專利名稱：Led組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液晶顯示技術領域，尤其涉及一種LED組件。
背景技術：
背光模組是液晶顯示器的重要組成部件，為液晶顯示器提供光源，典型的結構有側光式背光模組和直下式背光模組兩種，由于側光式背光模組可以做得很薄，適應于液晶顯示器更輕、更薄的發(fā)展方向，因此其成為目前背光模組發(fā)展的主流。側光式發(fā)光二極管(Light Emitting Diode, LED)背光模組是目前常用的一種側光式背光模組，其結構如圖1所示，LED組件7設置在背板9中導光板12的兩個短邊的兩側，根據實際需要LED組件也可以設置在導光板的一個短邊的一側，或者設置在導光板的兩個長邊的兩側或者一個長邊的一側，LED組件7中的LED燈1的發(fā)光面與導光板12的側面相對，使得LED燈1發(fā)出的光可以經由導光板12射入位于導光板12上表面的液晶層中， 進而為液晶顯示器提供光源。其中，LED組件是由LED燈條和散熱板構成的，如圖2所示，LED燈條由印刷電路板 (Printed Circuit Board, PCB) 2和設置在印刷電路板2上的LED燈1構成，該LED燈條通過導熱膠3固定在散熱板4上，并與該散熱板4 一起作為LED組件固定在背板上。LED在發(fā)光過程中產生的熱量依次通過PCB板和導熱膠傳導給散熱板，并由散熱板將熱量散出。隨著發(fā)光二極管制造工藝的進步，單顆LED的光通量越來越大，相應的，單顆LED 的功耗也變得越來越大，該種LED組件的散熱能力已經不能滿足現(xiàn)在LED的散熱需要了，由于其不能將LED燈條所產生的熱量迅速導出、散熱，容易使得整個背光模組的溫度過高，造成了諸如背光模組中的導光板和膜材的翹曲變形、導光板的黃化、LED的亮度和色度偏移以及LED的使用壽命縮短等等一系列的問題，并最終影響顯示畫面的質量。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種LED組件，提升了 LED組件的散熱性能，增強了 LED背光模組的熱穩(wěn)定性。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種LED組件，包括LED燈、印刷電路板，所述LED燈設置在所述印刷電路板的上表面，所述印刷電路板下方設置有散熱板或背板，所述印刷電路板的下表面與散熱板或背板的上表面通過相互嵌入的方式相對接，所述印刷電路板的下表面的形狀與散熱板或背板的上表面的形狀互補。所述散熱板或背板的上表面的形狀和所述印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個并排平行設置的橫截面為三角形的條形突起和數(shù)個并排平行設置的橫截面為倒三角形的條形凹槽，所述條形突起與所述條形凹槽相互對應設置。所述散熱板或背板的上表面的形狀和所述印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個并排平行設置的橫截面為三角形的條形突起和數(shù)個并排平行設置的橫截面為倒三角形的條形凹槽，每兩個所述條形突起之間和每兩個所述條形凹槽之間設置有間隔，所述條形突起與所述條形凹槽相互對應設置。所述散熱板或背板的上表面的形狀和所述印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個并排平行設置的橫截面為方形的條形突起和數(shù)個并排平行設置的橫截面為方形的條形凹槽，每兩個所述條形突起之間和每兩個所述條形凹槽之間設置有間隔，所述條形突起與所述條形凹槽相互對應設置。所述散熱板或背板的上表面的形狀和所述印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個并排平行設置的橫截面為半圓形的條形突起和數(shù)個并排平行設置的橫截面為半圓形的條形凹槽，所述條形突起與所述條形凹槽相互對應設置。在所述印刷電路板的基板和散熱板或背板上分別相互對應的設置有螺紋孔，所述螺紋孔用于擰入螺絲，以固定所述金屬芯印刷電路板和散熱板或背板。本實用新型提供的LED組件，相對于現(xiàn)有技術中的通過導熱膠將接觸面為平面的印刷電路板基板和散熱板或背板接合的LED組件，去掉了導熱膠，降低了成本，并將印刷電路板基板以及散熱板或背板的接觸面設計為可以相互嵌入接合的形狀，使印刷電路板基板和散熱板或背板之間的接觸面積增大，有效的提高了 LED組件的散熱性能。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術中背光模組的結構示意圖；圖2為現(xiàn)有技術中LED組件的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例中LED組件的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例中PCB設置在背板上的LED組件的結構示意圖；圖5為本實用新型實施例中接合面形狀為橫截面為方形的條形突起的LED組件的結構示意圖。附圖標記說明1、LED燈2、印刷電路板3、導熱膠4、散熱板5、防焊層6、螺紋孔7、LED組件8、基板9、背板10、條形突起11、條形凹槽12、導光板
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例提供一種LED組件，如圖3所示，該LED組件包括LED燈1、印刷電路板2，LED燈1設置在印刷電路板2的上表面，印刷電路板2下方設置有散熱板4或背板，印刷電路板2的下表面與散熱板4或背板的上表面通過相互嵌入的方式相對接，印刷電路板2的下表面的形狀與散熱板4或背板的上表面的形狀互補。LED燈1設置在印刷電路板2的防焊層5上，印刷電路板2的基板8的下表面和散熱板4的上表面的形狀互補，使得彼此可以相互嵌入接合，從而使得基板8的下表面和散熱板4的上表面的接觸面積大大增加，根據導熱量計算公式Q = K*A(T1-T2)/L(K為導熱系數(shù)，A為接觸面積，Tl、T2分別為材質兩端不同的溫度，L為傳熱距離，Q為傳導的熱量)可以看出，增加接觸面積，可以提高散熱量，所以本實用新型實施例提供的LED燈可以有效的提高LED組件的散熱量。在本實用新型實施例中，如圖4所示，印刷電路板也可以設置在散熱模組的背板9 邊緣彎折起來的區(qū)域上，即印刷電路板的基板8的下表面和背板9的上表面的形狀互補，使得彼此可以相互嵌入接合，從而使得基板8的下表面與背板9的接觸面積增加。本實用新型實施例提供的LED組件將基板與散熱板或背板直接接合，而現(xiàn)有技術中則采用導熱膠固定基板和散熱板或背板，即在基板和散熱板或背板中間夾有導熱膠，由于導熱膠的導熱系數(shù)小于散熱板和背板通常采用的金屬材料(如鋁)的導熱系數(shù)，所以根據上述到熱量公式可以看出，本實用新型實施例將導熱膠去掉，將基板與散熱板或背板直接接合可以提高LED組件的散熱效果，并且，去掉導熱膠可以相應的降低LED組件的生產成本。本實用新型實施例提供的LED組件，相對于現(xiàn)有技術中的通過導熱膠將接觸面為平面的印刷電路板基板和散熱板或背板接合的LED組件，去掉了導熱膠，降低了成本，并將印刷電路板基板以及散熱板或背板的接觸面設計為可以相互嵌入接合的形狀，使印刷電路板基板和散熱板或背板之間的接觸面積增大，有效的提高了 LED組件的散熱性能。在本實用新型實施例中，對于印刷電路板的下表面和散熱板或背板的上表面的形狀不做限定，但為了進一步說明本實用新型實施例提供的LED組件，在本實用新型實施例中，如圖3所示，散熱板4或背板的上表面的形狀和印刷電路板2的下表面的形狀可以分別為數(shù)個并排平行設置的橫截面為三角形的條形突起和數(shù)個并排平行設置的橫截面為倒三角形的條形凹槽，散熱板4或背板的上表面的條形突起與印刷電路板2的下表面的條形凹槽相互對應設置。在本實用新型實施例中，散熱板或背板的上表面的形狀和印刷電路板的下表面的形狀也可以分別為數(shù)個并排平行設置的橫截面為三角形的條形突起和數(shù)個并排平行設置的橫截面為倒三角形的條形凹槽，每兩個條形突起之間和每兩個條形凹槽之間設置有間隔，散熱板或背板的上表面的條形突起與印刷電路板的下表面的條形凹槽相互對應設置。在本實用新型實施例中，如圖5所示，散熱板4或背板的上表面的形狀和印刷電路板2的下表面的形狀也可以分別為數(shù)個并排平行設置的橫截面為方形的條形突起10和數(shù)個并排平行設置的橫截面為方形的條形凹槽11，每兩個條形突起10之間和每兩個條形凹槽11之間都設置有間隔，散熱板4或背板的上表面的條形突起10與印刷電路板2的下表面的條形凹槽11相互對應設置。在本實用新型實施例中，散熱板或背板的上表面的形狀和印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個并排平行設置的橫截面為半圓形的條形突起和數(shù)個并排平行設置的橫截面為半圓形的條形凹槽，條形突起與條形凹槽相互對應設置。[0036]基于本實用新型實施例提供的LED組件，所有用于增加印刷電路板和散熱板或背板接觸面積的關于印刷電路板的下表面和散熱板或背板的上表面的形狀的設計都在本實用新型的保護范圍之內。在本實用新型實施例中，如圖3所示，在印刷電路板的基板和散熱板或背板上分別相互對應的設置有螺紋孔6，螺紋孔6用于擰入螺絲，以固定金屬芯印刷電路板和散熱板或背板。由于螺紋孔6貫穿散熱板或背板，用于固定的螺絲可以擰入印刷電路板中，從而使得金屬材質的螺絲可以將印刷電路板中的熱量導出，因此，本實用新型實施例中的LED 組件采用螺紋孔和螺絲固定印刷電路板和散熱板或背板可以在一定程度上提高LED的散熱性能。本實用新型實施例提供的LED組件，相對于現(xiàn)有技術中的通過導熱膠將接觸面為平面的印刷電路板基板和散熱板或背板接合的LED組件，去掉了導熱膠，降低了成本，并將印刷電路板基板以及散熱板或背板的接觸面設計為可以相互嵌入接合的形狀，使印刷電路板基板和散熱板或背板之間的接觸面積增大，有效的提高了 LED組件的散熱性能，并且，本實用新型實施例中的LED組件采用螺紋孔和螺絲固定印刷電路板和散熱板或背板可以在一定程度上提高LED的散熱性能。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
權利要求1.一種LED組件，包括LED燈、印刷電路板，所述LED燈設置在所述印刷電路板的上表面，所述印刷電路板下方設置有散熱板或背板，其特征在于，所述印刷電路板的下表面與散熱板或背板的上表面通過相互嵌入的方式相對接，所述印刷電路板的下表面的形狀與散熱板或背板的上表面的形狀互補。
2.根據權利要求1所述的LED組件，其特征在于，所述散熱板或背板的上表面的形狀和所述印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個并排平行設置的橫截面為三角形的條形突起和數(shù)個并排平行設置的橫截面為倒三角形的條形凹槽，所述條形突起與所述條形凹槽相互對應設置。
3.根據權利要求1所述的LED組件，其特征在于，所述散熱板或背板的上表面的形狀和所述印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個并排平行設置的橫截面為三角形的條形突起和數(shù)個并排平行設置的橫截面為倒三角形的條形凹槽，每兩個所述條形突起之間和每兩個所述條形凹槽之間設置有間隔，所述條形突起與所述條形凹槽相互對應設置。
4.根據權利要求1所述的LED組件，其特征在于，所述散熱板或背板的上表面的形狀和所述印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個并排平行設置的橫截面為方形的條形突起和數(shù)個并排平行設置的橫截面為方形的條形凹槽，每兩個所述條形突起之間和每兩個所述條形凹槽之間設置有間隔，所述條形突起與所述條形凹槽相互對應設置。
5.根據權利要求1所述的LED組件，其特征在于，所述散熱板或背板的上表面的形狀和所述印刷電路板的下表面的形狀分別為數(shù)個并排平行設置的橫截面為半圓形的條形突起和數(shù)個并排平行設置的橫截面為半圓形的條形凹槽，所述條形突起與所述條形凹槽相互對應設置。
6.根據權利要求1至5任一所述的LED組件，其特征在于，在所述印刷電路板的基板和散熱板或背板上分別相互對應的設置有螺紋孔，所述螺紋孔用于擰入螺絲，以固定所述金屬芯印刷電路板和散熱板或背板。
專利摘要本實用新型提供一種LED組件，涉及液晶顯示技術領域，提升了LED組件的散熱性能，增強了LED背光模組的熱穩(wěn)定性。一種LED組件，包括LED燈、印刷電路板，所述LED燈設置在所述印刷電路板的上表面，所述印刷電路板下方設置有散熱板或背板，所述印刷電路板的下表面與散熱板或背板的上表面通過相互嵌入的方式相對接，所述印刷電路板的下表面的形狀與散熱板或背板的上表面的形狀互補。
文檔編號F21V17/12GK202228982SQ201120385140
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權日2011年10月11日
發(fā)明者李智, 鄭效盼, 顏凱, 鹿堃 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方顯示技術有限公司