專利名稱：背框以及背光系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及顯示技術(shù)領域，特別是涉及一種平板顯示裝置的背框以及背光系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示裝置包括前框、面板以及背光模組，其中背光模組包括背框、 反射片、導光板以及燈組等。目前，市場上有多種顯示面板尺寸以滿足人們的不同需求。例如在電視領域中，液晶面板的尺寸包括31. 5、42、46、48或55寸，需要根據(jù)不同尺寸的液晶面板進行設置不同的背框模具。請參見圖1，圖I是現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示裝置的背框結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，現(xiàn)有技術(shù)中背框10均采用整體式的背框，通常通過金屬沖壓或者塑料注射方式生產(chǎn)整體式的背框10，整體式的背框10需要消耗過多的材料，材料成本高。此外大尺寸的背框10需要使用較大的沖壓設備，背框10對應的模具尺寸很大，結(jié)構(gòu)復雜，背框模具的成本高。因此現(xiàn)有技術(shù)的背框成本高。另外，背光模組經(jīng)常使用鋁或者鍍鋅鋼板作為原材，經(jīng)過沖壓成整體式的背板。其中，鋁有較好的散熱效果，有利于提高產(chǎn)品的壽命；鍍鋅鋼板散熱效果相對較差，價格也相對便宜很多。在背板的成本中，原材料成本占的比重最大，如果背板全部使用鋁材料，成本太高，且結(jié)構(gòu)強度較差；全部使用鍍鋅鋼板，散熱不好，降低產(chǎn)品性能。因此，如何保證產(chǎn)品品質(zhì)并節(jié)省材料成本，以便降低整個產(chǎn)品成本成為現(xiàn)有技術(shù)中需要解決的重要問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種背框以及背光系統(tǒng)，能夠降低材料成本和模具成本，并且能提高背框拼接處的強度。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種平板顯示裝置的背框，其包括至少兩個主拼接件，至少兩個主拼接件中包括用于設置發(fā)熱源的主拼接件，用于設置發(fā)熱源的主拼接件具有第一導熱能力，至少兩個主拼接件中其余不用于設置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件具有第二導熱能力；第一導熱能力大于第二導熱能力；至少兩個主拼接件均包括拼接部，至少兩個主拼接件通過相應拼接部的拼接配合進行連接；至少其中一個所述主拼接件的拼接部設有加強結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，用于設置發(fā)熱源的主拼接件具有第一強度，至少兩個主拼接件中其余不用于設置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件具有第二強度，第二強度大于第一強度。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，具有第一導熱能力和第一強度的主拼接件是鋁件，所述具有第二導熱能力和第二強度的主拼接件是鍍鋅鋼件。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，每個主拼接件在拼接部的橫截面為折線形狀，以
4形成所述加強結(jié)構(gòu)，折線形狀包括至少兩條相連線段，并且兩個主拼接件的加強結(jié)構(gòu)為凹凸疊置；加強結(jié)構(gòu)的折線形狀是矩形、梯形、燕尾形、T形、倒T形、錐形、十字形、叉形或網(wǎng)格形。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，每個主拼接件在拼接部的橫截面為弧形，形成加強結(jié)構(gòu)，并且兩個主拼接件的加強結(jié)構(gòu)為凹凸疊置；加強結(jié)構(gòu)的弧形是一個或以上的單曲率、雙曲率或多曲率弧形。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，至少兩個主拼接件包括相互拼接的第一主拼接件和第二主拼接件，其中第一主拼接件的一端表面設有至少兩個沿第一主拼接件的長度方向上間隔排列的拼接部，所述第一主拼接件通過其一拼接部與相應的第二主拼接件的一端拼接，以形成不同尺寸的所述背框的主框架。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，拼接部是第一主拼接件表面上設置的形狀與第二主拼接件的一端適配的凹部，以收容第二主拼接件的一端。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，拼接部是第一主拼接件表面上設置的凹部，第二主拼接件的一端表面相應位置設有沿第二主拼接件長度方向上間隔排列的凸起，凸起嵌入凹部，以拼接所述第一主拼接件和第二主拼接件。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，背框包括第三主拼接件以及第四主拼接件；第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件首尾螺接、扣接或焊接，以形成背框的矩形的主框架。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，背框包括設置于主框架內(nèi)的輔拼接件，輔拼接件與主框架拼接，輔拼接件包括第一輔拼接件和第二輔拼接件，第一輔拼接件的兩端分別與第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少兩個拼接件拼接， 第二輔拼接件的兩端分別與第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少兩個主拼接件拼接。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，第一輔拼接件的兩端分別與相鄰設置的第一主拼接件、第二主拼接件拼接，第二輔拼接件的兩端與相鄰設置的第三主拼接件、第四主拼接件拼接；或第一輔拼接件的兩端分別與相對設置的第一主拼接件、第三主拼接件拼接，第二輔拼接件的兩端與相對設置的第一主拼接件、第三主拼接件拼接。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，背框包括至少一個支架，可拆卸固定于第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件、第四主拼接件、第一輔拼接件以及第二輔拼接件之一或以上，支架設有凸包。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種背光系統(tǒng)，其包括光源、勻光機構(gòu)以及背框；背框承載光源和勻光機構(gòu)，背框為上述任一項的背框。其中，發(fā)熱源是光源；光源是LED光源，并且在LED光源和承載LED光源的主拼接件之間設有導熱硅膠。本實用新型的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型的背框以及背光系統(tǒng)通過設置至少兩個主拼接件，其中設置發(fā)熱源的主拼接件的導熱能力大于其余不用于設置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件，據(jù)此要求選擇不同的材料，降低材料成本的同時保證散熱的需求；另外，其中第一主拼接件上設有至少兩個拼接部，第一主拼接件通過其一拼接部與相應的第二主拼接件的一端拼接，以使背框的模具結(jié)構(gòu)簡單，降低背框模具的成本，并且節(jié)省背框的材料，以降低平板顯示裝置的生產(chǎn)成本；此外，進ー步通過在主拼接件的拼接 位置設置加強結(jié)構(gòu)，能夠提高背框拼接處的強度，進而使背框整體的強度達到要求。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示裝置的背框結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型第一實施例的平板顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本實用新型第二實施例的平板顯示裝置的背框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本實用新型第三實施例的平板顯示裝置的背框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是根據(jù)本實用新型第四實施例的平板顯示裝置的背框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是根據(jù)本實用新型第五實施例的平板顯示裝置中的兩個主拼接件拼接處的 截面示意圖；圖7是根據(jù)本實用新型第六實施例的平板顯示裝置中的第一輔拼接件對角設置 在主框架上的示意圖；圖8是根據(jù)本實用新型第七實施例的平板顯示裝置中的第一輔拼接件以及第ニ 輔拼接件在主框架上的示意圖；圖9是根據(jù)本實用新型第八實施例的ー種平板顯示裝置的背框中拼接部的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖10是圖9中拼接部的第一實施例的截面示意圖；圖11是根據(jù)本實用新型第九實施例的ー種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼接 方式的示意圖；圖12是根據(jù)本實用新型第十實施例的ー種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼接 方式的示意圖；圖13是根據(jù)本實用新型第十一實施例的ー種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼 接方式的示意圖；圖14是根據(jù)本實用新型第十二實施例的ー種平板顯示裝置的背框中拼接部的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖15是根據(jù)本實用新型第十三實施例的ー種平板顯示裝置的背框中利用不同拼 接部進行拼接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是根據(jù)本實用新型第十四實施例的平板顯示裝置的背框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是根據(jù)本實用新型第十五實施例的平板顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖18是圖3所示的背框的拼接部加強結(jié)構(gòu)示意圖；圖19是圖18所示主拼接件的拼接部第一實施例沿A-A’方向的橫截面的放大示 意圖；圖20是圖18所示主拼接件的拼接部第二實施例沿A-A’方向的橫截面的放大示 意圖；圖21是圖18所示主拼接件的拼接部第三實施例沿A-A’方向的橫截面的放大示 意圖；圖22是圖18所示主拼接件的拼接部第四實施例沿A-A’方向的橫截面的放大示 意圖；[0044]圖23是圖18所示主拼接件的拼接部第五實施例沿A-A’方向的橫截面的放大示意圖；[0045]圖24是圖18所示主拼接件的拼接部第六實施例沿A-A’方向的橫截面的放大示意圖；[0046]圖25是圖18所示主拼接件的拼接部第七實施例沿A-A’方向的橫截面的放大示意圖；[0047]圖26是圖18所示主拼接件的拼接部第八實施例沿A-A’方向的橫截面的放大示意圖；[0048]圖27是圖18所示主拼接件的拼接部第九實施例沿A-A’方向的橫截面的放大示意圖；[0049]圖28是圖18所示主拼接件的拼接部第十實施例沿A-A’方向的橫截面的放大示意圖；[0050]圖29是圖18所示背框的加強結(jié)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖；[0051]圖30是根據(jù)本實用新型第十六實施例的平板顯示裝置的背框的結(jié)構(gòu)示意圖；[0052]圖31是根據(jù)本實用新型第十七實施例的一種制造平板顯示裝置的背框的方法的流程圖;[0053]圖32是根據(jù)本實用新型第十八實施例的一種具有觸摸屏的平板顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0054]圖33是根據(jù)本實用新型第十九實施例的立體顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0055]圖34是根據(jù)本實用新型第二十實施例的等離子顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參見圖2-3，圖2是根據(jù)本實用新型第一實施例的平板顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3是根據(jù)本實用新型第二實施例的平板顯示裝置的背框的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實施例的平板顯示裝置20包括背光系統(tǒng)21以及顯示面板22，背光系統(tǒng)21設置于顯示面板22的背面，并且為顯示面板22提供光源。在本實施例中，背光系統(tǒng)21包括光源25、勻光機構(gòu)24以及背框23。其中，背框23 承載光源25和勻光機構(gòu)24。在背光系統(tǒng)21為側(cè)光式時,勻光機構(gòu)24是導光板；在背光系統(tǒng)21為直下式時，勻光機構(gòu)24是擴散板。背框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件， 至少第一、第二兩個主拼接件形成背框23的主框架27。一起參閱圖3，背框23的第一實施例包括第一主拼接件261以及第二主拼接件 262。第一主拼接件261的一端與第二主拼接件262的一端拼接，第一主拼接件261的另一端與第二主拼接件262的另一端拼接，以形成背框23的主框架27。第一主拼接件261和第二主拼接件262均為鋁件或鍍鋅鋼件。在本實施例中，第一主拼接件261和第二主拼接件 262為L形。一起參閱圖4，背框23的第三實施例包括第一主拼接件281、第二主拼接件282以及第三主拼接件283。三個主拼接件281、282以及283拼接形成背框23的主框架27。三個主拼接件281、282以及283均為鋁件或鍍鋅鋼件。第一主拼接件281的一端與第二主拼接件282的一端拼接，第二主拼接件282的另一端與第三主拼接件283的一端拼接，第三主拼接件283的另一端與第一主拼接件281的另一端拼接。在本實施例中，第一主拼接件281為L形，第二、三拼接件282、283均為直條形。此外，背框23還可以包括設置于主框架27內(nèi)并與之拼接的輔拼接件。以下以四個主拼接件和兩個輔拼接件詳細說明本實用新型平板顯示裝置20的背框23。請參見圖5，圖5根據(jù)本實用新型第四實施例的平板顯示裝置的背框的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，在本實施例中背框23包括第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233、第四主拼接件234、第一輔拼接件235、第二輔拼接件236以及支架2371、2372、 2373、2374、2375、2376及2377。第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233 以及第四主拼接件234通過首尾拼接形成背框23的主框架27。第一輔拼接件235和第二輔拼接件236作為輔拼接件，設置于主框架27內(nèi)，并且與主框架27拼接。具體而言，第一主拼接件231的一端與第二主拼接件232的一端拼接，第二主拼接件232的另一端與第三主拼接件233的一端拼接，第三主拼接件233的另一端與第四主拼接件234的一端拼接，第四主拼接件234的另一端與第一主拼接件231的另一端拼接，以形成長方形的主框架27。其中，第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234均為鋁件或鍍鋅鋼件。在本實施例中，第一主拼接件231、第二主拼接件 232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234均為直條形，在其他實施例中，本領域技術(shù)人員完全可以將第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件 234全部設置為L形，或部分設置為直條形，剩余的設置為L形。例如，在圖3中，第一主拼接件261和第二主拼接件262全部設置為L形；在圖4中，第一主拼接件281設置為L形， 第二、三主拼接件282以及283設置為直條形。請參見圖6，圖6是根據(jù)本實用新型第五實施例的平板顯示裝置中的兩個主拼接件拼接處的截面示意圖。在本實施例中，平板顯示裝置20的背框23均采用拼接連接方式進行拼接固定。如圖6所示，以第一主拼接件231的一端與第二主拼接件232的一端拼接連接方式為例，將第二主拼接件232的一端拼接在第一主拼接件231的一端上，比如，采用螺接、扣接或焊接等方式將第二主拼接件232的一端拼接在第一主拼接件231的一端上。請參見圖7，圖7是根據(jù)本實用新型第六實施例的平板顯示裝置中的第一輔拼接件對角設置在主框架上的示意圖。在本實施例中，第一輔拼接件235和第二輔拼接件236 設置于背框23的主框架27內(nèi)。第一輔拼接件235的一端與第一主拼接件231拼接，第一輔拼接件235的另一端與第三主拼接件233拼接，第二輔拼接件236的一端與第一主拼接件231拼接，第二輔拼接件236的另一端與第三主拼接件233拼接，并且第二主拼接件232、 第四主拼接件234、第一輔拼接件235以及第二輔拼接件236之間平行設置。在其它實施例中，本領域技術(shù)人員在主框架27內(nèi)設置至少一個輔拼接件，例如在主框架27內(nèi)僅僅設置第一輔拼接件235。此外，第一輔拼接件235的兩端可以分別與第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234中的至少兩個主拼接件拼接，例如第一輔拼接件235對角設置在主框架27內(nèi)，如圖7所示。同理可知，第二輔拼接件236的兩端亦可以分別與第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件 234中的至少兩個主拼接件拼接。請參見圖8，圖8是根據(jù)本實用新型第七實施例的平板顯示裝置中的第一輔拼接件以及第二輔拼接件在主框架上的示意圖。例如，第一輔拼接件235的兩端分別與相鄰設置的第一主拼接件231、第二主拼接件232拼接，第二輔拼接件236的兩端分別與相鄰設置的第三主拼接件233、第四主拼接件234拼接。在本實施例中，背框23包括七個支架2371、2372、2373、2374、2375、2376及2377。 其中，支架2371固定于第四主拼接件234上，支架2372、2373分別固定于第一輔拼接件 235上，支架2374固定在第二輔拼接件236上，支架2375固定在第二主拼接件232上，支架2376、2377的兩端分別固定于第一輔拼接件235和第二輔拼接件236上。實際上，支架可以固定于第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233、第四主拼接件234、第一輔拼接件235以及第二輔拼接件236之一或以上。在其他實施例中，本領域技術(shù)人員完全可以在背框23上設置其他數(shù)量的支架，比如一個支架或以上。此外，支架可以拆卸固定于第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233、第四主拼接件234、第一輔拼接件235以及第二輔拼接件236之一或以上。在支架2371、2372、2373、2374、2375、2376及2377上均設有凸包(未標示)，背框 23可以通過該凸包固定電路板等器件。以下進一步說明上述背框23相應的模具。在本實施例中，第一主拼接件231和第三主拼接件233的尺寸相同，形狀相同，使用相同的模具沖壓制得。第二主拼接件232、第四主拼接件234、第一輔拼接件235以及第二輔拼接件236的尺寸相同，形狀相同，使用相同的模具沖壓制得，實現(xiàn)模具共用。因此，本實用新型的背框23可以通過使用兩種小尺寸模具沖壓制得，相比于現(xiàn)有技術(shù)中背框10需要大尺寸模具，本實用新型的背框23的模具結(jié)構(gòu)簡單且小，進而降低背框23模具的成本。此外，本實用新型的背框23相對于現(xiàn)有技術(shù)中背框 10的整體背框，能夠大幅節(jié)省材料，以降低平板顯示裝置20的生產(chǎn)成本。請參見圖9，圖9是根據(jù)本實用新型第八實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖9所示，在本實施例中，第一主拼接件的一端設有兩個拼接部，拼接部的結(jié)構(gòu)與相應的第二主拼接部的一端適配，以使第一主拼接件與相應的第二主拼接件的一端拼接。具體而言，第一主拼接件231的一端表面至少設有拼接部2311、2312，拼接部 2311、2312沿第一主拼接件231的長度方向上間隔排列，拼接部2311、2312是在第一主拼接件231設置的形狀與第二主拼接件232的一端適配的凹部，以收容第二主拼接件232的一端。參見圖10，圖10是圖9中拼接部的第一實施例的截面示意圖。如圖10所示，拼接部2311、2312為未貫穿第一主拼接件231的一端相對兩側(cè)面的凹部，凹部的形狀為矩形，第二主拼接件232為一直條形。在拼裝較大尺寸背框23時，首先選擇較鄰近第一主拼接件231的端部的拼接部 2311，并選擇相應寬度的第二主拼接件232。隨后將第二主拼接件232的一端設置在拼接部 2311的凹部上。隨后通過螺接、扣接或焊接等方式將第二主拼接件232的一端拼接固定在拼接部2311上。在拼裝較小尺寸背框23時，首先選擇較遠離第一主拼接件231的端部的拼接部2312，并選擇相應寬度的第二主拼接件232。隨后將第二主拼接件232的一端設置在拼接部2312的凹部上。隨后通過螺接、扣接或焊接等方式將第二主拼接件232的一端拼接固定在拼接部2312上。[0075]請參見圖11，圖11是根據(jù)本實用新型第九實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼接方式的示意圖。如圖11所示，為方便另一方向上背框23尺寸的可選，例如在第二主拼接件232的表面相應位置設有凸起，其中第二主拼接件232的凸起嵌入第一主拼接件231相對應位置的凹部，以拼接第一主拼接件231和第二主拼接件232。此外，所述第二主拼接件232的一端表面上可以設有至少兩個沿第二主拼接件232長度方向上間隔排列的凸起，比如兩個、三個或四個等。更進一步，如圖12所示，圖12是根據(jù)本實用新型第十實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼接方式的示意。第一主拼接件231的凹部為多階梯結(jié)構(gòu)的凹部，第二主拼接件232相對應位置設有與凹部適配的多階梯結(jié)構(gòu)的凸部。此外，如圖13所示，圖13是根據(jù)本實用新型第十一實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼接方式的示意圖。以拼接部2311為例，第一主拼接件231的凹部底部設有第一貫穿孔2313，第二主拼接件232相應于拼接部2311的位置上設有第二貫穿孔2321， 背框23進一步包括固定件240，固定件240穿過第一貫穿孔2313和第二貫穿孔2321，以將第一主拼接件231和第二主拼接件232拼接。如圖14，圖14是根據(jù)本實用新型第十二實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的結(jié)構(gòu)示意圖。第一主拼接件231的拼接部2311、2312的凹部形狀為圓形。但是，在其他實施例中，本領域技術(shù)人員完全可以將凹部的形狀設置成三角形等其他多邊形形狀。如圖15，圖15是根據(jù)本實用新型第十三實施例的一種平板顯示裝置的背框中利用不同拼接部進行的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中，拼接部2311、2312為貫穿第一主拼接件231 的相對兩側(cè)的凹部，以使第二主拼接件232的一端在拼接部2311、2312上移動。比如在第二主拼接件232的一端穿出拼接部2312并拼接固定后，可裁切掉穿出部分，進而調(diào)節(jié)第二主拼接件232在作為背框主拼接件時的長度，從而得到不同尺寸的背框。在實際應用中，第一主拼接件231的另一端以及第三主拼接件233的兩端均設有兩個拼接部，其結(jié)構(gòu)與拼接部2311、2312的結(jié)構(gòu)相同；而在第二主拼接件232的兩端和第四主拼接件234的兩端，對應于不同的情況，也相應進行設計或不設計，比如I)第一種情況，如圖10所示，第二主拼接件232的兩端和第四主拼接件234的兩端可以不進行任何設計，即端部與其他部位的結(jié)構(gòu)相同，這時候在選擇第一主拼接件231 一端的不同拼接部2311 (2312)進行拼接時(另一端同樣處理)，若想背框23的寬度相應變化，則相應的第二主拼接件232和第四主拼接件234的長度也作相應的選擇。即，若選鄰近第一主拼接件231 —端的拼接部2311進行拼接，則不對第二主拼接件232和第四主拼接件 234進行裁剪，或裁剪掉的部分較短；若選擇較遠離第一主拼接件231 —端的拼接部2312 進行拼接時，則對第二主拼接件232和第四主拼接件234均進行裁剪，按照拼接部距離第一主拼接件231 —端的遠近，裁剪掉的部分也較長或較短；2)第二種情況，類似前述第一種情況，如圖11所示，只不過第二主拼接件232和第四主拼接件234以不同的凸起來分別與第一主拼接件231和第三主拼接件233配合，實現(xiàn)背框23的寬度變化；同樣，若選擇除離第一主拼接件231 —端最近的第一拼接部2311之外的其他拼接部2312進行拼接時，在拼接后或拼接前，將多出的第二主拼接件232和第四主拼接件234部分進行裁剪。以上情況也適用于僅用兩個L形主拼接件進行拼接而得到背框23的主框架27。[0084]綜上所述，本實用新型的背框23的第一主拼接件上設有至少兩個拼接部，根據(jù)用戶需求進行設置拼接部的數(shù)量，在本實施例中選取兩個拼接部2311、2312進行描述。因此， 在設置背框23的模具時，僅需設置兩組模具，即第一主拼接件的模具以及第二主拼接件的模具，在第一主拼接件上設置多個拼接部以拼接得到各種尺寸的背框23。在拼裝背框23 時，可以根據(jù)背框23的尺寸，選擇相應的拼接部，通過拼接部將第二主拼接件拼接在第一主拼接件的拼接部上，并將第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外側(cè)的其他拼接部裁切掉，以獲取所需尺寸的背框23。相對于現(xiàn)有技術(shù)中根據(jù)不同尺寸的背框10設置不同背框模具，本實用新型的平板顯示裝置的背框23僅需設置第一主拼接件的模具和第二主拼接件的模具，實現(xiàn)滿足各種尺寸產(chǎn)品要求的模具共用，并且模具結(jié)構(gòu)簡單，能夠降低背框模具的成本。本實用新型還提供一種制造平板顯示裝置的背框的模具，該背框的模具設有用于形成背框的主拼接件的主圖案，主圖案設有上設有用于在主拼接件的一端形成至少兩個拼接部的子圖案。其中，主拼接件為上述第一主拼接件和第二主拼接件，對應上述的主圖案； 拼接部為上述第一主拼接件的拼接部，對應上述的子圖案，在此不再贅述。請參見圖16-17，圖16是根據(jù)本實用新型第十四實施例的平板顯示裝置的背框的結(jié)構(gòu)示意圖，圖17根據(jù)本實用新型第十五實施例的平板顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。下面以四個主拼接件和兩個輔拼接件為例，說明本實用新型平板顯示裝置20的背框23在主拼接件設置有發(fā)熱源時，該主拼接件和其它未設置發(fā)熱源的拼接件在材料選擇上的不同。四個主拼接件和兩個輔拼接件中，至少兩個主拼接件中包括用于設置發(fā)熱源的主拼接件，用于設置發(fā)熱源的主拼接件具有第一導熱能力，至少兩個主拼接件中其余不用于設置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件具有第二導熱能力；其中，第一導熱能力大于第二導熱能力。發(fā)熱源可以為發(fā)光二級管(LED)、印制電路板(PCB)或其他發(fā)熱的電子器件，在此處以LED為例。表征導熱能力的參數(shù)可以是導熱系數(shù)，也就是說設置于發(fā)熱源的主拼接件的導熱系數(shù)大于其余不用于設置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件的導熱系數(shù)。用于設置發(fā)熱源的主拼接件具有第一強度，至少兩個主拼接件中其余不用于設置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件具有第二強度，第二強度大于第一強度。具有第一導熱能力和第一強度的主拼接件是鋁件，具有第二導熱能力和第二強度的主拼接件是鍍鋅鋼件。當然，除了鋁件外，散熱能力較高的還可以是銅件、鎂合金或開口泡沫鋁合金等；而除了鍍鋅鋼件外，強度高的還可以是有機片或馬口鐵等。下面再以四個主拼接件和兩個輔拼接件組成的背框為例，如圖16-17，第一主拼接件291、第二主拼接件292、第三主拼接件293、第四主拼接件294、第一輔拼接件295以及第二輔拼接件296組成背框。其中設置發(fā)熱源25的主拼接件是第二主拼接件292和第四主拼接件294，第二主拼接件292和第四主拼接件294由鋁件Ml制作，其它未設置發(fā)熱源25 的第一主拼接件291、第三主拼接件293、第一輔拼接件295以及第二輔拼接件296由鍍鋅鋼件M2制作。此外，用于設置發(fā)熱源的主拼接件也可以是層疊的第一層和第二層結(jié)構(gòu)，其中第一層鄰近發(fā)熱源設置，第一層的導熱能力大于第二層的導熱能力。第一層鄰近發(fā)熱源設置，第一層的材料可以選擇導熱能力大于第二層的材料，例
11如第一層是鋁件，或者銅件、鎂合金或開口泡沫鋁合金等，第二層是鍍鋅鋼件，或者有機片、 馬口鐵等。當然，設置發(fā)熱源25的主拼接件可以是只有一層，材料用上述第一層的材料制作。鋁件、銅件等具有較好的散熱效果，有利于提高產(chǎn)品的壽命；鍍鋅鋼板等散熱效果較差，但價格相對便宜，強度較高。背框的成本中，原材料成本占的比重最大。如果背框全部使用鋁件等具有較好的散熱效果的材料，成本太高，且結(jié)構(gòu)強度較差；全部使用鍍鋅鋼板等散熱效果較差的材料，則散熱不好，降低產(chǎn)品性能。因此在實際應用中根據(jù)需要，不同位置的各部分使用不同的材料制作，比如鋁件和鍍鋅鋼板搭配，可以使產(chǎn)品成本最低化，同時保證散熱和強度滿足需求。減少材料成本，從而降低產(chǎn)品成本。當然，上述拼接件在材料選擇上不同的實施例，也同樣適用于采用兩個L型主拼接件來拼接得到主框架的情況。本實施例除了在不同位置的各部分使用不同的材料制作以降低成本，還在拼接件的拼接部設置加強結(jié)構(gòu)以使背框整體的強度達到要求。請參閱圖18，圖18是以圖3所示的背框為例說明拼接部的加強結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，第一主拼接件261包括拼接部2611，第二主拼接件262包括拼接部2621，第一主拼接件261與第二主拼接件262中的至少一個在其拼接部設有加強結(jié)構(gòu)(未標示)，即至少在拼接部2611或拼接部2621設有加強結(jié)構(gòu)。繼續(xù)參閱圖18，拼接部2611和拼接部2621沿A-A’方向的橫截面為折線形狀，以形成加強結(jié)構(gòu)，折線形狀包括至少兩條相連線段，比如加強結(jié)構(gòu)的折線形狀是矩形(如圖 19所示，其中虛線圖內(nèi)為兩加強結(jié)構(gòu)的凹凸疊置結(jié)構(gòu))、梯形(如圖20所示)、燕尾形(如圖21所示)、倒T形(如圖22所示)、錐形(如圖23所示)、波紋形(如圖24所示)或網(wǎng)格形(如圖25所示)，還可以是T形、十字形或叉形等。第一主拼接件261的拼接部2611 的加強結(jié)構(gòu)和第二主拼接件262的拼接部2621的加強結(jié)構(gòu)之間凹凸疊置。或者，拼接部2611和拼接部2621沿A-A’方向的橫截面為弧形，以形成加強結(jié)構(gòu)。 橫截面為弧形時，弧形是一個或以上的單曲率(如圖26所示)、雙曲率(如圖27所示)或多曲率弧形(如圖28所示)。第一主拼接件291的拼接部2611的加強結(jié)構(gòu)和第二主拼接件262的拼接部2621的加強結(jié)構(gòu)之間凹凸疊置。當然形成加強結(jié)構(gòu)沿A-A’方向的橫截面的形狀不僅限于此，只要能加強拼接部的強度即可。并且，值得注意的是，圖19-圖28所示主拼接件的拼接部所有實施例中，除圖19 示出拼接部2611的加強結(jié)構(gòu)和拼接部2621的加強結(jié)構(gòu)的形狀以及兩加強結(jié)構(gòu)的凹凸疊置結(jié)構(gòu)之外，其余均只示出拼接部2611或拼接部2621其中之一的加強結(jié)構(gòu)的形狀而并未示出其凹凸疊置的結(jié)構(gòu)。參閱圖29，圖29是圖18所示背框的加強結(jié)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。其是在拼接部 2621設有加強結(jié)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。該加強結(jié)構(gòu)是板層2623，該板層2623是對拼接部 2621的加厚，并且拼接部2611和拼接部2621疊置。值得注意的是，前述加強結(jié)構(gòu)的各個實施例也適用于下述各背框、背光系統(tǒng)或平板顯示裝置的實施例。綜上所述，本實用新型提出了另一種平板顯示裝置的背框。請參閱圖30，圖30是根據(jù)本實用新型第十六實施例的平板顯示裝置的背框的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖30所示，背框的主框架由第一主拼接件301、第二主拼接接件302、第三主拼接件303和第四主拼接件304首尾拼接形成，第一輔拼接件305和第二輔拼接件306拼接在主框架內(nèi)，主拼接件均包括拼接部，以第一主拼接件的拼接部3011和第四主拼接件的拼接部3041為例，通過相應拼接部的拼接配合進行連接，拼接部設置有加強結(jié)構(gòu)。背框設置有用于設置發(fā)熱源的第二主拼接件302和第四主拼接件304，用于設置發(fā)熱源的第二主拼接件302和第四主拼接件304具有第一導熱能力，其余不用于設置發(fā)熱源第一主拼接件301和第三主拼接件303具有第二導熱能力，第一導熱能力大于第二導熱能力。本實施例中所述的背框可以采用前述任一實施例的拼接式背框，加強結(jié)構(gòu)也可以采用前述任一實施例描述的加強結(jié)構(gòu)，此外，本實施例根據(jù)實際應用在不同拼接段使用不同的材料，降低了材料成本，并且能提高背框拼接處的強度。本實用新型還提供一種制造平板顯示裝置的背框的方法，請參閱圖31，圖31是根據(jù)本實用新型第十七實施例的一種制造平板顯示裝置的背框的方法的流程圖。該方法包括以下步驟步驟501 :制作至少兩個主拼接件，所述至少兩個主拼接件中包括用于設置發(fā)熱源的主拼接件，所述用于設置發(fā)熱源的主拼接件具有第一導熱能力，所述至少兩個主拼接件中其余不用于設置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件具有第二導熱能力，所述第一導熱能力大于第二導熱能力；所述至少兩個主拼接件均包括拼接部，并在至少其中之一的所述拼接部設置加強結(jié)構(gòu)。步驟502 :利用所述拼接部將至少兩個主拼接件進行拼接。在本實施例中，當?shù)诙髌唇蛹钠唇游恢门c第一主拼接件的相鄰端部之間存在其他拼接部時，在根據(jù)背框的尺寸選擇至少兩個拼接部的一拼接部與相應的第二主拼接件的一端拼接的步驟之前或之后，將第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外側(cè)的其他拼接部裁切掉。其中第一主拼接件為上述第一主拼接件，第二主拼接件為上述第二主拼接件，在此不再贅述。請參閱圖32，圖32是根據(jù)本實用新型第十八實施例的一種具有觸摸屏的平板顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的平板顯示裝置20進一步包括一觸摸屏29，觸摸屏29 設置在平板顯示裝置20的顯示面板22的出光面上。其中，平板顯示裝置20包括背光系統(tǒng)21以及上述的顯示面板22，背光系統(tǒng)21設置于顯示面板22的背面，并且為顯示面板22 提供光源。背光系統(tǒng)21包括光源25、勻光機構(gòu)24以及背框23。其中，背框23承載光源25 和勻光機構(gòu)24。在背光系統(tǒng)21為側(cè)光式時,勻光機構(gòu)24是導光板；在背光系統(tǒng)21為直下式時，勻光機構(gòu)24是擴散板。背框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件，至少第一、 第二兩個主拼接件形成背框23的主框架27。光源是LED光源，并且在所述LED光源和承載 LED光源的主拼接件之間設有導熱硅膠。值得注意的是，本實用新型的平板顯示裝置20可以為液晶顯示裝置或液晶電視機。本實用新型還提供一種立體顯示裝置30，請參閱圖33，圖33是根據(jù)本實用新型第十九實施例的立體顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖33所示，立體顯示裝置30包括液晶透鏡光柵31、背光系統(tǒng)32以及顯示面板33。其中，液晶透鏡光柵31設置于顯示面板33的出光面上。背光系統(tǒng)32為上述各實施例的背光系統(tǒng)，比如背光系統(tǒng)32包括背框23。其中，背框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件，至少第一、第二兩個主拼接件形成背框的主框架，在此不再贅述。本實用新型還提供一種等離子顯示裝置40，請參閱圖34所示，圖34是根據(jù)本實用新型第二十實施例的等離子顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖34所示，等離子顯示裝置40包括等離子顯示面板41以及背框42，背框42設置在等離子顯示面板41的背面。其中，背框 42為上述各實施例的背框，在此也不再贅述。通過上述方式，本實用新型平板顯示裝置、立體顯示裝置以及等離子顯示裝置的背框模具結(jié)構(gòu)簡單，降低背框模具的成本，并且節(jié)省背框的材料，以降低平板顯示裝置的成本，通過在主拼接件拼接位置設置加強結(jié)構(gòu)，能夠提高背框拼接處的強度，進而使背框整體的強度達到要求。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術(shù)領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種平板顯示裝置的背框，其特征在于所述背框包括至少兩個主拼接件，所述至少兩個主拼接件中包括用于設置發(fā)熱源的主拼接件，所述用于設置發(fā)熱源的主拼接件具有第一導熱能力，所述至少兩個主拼接件中其余不用于設置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件具有第二導熱能力，所述第一導熱能力大于第二導熱能力；所述至少兩個主拼接件均包括拼接部，所述至少兩個主拼接件通過相應拼接部的拼接配合進行連接；至少其中一個所述主拼接件的拼接部設有加強結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背框，其特征在于所述用于設置發(fā)熱源的主拼接件具有第一強度，所述至少兩個主拼接件中其余不用于設置發(fā)熱源的一個或以上主拼接件具有第二強度，所述第二強度大于第一強度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背框，其特征在于所述具有第一導熱能力和第一強度的主拼接件是鋁件，所述具有第二導熱能力和第二強度的主拼接件是鍍鋅鋼件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背框，其特征在于每個所述主拼接件在拼接部的橫截面為折線形狀，以形成所述加強結(jié)構(gòu)，所述折線形狀包括至少兩條相連線段，并且所述兩個主拼接件的加強結(jié)構(gòu)為凹凸疊置，所述加強結(jié)構(gòu)的折線形狀是矩形、梯形、燕尾形、T形、倒T形、錐形、十字形、叉形或網(wǎng)格形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的背框，其特征在于每個所述主拼接件在拼接部的橫截面為弧形，形成所述加強結(jié)構(gòu)，并且所述兩個主拼接件的加強結(jié)構(gòu)為凹凸疊置，所述加強結(jié)構(gòu)的弧形是一個或以上的單曲率、雙曲率或多曲率弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項所述的背框，其特征在于所述至少兩個主拼接件包括相互拼接的第一主拼接件和第二主拼接件，其中第一主拼接件的一端表面設有至少兩個沿第一主拼接件的長度方向上間隔排列的拼接部，所述第一主拼接件通過其一拼接部與相應的第二主拼接件的一端拼接，以形成不同尺寸的所述背框的主框架。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背框，其特征在于所述拼接部是第一主拼接件表面上設置的形狀與第二主拼接件的一端適配的凹部，以收容第二主拼接件的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背框，其特征在于所述拼接部是第一主拼接件表面上設置的凹部，所述第二主拼接件的一端表面相應位置設有沿第二主拼接件長度方向上間隔排列的凸起，所述凸起嵌入凹部，以拼接所述第一主拼接件和第二主拼接件。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背框，其特征在于所述背框包括第三主拼接件以及第四主拼接件；所述第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件首尾螺接、扣接或焊接，以形成所述背框的矩形的主框架。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的背框，其特征在于所述背框包括設置于主框架內(nèi)的輔拼接件，所述輔拼接件與主框架拼接，所述輔拼接件包括第一輔拼接件和第二輔拼接件，所述第一輔拼接件的兩端分別與第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少兩個主拼接件拼接，所述第二輔拼接件的兩端分別與第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件以及第四主拼接件中的至少兩個主拼接件拼接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的背框，其特征在于所述第一輔拼接件的兩端分別與相鄰設置的第一主拼接件、第二主拼接件拼接，第二輔拼接件的兩端與相鄰設置的第三主拼接件、第四主拼接件拼接；或所述第一輔拼接件的兩端分別與相對設置的第一主拼接件、第三主拼接件拼接，第二輔拼接件的兩端與相對設置的第一主拼接件、第三主拼接件拼接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的背框，其特征在于所述背框包括至少一個支架，可拆卸固定于所述第一主拼接件、第二主拼接件、第三主拼接件、第四主拼接件、第一輔拼接件以及第二輔拼接件之一或以上，所述支架設有凸包。
13.一種背光系統(tǒng)，其特征在于所述背光系統(tǒng)包括光源、勻光機構(gòu)以及背框；所述背框承載所述光源和勻光機構(gòu)，所述背框為權(quán)利要求1-5中任一項所述的背框， 所述發(fā)熱源是光源。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的背光系統(tǒng)，其特征在于所述光源是LED光源，并且在所述LED光源和承載LED光源的主拼接件之間設有導熱硅膠。
專利摘要本實用新型提供一種平板顯示裝置的背框，其包括至少兩個主拼接件，至少兩個主拼接件拼接形成所述背框的主框架；主框架根據(jù)實際應用，不同位置的主拼接件使用不同材料；至少兩個主拼接件通過相應拼接部的拼接配合進行連接；至少其中一個所述主拼接件的拼接部設有加強結(jié)構(gòu)。本實用新型還提供一種背光系統(tǒng)。本實用新型背框以及背光系統(tǒng)的背框結(jié)構(gòu)簡單，能夠降低背框模具的成本，并且節(jié)省背框的材料，以降低平板顯示裝置的成本，并且能夠提高背框拼接處的強度，進而使背框整體的強度達到要求。
文檔編號F21Y101/02GK202349895SQ20112045784
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者李全, 楊流洋, 程加河, 蕭宇均, 郭儀正, 闕成文, 黃沖 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司