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背框以及背光系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:2940230閱讀:130來源:國知局
專利名稱:背框以及背光系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種平板顯示裝置的背框以及背光系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示裝置包括前框、面板以及背光模組,其中背光模組包括背框、 反射片、導(dǎo)光板以及燈組等。目前,市場上有多種顯示面板尺寸以滿足人們的不同需求。例如在電視領(lǐng)域中,液晶面板的尺寸包括31. 5、42、46、48或55寸,需要根據(jù)不同尺寸的液晶面板進(jìn)行設(shè)置不同的背框模具。請參見圖1,圖I是現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示裝置的背框結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示,現(xiàn)有技術(shù)中背框10均采用整體式的背框,通常通過金屬沖壓或者塑料注射方式生產(chǎn)整體式的背框10,整體式的背框10需要消耗過多的材料,材料成本高。此外大尺寸的背框10需要使用較大的沖壓設(shè)備,背框10對應(yīng)的模具尺寸很大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,背框模具的成本高。因此現(xiàn)有技術(shù)的背框成本高。另外,背光模組經(jīng)常使用鋁或者鍍鋅鋼板作為原材,經(jīng)過沖壓成整體式的背板。其中,鋁有較好的散熱效果,有利于提高產(chǎn)品的壽命;鍍鋅鋼板散熱效果相對較差,價格也相對便宜很多。在背板的成本中,原材料成本占的比重最大,如果背板全部使用鋁材料,成本太高,且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差;全部使用鍍鋅鋼板,散熱不好,降低產(chǎn)品性能。因此,如何保證產(chǎn)品品質(zhì)并節(jié)省材料成本,以便降低整個產(chǎn)品成本成為現(xiàn)有技術(shù)中需要解決的重要問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種背框以及背光系統(tǒng),能夠降低材料成本和模具成本,并解決電路板不易固定的問題。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種平板顯示裝置的背框,其包括主拼接件、輔拼接件以及用于固定電路板的支架;主拼接件的數(shù)量至少為兩個,至少兩個主拼接件以拼接方式進(jìn)行連接以形成背框的主框架,輔拼接件與主框架拼接;至少兩個主拼接件中包括用于設(shè)置發(fā)熱源的主拼接件,用于設(shè)置發(fā)熱源的主拼接件具有第一導(dǎo)熱能力,至少兩個主拼接件中其余不用于設(shè)置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件具有第二導(dǎo)熱能力;第一導(dǎo)熱能力大于第二導(dǎo)熱能力;支架用于固定電路板,支架包括支架主體、第一懸垂部、第一襯托部以及第一彈性翻折部,支架主體固定于主拼接件或輔拼接件上,或同時固定于主拼接件和輔拼接件上,第一懸垂部從支架主體向支架主體的側(cè)向延伸, 第一襯托部與支架主體間隔且從第一懸垂部向第一懸垂部的側(cè)向延伸,第一彈性翻折部位于第一襯托部與支架主體之間且從第一懸垂部向第一懸垂部的側(cè)向翻折,第一襯托部與第一彈性翻折部彈性夾持電路板的第一側(cè)邊緣。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,用于設(shè)置發(fā)熱源的主拼接件具有第一強(qiáng)度,至少兩個主拼接件中其余不用于設(shè)置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件具有第二強(qiáng)度,第二強(qiáng)度大于第一強(qiáng)度。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,具有第一導(dǎo)熱能力和第一強(qiáng)度的主拼接件是鋁件,具有第二導(dǎo)熱能力和第二強(qiáng)度的主拼接件是鍍鋅鋼件。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,支架進(jìn)一步包括第二懸垂部、第二襯托部以及第二彈性翻折部,第二懸垂部與第一懸垂部間隔設(shè)置,且從支架主體向支架主體的側(cè)向延伸, 第二襯托部與支架主體間隔且從第二懸垂部向第二懸垂部的側(cè)向延伸,第二彈性翻折部位于第二襯托部與支架主體之間且從第二懸垂部向第二懸垂部的側(cè)向翻折,第二襯托部與第二彈性翻折部彈性夾持電路板的與第一側(cè)邊緣相對的第二側(cè)邊緣。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,背框包括兩個支架,兩個支架間隔設(shè)置,以夾持電路板的第一側(cè)邊緣和第二側(cè)邊緣的不同位置,支架主體呈階梯形且橋接于兩個拼接件之間。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,至少兩個主拼接件包括相互拼接的第一主拼接件和第二主拼接件,其中第一主拼接件的一端表面設(shè)有至少兩個沿第一主拼接件的長度方向上間隔排列的拼接部,所述第一主拼接件通過其一拼接部與相應(yīng)的第二主拼接件的一端拼接,以形成不同尺寸的所述背框的主框架。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,拼接部是第一主拼接件表面上設(shè)置的形狀與第二主拼接件的一端適配的凹部,以收容第二主拼接件的一端。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,拼接部是第一主拼接件表面上設(shè)置的凹部,第二主拼接件的一端表面相應(yīng)位置設(shè)有沿第二主拼接件長度方向上間隔排列的凸起,凸起嵌入凹部,以拼接所述第一主拼接件和第二主拼接件。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,背框包括第三主拼接件以及第四主拼接件;第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件首尾螺接、扣接或焊接,以形成背框的矩形主框架。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,背框包括設(shè)置于主框架內(nèi)的輔拼接件,輔拼接件與主框架拼接。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,輔拼接件包括第一輔拼接件和第二輔拼接件,第一輔拼接件的兩端分別與第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少兩個拼接件拼接,第二輔拼接件的兩端分別與第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少兩個主拼接件拼接。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例,第一輔拼接件的兩端分別與相鄰設(shè)置的第一主拼接件、第二主拼接件拼接,第二輔拼接件的兩端與相鄰設(shè)置的第三主拼接件、第四主拼接件拼接;或第一輔拼接件的兩端分別與相對設(shè)置的第一主拼接件、第三主拼接件拼接,第二輔拼接件的兩端與相對設(shè)置的第一主拼接件、第三主拼接件拼接。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種背光系統(tǒng),其包括光源、勻光機(jī)構(gòu)以及背框;背框承載光源和勻光機(jī)構(gòu),背框為上述任一項的背框。其中,發(fā)熱源是光源;光源是LED光源,并且在LED光源和承載LED光源的主拼接件之間設(shè)有導(dǎo)熱硅膠。本實用新型的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本實用新型的背框以及背光系統(tǒng)通過設(shè)置至少兩個主拼接件,其中設(shè)置發(fā)熱源的主拼接件的導(dǎo)熱能力大于其余不用于 設(shè)置發(fā)熱源的ー個或以上主拼接件,據(jù)此要求選擇不同的材料,降低材料成本的同時保證 散熱的需求;使用拼接式背框降低背框模具的成本,并且節(jié)省背框的材料,以降低平板顯示 裝置的生產(chǎn)成本。此外,進(jìn)ー步利用包括支架主體、第一懸垂部、第一襯托部以及第一弾性 翻折部的支架來固定電路板,解決電路板不易固定的問題。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示裝置的背框結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是根據(jù)本實用新型第一實施例的平板顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是根據(jù)本實用新型第二實施例的平板顯示裝置的背框的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是根據(jù)本實用新型第三實施例的平板顯示裝置的背框的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是根據(jù)本實用新型第四實施例的平板顯示裝置的背框的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是根據(jù)本實用新型第五實施例的平板顯示裝置中的兩個主拼接件拼接處的 截面示意圖;圖7是根據(jù)本實用新型第六實施例的平板顯示裝置中的第一輔拼接件對角設(shè)置 在主框架上的示意圖;圖8是根據(jù)本實用新型第七實施例的平板顯示裝置中的第一輔拼接件以及第ニ 輔拼接件在主框架上的示意圖;圖9是根據(jù)本實用新型第八實施例的ー種平板顯示裝置的背框中拼接部的結(jié)構(gòu) 示意圖;圖10是圖9中拼接部的第一實施例的截面示意圖;圖11是根據(jù)本實用新型第九實施例的ー種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼接 方式的示意圖;圖12是根據(jù)本實用新型第十實施例的ー種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼接 方式的示意圖;圖13是根據(jù)本實用新型第十一實施例的ー種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼 接方式的示意圖;圖14是根據(jù)本實用新型第十二實施例的ー種平板顯示裝置的背框中拼接部的結(jié) 構(gòu)示意圖;圖15是根據(jù)本實用新型第十三實施例的ー種平板顯示裝置的背框中利用不同拼 接部進(jìn)行拼接的結(jié)構(gòu)示意圖;圖16是根據(jù)本實用新型第十四實施例的平板顯示裝置的背框的結(jié)構(gòu)示意圖;圖17是根據(jù)本實用新型第十五實施例的平板顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖18是根據(jù)本實用新型第十六實施例的平板顯示裝置的背框的局部示意圖;圖19是圖18所示的背框中的支架和電路板的截面示意圖;圖20是是根據(jù)本實用新型第十七實施例的平板顯示裝置的背框的結(jié)構(gòu)示意圖圖21是根據(jù)本實用新型第十八實施例的一種制造平板顯示裝置的背框的方法的 流程圖;圖22是根據(jù)本實用新型第十九實施例的ー種具有觸摸屏的平板顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖23是根據(jù)本實用新型第二十實施例的立體顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖24是根據(jù)本實用新型第二十一實施例的等離子顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參見圖2-3,圖2是根據(jù)本實用新型第一實施例的平板顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖, 圖3是根據(jù)本實用新型第二實施例的平板顯示裝置的背框的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示,本實施例的平板顯示裝置20包括背光系統(tǒng)21以及顯示面板22,背光系統(tǒng)21設(shè)置于顯示面板22的背面,并且為顯示面板22提供光源。在本實施例中,背光系統(tǒng)21包括光源25、勻光機(jī)構(gòu)24以及背框23。其中,背框23 承載光源25和勻光機(jī)構(gòu)24。在背光系統(tǒng)21為側(cè)光式時,勻光機(jī)構(gòu)24是導(dǎo)光板;在背光系統(tǒng)21為直下式時,勻光機(jī)構(gòu)24是擴(kuò)散板。背框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件, 至少第一、第二兩個主拼接件形成背框23的主框架27。一起參閱圖3,背框23的第一實施例包括第一主拼接件261以及第二主拼接件 262。第一主拼接件261的一端與第二主拼接件262的一端拼接,第一主拼接件261的另一端與第二主拼接件262的另一端拼接,以形成背框23的主框架27。第一主拼接件261和第二主拼接件262均為鋁件或鍍鋅鋼件。在本實施例中,第一主拼接件261和第二主拼接件 262為L形。一起參閱圖4,背框23的第三實施例包括第一主拼接件281、第二主拼接件282以及第三主拼接件283。三個主拼接件281、282以及283拼接形成背框23的主框架27。三個主拼接件281、282以及283均為鋁件或鍍鋅鋼件。第一主拼接件281的一端與第二主拼接件282的一端拼接,第二主拼接件282的另一端與第三主拼接件283的一端拼接,第三主拼接件283的另一端與第一主拼接件281的另一端拼接。在本實施例中,第一主拼接件281為L形,第二、三拼接件282、283均為直條形。此外,背框23還可以包括設(shè)置于主框架27內(nèi)并與之拼接的輔拼接件。以下以四個主拼接件和兩個輔拼接件詳細(xì)說明本實用新型平板顯示裝置20的背框23。請參見圖5,圖5根據(jù)本實用新型第四實施例的平板顯示裝置的背框的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示,在本實施例中背框23包括第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233、第四主拼接件234、第一輔拼接件235、第二輔拼接件236以及支架2371、2372、 2373、2374、2375、2376及2377。第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233 以及第四主拼接件234通過首尾拼接形成背框23的主框架27。第一輔拼接件235和第二輔拼接件236作為輔拼接件,設(shè)置于主框架27內(nèi),并且與主框架27拼接。具體而言,第一主拼接件231的一端與第二主拼接件232的一端拼接,第二主拼接件232的另一端與第三主拼接件233的一端拼接,第三主拼接件233的另一端與第四主拼接件234的一端拼接,第四主拼接件234的另一端與第一主拼接件231的另一端拼接,以形成長方形的主框架27。其中,第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234均為鋁件或鍍鋅鋼件。在本實施例中,第一主拼接件231、第二主拼接件 232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234均為直條形,在其他實施例中,本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以將第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件 234全部設(shè)置為L形,或部分設(shè)置為直條形,剩余的設(shè)置為L形。例如,在圖3中,第一主拼接件261和第二主拼接件262全部設(shè)置為L形;在圖4中,第一主拼接件281設(shè)置為L形, 第二、三主拼接件282以及283設(shè)置為直條形。請參見圖6,圖6是根據(jù)本實用新型第五實施例的平板顯示裝置中的兩個主拼接件拼接處的截面示意圖。在本實施例中,平板顯示裝置20的背框23均采用拼接連接方式進(jìn)行拼接固定。如圖6所示,以第一主拼接件231的一端與第二主拼接件232的一端拼接連接方式為例,將第二主拼接件232的一端拼接在第一主拼接件231的一端上,比如,采用螺接、扣接或焊接等方式將第二主拼接件232的一端拼接在第一主拼接件231的一端上。請參見圖7,圖7是根據(jù)本實用新型第六實施例的平板顯示裝置中的第一輔拼接件對角設(shè)置在主框架上的示意圖。在本實施例中,第一輔拼接件235和第二輔拼接件236 設(shè)置于背框23的主框架27內(nèi)。第一輔拼接件235的一端與第一主拼接件231拼接,第一輔拼接件235的另一端與第三主拼接件233拼接,第二輔拼接件236的一端與第一主拼接件231拼接,第二輔拼接件236的另一端與第三主拼接件233拼接,并且第二主拼接件232、 第四主拼接件234、第一輔拼接件235以及第二輔拼接件236之間平行設(shè)置。在其它實施例中,本領(lǐng)域技術(shù)人員在主框架27內(nèi)設(shè)置至少一個輔拼接件,例如在主框架27內(nèi)僅僅設(shè)置第一輔拼接件235。此外,第一輔拼接件235的兩端可以分別與第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234中的至少兩個主拼接件拼接,例如第一輔拼接件235對角設(shè)置在主框架27內(nèi),如圖7所示。同理可知,第二輔拼接件236的兩端亦可以分別與第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件 234中的至少兩個主拼接件拼接。請參見圖8,圖8是根據(jù)本實用新型第七實施例的平板顯示裝置中的第一輔拼接件以及第二輔拼接件在主框架上的示意圖。例如,第一輔拼接件235的兩端分別與相鄰設(shè)置的第一主拼接件231、第二主拼接件232拼接,第二輔拼接件236的兩端分別與相鄰設(shè)置的第三主拼接件233、第四主拼接件234拼接。在本實施例中,背框23包括七個支架2371、2372、2373、2374、2375、2376及2377。 其中,支架2371固定于第四主拼接件234上,支架2372、2373分別固定于第一輔拼接件 235上,支架2374固定在第二輔拼接件236上,支架2375固定在第二主拼接件232上,支架2376、2377的兩端分別固定于第一輔拼接件235和第二輔拼接件236上。實際上,支架可以固定于第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233、第四主拼接件234、第一輔拼接件235以及第二輔拼接件236之一或以上。在其他實施例中,本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在背框23上設(shè)置其他數(shù)量的支架,比如一個支架或以上。此外,支架可以拆卸固定于第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233、第四主拼接件234、第一輔拼接件235以及第二輔拼接件236之一或以上。在支架2371、2372、2373、2374、2375、2376及2377上均設(shè)有凸包(未標(biāo)示),背框 23可以通過該凸包固定電路板等器件。以下進(jìn)一步說明上述背框23相應(yīng)的模具。在本實施例中,第一主拼接件231和第三主拼接件233的尺寸相同,形狀相同,使用相同的模具沖壓制得。第二主拼接件232、第四主拼接件234、第一輔拼接件235以及第二輔拼接件236的尺寸相同,形狀相同,使用相同的模具沖壓制得,實現(xiàn)模具共用。因此,本實用新型的背框23可以通過使用兩種小尺寸模具沖壓制得,相比于現(xiàn)有技術(shù)中背框10需要大尺寸模具,本實用新型的背框23的模具結(jié)構(gòu)簡單且小,進(jìn)而降低背框23模具的成本。此外,本實用新型的背框23相對于現(xiàn)有技術(shù)中背框 10的整體背框,能夠大幅節(jié)省材料,以降低平板顯示裝置20的生產(chǎn)成本。請參見圖9,圖9是根據(jù)本實用新型第八實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖9所示,在本實施例中,第一主拼接件的一端設(shè)有兩個拼接部,拼接部的結(jié)構(gòu)與相應(yīng)的第二主拼接部的一端適配,以使第一主拼接件與相應(yīng)的第二主拼接件的一端拼接。具體而言,第一主拼接件231的一端表面至少設(shè)有拼接部2311、2312,拼接部 2311、2312沿第一主拼接件231的長度方向上間隔排列,拼接部2311、2312是在第一主拼接件231設(shè)置的形狀與第二主拼接件232的一端適配的凹部,以收容第二主拼接件232的一端。參見圖10,圖10是圖9中拼接部的第一實施例的截面示意圖。如圖10所示,拼接部2311、2312為未貫穿第一主拼接件231的一端相對兩側(cè)面的凹部,凹部的形狀為矩形,第二主拼接件232為一直條形。在拼裝較大尺寸背框23時,首先選擇較鄰近第一主拼接件231的端部的拼接部 2311,并選擇相應(yīng)寬度的第二主拼接件232。隨后將第二主拼接件232的一端設(shè)置在拼接部 2311的凹部上。隨后通過螺接、扣接或焊接等方式將第二主拼接件232的一端拼接固定在拼接部2311上。在拼裝較小尺寸背框23時,首先選擇較遠(yuǎn)離第一主拼接件231的端部的拼接部2312,并選擇相應(yīng)寬度的第二主拼接件232。隨后將第二主拼接件232的一端設(shè)置在拼接部2312的凹部上。隨后通過螺接、扣接或焊接等方式將第二主拼接件232的一端拼接固定在拼接部2312上。請參見圖11,圖11是根據(jù)本實用新型第九實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼接方式的示意圖。如圖11所示,為方便另一方向上背框23尺寸的可選,例如在第二主拼接件232的表面相應(yīng)位置設(shè)有凸起,其中第二主拼接件232的凸起嵌入第一主拼接件231相對應(yīng)位置的凹部,以拼接第一主拼接件231和第二主拼接件232,如圖11所示。 此外,所述第二主拼接件232的一端上可以設(shè)有至少兩個沿第二主拼接件232長度方向上間隔排列的凸起,比如兩個、三個或四個等。更進(jìn)一步,如圖12所示,圖12是根據(jù)本實用新型第十實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼接方式的示意。第一主拼接件231的凹部為多階梯結(jié)構(gòu)的凹部,第二主拼接件232相對應(yīng)位置設(shè)有與凹部適配的多階梯結(jié)構(gòu)的凸部。此外,如圖13所示,圖13是根據(jù)本實用新型第十一實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼接方式的示意圖。以拼接部2311為例,第一主拼接件231的凹部底部設(shè)有第一貫穿孔2313,第二主拼接件232相應(yīng)于拼接部2311的位置上設(shè)有第二貫穿孔2321, 背框23進(jìn)一步包括固定件240,固定件240穿過第一貫穿孔2313和第二貫穿孔2321,以將第一主拼接件231和第二主拼接件232拼接。如圖14,圖14是根據(jù)本實用新型第十二實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的結(jié)構(gòu)示意圖。第一主拼接件231的拼接部2311、2312的凹部形狀為圓形。但是,在其他實施例中,本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以將凹部的形狀設(shè)置成三角形等其他多邊形形狀。[0069]如圖15,圖15是根據(jù)本實用新型第十三實施例的一種平板顯示裝置的背框中利用不同拼接部進(jìn)行拼接的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實用新型平板顯示裝置的背框的另一實施例中,拼接部2311、2312為貫穿第一主拼接件231的相對兩側(cè)的凹部,以使第二主拼接件232 的一端在拼接部2311、2312上移動。比如在第二主拼接件232的一端穿出拼接部2312并拼接固定后,可裁切掉穿出部分,進(jìn)而調(diào)節(jié)第二主拼接件232在作為背框主拼接件時的長度從而得到不同尺寸的背框。在實際應(yīng)用中,第一主拼接件231的另一端以及第三主拼接件233的兩端均設(shè)有兩個拼接部,其結(jié)構(gòu)與拼接部2311、2312的結(jié)構(gòu)相同;而在第二主拼接件232的兩端和第四主拼接件234的兩端,對應(yīng)于不同的情況,也相應(yīng)進(jìn)行設(shè)計或不設(shè)計,比如I)第一種情況,如圖10所示,第二主拼接件232的兩端和第四主拼接件234的兩端可以不進(jìn)行任何設(shè)計,即端部與其他部位的結(jié)構(gòu)相同,這時候在選擇第一主拼接件231 一端的不同拼接部2311 (2312)進(jìn)行拼接時(另一端同樣處理),若想背框23的寬度相應(yīng)變化,則相應(yīng)的第二主拼接件232和第四主拼接件234的長度也作相應(yīng)的選擇。即,若選鄰近第一主拼接件231 —端的拼接部2311進(jìn)行拼接,則不對第二主拼接件232和第四主拼接件 234進(jìn)行裁剪,或裁剪掉的部分較短;若選擇較遠(yuǎn)離第一主拼接件231 —端的拼接部2312 進(jìn)行拼接時,則對第二主拼接件232和第四主拼接件234均進(jìn)行裁剪,按照拼接部距離第一主拼接件231 —端的遠(yuǎn)近,裁剪掉的部分也較長或較短;2)第二種情況,類似前述第一種情況,如圖11所示,只不過第二主拼接件232和第四主拼接件234以不同的凸起來分別與第一主拼接件231和第三主拼接件233配合,實現(xiàn)背框23的寬度變化;同樣,若選擇除離第一主拼接件231 —端最近的第一拼接部2311之外的其他拼接部2312進(jìn)行拼接時,在拼接后或拼接前,將多出的第二主拼接件232和第四主拼接件234部分進(jìn)行裁剪。以上情況也適用于僅用兩個L形主拼接件進(jìn)行拼接而得到背框23的主框架27。綜上所述,本實用新型的背框23的第一主拼接件上設(shè)有至少兩個拼接部,根據(jù)用戶需求進(jìn)行設(shè)置拼接部的數(shù)量,在本實施例中選取兩個拼接部2311、2312進(jìn)行描述。因此, 在設(shè)置背框23的模具時,僅需設(shè)置兩組模具,即第一主拼接件的模具以及第二主拼接件的模具,在第一主拼接件上設(shè)置多個拼接部以拼接得到各種尺寸的背框23。在拼裝背框23 時,可以根據(jù)背框23的尺寸,選擇相應(yīng)的拼接部,通過拼接部將第二主拼接件拼接在第一主拼接件的拼接部上,并將第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外側(cè)的其他拼接部裁切掉,以獲取所需尺寸的背框23。相對于現(xiàn)有技術(shù)中根據(jù)不同尺寸的背框10設(shè)置不同背框模具,本實用新型的平板顯示裝置的背框23僅需設(shè)置第一主拼接件的模具和第二主拼接件28的模具,實現(xiàn)滿足各種尺寸產(chǎn)品要求的模具共用,并且模具結(jié)構(gòu)簡單,能夠降低背框模具的成本。本實用新型還提供一種制造平板顯示裝置的背框的模具,該背框的模具設(shè)有用于形成背框的主拼接件的主圖案,主圖案設(shè)有上設(shè)有用于在主拼接件的一端形成至少兩個拼接部的子圖案。其中,主拼接件為上述第一主拼接件和第二主拼接件,對應(yīng)上述的主圖案; 拼接部為上述第一主拼接件的拼接部,對應(yīng)上述的子圖案,在此不再贅述。請參見圖16-17,圖16是根據(jù)本實用新型第十四實施例的平板顯示裝置的背框的結(jié)構(gòu)示意圖,圖17根據(jù)本實用新型第十五實施例的平板顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。下面以四個主拼接件和兩個輔拼接件為例,說明本實用新型平板顯示裝置20的背框23在主拼接件設(shè)置有發(fā)熱源時,該主拼接件和其它未設(shè)置發(fā)熱源的拼接件在材料選擇上的不同。四個主拼接件和兩個輔拼接件中,至少兩個主拼接件中包括用于設(shè)置發(fā)熱源的主拼接件,用于設(shè)置發(fā)熱源的主拼接件具有第一導(dǎo)熱能力,至少兩個主拼接件中其余不用于設(shè)置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件具有第二導(dǎo)熱能力;其中,第一導(dǎo)熱能力大于第二導(dǎo)熱能力。發(fā)熱源可以為發(fā)光二級管(LED)、印制電路板(PCB)或其他發(fā)熱的電子器件,在此處以LED為例。表征導(dǎo)熱能力的參數(shù)可以是導(dǎo)熱系數(shù),也就是說設(shè)置于發(fā)熱源的主拼接件的導(dǎo)熱系數(shù)大于其余不用于設(shè)置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件的導(dǎo)熱系數(shù)。用于設(shè)置發(fā)熱源的主拼接件具有第一強(qiáng)度,至少兩個主拼接件中其余不用于設(shè)置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件具有第二強(qiáng)度,第二強(qiáng)度大于第一強(qiáng)度。具有第一導(dǎo)熱能力和第一強(qiáng)度的主拼接件是鋁件,具有第二導(dǎo)熱能力和第二強(qiáng)度的主拼接件是鍍鋅鋼件。當(dāng)然,除了鋁件外,散熱能力較高的還可以是銅件、鎂合金或開口泡沫鋁合金等;而除了鍍鋅鋼件外,強(qiáng)度高的還可以是有機(jī)片或馬口鐵等。下面再以四個主拼接件和兩個輔拼接件組成的背框為例,如圖16-17,第一主拼接件291、第二主拼接件292、第三主拼接件293、第四主拼接件294、第一輔拼接件295以及第二輔拼接件296組成背框。其中設(shè)置發(fā)熱源25的主拼接件是第二主拼接件292和第四主拼接件294,第二主拼接件292和第四主拼接件294由鋁件Ml制作,其它未設(shè)置發(fā)熱源25 的第一主拼接件291、第三主拼接件293、第一輔拼接件295以及第二輔拼接件296由鍍鋅鋼件M2制作。此外,用于設(shè)置發(fā)熱源的主拼接件也可以是層疊的第一層和第二層結(jié)構(gòu),其中第一層鄰近發(fā)熱源設(shè)置,第一層的導(dǎo)熱能力大于第二層的導(dǎo)熱能力。第一層鄰近發(fā)熱源設(shè)置,第一層的材料可以選擇導(dǎo)熱能力大于第二層的材料,例如第一層是鋁件,或者銅件、鎂合金或開口泡沫鋁合金等,第二層是鍍鋅鋼件,或者有機(jī)片、 馬口鐵等。當(dāng)然,設(shè)置發(fā)熱源25的主拼接件可以是只有一層,材料用上述第一層的材料制作。鋁件、銅件等具有較好的散熱效果,有利于提高產(chǎn)品的壽命;鍍鋅鋼板等散熱效果較差,但價格相對便宜,強(qiáng)度較高。背框的成本中,原材料成本占的比重最大。如果背框全部使用鋁件等具有較好的散熱效果的材料,成本太高,且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差;全部使用鍍鋅鋼板等散熱效果較差的材料,則散熱不好,降低產(chǎn)品性能。因此在實際應(yīng)用中根據(jù)需要,不同位置的各部分使用不同的材料制作,比如鋁件和鍍鋅鋼板搭配,可以使產(chǎn)品成本最低化,同時保證散熱和強(qiáng)度滿足需求。減少材料成本,從而降低產(chǎn)品成本。當(dāng)然,上述拼接件在材料選擇上不同的實施例,也同樣適用于采用兩個L型主拼接件來拼接得到主框架的情況。本實用新型不僅在背框不同位置的各部分使用不同的材料制作以降低成本,還在背框上設(shè)置用于固定電路板的支架,支架包括支架主體、第一懸垂部、第一襯托部以及第一彈性翻折部。請參閱圖18和圖19,圖18是根據(jù)本實用新型第十六實施例的平板顯示裝置的背框的局部示意圖,圖19是圖18所示的背框中的支架和電路板的截面示意圖。拼接件71、 72和73為上述實施例的各種拼接件,包括用于拼接形成背光主框架的主拼接件或者設(shè)置于主框架內(nèi)且與主框架拼接的輔拼接件。支架60包括支架主體61、第一懸垂部62、第一襯托部63以及第一彈性翻折部64。支架主體61固定于拼接件71和72上。在本實施例中, 支架主體61呈階梯形且橋接于兩個拼接件71、72之間。然而,在本實用新型的備選實施例中,支架主體61可為直條形或其他形狀,且支架主體61可僅一端固定于拼接件上,另一端懸空設(shè)置,以簡化安裝過程。第一懸垂部62從支架主體61向支架主體61的側(cè)向延伸,第一襯托部63與支架主體61間隔且從第一懸垂部62向第一懸垂部62的側(cè)向延伸,第一彈性翻折部64位于第一襯托部63與支架主體61之間且從第一懸垂部62向第一懸垂部62的側(cè)向翻折,第一襯托部63與第一彈性翻折部64彈性夾持電路板80的第一側(cè)邊緣。請繼續(xù)參見圖19,支架60進(jìn)一步包括第二懸垂部62’、第二襯托部63’以及第二彈性翻折部64’。第二懸垂部62’與第一懸垂部62間隔設(shè)置,且從支架主體61向支架主體61的側(cè)向延伸,第二襯托部63’與支架主體61間隔且從第二懸垂部62’向第二懸垂部 62’的側(cè)向延伸,第二彈性翻折部64’位于第二襯托部63’與支架主體61之間且從第二懸垂部62’向第二懸垂部62’的側(cè)向翻折,第二襯托部63’與第二彈性翻折部64’彈性夾持電路板80的與第一側(cè)邊緣相對的第二側(cè)邊緣。在優(yōu)選實施例中,第一懸垂部62、第一襯托部63及第一彈性翻折部64與第二懸垂部62’、第二襯托部63’及第二彈性翻折部64’相對于支架主體61的中心線成對稱設(shè)置。在本實用新型的備選實施例中,支架60的支架主體61上可以僅設(shè)置第一懸垂部62、第一襯托部63及第一彈性翻折部64,進(jìn)而僅彈性夾持電路板80的第一側(cè)邊緣,并通過設(shè)置與支架60相同的另一支架來彈性夾持電路板80的第二側(cè)邊緣。請繼續(xù)參見圖19,在電路板80裝配完畢后,進(jìn)一步在支架主體61設(shè)置上一個電磁屏蔽件100,電磁屏蔽件100與電路板80間隔設(shè)置,以對電路板80產(chǎn)生的電磁信號進(jìn)行屏蔽。電磁屏蔽件100可以是法拉第網(wǎng)或金屬片。請繼續(xù)參見圖18,在本實施例中,進(jìn)一步設(shè)置與支架60結(jié)構(gòu)相同的支架90,支架 90與支架60間隔設(shè)置,以夾持電路板80的第一側(cè)邊緣和第二側(cè)邊緣的不同位置。在本實施例中,通過在拼接件上設(shè)置支架來固定電路板,解決了電路板不易固定的問題。綜上所述,本實用新型提出另一種平板顯示裝置的背框,背框具有前述各個實施例的背框結(jié)構(gòu)。請參閱圖20,圖20是根據(jù)本實用新型第十七實施例的平板顯示裝置的背框的結(jié)構(gòu)示意圖。背框的主框架由第一主拼接件301、第二主拼接件302、第三主拼接件303、 第四主拼接件304首尾拼接形成,第一輔拼接件305和第二輔拼接件306的兩端分別與第一主拼接件301和第三主拼接件303相拼接。主框架設(shè)置有前述用于設(shè)置發(fā)熱源的第二主拼接件302和第四主拼接件304,用于設(shè)置發(fā)熱源的第二主拼接件302和第四主拼接件304 具有第一導(dǎo)熱能力,其余不用于設(shè)置發(fā)熱源第一主拼接件301和第三主拼接件303具有第二導(dǎo)熱能力,第一導(dǎo)熱能力大于第二導(dǎo)熱能力。在主框架上設(shè)置固定于第二主拼接件302 和第二輔拼接件306之間的支架307。支架307(如圖18、19所示)包括支架主體、第一懸垂部、第一襯托部以及第一彈性翻折部,支架主體固定于第二主拼接件302和第二輔拼接件306上,第一懸垂部從支架主體向支架主體的側(cè)向延伸,第一襯托部與支架主體間隔且從第一懸垂部向第一懸垂部的側(cè)向延伸,第一彈性翻折部位于第一襯托部與支架主體之間且從第一懸垂部向第一懸垂部的側(cè)向翻折,第一襯托部與第一彈性翻折部彈性夾持所述電路板的第一側(cè)邊緣。本實施例中所述的背框可以采用前述任一實施例的拼接式背框。在背框的拼接件上設(shè)置了如前述的支架結(jié)構(gòu)后,解決了電路板不易固定的問題,且根據(jù)實際應(yīng)用在各部分使用不同的材料,降低了材料成本,并且能提高背框拼接處的強(qiáng)度。本實用新型還提供一種制造平板顯示裝置的背框的方法,如圖21所示,圖21是根據(jù)本實用新型第十八實施例的一種制造平板顯示裝置的背框的方法的流程圖,包括以下步驟步驟501 :制作至少兩個主拼接件,所述至少兩個主拼接件中包括用于設(shè)置發(fā)熱源的主拼接件,所述用于設(shè)置發(fā)熱源的主拼接件具有第一導(dǎo)熱能力,所述至少兩個主拼接件中其余不用于設(shè)置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件具有第二導(dǎo)熱能力,所述第一導(dǎo)熱能力大于第二導(dǎo)熱能力。步驟502 :將所述至少兩個主拼接件進(jìn)行拼接以形成背框的主框架,在背框上設(shè)置支架用于固定電路板。在本實施例中,當(dāng)?shù)诙髌唇蛹钠唇游恢门c第一主拼接件的相鄰端部之間存在其他拼接部時,在根據(jù)背框的尺寸選擇至少兩個拼接部的一拼接部與相應(yīng)的第二主拼接件的一端拼接的步驟之前或之后,將第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外側(cè)的其他拼接部裁切掉。其中第一主拼接件為上述第一主拼接件,第二主拼接件為上述第二主拼接件,在此不再贅述。圖25是根據(jù)本實用新型第十九實施例的一種具有觸摸屏的平板顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖22所示,本實用新型的平板顯示裝置20進(jìn)一步包括一觸摸屏29,觸摸屏29 設(shè)置在平板顯示裝置20的顯示面板22的出光面上。其中,平板顯示裝置20包括背光系統(tǒng)21以及上述的顯示面板22,背光系統(tǒng)21設(shè)置于顯示面板22的背面,并且為顯示面板22 提供光源。背光系統(tǒng)21包括光源25、勻光機(jī)構(gòu)24以及背框23。其中,背框23承載光源25 和勻光機(jī)構(gòu)24。在背光系統(tǒng)21為側(cè)光式時,勻光機(jī)構(gòu)24是導(dǎo)光板;在背光系統(tǒng)21為直下式時,勻光機(jī)構(gòu)24是擴(kuò)散板。背框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件,至少第一、 第二兩個主拼接件形成背框23的主框架27。光源是LED光源,并且在所述LED光源和承載 LED光源的主拼接件之間設(shè)有導(dǎo)熱硅膠。值得注意的是,本實用新型的平板顯示裝置20可以為液晶顯示裝置或液晶電視機(jī)。本實用新型還提供一種立體顯示裝置30,如圖23所示,圖23是根據(jù)本實用新型第二十實施例的立體顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。立體顯示裝置30包括液晶透鏡光柵31、背光系統(tǒng)32以及顯示面板33。其中,液晶透鏡光柵31設(shè)置于顯示面板33的出光面上。背光系統(tǒng) 32為上述各實施例的背光系統(tǒng),比如背光系統(tǒng)32包括背框23。其中,背框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件,至少第一、第二兩個主拼接件形成背框的主框架,在此不再贅述。本實用新型還提供一種等離子顯示裝置40,如圖24所示,圖24是根據(jù)本實用新型第二十一實施例的等離子顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖。等離子顯示裝置40包括等離子顯示面板41以及背框42,背框42設(shè)置在等離子顯示面板41的背面。其中,背框42為上述各實施例的背框,在此也不再贅述。通過上述方式,本實用新型平板顯示裝置、立體顯示裝置以及等離子顯示裝置的背框模具結(jié)構(gòu)簡單,降低背框模具的成本,并且節(jié)省背框的材料,以降低平板顯示裝置的成本。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種平板顯示裝置的背框,其特征在于所述背框包括主拼接件、輔拼接件以及用于固定電路板的支架;所述主拼接件的數(shù)量至少為兩個,所述至少兩個主拼接件以拼接方式進(jìn)行連接以形成背框的主框架,所述輔拼接件與所述主框架拼接;所述至少兩個主拼接件中包括用于設(shè)置發(fā)熱源的主拼接件,所述用于設(shè)置發(fā)熱源的主拼接件具有第一導(dǎo)熱能力,所述至少兩個主拼接件中其余不用于設(shè)置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件具有第二導(dǎo)熱能力,所述第一導(dǎo)熱能力大于第二導(dǎo)熱能力;所述支架用于固定電路板,所述支架包括支架主體、第一懸垂部、第一襯托部以及第一彈性翻折部,所述支架主體固定于主拼接件或輔拼接件上,或同時固定于主拼接件和輔拼接件上,所述第一懸垂部從所述支架主體向所述支架主體的側(cè)向延伸,所述第一襯托部與所述支架主體間隔且從所述第一懸垂部向所述第一懸垂部的側(cè)向延伸,所述第一彈性翻折部位于所述第一襯托部與所述支架主體之間且從所述第一懸垂部向所述第一懸垂部的側(cè)向翻折,所述第一襯托部與所述第一彈性翻折部彈性夾持所述電路板的第一側(cè)邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背框,其特征在于所述用于設(shè)置發(fā)熱源的主拼接件具有第一強(qiáng)度,所述至少兩個主拼接件中其余不用于設(shè)置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件具有第二強(qiáng)度,所述第二強(qiáng)度大于第一強(qiáng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背框,其特征在于所述具有第一導(dǎo)熱能力和第一強(qiáng)度的主拼接件是鋁件,所述具有第二導(dǎo)熱能力和第二強(qiáng)度的主拼接件是鍍鋅鋼件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背框,其特征在于所述支架進(jìn)一步包括第二懸垂部、第二襯托部以及第二彈性翻折部,所述第二懸垂部與所述第一懸垂部間隔設(shè)置,且從所述支架主體向所述支架主體的側(cè)向延伸,所述第二襯托部與所述支架主體間隔且從所述第二懸垂部向所述第二懸垂部的側(cè)向延伸,所述第二彈性翻折部位于所述第二襯托部與所述支架主體之間且從所述第二懸垂部向所述第二懸垂部的側(cè)向翻折,所述第二襯托部與所述第二彈性翻折部彈性夾持所述電路板的與所述第一側(cè)邊緣相對的第二側(cè)邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背框,其特征在于所述背框包括兩個所述支架,所述兩個支架間隔設(shè)置,以夾持所述電路板的所述第一側(cè)邊緣和所述第二側(cè)邊緣的不同位置,所述支架主體呈階梯形且橋接于兩個所述拼接件之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背框,其特征在于所述至少兩個主拼接件包括相互拼接的第一主拼接件和第二主拼接件,其中第一主拼接件的一端表面設(shè)有至少兩個沿第一主拼接件的長度方向上間隔排列的拼接部,所述第一主拼接件通過其一拼接部與相應(yīng)的第二主拼接件的一端拼接,以形成不同尺寸的所述背框的主框架。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背框,其特征在于所述拼接部是第一主拼接件表面上設(shè)置的形狀與第二主拼接件的一端適配的凹部,以收容第二主拼接件的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背框,其特征在于所述拼接部是第一主拼接件表面上設(shè)置的凹部,所述第二主拼接件的一端表面相應(yīng)位置設(shè)有沿第二主拼接件長度方向上間隔排列的凸起,所述凸起嵌入凹部,以拼接所述第一主拼接件和第二主拼接件。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一項所述的背框,其特征在于所述背框包括第三主拼接件以及第四主拼接件;所述第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件首尾螺接、扣接或焊接,以形成所述背框的矩形主框架。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的背框,其特征在于所述輔拼接件包括第一輔拼接件和第二輔拼接件,所述第一輔拼接件的兩端分別與第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少兩個主拼接件拼接, 所述第二輔拼接件的兩端分別與第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少兩個主拼接件拼接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的背框,其特征在于所述第一輔拼接件的兩端分別與相鄰設(shè)置的第一主拼接件、第二主拼接件拼接,第二輔拼接件的兩端與相鄰設(shè)置的第三主拼接件、第四主拼接件拼接;或所述第一輔拼接件的兩端分別與相對設(shè)置的第一主拼接件、第三主拼接件拼接,第二輔拼接件的兩端與相對設(shè)置的第一主拼接件、第三主拼接件拼接。
12.一種背光系統(tǒng),其特征在于所述背光系統(tǒng)包括光源、勻光機(jī)構(gòu)以及背框;所述背框承載所述光源和勻光機(jī)構(gòu),所述背框為權(quán)利要求1-8中任一項所述的背框, 所述發(fā)熱源是光源。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的背光系統(tǒng),其特征在于所述光源是LED光源,并且在所述LED光源和承載LED光源的主拼接件之間設(shè)有導(dǎo)熱硅膠。
專利摘要本實用新型提供一種平板顯示裝置的背框,其包括主拼接件、輔拼接件以及用于固定電路板的支架;主拼接件的數(shù)量至少為兩個,所述至少兩個主拼接件以拼接方式進(jìn)行連接以形成背框的主框架,所述輔拼接件與所述主框架拼接;主框架根據(jù)實際應(yīng)用,不同位置的各部分使用不同材料;在背框上設(shè)置支架用于固定電路板,支架包括支架主體、第一懸垂部、第一襯托部以及第一彈性翻折部。本實用新型還提供一種背光系統(tǒng)。本實用新型背框以及背光系統(tǒng)的背框結(jié)構(gòu)簡單,解決了電路板不易固定的問題,能夠降低背框模具的成本,并且節(jié)省背框的材料,以降低平板顯示裝置的成本。
文檔編號F21V29/00GK202349894SQ20112045784
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者李全, 楊流洋, 程加河, 蕭宇均, 郭儀正, 闕成文, 黃沖 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司
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