專利名稱：燈頭、燈管固定裝置以及燈具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及照明技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種燈頭、燈管固定裝置以及燈具。
背景技術(shù)：
氣體放電燈廣泛應(yīng)用于各種需要照明的場合。通常，氣體放電燈包含以氣密方式密封于放電空間中的發(fā)光管、放電空間中的可電離填充物以及一對電極。對于許多高性能的氣體放電燈，例如高強度氣體放電燈(High Intensity Discharge,HID)或超高壓氣體放電燈(Ultra High Pressure，UHP)，由于其在工作時會在發(fā)光管與電極上產(chǎn)生大量的熱，因此需要將其安裝在耐高溫的燈頭(Lamp Foot)上，以避免燈頭受熱破裂而影響氣體放電燈的正常工作?，F(xiàn)有技術(shù)的燈頭通常采用耐高溫的陶瓷構(gòu)成。然而，為了放置氣體放電燈的燈管并連接氣體放電燈的燈罩，這種陶瓷的燈頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，往往需要采用熱壓注工藝來制作。熱壓注工藝采用石蠟作為陶瓷物料(例如氧化鋁)的混合劑，在燈頭制作過程中，石蠟需要被排出陶瓷物料。這種熱壓注工藝工藝流程復(fù)雜，成本較高，并且排出的石蠟會污染環(huán)境。因此，需要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低的燈頭。

實用新型內(nèi)容為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個實施例，提供了一種燈頭，包括由玻璃制成的杯狀部，其中具有凹腔，所述凹腔的邊緣用于接合燈罩；由玻璃制成的頸部，其由所述杯狀部的底部向遠離所述杯狀部的方向延伸，所述燈頭內(nèi)具有通孔，所述通孔貫穿所述頸部與所述杯狀部的底部。在上述實施例中，燈頭由玻璃制成，相比于陶瓷制作工藝，玻璃的制作工藝更為簡單且污染較少，因而使得燈頭的制作成本大幅降低。此外，相比于現(xiàn)有的燈頭結(jié)構(gòu)，上述實施例中的燈頭結(jié)構(gòu)更為簡單，這有效降低了制作加工的難度，從而進一步減少了制作成本。有利地，所述杯狀部與所述頸部一體地成型。由于該燈頭的結(jié)構(gòu)簡單，因而其適于采用壓制成型工藝一體地制作成型。壓制成型工藝的工藝良率及產(chǎn)率高，可以進一步降低燈頭的制作成本。有利地，所述燈頭還可以包括環(huán)狀擋板，其位于所述凹腔內(nèi)并對準(zhǔn)所述頸部的所述通孔，所述環(huán)狀擋板具有與燈管直徑相等的內(nèi)徑以及大于所述通孔直徑的外徑。在安裝燈管時，燈泥通常由頸部的通孔注入，而凹腔內(nèi)的環(huán)狀擋板可以阻擋由通孔注入的燈泥，從而避免燈泥流入燈罩而影響燈罩功能，例如燈罩反光面的反光性能。根據(jù)本實用新型的一個實施例，還提供了一種燈管固定裝置，其包括燈罩以及前述實施例的燈頭，其中所述燈罩的外側(cè)接合所述凹腔的邊緣。有利地，所述燈罩部分地容納在所述凹腔內(nèi)，以在所述燈罩與所述凹腔的接合處形成凹槽，在安裝燈管時，該凹槽可以容納由通孔注入并流入凹腔中的燈泥，從而避免燈泥流入所述燈罩。根據(jù)本實用新型的一個實施例，還提供了一種燈具，包括燈管以及前述實施例的燈管固定裝置，其中所述燈管的一端固定在所述燈頭的通孔內(nèi)。有利地，所述燈管包括電弧管。電弧管在工作時會產(chǎn)生大量的熱而使得燈頭具有較高的溫度，而玻璃制成的燈頭能夠耐受較高的溫度，例如450攝氏度左右的高溫，因而該燈具不易因高溫而破損，這進一步降低該燈具的使用成本。本實用新型的以上特性及其他特性將在下文中的實施例部分進行明確地闡述。
通過下文對結(jié)合附圖所示出的實施例進行詳細說明，本實用新型的上述以及其他特征將更加明顯，本實用新型附圖中相同或相似的標(biāo)號表示相同或相似的部件。圖Ia與Ib示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的燈頭100 ；圖2a與2b示出了根據(jù)本實用新型另一實施例的燈管固定裝置200 ；圖3示出了根據(jù)本實用新型又一實施例的燈具300。
具體實施方式
下面詳細討論實施例的實施和使用。然而，應(yīng)當(dāng)理解，所討論的具體實施例僅示范性地說明實施和使用本實用新型的特定方式，而非限制本實用新型的范圍。圖Ia與Ib示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的燈頭100，其中，圖Ia是該燈頭100的透視圖，圖Ib是該燈頭100沿圖Ia中AA’方向的剖面示意圖。如圖Ia與圖Ib所示，該燈頭100包括由玻璃制成的杯狀部101，其中具有凹腔103，該凹腔103的邊緣用于接合燈罩(圖中未示出)；由玻璃制成的頸部105，其由該杯狀部101的底部向遠離該杯狀部101的方向延伸，該燈頭100內(nèi)具有通孔107，該通孔107貫穿頸部105與杯狀部101的底部。具體地，杯狀部101具有上側(cè)壁102，該上側(cè)壁102的內(nèi)表面限定凹腔103的形狀，通常為半球形或碗形，從而使得凹腔103的邊緣呈圓形，以適于接合橫截面通常呈圓形的燈罩的外表面。頸部103具有下側(cè)壁104，該下側(cè)壁104的內(nèi)表面限定貫穿頸部105的通孔107的形狀。通常地，頸部105呈中空管狀，通孔107即位于頸部105的中心并沿該頸部105的長度方向延伸。在實際應(yīng)用中，通孔107的形狀適于容納燈管的一端，其直徑通常略大于燈管的直徑，以留有一定的間隙以容納用于粘接燈管與燈頭100的燈泥。此外，通孔107還穿過杯狀部101的底部，即使得凹腔103與通孔107相互連通，從而便于在燈頭100上安裝燈管。根據(jù)具體實施例的不同，燈頭100的杯狀部101與頸部103可以分別地加工成型，并通過粘合劑例如燈泥粘接；或者杯狀部101與頸部103亦可一體地成型。優(yōu)選地，由于該燈頭100的結(jié)構(gòu)較為簡單，并且是由玻璃構(gòu)成，因而其特別適于采用玻璃制作工藝，例如壓制成型工藝制作。壓制成型工藝的良率及產(chǎn)率高，采用這種工藝制作可以大幅降低燈頭的制作成本。可選地，燈頭100還可以包括環(huán)狀擋板(圖中未示出)，其位于凹腔103內(nèi)并對準(zhǔn)頸部105的通孔107。在實際應(yīng)用中，當(dāng)連接燈罩與燈頭100時，環(huán)狀擋板位于燈罩與杯狀部101的底部之間。環(huán)狀擋板具有與燈管直徑基本相等的內(nèi)徑以及大于通孔107直徑的外徑。在安裝燈管時，燈泥通常由通孔107遠離杯狀體101的一端注入，因而當(dāng)燈泥沿通孔107向凹腔103流動時，凹腔103內(nèi)的環(huán)狀擋板可以遮擋燈罩底部的孔(用于穿過燈管)，以避免由通孔107注入的燈泥繼續(xù)向燈罩內(nèi)流動，從而避免燈泥流入燈罩而影響燈罩功能，例如影響燈罩反光面的反光性能。燈頭100通常還包括多個金屬接觸片(圖中未示出)。這些金屬接觸片用于將燈管的電極引出。該金屬接觸片可以固定在頸部105的下側(cè)壁104末端。相應(yīng)地，下側(cè)壁104的末端可以具有多個缺口或凹陷，以適于固定金屬接觸片。在實際應(yīng)用中，燈頭100可以采用膨脹系數(shù)較低(例如低于3X10—6)的玻璃材料構(gòu)成，諸如硼硅酸玻璃。這使得燈頭100不易因燈管發(fā)熱所形成的熱應(yīng)力而變形并導(dǎo)致碎裂，從而提高了燈頭的安全性與可靠性，并延長了其使用壽命。圖2a與2b示出了根據(jù)本實用新型另一實施例的燈管固定裝置200，其中，圖2a是·該燈管固定裝置200的透視圖，圖2b是該燈管固定裝置200沿圖2a中BB’方向的剖面示意圖。燈管固定裝置200設(shè)置在燈管外圍，用于固定燈管并將燈管與外周至少部分地隔離。如圖2a與2b所示，該燈管固定裝置200包括燈罩201以及燈頭203，燈頭203可以采用圖Ia與圖Ib中所述的由玻璃制成的燈頭。具體地，燈頭203具有面向燈罩201的凹腔205，該燈罩201的外側(cè)接合燈頭203的凹腔205，以使得燈罩201的底部容納在凹腔205中。燈罩201的底部具有孔207，該孔207與燈頭203的凹腔205以及通孔209對準(zhǔn)，以適于安裝燈管。燈罩201至少部分地容納在凹腔205內(nèi)，以在燈罩201與凹腔205的接合處形成凹槽211，該凹槽211朝向通孔209。在安裝燈管時，該凹槽211可以蓄積由通孔209注入并流入凹腔205中的燈泥，從而避免燈泥流入燈罩201。優(yōu)選地，凹腔205中還具有環(huán)狀擋板213，該環(huán)狀擋板213的邊緣位于凹槽211的開口，從而使得燈泥被環(huán)狀擋板213引流后進一步流入凹槽211中。在實際應(yīng)用中，燈罩201通常采用玻璃或陶瓷材料形成，其適于通過燈泥與燈頭203連接。此外，燈罩201的內(nèi)表面通常形成有反光面，例如鍍有金屬層(例如鋁)，從而可以使得該燈罩201能夠反射燈管射來的部分光線，從而提高出射光線的強度。優(yōu)選地，該燈管固定裝置200的深度與燈管的長度基本相等，以更好地隔離燈管與其外周。可以看出，該燈管固定裝置200結(jié)構(gòu)簡單，這簡化了制作工藝并有效降低了制作成本。圖3示出根據(jù)本實用新型又一實施例的燈具300。如圖3所示，該燈具300包括燈管301以及燈管固定裝置303，其中，該燈管固定裝置303可以采用圖2a與圖2b中所述的燈管固定裝置的結(jié)構(gòu)，其進一步包括燈罩305以及燈頭307。燈管301的一端固定在燈頭307的通孔309內(nèi)。燈管301具有位于其兩端的第一電極313與第二電極315,其中,第一電極313位于通孔309內(nèi)，其易于通過引線連接至燈頭307上的一個金屬接觸片317，而第二電極315相對遠離通孔309，其需要通過沿?zé)艄?01延伸的引線319連接至燈頭307上的另一金屬接觸片317。具體地，燈管301可以是電弧管。電弧管是一種基于氣體放電來發(fā)光的燈,例如高強度氣體放電燈或超高壓氣體放電燈。燈管301具有位于其中間的放電空間311。優(yōu)選地，燈頭307 的高度可以與放電空間311的位置大體相等，以使得放電空間311基本位于燈頭307的凹腔內(nèi)。基于這樣的配置，當(dāng)放電空間311因為過熱而意外爆裂時，燈頭307可以阻擋部分飛出的碎片。在燈具300工作時，燈管301會產(chǎn)生大量的熱而使得燈頭307具有較高的溫度，但由玻璃制成的燈頭307能夠耐受較高的溫度，例如450攝氏度左右的高溫，因而該燈具300不易因高溫而破損,這降低燈具300的使用成本。盡管在附圖和前述的描述中詳細闡明和描述了本實用新型，應(yīng)認(rèn)為該闡明和描述是說明性的和示例性的，而不是限制性的；本實用新型不限于所上述實施方式。那些本技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以通過研究說明書、公開的內(nèi)容及附圖和所附的權(quán)利要求書，理解和實施對披露的實施方式的其他改變。在權(quán)利要求中，措詞“包括”不排除其他的元素和步驟，并且措辭“一個”不排除復(fù)數(shù)。在實用新型的實際應(yīng)用中，一個零件可能執(zhí)行權(quán)利要求中所引用的多個技術(shù)特征的功能。權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記不應(yīng)理解為對范圍的限制。
權(quán)利要求1.一種燈頭，包括 由玻璃制成的杯狀部，其中具有凹腔，所述凹腔的邊緣用于接合燈罩； 由玻璃制成的頸部，其由所述杯狀部的底部向遠離所述杯狀部的方向延伸，所述燈頭內(nèi)具有通孔，所述通孔貫穿所述頸部與所述杯狀部的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈頭，其特征在于，所述杯狀部與所述頸部一體地成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈頭，其特征在于，還包括 環(huán)狀擋板，其位于所述凹腔內(nèi)并對準(zhǔn)于所述頸部的所述通孔，所述環(huán)狀擋板具有與燈管直徑相等的內(nèi)徑以及大于所述通孔直徑的外徑以避免在安裝所述燈管時燈泥流入所述燈罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燈頭，其特征在于，還包括 多個金屬接觸片，其固定在所述頸部上，并從所述通孔內(nèi)延伸到所述頸部外。
5.一種燈管固定裝置，其特征在于，包括燈罩以及根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的燈頭，其中所述燈罩的外側(cè)接合所述凹腔的邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈管固定裝置，其特征在于，所述燈罩部分地容納在所述凹腔內(nèi)，以在所述燈罩與所述凹腔的接合處形成凹槽以避免在安裝所述燈管時燈泥流入所述燈罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈管固定裝置，其特征在于，所述燈頭與所述燈罩通過燈泥連接。
8.一種燈具，包括燈管以及根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項所述的燈管固定裝置，其中所述燈管的一端固定在所述燈頭的通孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燈具，其特征在于，所述燈管包括電弧管。
專利摘要本實用新型涉及一種燈頭、燈管固定裝置以及燈具。該燈頭包括由玻璃制成的杯狀部，其中具有凹腔，所述凹腔的邊緣用于接合燈罩；由玻璃制成的頸部，其由所述杯狀部的底部向遠離所述杯狀部的方向延伸，所述燈頭內(nèi)具有通孔，所述通孔貫穿所述頸部與所述杯狀部的底部。相比于陶瓷制作工藝，玻璃的制作工藝更為簡單且污染較少，因而使得燈頭的制作成本大幅降低。此外，相比于現(xiàn)有的燈頭結(jié)構(gòu)，本實用新型的燈頭結(jié)構(gòu)更為簡單，這有效降低了制作加工的難度，從而進一步減少了制作成本。
文檔編號F21V21/00GK202419526SQ20112053236
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者趙柱靈, 郭俊松 申請人:飛利浦電子技術(shù)(上海)有限公司