專利名稱：S型管洗管、涂膜、涂粉一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燈領(lǐng)域，尤其是一種S型管洗管、涂膜、涂粉一體機(jī)。
背景技術(shù)：
節(jié)能燈管中的S型管在加工過程中包括洗管、涂膜和涂粉等幾個(gè)步驟，現(xiàn)有技術(shù)中這幾個(gè)步驟分別通過不同的設(shè)備來完成，一來工人利用率低，工作效率不高；二來多種設(shè)備占地面積大，浪費(fèi)工廠里場地的使用率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種工作效率高、節(jié)省工地資源的S 型管洗管、涂膜、涂粉一體機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種S型管洗管、涂膜、涂粉一體機(jī)，包括基座，基座上設(shè)有連接蝸輪蝸桿的傳動裝置，傳動裝置上連有兩組分別位于上下層可旋轉(zhuǎn)的機(jī)械臂，機(jī)械臂的端部配合有S型管，其中下層的S型管在機(jī)械臂的旋轉(zhuǎn)過程中途經(jīng)有洗管區(qū)、烘干區(qū)、涂膜區(qū)和烘干區(qū)，上層的S型管途經(jīng)有無機(jī)粉烘干區(qū)。作為優(yōu)選，所述洗管區(qū)包括外部的洗管箱，洗管箱內(nèi)設(shè)有連接水源的水管，水管上分別設(shè)有可對S型管管內(nèi)進(jìn)行噴洗的內(nèi)噴頭以及可對S型管外部進(jìn)行噴洗的外噴頭，洗管箱底部設(shè)有下水口。作為優(yōu)選，所述烘干區(qū)包括外部的烘干箱，烘干箱連有加熱器。作為優(yōu)選，所述無機(jī)粉烘干區(qū)包括連有加熱器的烘干箱，上層機(jī)械臂的端部設(shè)有連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)的燈管夾，燈管夾可與S型管配合。作為優(yōu)選，所述下層機(jī)械臂的端部設(shè)有可放置兩個(gè)S型管的燈管架。作為優(yōu)選，所述傳動裝置內(nèi)的齒輪可控制上層機(jī)械臂的轉(zhuǎn)速為下層機(jī)械臂的兩倍。因?yàn)橄聦拥牟襟E耗時(shí)較上層長。實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，效果好，將洗管、涂膜、 涂粉三個(gè)步驟的設(shè)備結(jié)合為一體，減少了來回送料所需的時(shí)間，也可適當(dāng)減少工人的設(shè)置， 降低了能耗，增加了工作效率，并且大大節(jié)約了設(shè)備的占地面積，增加了工廠的利用率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是下層機(jī)械臂途經(jīng)工位示意圖；附圖標(biāo)記說明基座1，蝸輪蝸桿2，傳動裝置3，洗管區(qū)4，涂膜區(qū)5，烘干區(qū)6，無機(jī)粉烘干區(qū)7，燈管架8，加熱器9，機(jī)械臂10，水管11，內(nèi)噴頭12，外噴頭13，旋轉(zhuǎn)電機(jī)14，燈管夾15，S型管16，下水口 17，烘干箱18，洗管箱19。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明實(shí)施例如圖1，這種S型管洗管、涂膜、涂粉一體機(jī)，包括基座1，基座1上設(shè)有連接蝸輪蝸桿2的傳動裝置3，傳動裝置3上連有兩組分別位于上下層可旋轉(zhuǎn)的機(jī)械臂10， 其中下層機(jī)械臂10端部設(shè)有可放置兩個(gè)S型管16的燈管架8，如圖2，與燈管架21配合的 S型管16在機(jī)械臂的旋轉(zhuǎn)過程中途經(jīng)有洗管區(qū)4、涂膜區(qū)5和烘干區(qū)6。上層的機(jī)械臂10 的端部設(shè)有連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)14的燈管夾15，與燈管夾15配合的S型管16途經(jīng)無機(jī)粉烘干區(qū) 7。工作過程中，首先在下層送料，S型管16首先進(jìn)入洗管區(qū)4，洗管區(qū)4外部設(shè)有洗管箱19，洗管箱19內(nèi)設(shè)有連接水源的水管11，水管11上分別設(shè)有可對S型管16管內(nèi)進(jìn)行噴洗的內(nèi)噴頭12以及可對S型管16外部進(jìn)行噴洗的外噴頭13，廢水通過下水口 17排出； 進(jìn)行完洗管后，S型管16進(jìn)入烘干區(qū)6，在連有加熱器9的烘干箱18內(nèi)進(jìn)行烘干；之后進(jìn)入涂膜區(qū)5，人工進(jìn)行涂膜后再進(jìn)入烘干箱18繼續(xù)烘干。進(jìn)行完下層步驟的S型管16下料后進(jìn)行人工涂粉后繼續(xù)送料入上層的無機(jī)粉烘干區(qū)7，上層機(jī)械臂10的端部設(shè)有連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)14的燈管夾15，S型管16與燈管夾15配合，橫置于烘干箱18內(nèi)，一邊烘干，一邊旋轉(zhuǎn)進(jìn)行著無機(jī)粉工藝，使得S型管16內(nèi)的熒光粉能均勻的分布于管內(nèi)，能夠起到節(jié)省熒光粉用量的作用，大大的降低了成本。完成了上層步驟的S型管16可最終下料。下層的燈管架8可一次性放置兩個(gè)S型管16，而上層的燈管夾15每次只能設(shè)置一個(gè)S型管16，可通過傳動裝置3內(nèi)的齒輪控制上層機(jī)械臂10的轉(zhuǎn)速為下層機(jī)械臂10的兩倍，大約上層為6分鐘每轉(zhuǎn)，而下層為12分鐘每轉(zhuǎn)，因?yàn)橄聦拥牟襟E耗時(shí)比上層多。整個(gè)過程配合機(jī)械手上下管，可為全自動生產(chǎn)線的實(shí)現(xiàn)打下基礎(chǔ)。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種S型管洗管、涂膜、涂粉一體機(jī)，包括基座(1 )，其特征是基座(1)上設(shè)有連接蝸輪蝸桿(2)的傳動裝置(3)，傳動裝置(3)上連有兩組分別位于上下層可旋轉(zhuǎn)的機(jī)械臂 (10)，機(jī)械臂(10)的端部配合有S型管(16)，其中下層的S型管(16)在機(jī)械臂(10)的旋轉(zhuǎn)過程中途經(jīng)有洗管區(qū)(4)、烘干區(qū)(6)、涂膜區(qū)(5)和烘干區(qū)(6)，上層的S型管(16)途經(jīng)有無機(jī)粉烘干區(qū)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的S型管洗管、涂膜、涂粉一體機(jī)，其特征是所述洗管區(qū)(4)包括洗管箱(19)，洗管箱(19)內(nèi)設(shè)有連接水源的水管(11)，水管(11)上分別設(shè)有可對S型管 (16)管內(nèi)進(jìn)行噴洗的內(nèi)噴頭(12)以及可對S型管(16)外部進(jìn)行噴洗的外噴頭(13)，洗管箱(19)底部設(shè)有下水口(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的S型管洗管、涂膜、涂粉一體機(jī)，其特征是所述烘干區(qū)(6)包括烘干箱(18 )，烘干箱(18 )連有加熱器(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的S型管洗管、涂膜、涂粉一體機(jī)，其特征是所述無機(jī)粉烘干區(qū)(7)包括連有加熱器(9)的烘干箱(18)，上層機(jī)械臂(10)的端部設(shè)有連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)(14) 的燈管夾(15 )，燈管夾(15 )可與S型管(16 )配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的S型管洗管、涂膜、涂粉一體機(jī)，其特征是所述下層機(jī)械臂 (10)的端部設(shè)有可放置兩個(gè)S型管(16)的燈管架(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的S型管洗管、涂膜、涂粉一體機(jī)，其特征是所述傳動裝置(3) 內(nèi)的齒輪可控制上層機(jī)械臂(10)的轉(zhuǎn)速為下層機(jī)械臂(10)的兩倍。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種S型管洗管、涂膜、涂粉一體機(jī)，包括基座，基座上設(shè)有連接蝸輪蝸桿的傳動裝置，傳動裝置上連有兩組分別位于上下層可旋轉(zhuǎn)的機(jī)械臂，機(jī)械臂的端部配合有S型管，其中下層的S型管在機(jī)械臂的旋轉(zhuǎn)過程中途經(jīng)有洗管區(qū)、烘干區(qū)、涂膜區(qū)和烘干區(qū)，上層的S型管途經(jīng)有無機(jī)粉烘干區(qū)。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，效果好，將洗管、涂膜、涂粉三個(gè)步驟的設(shè)備結(jié)合為一體，減少了來回送料所需的時(shí)間，也可適當(dāng)減少工人的設(shè)置，增加了工作效率，并且大大節(jié)約了設(shè)備的占地面積，增加了工廠的利用率。
文檔編號H01J9/22GK202134489SQ201120237939
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者徐水升, 鄭根水, 錢學(xué)昕 申請人:江山菲普斯照明有限公司