專利名稱：一種陶瓷金屬鹵化物燈專用電極組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷金屬鹵化物燈組件，特別涉及一種陶瓷金屬鹵化物燈專用電極組件。
背景技術(shù)：
專利CN200810163614. 6和CN200820171304. 4描述了一種陶瓷金屬鹵化物專用電
極組件，其特征在于電極組件中采用了金屬陶瓷桿，具體結(jié)構(gòu)為金屬陶瓷桿的一端與用作饋電的金屬桿連接，另一端與用作放電電弧終端的鎢電極桿連接，或在鎢電極桿與金屬陶瓷桿之間設(shè)鎢桿，并在鎢桿外側(cè)繞有鉬圈。該鉬圈需從通電的鎢桿上得到傳導(dǎo)熱并膨脹，但該膨脹不能使鉬圈接觸到陶瓷尾管內(nèi)壁，否則尾管破裂即造成燈的漏氣，使燈的壽命結(jié)束； 該膨脹又不能使鉬圈與陶瓷尾管內(nèi)壁之間的間隙太大，否則金屬鹵化物蒸汽會(huì)透過此間隙而冷凝在電極的封接區(qū)，造成發(fā)光效率的下降和色溫的變化，嚴(yán)重情況下金屬鹵化物蒸汽中的稀土類元素會(huì)腐蝕封接區(qū)材料，導(dǎo)致封接區(qū)漏氣，使燈的壽命結(jié)束。因此，在采用鉬圈結(jié)構(gòu)的情況下，鉬圈與陶瓷放電腔尾管內(nèi)徑之間的間隙控制將直接影響燈的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種陶瓷金屬鹵化物燈專用電極組件，結(jié)構(gòu)簡單，操作可靠性強(qiáng)，使用壽命長。本實(shí)用新型解決問題采用的技術(shù)方案是一種陶瓷金屬鹵化物燈專用電極組件， 包括用作饋電的金屬桿、金屬陶瓷桿及鎢電極桿，且三者處于同一軸線上，所述鎢電極桿的端部為鎢圈，所述金屬陶瓷桿包括金屬陶瓷桿A和金屬陶瓷桿B，所述金屬陶瓷桿B的直徑略大于金屬陶瓷桿A的直徑，并與陶瓷金屬鹵化物燈的放電腔尾管內(nèi)徑相匹配，且所述金屬陶瓷桿B與與陶瓷金屬鹵化物燈的放電腔尾管之間僅有微小間隙，所述金屬陶瓷桿A的端部與用作饋電的金屬桿連接，所述金屬陶瓷桿B的端部與鎢電極桿連接。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述金屬陶瓷桿B與陶瓷金屬鹵化物燈放電腔尾管之間的間隙為0. 10 0. 30mm,并與燈的功率相對(duì)應(yīng)。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述金屬陶瓷桿B的端部為圓臺(tái)狀，其端面直徑與鎢電極桿的直徑相同。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述金屬陶瓷桿A的長度為金屬陶瓷桿總長的20% 85%之間。本實(shí)用新型可適用于IOW 1000W各種功率陶瓷金屬鹵化物燈的制造。本發(fā)明金屬陶瓷桿的材質(zhì)由氧化鋁和鉬組成。本實(shí)用新型的有益效果是在電極組件中加入了膨脹系數(shù)與透明氧化鋁陶瓷放電腔材料相近的金屬陶瓷桿，且設(shè)置成不同直徑的金屬陶瓷桿A和金屬陶瓷桿B，金屬陶瓷桿 B的直徑與陶瓷金屬鹵化物燈的透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管內(nèi)徑相匹配，當(dāng)將金屬陶瓷桿 B插入陶瓷金屬鹵化物燈的透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管時(shí)，兩者間僅有微小間隙，既達(dá)到了
3原有鉬圈阻止金屬鹵化物蒸汽進(jìn)入電極封接區(qū)的功能，又防止了具有更大膨脹系數(shù)的鉬圈材料撐破陶瓷尾管的可能性，大大提高了燈的實(shí)際使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型制作的70W陶瓷金屬鹵化物燈的局部示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 一種陶瓷金屬鹵化物燈專用電極組件，如圖1所示，包括用作饋電的鈮桿1、金屬陶瓷桿及鎢電極桿4，且三者處于同一軸線上，在鎢電極桿4的端部為鎢圈5，該金屬陶瓷桿包括金屬陶瓷桿A2和金屬陶瓷桿B3，金屬陶瓷桿A2的長度占金屬陶瓷桿總長的20%之間，金屬陶瓷桿A2的端部與用作饋電的鈮桿1通過激光焊接成一體；金屬陶瓷桿 B3的直徑略大于金屬陶瓷桿A2的直徑，且與陶瓷金屬鹵化物燈的透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管內(nèi)徑相匹配，兩者之間的最大間隙為0. Imm之間，且與燈的功率相對(duì)應(yīng)。金屬陶瓷桿B3 的端部設(shè)置為圓臺(tái)狀，其端面直徑與鎢電極桿4的直徑相同并與鎢電極桿4通過激光焊接成一體。實(shí)施例2 金屬陶瓷桿A2的長度占金屬陶瓷桿總長的30%,金屬陶瓷桿B3與陶瓷金屬鹵化物燈的透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管之間的最大間隙為0. Imm ；其余與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3 金屬陶瓷桿A2的長度占金屬陶瓷桿總長的45%，金屬陶瓷桿B3與陶瓷金屬鹵化物燈的透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管之間的最大間隙為0. 2mm ；其余與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4 金屬陶瓷桿A2的長度占金屬陶瓷桿總長的60%，金屬陶瓷桿B3與陶瓷金屬鹵化物燈的透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管之間的最大間隙為0. 2mm ；其余與實(shí)施例1相同。實(shí)施例5 金屬陶瓷桿A2的長度占金屬陶瓷桿總長的75%，金屬陶瓷桿B3與陶瓷金屬鹵化物燈的透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管之間的最大間隙為0. 2mm ；其余與實(shí)施例1相同。實(shí)施例6 金屬陶瓷桿A2的長度占金屬陶瓷桿總長的85%，金屬陶瓷桿B3與陶瓷金屬鹵化物燈的透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管之間的最大間隙為0. 3mm ；其余與實(shí)施例1相同。實(shí)施例7 如圖2所示，采用本發(fā)明制作的70W陶瓷金屬鹵化物燈，包括專用電極組件(如圖1所示)，鈮桿1的直徑為0. 64士0.01mm，插入陶瓷放電腔尾管的深度為 3. 2士0. Imm ；金屬陶瓷桿A2的直徑為0. 64士0. Olmm,長度7. 0士0. Imm ；金屬陶瓷桿B3 的直徑為0. 70士0. 05mm，長度為2. 5士0. Imm ；鎢電極桿4的直徑為0. ^±0.01mm，長為 3. 1 士0. Imm ；在鎢電極桿4的端部繞制有直徑為0. 16士0. Olmm的鎢絲，稱鎢圈5。透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管7的內(nèi)徑為0. 75 士0. 05mm，尾管的長度為13. 3 士0. 1mm。用玻璃焊料 6將本發(fā)明密封于透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管7內(nèi)，玻璃焊料6長度為6. 5mm。金屬陶瓷桿B3與透明氧化鋁陶瓷放電腔尾管7內(nèi)徑之間的間隙為0. 10mm。 經(jīng)測試，與同樣采用鉬圈結(jié)構(gòu)的同種燈相比，其光效提高了 33. 1%，2000小時(shí)下的光維持率提高32. 8%,100個(gè)測試燈在6000小時(shí)后未見一個(gè)發(fā)生封接區(qū)開裂的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種陶瓷金屬鹵化物燈專用電極組件，包括用作饋電的金屬桿(1)、金屬陶瓷桿及鎢電極桿G)，且三者處于同一軸線上，所述鎢電極桿的端部為鎢圈(5)，其特征在于 所述金屬陶瓷桿包括金屬陶瓷桿AO)和金屬陶瓷桿B(3)，所述金屬陶瓷桿BC3)的直徑略大于金屬陶瓷桿A(2)的直徑，并與陶瓷金屬鹵化物燈的放電腔尾管內(nèi)徑相匹配，且所述金屬陶瓷桿BC3)與與陶瓷金屬鹵化物燈的放電腔尾管之間僅有微小間隙，所述金屬陶瓷桿 A(2)的端部與用作饋電的金屬桿⑴連接，所述金屬陶瓷桿BC3)的端部與鎢電極桿⑷連接。
2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷金屬鹵化物燈專用電極組件，其特征在于所述金屬陶瓷桿B(3)與陶瓷金屬鹵化物燈放電腔尾管之間的間隙為0. 10 0. 30 mm，并與燈的功率相對(duì)應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1所述的陶瓷金屬鹵化物燈專用電極組件，其特征在于所述金屬陶瓷桿B (3)的端部為圓臺(tái)狀，其端面直徑與鎢電極桿的直徑相同。
4.如權(quán)利要求1所述的陶瓷金屬鹵化物燈專用電極組件，其特征在于所述金屬陶瓷桿AO)的長度為金屬陶瓷桿總長的20 % 85 %之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種陶瓷金屬鹵化物燈專用電極組件，包括用作饋電的金屬桿、金屬陶瓷桿及鎢電極桿，且三者處于同一軸線上，所述鎢電極桿的端部為鎢圈，所述金屬陶瓷桿包括金屬陶瓷桿A和金屬陶瓷桿B，所述金屬陶瓷桿B的直徑略大于金屬陶瓷桿A的直徑，并與陶瓷金屬鹵化物燈的放電腔尾管內(nèi)徑相匹配，且所述金屬陶瓷桿B與與陶瓷金屬鹵化物燈的放電腔尾管之間僅有微小間隙，所述金屬陶瓷桿A的端部與用作饋電的金屬桿連接，所述金屬陶瓷桿B的端部與鎢電極桿連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作可靠性強(qiáng)，使用壽命長。
文檔編號(hào)H01J61/073GK202126989SQ20112027752
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者翟建躍, 諸定昌 申請(qǐng)人:海寧新光陽光電有限公司