cè)壁的高度；以及將一膠條設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述膠條的厚度不小于所述凹槽的外側(cè)壁高度，以便定位所述導(dǎo)光板在水平方向的位置。優(yōu)選地，膠條的寬度不大于所述凹槽的寬度。優(yōu)選地，膠條的下表面與所述導(dǎo)光板的上表面相接觸，從而防止所述導(dǎo)光板在水平方向上發(fā)生移動。 采用本發(fā)明的背光模組及其導(dǎo)光板的定位方法，在膠框沿著垂直于側(cè)壁的方向上設(shè)置一支撐部，并且在該支撐部的下表面設(shè)置一截面為U型的凹槽，藉由該凹槽的外側(cè)壁高度大于凹槽的內(nèi)側(cè)壁高度，來增強定位效果，提高貼附效率和貼附精準(zhǔn)度。此外，相對較高的凹槽外側(cè)壁還可減小導(dǎo)光板膠條貼附歪斜時所引起的膠框外翻，避免漏光、LED云紋等諸多缺陷。此外，該凹槽外側(cè)壁還可加強導(dǎo)光板膠條在側(cè)邊上的貼附強度，確保該膠條對導(dǎo)光板的可靠固定，防止導(dǎo)光板和薄膜被刮傷。


讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的具體實施方式
以后，將會更清楚地了解本發(fā)明的各個方面。其中，圖IA示出現(xiàn)有技術(shù)的背光模組中，用于對導(dǎo)光板膠條進行定位的定位槽的一視圖；圖IB示出圖IA中的定位槽的另一視圖；圖2A示出依據(jù)本發(fā)明的一實施方式，背光模組中的用于對導(dǎo)光板膠條進行定位的定位槽的一視圖；圖2B示出圖2A中的定位槽的另一視圖；以及圖3示出依據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，背光模組中的用于對導(dǎo)光板膠條進行定位的方法流程框圖。
具體實施例方式為了使本申請所揭示的技術(shù)內(nèi)容更加詳盡與完備，可參照附圖以及本發(fā)明的下述各種具體實施例，附圖中相同的標(biāo)記代表相同或相似的組件。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下文中所提供的實施例并非用來限制本發(fā)明所涵蓋的范圍。此外，附圖僅僅用于示意性地加以說明，并未依照其原尺寸進行繪制。下面參照附圖，對本發(fā)明各個方面的具體實施方式
作進一步的詳細(xì)描述。圖IA示出現(xiàn)有技術(shù)的背光模組中，用于對導(dǎo)光板膠條進行定位的定位槽的一視圖，圖IB示出圖IA中的定位槽的另一視圖。
如前所述，當(dāng)LED入光側(cè)的導(dǎo)光板膠條沒有沿定位槽牢固貼附時，在螺絲鎖附后， 背光模組可能會出現(xiàn)漏光或LED云紋。結(jié)合圖IA和圖1B，膠框的側(cè)壁100與膠框的支撐部 102相垂直。該支撐部102具有一上表面和一下表面(也可稱為貼附平面)，其中，支撐部 102的上表面與液晶模組相接觸，用以支撐該液晶模組。支撐部102的下表面具有一定位槽 14，該定位槽14呈全凹型結(jié)構(gòu)，藉由該定位槽14來容置用來對導(dǎo)光板進行定位的導(dǎo)光板膠條16 (也可稱為止滑膠條)。從圖IA和圖IB可知，由于該定位槽14采用全凹形結(jié)構(gòu)，凹槽的側(cè)壁高度均低于導(dǎo)光板膠條16的厚度，因而該導(dǎo)光板膠條16的上表面與凹槽貼附時，很容易出現(xiàn)貼附歪斜現(xiàn)象。此外，側(cè)壁高度與導(dǎo)光板膠條16之間的負(fù)高度差(意即，側(cè)壁高度小于膠條厚度)， 也會使導(dǎo)光板與導(dǎo)光板膠條16相互擠壓，影響背光模組的性能。除此之外，在振動測試過程中，由于導(dǎo)光板膠條16不足以將導(dǎo)光板可靠固定，因而導(dǎo)光板與薄膜間的相對位移量較大，容易刮傷薄膜和導(dǎo)光板的表面。為了解決上述導(dǎo)光板膠條和/或?qū)Ч獍宓亩ㄎ粏栴}，本發(fā)明提出了一種新穎的背光模組架構(gòu)。圖2A示出本發(fā)明的背光模組中，用于對導(dǎo)光板膠條進行定位的定位槽的一視圖，圖2B示出圖2A中的定位槽的另一視圖。參照圖2A和圖2B,該背光模組包括一背板、一膠框和一導(dǎo)光板(背板和導(dǎo)光板未示出)，該導(dǎo)光板設(shè)置于背板的容置空間內(nèi)。膠框包括膠框側(cè)壁200以及一支撐部202，該支撐部202的延伸方向與膠框側(cè)壁200相垂直，用以承載其上的液晶模組。
需要特別指出的是，本發(fā)明的背光模組，在支撐部202的下表面設(shè)有一截面為U型的凹槽24，用以容置導(dǎo)光板膠條26。該凹槽24的外側(cè)壁283的高度大于凹槽24的內(nèi)側(cè)壁 281的高度。對比圖2B與圖IB可知，圖IB的定位槽14采用全凹形結(jié)構(gòu)，兩邊槽壁的高度相同且均小于導(dǎo)光板膠條16的厚度；而圖2B的凹槽24采用半凹半凸型結(jié)構(gòu)，其外側(cè)壁283 的高度大于其內(nèi)側(cè)壁281的高度，因而可增強導(dǎo)光板膠條16在側(cè)邊方向上的貼附力度。在一具體實施例中，導(dǎo)光板膠條26設(shè)置于凹槽24內(nèi)，并且膠條26的寬度不大于凹槽24的寬度。較佳地，膠條26的寬度與凹槽24的寬度相等。此外，膠條26的厚度應(yīng)當(dāng)不小于凹槽24的外側(cè)壁高度，以便定位所述導(dǎo)光板在水平方向的位置。具體地，膠條26的下表面與導(dǎo)光板的上表面相接觸，從而防止導(dǎo)光板在水平方向上發(fā)生移動。在一具體實施例中，背光模組還包括一 LED背光源，該LED背光源的出射光經(jīng)由導(dǎo)光板到達所述液晶面板。圖3示出依據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，背光模組中的用于對導(dǎo)光板膠條進行定位的方法流程框圖。參照圖2A、圖2B和圖3，在該定位方法中，首先執(zhí)行步驟SI，提供一膠框的支撐部 202，該支撐部202沿垂直于膠框側(cè)壁200的方向延伸。然后，在步驟S2中，形成一凹槽24 于支撐部的下表面，該凹槽24的截面為U型，其外側(cè)壁283的高度大于其內(nèi)側(cè)壁281的高度。最后，在步驟S3中，將一膠條26設(shè)置于凹槽24內(nèi)，該膠條26的厚度不小于凹槽24的外側(cè)壁高度，以便定位導(dǎo)光板在水平方向的位置。在一具體實施例中，膠條的寬度不大于凹槽的寬度。此外，膠條的下表面與導(dǎo)光板的上表面相接觸，從而防止所述導(dǎo)光板在水平方向上發(fā)生移動。采用本發(fā)明的背光模組及其導(dǎo)光板的定位方法，在膠框沿著垂直于側(cè)壁的方向上設(shè)置一支撐部，并且在該支撐部的下表面設(shè)置一截面為U型的凹槽，藉由該凹槽的外側(cè)壁高度大于凹槽的內(nèi)側(cè)壁高度，來增強定位效果，提高貼附效率和貼附精準(zhǔn)度。此外，相對較高的凹槽外側(cè)壁還可減小導(dǎo)光板膠條貼附歪斜時所引起的膠框外翻，避免漏光、LED云紋等諸多缺陷。此外，該凹槽外側(cè)壁還可加強導(dǎo)光板膠條在側(cè)邊上的貼附強度，確保該膠條對導(dǎo)光板的可靠固定，防止導(dǎo)光板和薄膜被刮傷。上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的具體實施方式
。但是，本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解， 在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對本發(fā)明的具體實施方式
作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種背光模組，包括一背板、一膠框和一導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板設(shè)置于所述背板的容置空間內(nèi)，其特征在于， 所述膠框沿著垂直于側(cè)壁的方向上設(shè)有一支撐部，用以承載液晶面板，其中，所述支撐部的下表面設(shè)有一截面為U型的凹槽，所述凹槽的外側(cè)壁高度大于所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述背光模組還包括一膠條，設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述膠條的寬度不大于所述凹槽的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，所述膠條的厚度不小于所述凹槽的外側(cè)壁高度，以便定位所述導(dǎo)光板在水平方向的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光模組，其特征在于，所述膠條的下表面與所述導(dǎo)光板的上表面相接觸，從而防止所述導(dǎo)光板在水平方向上發(fā)生移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背光模組，其特征在于，所述背光模組還包括一LED背光源，所述LED背光源的出射光經(jīng)由所述導(dǎo)光板到達所述液晶面板。
6.一種在背光模組中對導(dǎo)光板進行定位的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 提供一膠框的支撐部，所述支撐部沿垂直于膠框側(cè)壁的方向延伸； 形成一凹槽于所述支撐部的下表面，所述凹槽的截面為U型，其外側(cè)壁的高度大于其內(nèi)側(cè)壁的高度；以及 將一膠條設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述膠條的厚度不小于所述凹槽的外側(cè)壁高度，以便定位所述導(dǎo)光板在水平方向的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述膠條的寬度不大于所述凹槽的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述膠條的下表面與所述導(dǎo)光板的上表面相接觸，從而防止所述導(dǎo)光板在水平方向上發(fā)生移動。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種背光模組及其導(dǎo)光板的定位方法。該背光模組包括一背板、一膠框和一導(dǎo)光板，該導(dǎo)光板設(shè)置于所述背板的容置空間內(nèi)，膠框沿著垂直于側(cè)壁的方向上設(shè)有一支撐部，用以承載液晶面板，該支撐部的下表面設(shè)有一截面為U型的凹槽，所述凹槽的外側(cè)壁高度大于所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁高度。采用本發(fā)明，在膠框沿著垂直于側(cè)壁的方向上設(shè)置一支撐部，并且在該支撐部的下表面設(shè)置一截面為U型的凹槽，藉由該凹槽的外側(cè)壁高度大于凹槽的內(nèi)側(cè)壁高度，來增強定位效果，提高貼附效率和貼附精準(zhǔn)度。此外，相對較高的凹槽外側(cè)壁還可減小導(dǎo)光板膠條貼附歪斜時所引起的膠框外翻，避免漏光、LED云紋等諸多缺陷。
文檔編號F21S8/00GK102705754SQ20121013235
公開日2012年10月3日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者廖中亮, 江芝仲 申請人:友達光電(廈門)有限公司, 友達光電股份有限公司