專利名稱：嵌燈結構的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關于嵌燈裝置，特別是有關于一種具階層結構鋁擠散熱座的嵌燈
直O(jiān)
背景技術：
現(xiàn)有嵌燈結構中，為考慮降低發(fā)光二極管運作時所產(chǎn)生的高溫過熱現(xiàn)象，鋁擠技術制作的構件又是具備較佳散熱能力的構件，因此，現(xiàn)今發(fā)光二極管散熱就結合鋁擠散熱座構件以達到輔助散熱的目的。然而，隨著鋁擠散熱座的增設，現(xiàn)今現(xiàn)有習用的嵌燈結構卻因構件多為圓口碗形，而鋁擠技術又具有單一延伸方向制作的拘限，造成很難采用鋁擠技術制作散熱座的問題，以往傳統(tǒng)電燈泡的嵌燈多是簡單以鋁片壓制的半圓殼體散熱。然而，在現(xiàn)今發(fā)光二極管積極導入室內用燈具的風潮下，如何將鋁擠散熱座的技術運用于現(xiàn)今的嵌燈結構，已經(jīng)是一個重要的課題；而市面上雖然出現(xiàn)有將鋁擠構件組裝于嵌燈的設計，但仍多會造成組立過程中構件定位復雜、工藝工時增加、整體成本提高的問題。有鑒于上述現(xiàn)有的嵌燈結構存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型結構的嵌燈結構，能夠改進一般現(xiàn)有的嵌燈結構，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本實用新型。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的嵌燈結構存在的缺陷，而提供一種新型結構的嵌燈結構，所要解決的技術問題是使其以克服上述鋁擠散熱座內構件定位復雜、工藝工時增加、整體成本提高的問題，從而更加適于實用。本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種嵌燈結構，包含一基板；至少二鋁擠散熱座，各該鋁擠散熱座上制設有一階層結構，且該階層結構為一體成型于該鋁擠散熱座，該階層結構呈階梯形狀設有至少二階面，前述各該鋁擠散熱座的階層結構皆朝向該基板，且各該階層結構以同一階面固定于該基板的外圍；一導光板，定位于各該階層結構的另一階面上；以及至少一發(fā)光二極管，密接夾置于該導光板與該階層結構之間。本實用新型的目的以及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現(xiàn)。前述的嵌燈結構，其中所述的該階層結構形成一第三階面作為空冷室，借由空氣達到散熱的效果。前述的嵌燈結構，其中所述的更包含一底板，鎖固于該些鋁擠散熱座上。前述的嵌燈結構，其中所述的更包含一裝飾殼板，可拆式地套設于底板外，且該裝飾殼板相對應該導光板的位置為一開放孔。[0011]前述的嵌燈結構，其中所述的更包含一定位件，定位于該鋁擠散熱座的一壁面開孔中。前述的嵌燈結構，其中所述的該基板上開設至少一穿孔，供該發(fā)光二極管的線路扣置固定。前述的嵌燈結構，其中所述的該發(fā)光二極管為一體成型條狀發(fā)光二極管或為一多段分離條狀發(fā)光二極管。前述的嵌燈結構，其中所述的該基板為矩形，且外圍配組四鋁擠散熱座。前述的嵌燈結構，其中所述的該基板為多邊形，且外圍環(huán)繞配組多個鋁擠散熱座。前述的嵌燈結構，其中所述的該基板與該鋁擠散熱座之間采用凹凸形狀嵌配、螺絲鎖合、快拆組裝或膠接固定。本實用新型的目的及解決其技術問題還采用以下技術方案來實現(xiàn)。依據(jù)本實用新型提出的一種嵌燈結構，包含至少一基板；多個鋁濟散熱座，各該鋁擠散熱座上制設有一階層結構，且該階層結構為一體成型于該鋁擠散熱座，該階層結構呈階梯形狀設有至少二階面，前述各該鋁擠散熱座的階層結構皆朝向該基板，且各該階層結構以同一階面固定于該基板的外圍；一導光板，定位于各該階層結構的另一階面上；以及至少一發(fā)光二極管，密接夾置于該導光板與該階層結構之間。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術方案，本實用新型一種嵌燈結構包含一基板、至少二鋁擠散熱座、一導光板及至少一發(fā)光二極管?；迳祥_設一穿孔，供發(fā)光二極管的線路扣置固定。各鋁擠散熱座上制設有一階層結構，且階層結構一體成型于鋁擠散熱座，階層結構呈階梯形狀設有至少二階面，前述各鋁擠散熱座的階層結構皆朝向基板，且各階層結構以同一階面固定于基板的外圍。導光板定位于各階層結構的另一階面上。發(fā)光二極管密接夾置于導光板與階層結構之間。在其它實施方式中，基板可為矩形或方形，當基板為矩形時，外圍可配組四鋁擠散熱座?；蛘?，當基板為多邊形時，外圍可環(huán)繞配組多個鋁擠散熱座。接著，基板與鋁擠散熱座之間的固定方式?？刹捎冒纪剐螤钋杜洹⒙萁z鎖合、快拆組裝或膠接來固定。再者，鋁擠散熱座的階層結構可以再形成一第三階面作為空冷室，借由空氣達到散熱的效果。另外，發(fā)光二極管為一體成型條狀發(fā)光二極管或為一多段分離條狀發(fā)光二極管。此外，在其它實施方式中，可包含一底板鎖固于鋁擠散熱座上。進一步的說，亦可包含一定位件定位于鋁擠散熱座的一壁面開孔中。值得一提的是，在其它實施方式中更可包含一裝飾殼板，其可拆式地套設于底板外，且裝飾殼板相對應導光板的位置為一開放孔。依據(jù)另一實施方式，一種嵌燈結構包含至少一基板、多個鋁擠散熱座、一導光板及至少一發(fā)光二極管。各鋁擠散熱座上制設有一階層結構，且階層結構是一體成型于鋁擠散熱座，階層結構呈階梯形狀設有至少二階面，前述各鋁擠散熱座的階層結構皆朝向基板，且各階層結構以同一階面固定于基板的外圍。導光板定位于各階層結構的另一階面上。至少一發(fā)光二極管密接夾置于導光板與階層結構之間?？蛇_到相當?shù)募夹g進步性及實用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值，其至少具有下列優(yōu)點上述實施方式的嵌燈結構借由鋁擠散熱座的階層結構設計，使燈具內的構件定位容易，同時達到降低工時及減少整體成本的效果。此外，發(fā)光二極管密接于導光板與階層結構的設計，可提升發(fā)光二極管散熱的速度，避免發(fā)光二極管因溫度過高而損壞。另一方面，本實施方式的嵌燈結構具有高度的機動性，可靈活變換成各種不同尺寸的嵌燈結構以適應各種不同場合的需求，不僅可減少制造各種不同尺寸燈具的成本，更有利于工藝上大量的生產(chǎn)制造。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

圖1繪示本新型一實施方式的嵌燈結構的立體圖；圖2繪示第1圖的嵌燈結構的側視圖。圖3繪示本新型另一實施方式的嵌燈結構的立體圖；圖4繪示本新型又一實施方式的嵌燈結構的立體圖。100嵌燈結構110基板[0025]111穿孔120鋁擠散熱座[0026]121階層結構122第一階面[0027]123第二階面124散熱鰭片[0028]125第三階面130導光板[0029]140發(fā)光二極管150空冷室[0030]160底板170定位件[0031]171簧扣180裝飾殼板[0032]200嵌燈結構210基板[0033]220鋁擠散熱座230導光板[0034]240發(fā)光二極管300嵌燈結構[0035]310基板320鋁擠散熱座[0036]330導光板340發(fā)光二極管
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的嵌燈結構其具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。圖1繪示本新型一實施方式的嵌燈結構的立體圖。如圖所示，嵌燈結構100包含一基板110、四鋁擠散熱座120、一導光板130及四發(fā)光二極管140。本實施方式的嵌燈結構100借由鋁擠散熱座120特殊的階層結構121，可達到定位容易、降低制作工時及減少整體成本的效果。基板110為本實施方式的嵌燈結構100的基本，基板110上開設有穿孔111，供發(fā)光二極管140的線路扣置固定，避免外力拉扯線路時，線路直接牽連拉扯到發(fā)光二極管140，進而造成本實施方式的嵌燈結構100的損壞。本實施方式具有四個鋁擠散熱座120，分別固定于基板110上。其中，基板110可為矩形或方形，當基板Iio為矩形時，四個長邊恰好配組四鋁擠散熱座120。當基板110為多邊形時，外圍環(huán)繞配組多個鋁擠散熱座120?；?10與鋁擠散熱座120之間的固定方式，可采用凹凸形狀嵌配、螺絲鎖合、快拆組裝或膠接來固定。[0041]值得一提的是，各鋁擠散熱座120制設有一階層結構121，請參照圖2，圖2繪示圖1的嵌燈結構的側視圖。如圖所示，階層結構121 —體成型于鋁擠散熱座120，階層結構121呈階梯形狀至少設有第一階面122及第二階面123，前述各鋁擠散熱座120的階層結構121皆朝向基板110，且各階層結構121以同一階面固定于基板110的外圍。此外，鋁擠散熱座120具有多數(shù)個散熱鰭片124，用以增加散熱面積，達到快速散熱的目的。導光板130定位于各階層結構121的另一階面上，用以導引光線方向，可提高光輝度及控制亮度均勻。發(fā)光二極管140密接夾置于導光板130與階層結構121之間，可提升發(fā)光二極管140散熱的速度，避免發(fā)光二極管140因溫度過高而損壞。其中，鋁擠散熱座120上的發(fā)光二極管140為一體連接成條狀。此外，本實施方式的嵌燈結構100更包含一空冷室150、一底板160、一定位件170及一裝飾殼板180?？绽涫?50是由鋁擠散熱座120中階層結構121的第三階面125所形成，空冷室150可借由空氣達到散熱的效果，配合鋁擠散熱座120的散熱鰭片IM可擁有更佳的散熱效果。另一方面，第三階面125所形成的空冷室150，亦可避免導光板130整面貼在鋁擠散熱座120上，減少導光板130因溫度過高而損壞的情況。底板160鎖固于鋁擠散熱座120上，不僅用以支撐基板110上環(huán)繞鎖固的鋁擠散熱座120，亦可加強本實施方式的嵌燈結構100的結構強度。二彼此相對的定位件170可各自配合一簧扣171定位于鋁擠散熱座120，而二相對方向的簧扣171會穩(wěn)定定位于一壁面開孔中，可將本實施方式的嵌燈結構100以使用者熟悉的慣用方式固定定位。裝飾殼板180可拆式地套設于底板160外，使用者可依本身需求，如要配合天花板的顏色等，來更換裝飾殼板180的樣式，大大增加適用于各種場合的便利性。且，由于裝飾殼板180可將底板110上的螺絲孔等構造的安裝點遮住，因此裝飾殼板180亦有增加嵌燈結構100外觀美感的效果。另外，裝飾殼板120相對應導光板130的位置為一開放孔，供發(fā)光二極管140照射使用。圖3繪示本新型另一實施方式的嵌燈結構的立體圖。如圖所示，一種嵌燈結構200包含至少一基板210、多個鋁擠散熱座220、一導光板230及至少一發(fā)光二極管M0。本實施方式的嵌燈結構200上述組件與前述的實施方式的嵌燈結構100大略相同，在此不予敘述。本實施方式的嵌燈結構200與前述實施方式的嵌燈結構100相異處在于，本實施方式的嵌燈結構200具有多個基板210，在基板210制作規(guī)格統(tǒng)一的情況下，為了讓本實施方式的嵌燈結構200具有不同程度的照明，可略微修改鋁擠散熱座220的部分形狀，使各基板210兩兩相對并相互組合成一個較大的嵌燈結構。值得一提的是，基板210與鋁擠散熱座220之間，及基板210與基板210之間的固定方式有很多種，如凹凸形狀嵌配、螺絲鎖合、快拆組裝或膠接等。如此便于拆裝的設計讓本實施方式的嵌燈結構200具有高度的機動性，隨時組合多個基板210改變亮度以適應各種不同的場合。圖4繪示本新型又一實施方式的嵌燈結構的立體圖。如圖所示，一種嵌燈結構300包含至少一基板310、多個鋁擠散熱座320、一導光板330及至少一發(fā)光二極管340。本實施方式的嵌燈結構300上述組件與前述的實施方式的嵌燈結構100大略相同，在此不予敘述。[0052]本實施方式的嵌燈結構300與前述實施方式的嵌燈結構100相異處在于，本實施方式的嵌燈結構300在鋁擠散熱座320制作規(guī)格統(tǒng)一的情況下，使用較大的基板310來固定各個鋁擠散熱座320。其中，本實施方式的嵌燈結構300的基板310可為多邊形，且基板310與各個鋁擠散熱座320之間的固定方式有很多種，如凹凸形狀嵌配、螺絲鎖合、快拆組裝或膠接等。值得一提的是，本實施方式的嵌燈結構300與前述實施方式的嵌燈結構200同樣都是便于拆裝的設計，為的是可靈活變換嵌燈結構200、300的體積大小及照明度，以因應各種不同的使用者需求。由上述實施方式可知，應用本新型的嵌燈結構100使燈具內的構件定位容易，同時達到降低工時及減少整體成本的效果。此外，發(fā)光二極管140密接于導光板130與階層結構121的設計，可提升發(fā)光二極管140散熱的速度，避免發(fā)光二極管140因溫度過高而損壞。且，裝飾殼板180大大增加了本新型的嵌燈結構100的適用場合及美觀程度。另一方面，在基板210、310之間或基板210與鋁擠散熱座220、320之間可快速拆裝的設計下，充分展現(xiàn)出本實施方式的嵌燈結構200、300具有高度的機動性，可靈活變換成各種不同尺寸的嵌燈結構以適應各種不同場合的需求，不僅可減少制造各種不同尺寸燈具的成本，更有利于工藝上大量的生產(chǎn)制造。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種嵌燈結構，其特征在于包含一基板；至少二鋁擠散熱座，各該鋁擠散熱座上制設有一階層結構，且該階層結構為一體成型于該鋁擠散熱座，該階層結構呈階梯形狀設有至少二階面，前述各該鋁擠散熱座的階層結構皆朝向該基板，且各該階層結構以同一階面固定于該基板的外圍；一導光板，定位于各該階層結構的另一階面上；以及至少一發(fā)光二極管，密接夾置于該導光板與該階層結構之間。
2.如權利要求1所述的嵌燈結構，其特征在于該階層結構形成一第三階面作為空冷室，借由空氣達到散熱的效果。
3.如權利要求1所述的嵌燈結構，其特征在于更包含一底板，鎖固于該些鋁擠散熱座上。
4.如權利要求3所述的嵌燈結構，其特征在于更包含一裝飾殼板，可拆式地套設于底板外，且該裝飾殼板相對應該導光板的位置為一開放孔。
5.如權利要求1所述的嵌燈結構，其特征在于更包含一定位件，定位于該鋁擠散熱座的一壁面開孔中。
6.如權利要求1所述的嵌燈結構，其特征在于該基板上開設至少一穿孔，供該發(fā)光二極管的線路扣置固定。
7.如權利要求1所述的嵌燈結構，其特征在于該發(fā)光二極管為一體成型條狀發(fā)光二極管或為一多段分離條狀發(fā)光二極管。
8.如權利要求1所述的嵌燈結構，其特征在于該基板為矩形，且外圍配組四鋁擠散熱座。
9.如權利要求1所述的嵌燈結構，其特征在于該基板為多邊形，且外圍環(huán)繞配組多個鋁擠散熱座。
10.如權利要求1所述的嵌燈結構，其特征在于該基板與該鋁擠散熱座之間采用凹凸形狀嵌配、螺絲鎖合、快拆組裝或膠接固定。
11.一種嵌燈結構，其特征在于包含至少一基板；多個鋁擠散熱座，各該鋁擠散熱座上制設有一階層結構，且該階層結構為一體成型于該鋁擠散熱座，該階層結構呈階梯形狀設有至少二階面，前述各該鋁擠散熱座的階層結構皆朝向該基板，且各該階層結構以同一階面固定于該基板的外圍；一導光板，定位于各該階層結構的另一階面上；以及至少一發(fā)光二極管，密接夾置于該導光板與該階層結構之間。
專利摘要本實用新型是有關于一種嵌燈結構，包含一基板、至少二鋁擠散熱座、一導光板及至少一發(fā)光二極管。各鋁擠散熱座上制設有一階層結構，且階層結構一體成型于鋁擠散熱座，階層結構呈階梯形狀設有至少二階面，前述各鋁擠散熱座的階層結構皆朝向基板，且各階層結構以同一階面固定于基板的外圍。導光板定位于各階層結構的另一階面上。發(fā)光二極管密接夾置于導光板與階層結構之間。借由階層結構使要固定在鋁擠散熱座內的組件便于裝設定位，且發(fā)光二極管密接于導光板與階層結構可提升發(fā)光二極管散熱的速度。另模塊化的各組件設計可達靈活組裝變化的效果。
文檔編號F21Y101/02GK202171186SQ20112005865
公開日2012年3月21日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權日2011年3月7日
發(fā)明者侯銘璋, 葉長青, 陳榮基 申請人:寧翔科技股份有限公司