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背光模組、背板以及液晶顯示裝置的制作方法

文檔序號(hào):2940366閱讀:137來源:國(guó)知局
專利名稱:背光模組、背板以及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及液晶顯示領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種背光模組、背板以及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)量產(chǎn)中的液晶模組均使用整體式的背板。一般使用金屬?zèng)_壓或者塑料注射方式整體成型,使得產(chǎn)品比較重,產(chǎn)品的材料成本較高。大尺寸產(chǎn)品需使用較大的沖壓設(shè)備,成本較高,對(duì)應(yīng)的模具尺寸很大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,模具成本也很高。如圖1所示為現(xiàn)有的一種背板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,該背板由整塊金屬整體沖壓形成,其板面上同時(shí)也沖壓出用于固定PCB的凸包800,其本身耗材較多,并且重量較大,加工過程也繁瑣。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,有效的降低設(shè)計(jì)成本變得越來越重要,于是節(jié)省材料成本和簡(jiǎn)化組裝工藝成為各設(shè)計(jì)者研究的重要方向,于是在原有的整體背板設(shè)計(jì)上發(fā)展處了鏤空或是拼接背板的設(shè)計(jì),在一定程度上降低了成本,但是拼接或鏤空背板強(qiáng)度下降,進(jìn)而使得原本在背板上固定的PCB板變的不易ο凸包,是設(shè)置于背板上用于固定PCB板等組件的結(jié)構(gòu),凸包一般凸出于背板板面,PCB板通過螺釘或其他鎖附件固定在凸包上,進(jìn)而避免PCB與背板板面直接接觸造成短路。如圖1所示的現(xiàn)有背板,該背板上的凸包800在背板制作時(shí)一體沖壓成型于背板之上,這樣背板上的凸包800的位置是固定的,難以適應(yīng)不同尺寸的PCB板;同時(shí)對(duì)于不同尺寸的PCB,以及不同組件數(shù)量需求的背光模組,需要重新開模制作相應(yīng)的背板,針對(duì)不同尺寸的PCB板,需要開模制作新的背板,因此其通用性不好,并且生產(chǎn)成本在這種情況下會(huì)較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)約材料、通用性好的背光模組、背板以及液晶顯示裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種背光模組,包括背板、PCB板以及用于將PCB板固定到背板上的鎖附件;所述背板包括由多個(gè)支架組成的框架,及設(shè)置在所述支架上的架橋,所述支架或架橋上設(shè)置有多個(gè)通孔,所述鎖附件通過其底部的固定結(jié)構(gòu)可選擇的安裝到所述通孔上。優(yōu)選的,所述鎖附件可以根據(jù)PCB的尺寸設(shè)置在所述架橋上的相應(yīng)位置的通孔上。通過對(duì)PCB尺寸的確定,將鎖附件設(shè)置在相應(yīng)位置的通孔上,從而可以用一種規(guī)格的背板安裝不同尺寸的PCB。優(yōu)選的,所述架橋上的通孔為一系列的標(biāo)準(zhǔn)孔,所述鎖附件可選擇的固定在所述標(biāo)準(zhǔn)孔中。一系列的標(biāo)準(zhǔn)孔容易加工,同時(shí)能適應(yīng)多種尺寸的PCB。優(yōu)選的,所述架橋上的通孔為根據(jù)多種規(guī)格的PCB所對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)位置的孔,所述鎖附件可選擇的固定在所述多個(gè)孔中。根據(jù)多種規(guī)格的PCB的尺寸,對(duì)應(yīng)的設(shè)置多個(gè)位置的孔,使得一個(gè)背板能夠適應(yīng)多種尺寸的PCB,也避免了一些非必要的孔,使得背板的
3強(qiáng)度不會(huì)被削弱。優(yōu)選的,所述鎖附件為獨(dú)立凸包,所述獨(dú)立凸包的底部設(shè)置有將其本身安裝到所述通孔上的固定結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述固定結(jié)構(gòu)為凸包底部設(shè)置的螺紋孔。凸包可以通過螺釘安裝到背板上,安裝方便,并且可拆卸。優(yōu)選的,所述螺紋孔貫穿凸包。這樣可以僅用一顆螺釘就能實(shí)現(xiàn)PCB、凸包以及背板三個(gè)組件的相互固定,螺釘穿過PCB、凸包以及背板,并通過螺母鎖緊,使三個(gè)組件固定。優(yōu)選的,所述固定結(jié)構(gòu)為一體設(shè)置在凸包底部的鉚釘。鉚接的方式比較簡(jiǎn)單,同時(shí)可以使用機(jī)械完成,方便快捷,可靠性高。優(yōu)選的,所述鎖附件為獨(dú)立蘑菇頭。蘑菇頭鎖附PCB的方式較為方便快捷。一種背板,所述背板包括由多個(gè)支架組成的框架,及設(shè)置在所述支架上的架橋,所述支架或架橋上設(shè)置有用于安裝鎖附件的多個(gè)通孔。一種液晶顯示裝置,其包括了如上任一所述的背光模組。本實(shí)用新型由于將背板由多個(gè)支架組成框架結(jié)構(gòu),在框架上設(shè)置用于安裝PCB等組件的架橋,支架以及架橋都可以使用通用的成型件組合而成,制造成本較低,并且節(jié)約了大量的材料;同時(shí),通過在支架或架橋上設(shè)置多個(gè)通孔用以設(shè)置凸包,凸包可以安裝在架橋上的任一個(gè)通孔上,從而可以根據(jù)PCB尺寸,將凸包設(shè)置在相應(yīng)位置的通孔上,以使背板可以適應(yīng)于具有不同PCB板尺寸或者不同數(shù)量的組件的背光模組或液晶顯示裝置,提高不同尺寸的背板的通用性,提高模具的復(fù)用率,減少生產(chǎn)成本。

圖1是現(xiàn)有背板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例中背板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種凸包的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中的凸包鎖附PCB的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例另一種凸包的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中的另一種凸包鎖附PCB的結(jié)構(gòu)示意圖,圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中第三種凸包的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,其中1、背板,100、框架,111、上支架,112、右支架,113、下支架,114、左支架,115、中心支架,120、架橋,122、通孔,800、凸包,810、螺紋孔,811、螺釘,820、鉚釘,300、PCB。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)提供一種液晶顯示裝置,包括液晶面板和背光模組,所述背光模組底部設(shè)有背板。背板包括由多根支架組成的框架,框架上設(shè)有多個(gè)架橋。如圖2所示,所述支架包括首尾相連的上支架111、下支架113、左支架114、右支架112,組成整個(gè)背板的大框架,大框架里面還設(shè)有兩個(gè)中間支架115,中間支架115的兩端分別固定在上、下兩個(gè)支架上面。各個(gè)支架上以及兩個(gè)支架之間設(shè)有多個(gè)架橋,架橋120可以用于固定PCB板和其它背光模組的組件。架橋120上設(shè)置有多個(gè)通孔122,凸包等用于鎖附PCB的鎖附件可選擇的安裝在所述多個(gè)通孔122上。[0026]針對(duì)此方案,本實(shí)用新型通過以下優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)一步說明如圖2所示為本實(shí)施例的框架式背板,背板通過多個(gè)支架110組合成主框架100,再配合相應(yīng)的架橋120組合固定在支架上,支架以及架橋上相應(yīng)的設(shè)置有固定PCB板等組件所需要的凸包800,在本實(shí)施例中,凸包800為實(shí)施例1中所述的作為單獨(dú)零件存在的凸包。如圖2所示,框架式背板的主框架100上設(shè)置有多個(gè)架橋120,架橋120上設(shè)置有多個(gè)通孔122。通孔122的位置可以根據(jù)較為常用的PCB或其他組件的尺寸設(shè)置在架橋120的相應(yīng)位置上,也就是說,針對(duì)每一種規(guī)格的PCB,架橋120上均設(shè)置有相應(yīng)的通孔122,凸包800可以根據(jù)需要選擇的固定到多個(gè)通孔122上,根據(jù)多種規(guī)格的PCB的尺寸,對(duì)應(yīng)的設(shè)置多個(gè)位置的孔,使得一個(gè)背板能夠適應(yīng)多種尺寸的PCB,也避免了一些非必要的孔,使得背板的強(qiáng)度不會(huì)被削弱;或者,也可以是一系列等間距的標(biāo)準(zhǔn)孔,該類標(biāo)準(zhǔn)孔覆蓋了多種規(guī)格的PCB所需要的通孔122,以便于加工,凸包800可以根據(jù)PCB的尺寸選擇設(shè)置到所述的標(biāo)準(zhǔn)孔中。凸包800作為單獨(dú)存在的零件安裝在相應(yīng)的通孔122內(nèi),根據(jù)不同尺寸規(guī)格的PCB,將凸包800設(shè)置在相應(yīng)位置的通孔122上,從而可以實(shí)現(xiàn)將該種尺寸的PCB鎖附到背板上。在本實(shí)施例中,通孔同樣可以設(shè)置在支架上,進(jìn)而提供更多的凸包安裝位置,滿足一些組件較多的背光模組。當(dāng)然,除了使用凸包將PCB鎖附到背板上外,也可以使用其它的類似鎖附件,如蘑菇頭等。將蘑菇頭制作成單體存在的零件,與凸包一樣可以安裝在通孔內(nèi),同樣可以達(dá)到針對(duì)不同PCB尺寸的鎖附。如圖3及圖5所示為本實(shí)施例中作為獨(dú)立零件存在的凸包800,此類凸包并不在背板生產(chǎn)時(shí)成形在背板上,而是在需要使用凸包的時(shí)候,在背板1的相應(yīng)位置上將凸包800安裝上去,以達(dá)到靈活運(yùn)用凸包800來定位各種尺寸的PCB等組件。如圖3所示,凸包800具有一用于安裝固定PCB板等組件的螺紋孔810,該螺紋孔810—直貫通該獨(dú)立凸包800,以使獨(dú)立凸包800可以通過螺釘811從下方固定到背板1上,同時(shí)又可以在上方固定PCB板,相應(yīng)的,背板1上應(yīng)當(dāng)設(shè)置有與所述凸包800的螺紋孔810大小相當(dāng)?shù)耐拱惭b孔即通孔上,以使凸包800能夠固定到背板1上。同樣的,也可以僅使用一個(gè)螺釘配合螺母實(shí)現(xiàn)PCB、凸包以及背板之間的固定,如圖4所示,由于螺紋孔貫通了整個(gè)凸包800,進(jìn)而可以通過一個(gè)螺釘811配合螺母812直接將PCB300鎖附到背板1上。為了使安裝方便,如圖5所示凸包的底部可以設(shè)置成鉚釘類似的結(jié)構(gòu),即將鉚釘與凸包一體成型,凸包800的下端部分與背板1的連接是鉚接形式,即凸包800通過鉚釘820鉚接到背板1上。鉚接的方式相對(duì)于螺釘連接的方式,其比較快捷,并可通過機(jī)器完成,提高生產(chǎn)的效率。如圖6所示,凸包800通過鉚釘820固定到背板1上,然后PCB板300通過螺釘811固定到凸包上,完成對(duì)PCB板300的鎖附。為了節(jié)約材料,以及加工方便,凸包可以由板件直接沖壓形成,如圖7所示,凸包800內(nèi)部為鏤空結(jié)構(gòu),其整體由一板件材料制作而成,既節(jié)約材料,又方便制作。當(dāng)然,本實(shí)施例中所述的獨(dú)立凸包800的形狀并不限于圖中所示的錐形截面形狀,相對(duì)于其它形狀如方形也能達(dá)到相應(yīng)的用途。在本實(shí)施例中,根據(jù)背光模組中PCB的尺寸,再在相應(yīng)位置上設(shè)置相應(yīng)的凸包;同時(shí),根據(jù)不同數(shù)量的PCB板組件,設(shè)置相應(yīng)的凸包數(shù)量以及在背板上設(shè)置相應(yīng)的通孔數(shù)量。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種背光模組,包括背板、PCB板以及用于將PCB板固定到背板上的鎖附件;其特征在于,所述背板包括由多個(gè)支架組成的框架,及設(shè)置在所述支架上的架橋,所述支架或架橋上設(shè)置有多個(gè)通孔,所述鎖附件通過其底部的固定結(jié)構(gòu)可選擇的安裝到所述通孔上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種背光模組,其特征在于,所述鎖附件可以根據(jù)PCB的尺寸設(shè)置在所述架橋上的相應(yīng)位置的通孔上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種背光模組,其特征在于,所述架橋上的通孔為一系列的標(biāo)準(zhǔn)孔,所述鎖附件可選擇的固定在所述標(biāo)準(zhǔn)孔中。
4.如權(quán)利要求2所述的一種背光模組,其特征在于,所述架橋上的通孔為根據(jù)多種規(guī)格的PCB所對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)位置的孔,所述鎖附件可選擇的固定在所述多個(gè)孔中。
5.如權(quán)利要求2所述的一種背光模組,其特征在于,所述鎖附件為獨(dú)立凸包,所述獨(dú)立凸包的底部設(shè)置有將其本身安裝到所述通孔上的固定結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種背光模組,其特征在于,所述固定結(jié)構(gòu)為凸包底部設(shè)置的螺紋孔。
7.如權(quán)利要求6所述的一種背光模組,其特征在于,所述螺紋孔貫穿凸包。
8.如權(quán)利要求5所述的一種背光模組,其特征在于,所述固定結(jié)構(gòu)為一體設(shè)置在凸包底部的鉚釘。
9.如權(quán)利要求2所述的一種背光模組,其特征在于,所述鎖附件為獨(dú)立蘑菇頭。
10.一種背板,其特征在于,所述背板包括由多個(gè)支架組成的框架,及設(shè)置在所述支架上的架橋,所述支架或架橋上設(shè)置有用于安裝鎖附件的多個(gè)通孔。
11.一種液晶顯示裝置,其特征在于,其包括了如權(quán)利要求1-9任一所述的背光模組。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種背光模組、背板以及液晶顯示裝置。一種背光模組,包括背板、PCB板以及用于將PCB板固定到背板上的鎖附件;所述背板包括由多個(gè)支架組成的框架,及設(shè)置在所述支架上的架橋,所述支架或架橋上設(shè)置有多個(gè)通孔,所述鎖附件通過其底部的固定結(jié)構(gòu)可選擇的安裝到所述通孔上。本實(shí)用新型由于將背板由多個(gè)支架組成框架結(jié)構(gòu),在框架上設(shè)置用于安裝PCB等組件的架橋,支架以及架橋都可以使用通用的成型件組合而成,制造成本較低,并且節(jié)約了大量的材料;通過在架橋上設(shè)置通孔用以設(shè)置凸包,凸包可以安裝在架橋上的任一個(gè)通孔上,可以根據(jù)PCB尺寸,將凸包設(shè)置在相應(yīng)位置的通孔上,使背板可以適應(yīng)于具有不同PCB板尺寸或者不同數(shù)量的組件的背光模組或液晶顯示裝置。
文檔編號(hào)F21S8/00GK202327877SQ20112046205
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者李全, 楊流洋, 程加河, 蕭宇均, 郭儀正, 闕成文, 黃沖 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司
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