專利名稱：液冷式led散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱器，特別是適用于LED燈具的液冷式散熱器。
背景技術(shù)：
隨著LED照明器具的不斷普及，對于散熱結(jié)構(gòu)的優(yōu)化要求越來越突出，其發(fā)展方向是使LED燈具的散熱結(jié)構(gòu)更可靠、更經(jīng)濟。本申請人曾發(fā)明了適用于多種LED燈具的LED散熱器，其散熱以及熱傳導(dǎo)機構(gòu)一般均采用常規(guī)的熱柱及帶熱管功能的散熱器，該系列產(chǎn)品散熱效果良好，并已得到廣泛使用，但是該類產(chǎn)品工藝復(fù)雜，并且還需要銅材，加工成本高，同時該類產(chǎn)品拆卸困難，不利重復(fù)使用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用鋁材制作的液冷式LED散熱器，該液冷式LED 散熱器結(jié)構(gòu)合理，具有散熱效果穩(wěn)定，安全可靠，加工成本低、裝配及拆卸方便，散熱器可重復(fù)使用等優(yōu)點，較好地克服了已有技術(shù)所存在的上述不足之處。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種液冷式LED散熱器，包括散熱鰭片、與散熱鰭片固定連接的傳熱機構(gòu)，所述的傳熱機構(gòu)是由分立的導(dǎo)熱基座、帶中孔的柱狀蓄液腔體、防脹膠圈和鎖緊裝置組合而成的液體傳熱器，所述導(dǎo)熱基座與柱狀蓄液腔體的一端緊密連接，柱狀蓄液腔體的另一端依次安裝有防脹膠圈和鎖緊裝置，在由導(dǎo)熱基座、防脹膠圈和鎖緊裝置分別封住柱狀蓄液腔體兩端形成的密閉蓄液腔內(nèi)灌滿作為導(dǎo)熱介質(zhì)的冷卻液體，導(dǎo)熱基座的導(dǎo)熱端伸入柱狀蓄液腔體內(nèi)與冷卻液體接觸，導(dǎo)熱基座的另一端一即吸熱端或與LED燈具的安裝連接體連接或直接作為LED的安裝基座，所述的散熱鰭片圍繞柱狀蓄液腔體外沿呈放射狀均勻分布。由于采用上述技術(shù)方案，LED產(chǎn)生的熱量通過液體傳熱器的導(dǎo)熱基座直接導(dǎo)入柱狀蓄液腔體內(nèi)密閉蓄液腔的冷卻液中；蓄液腔內(nèi)冷卻液所產(chǎn)生的熱量則通過散熱鰭片的傳導(dǎo)作用將熱量帶出與空氣進行交換，將熱量散發(fā)，其散熱效果好，其次，由于傳熱機構(gòu)是由分立的導(dǎo)熱基座、帶中孔的柱狀蓄液腔體、防脹膠圈和鎖緊裝置組合而成，裝配及拆卸方便，散熱器可重復(fù)使用。其進一步的技術(shù)方案及其有益效果是所述導(dǎo)熱基座或是其導(dǎo)熱端形狀為塔形的塔形導(dǎo)熱基座，或是其導(dǎo)熱端的形狀為環(huán)形的環(huán)形導(dǎo)熱基座或是其導(dǎo)熱端的形狀為柱形的柱形導(dǎo)熱基座，導(dǎo)熱基座的導(dǎo)熱端伸入蓄液腔體的長度L根據(jù)LED所需散熱功率的大小而定，一般至少2cm ；該結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的技術(shù)效果是根據(jù)所需散熱功率，按比率增長導(dǎo)熱端伸入蓄液腔體的長度L，可以減少熱阻，更利于導(dǎo)熱散熱。所述的散熱鰭片的中部至末端具有多棱形表面，用以增加散熱面積，更利于散熱。所述的防脹膠圈為半圓形或倒“U”字形，開口端向外；該結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的技術(shù)效果是由于零度以下普通冷卻液會體積膨脹，“半圓形”或“U”形膠圈可向外延伸，防止散熱結(jié)構(gòu)損壞；通電后液體融化，由于“半圓形”或“U”形膠圈的推力作用又將冷卻液緊密的還原到原來的水平上(本產(chǎn)品在南方使用無上述情況，同時使用特制的混合冷卻液也無上述情況)。所述的鎖緊裝置或是通過沉頭螺桿上緊在蓄液腔體上的鎖緊墊圈，或是通過螺紋上緊在柱狀蓄液腔體上的螺紋鎖緊墊圈；鎖緊墊圈或螺紋鎖緊墊圈的中間均留有圓孔，其作用是給防脹膠圈膨脹外延的通道；以保證設(shè)計技術(shù)的要求。所述密閉蓄液腔內(nèi)作為導(dǎo)熱介質(zhì)的冷卻液體或是軟水或是具有散熱功能的酒精和水的混合液體或是乙二醇型發(fā)動機冷卻液，其優(yōu)點是冷卻液體散熱效果好。構(gòu)成液冷式LED散熱器的各個零部件——散熱鰭片、導(dǎo)熱基座和柱狀蓄液腔體均為用鋁或合金材料制成的鋁制品；便于加工又節(jié)約了銅材；其次，分別制作后再裝配，大大降低制造成本。綜上所述，本實用新型之液冷式LED散熱器具有的有益效果是散熱器結(jié)構(gòu)合理， 具有散熱效果穩(wěn)定，安全可靠，加工成本低、裝配及拆卸方便，散熱器可重復(fù)使用等優(yōu)點，較好地克服了已有技術(shù)所存在的上述不足之處。本實用新型之液冷式LED散熱器可以與多種不同造型款式的LED燈具的外罩相組合，也可將散熱器本身加工成多種形狀的外觀款式。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之液冷式LED散熱器的技術(shù)特征作進一步的說明。

圖1-1 本實用新型實施例一之液冷式LED散熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖(主視剖視圖)；圖1-2 圖1-1的俯視圖；圖2-1 圖2-4 本實用新型實施例二之液冷式LED散熱器的各零部件結(jié)構(gòu)及組裝示意圖圖2-1 塔形導(dǎo)熱基座，圖2-2 安裝有散熱鰭片及螺紋鎖緊墊圈的柱狀蓄液腔體，圖2-3 防脹膠圈，圖2-4 螺紋鎖緊墊圈，圖2-5 平面鎖緊墊圈；圖3-1 導(dǎo)熱端為柱形的柱形導(dǎo)熱基座，圖3-2 圖3-1的俯視圖(安裝有LED)；圖4-1 導(dǎo)熱端為環(huán)形的環(huán)形導(dǎo)熱基座，圖4-2 圖4-1的俯視圖。圖中1-導(dǎo)熱基座，101、1101、1201、1301_ 導(dǎo)熱基座的吸熱端，102、1102、1202、 1302-導(dǎo)熱基座的導(dǎo)熱端，11-導(dǎo)熱端為塔形的塔形導(dǎo)熱基座，12-導(dǎo)熱端為柱形的柱形導(dǎo)熱基座，13-導(dǎo)熱端為環(huán)形的環(huán)形導(dǎo)熱基座；2-液體傳熱器，21-柱狀蓄液腔體，22-密閉蓄液腔；3-散熱鰭片，301-散熱鰭片上的多棱形表面；4-防脹膠圈，51-鎖緊墊圈，511-鎖緊墊圈的錐形內(nèi)孔；52-螺紋鎖緊墊圈，521-螺紋鎖緊墊圈的圓形內(nèi)孔；6-沉頭螺桿，7-LED光源。
具體實施方式
實施例一[0027]—種液冷式LED散熱器，如圖1-1所示，該液冷式LED散熱器包括散熱鰭片3、由分立的導(dǎo)熱基座1、帶中孔的柱狀蓄液腔體21、防脹膠圈4和鎖緊裝置5組合而成的液體傳熱器，所述導(dǎo)熱基座與柱狀蓄液腔體21的一端緊密連接，柱狀蓄液腔體21另一端依次安裝有防脹膠圈4和鎖緊裝置5，在由導(dǎo)熱基座1、防脹膠圈4和鎖緊裝置5分別封住柱狀蓄液腔體21兩端形成的密閉蓄液腔22內(nèi)灌滿作為導(dǎo)熱介質(zhì)的冷卻液體，導(dǎo)熱基座1的導(dǎo)熱端 102伸入柱狀蓄液腔體21內(nèi)與冷卻液體接觸，導(dǎo)熱基座1的另一端一即吸熱端101或與LED 燈具的安裝連接體連接或直接作為LED燈具的安裝基座；所述的散熱鰭片3圍繞柱狀蓄液腔體21外沿呈放射狀均勻分布，鰭片3的中部至末端具有多棱形表面301 (參見圖1-2)。所述的防脹膠圈4為半圓形或倒“U”字形，開口端向外，圖1-1中為半圓形；所述的鎖緊裝置是通過沉頭螺桿6上緊在蓄液腔體21上的鎖緊墊圈51，鎖緊墊圈 51的中間留有給防脹膠圈4膨脹外延的圓孔511 ；所述密閉蓄液腔22內(nèi)作為導(dǎo)熱介質(zhì)的冷卻液體或是軟水以或是具有散熱功能的酒精和水的混合液體或是《乙二醇型發(fā)動機冷卻液》;所述的《乙二醇型發(fā)動機冷卻液》按冰點分為-25號、-30號、-35號、-40號、-45號和-50號六個牌號，采用哪種冷卻液以及《乙二醇型發(fā)動機冷卻液》的牌號均根據(jù)液冷式LED散熱器的使用環(huán)境條件而定。所述的散熱鰭片3、導(dǎo)熱基座1和柱狀蓄液腔體21均為鋁或合金材料制成的鋁制
ρ
BFI ο實施例二 一種液冷式LED散熱器，該液冷式LED散熱器的基本結(jié)構(gòu)同實施例一，所不同之處在于所述的鎖緊裝置是通過螺紋上緊在柱狀蓄液腔體21上的螺紋鎖緊墊圈52，螺紋鎖緊墊圈52中心留有給防脹膠圈4膨脹外延的圓孔521 (參見圖2-1、圖2-4)。除以上不同之處外，本實施例中，各零部件的結(jié)構(gòu)、形狀以及材質(zhì)等均與實施例一相同。本實用新型各實施例中，所述導(dǎo)熱基座1除可以是如圖1-1、圖2-1所示、其導(dǎo)熱端形狀為塔形的塔形導(dǎo)熱基座11外，所述導(dǎo)熱基座還可以是其導(dǎo)熱端形狀為柱形的柱形導(dǎo)熱基座12 (參見圖3-1、圖3- 或是其導(dǎo)熱端形狀為環(huán)形的環(huán)形導(dǎo)熱基座13 (參見圖 4-1、圖4- ，上述塔形導(dǎo)熱基座11、柱形導(dǎo)熱基座12和環(huán)形導(dǎo)熱基座13統(tǒng)稱為導(dǎo)熱基座 1，該導(dǎo)熱基座的吸熱端(101、1101、1201、1301)用于與LED燈具的安裝連接體連接或直接作為LED的安裝基座，吸熱端可以有一凸出的圓臺(參見圖1-1、圖3-1、圖4-1)，也可以沒有凸出的圓臺，而是一個平面(參見圖2-1)，該導(dǎo)熱基座導(dǎo)熱端(102、1102、1202、1302)伸入柱狀蓄液腔體21內(nèi)的長度L根據(jù)LED所需散熱功率的大小而定，一般至少2cm以上。
權(quán)利要求1.一種液冷式LED散熱器，包括散熱鰭片、與散熱鰭片固定連接的傳熱機構(gòu)，其特征在于所述的傳熱機構(gòu)是由分立的導(dǎo)熱基座、帶中孔的柱狀蓄液腔體(21)、防脹膠圈(4)和鎖緊裝置(5)組合而成的液體傳熱器，所述導(dǎo)熱基座與柱狀蓄液腔體(21)的一端緊密連接，柱狀蓄液腔體(21)另一端依次安裝有防脹膠圈(4)和鎖緊裝置(5)，在由導(dǎo)熱基座、防脹膠圈(4)和鎖緊裝置(5)分別封住柱狀蓄液腔體(21)兩端形成的密閉蓄液腔(22)內(nèi)灌滿作為導(dǎo)熱介質(zhì)的冷卻液體，導(dǎo)熱基座的導(dǎo)熱端伸入柱狀蓄液腔體(21)內(nèi)與冷卻液體接觸， 導(dǎo)熱基座的另一端一即吸熱端或與LED燈具的安裝連接體連接或直接作為LED燈具的安裝基座；所述的散熱鰭片(3)圍繞柱狀蓄液腔體(21)外沿呈放射狀均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷式LED散熱器，其特征在于所述導(dǎo)熱基座或是其導(dǎo)熱端形狀為塔形的塔形導(dǎo)熱基座(11)，或是其導(dǎo)熱端的形狀為柱形的柱形導(dǎo)熱基座(12)， 或是其導(dǎo)熱端的形狀為環(huán)形的環(huán)形導(dǎo)熱基座(13)，導(dǎo)熱基座的導(dǎo)熱端伸入柱狀蓄液腔體 (21)的長度L根據(jù)LED所需散熱功率的大小而定，一般至少2cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷式LED散熱器，其特征在于所述的散熱鰭片(3)的中部至末端具有多棱形表面(301)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷式LED散熱器，其特征在于所述的防脹膠圈(4)為半圓形或倒“U”字形，開口端向外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷式LED散熱器，其特征在于所述的鎖緊裝置或是通過沉頭螺桿(6)上緊在柱狀蓄液腔體(21)上的鎖緊墊圈(51)，或是通過螺紋上緊在柱狀蓄液腔體(21)上的螺紋鎖緊墊圈(52);鎖緊墊圈(51)或紋鎖緊墊圈(52)的中間分別留有給防脹膠圈膨脹外延的圓孔(511、521)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的液冷式LED散熱器，其特征在于所述密閉蓄液腔(22)內(nèi)作為導(dǎo)熱介質(zhì)的冷卻液體或是軟水或是具有散熱功能的酒精和水的混合液體或是乙二醇型發(fā)動機冷卻液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的液冷式LED散熱器，其特征在于所述的散熱鰭片、導(dǎo)熱基座和柱狀蓄液腔體(21)均為用鋁或合金材料制成的鋁制品。
專利摘要一種液冷式LED散熱器，包括散熱鰭片、由分立的導(dǎo)熱基座、帶中孔的柱狀蓄液腔體、防脹膠圈和鎖緊裝置組合而成的液體傳熱器，所述導(dǎo)熱基座與柱狀蓄液腔體的一端緊密連接，柱狀蓄液腔體另一端依次安裝有防脹膠圈和鎖緊裝置，在由導(dǎo)熱基座、防脹膠圈和鎖緊裝置分別封住柱狀蓄液腔體兩端形成的密閉蓄液腔內(nèi)灌滿作為導(dǎo)熱介質(zhì)的冷卻液體，導(dǎo)熱基座的導(dǎo)熱端伸入柱狀蓄液腔體內(nèi)與冷卻液體接觸，導(dǎo)熱基座的另一端—即吸熱端或與LED燈具的安裝連接體連接或直接作為LED燈具的安裝基座，散熱鰭片圍繞柱狀蓄液腔體外沿呈放射狀均勻分布。該液冷式LED散熱器結(jié)構(gòu)合理，散熱效果穩(wěn)定，安全可靠，加工成本低、裝配及拆卸方便，散熱器可重復(fù)使用。
文檔編號F21V17/12GK202195458SQ20112031903
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
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