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Led液晶顯示組件的制作方法

文檔序號(hào):2909752閱讀:156來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:Led液晶顯示組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種儀器儀表內(nèi)的顯示組件,尤其涉及一種LED液晶顯示組件。
背景技術(shù)
目前,許多電子產(chǎn)品(如電能表)上的背光板和LED定位柱都是分開的,PCB板上的 每一個(gè)LED燈都有獨(dú)立的LED定位柱,紅外接收管也是通過(guò)LED定位柱支撐的。而背光板 只是支撐了液晶屏的高度,前后左右方向并沒(méi)有定位,液晶屏上的液晶針腳為直接插入PCB 板的焊盤孔內(nèi),沒(méi)有任何輔助裝配措辭。隨著成本壓力的不斷加大和質(zhì)量的不斷提高,這種傳統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)雖已普及了很 多年,但仍存在很多缺點(diǎn)首先,PCB板上的獨(dú)立LED定位柱裝配很繁瑣,在其裝配前需增 加預(yù)加工環(huán)節(jié),要先將LED燈組裝在LED定位柱上面,再統(tǒng)一剪切LED燈底部的針腳,控制 其高度,加之LED燈的正負(fù)極容易插錯(cuò)方向,返工率很高,導(dǎo)致了生產(chǎn)效率變低,人工成本 變高;其次,PCB板上的獨(dú)立LED定位柱物料成本很高,每增加一個(gè)LED燈就要增加一個(gè)定 位柱;再者,液晶屏缺少了前后左右定位,裝配完成后容易出現(xiàn)左右前后偏移的現(xiàn)象,而液 晶屏的液晶針腳太多,一次性插入PCB板上的焊盤孔時(shí)難度相當(dāng)大,通常要插裝多次才能 進(jìn)入,非熟練工人則更難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)成本更低、安裝更快捷、能對(duì)液晶屏前后左 右方向都能進(jìn)行定位的LED液晶顯示組件。本實(shí)用新型提供的這種LED液晶顯示組件,包括背光板、帶液晶針腳的液晶屏、 LED燈、PCB板和紅外接收管,所述背光板安裝在PCB板上,所述液晶屏安裝在背光板上,在 所述背光板的上表面上設(shè)有若干用于固定液晶屏水平位置的定位筋,所述定位筋位于液晶 屏的外邊緣處,在所述背光板的一側(cè)設(shè)有一塑膠伸出端,該塑膠伸出端上開有若干帶正負(fù) 極指示標(biāo)記的定位孔,所述LED燈和紅外接收管的底部都穿過(guò)定位孔并固定在PCB板上。所述定位筋成L型并包裹在液晶屏的各拐角外。在所述背光板上還設(shè)有若干液晶導(dǎo)向孔,所述液晶針腳的底部穿過(guò)該液晶導(dǎo)向孔 固定在PCB板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)一、通過(guò)背光板上的定位孔直接將LED燈進(jìn)行定位安裝,即省去了 LED定位柱和 LED燈的預(yù)加工環(huán)節(jié)及多個(gè)獨(dú)立的LED定位柱的運(yùn)用,去除了預(yù)加工所需的各個(gè)工序,降低 了物料成本和運(yùn)營(yíng)成本,又因定位了 LED燈的高度和正負(fù)極方向,不會(huì)再出現(xiàn)由插反方向 而引起的返工現(xiàn)象。二、通過(guò)背光板上伸出的定位筋將液晶屏前后左右方向固定,液晶左右前后偏移 的現(xiàn)象就也不復(fù)存在,而液晶導(dǎo)向孔的設(shè)計(jì)又使得在液晶屏插裝時(shí)效率極高,幾乎能一次 就插入。[0011]三、通過(guò)背光板上的定位孔定位了紅外接收管的高度和位置,使得紅外接收管不 再有偏移的現(xiàn)象發(fā)生。總之,本實(shí)用新型的可靠性強(qiáng),生產(chǎn)效率高,不但省去了獨(dú)立的LED定位柱的運(yùn) 用,還使產(chǎn)品的安裝裝配更為統(tǒng)一。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1 A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
從圖1和圖2可看出,本實(shí)用新型這種LED液晶顯示組件,包括背光板1、帶液晶針 腳21的液晶屏2、LED燈3、PCB板4和紅外接收管5,背光板1安裝在PCB板4上,在背光 板1的上表面上設(shè)有4個(gè)L型的定位筋11,液晶屏2的四個(gè)拐角的外側(cè)與定位筋11的內(nèi)側(cè) 直接接觸并水平固定在背光板1上,在背光板1的一側(cè)設(shè)有一塑膠伸出端12,在該塑膠伸出 端12上開有若干帶正負(fù)極指示標(biāo)記的定位孔13,LED燈3和紅外接收管5的底部穿過(guò)定位 孔13后焊接在PCB板4相應(yīng)的焊盤孔上。在與液晶針腳21相對(duì)應(yīng)的背光板1上還設(shè)有若 干液晶導(dǎo)向孔14,液晶針腳21的底部穿過(guò)該液晶導(dǎo)向孔14固定在PCB板4相應(yīng)的焊盤孔 上。本實(shí)用新型的裝配使用過(guò)程如下一、將背光板1安裝在PCB板4上,并保證背光板1上各定位孔13、液晶導(dǎo)向孔14 與PCB板4上相應(yīng)的焊盤孔對(duì)齊。二、將液晶針腳21對(duì)準(zhǔn)背光板1上專用的液晶導(dǎo)向孔14并垂直插入,使得液晶屏 2的四個(gè)拐角都能卡與背光板1上的定位筋11內(nèi),而液晶針腳21則能插入PCB板4的焊盤 孔內(nèi),焊接固定。三、確定定位孔13上各正負(fù)極的位置,將LED燈3和紅外接收管5帶針腳的一端 正確的穿過(guò)各定位孔13插入PCB板4的焊盤孔內(nèi),焊接固定。
權(quán)利要求1.一種LED液晶顯示組件,包括背光板(1)、帶液晶針腳(21)的液晶屏(2)、LED燈(3)、 PCB板(4)和紅外接收管(5),所述背光板(1)安裝在PCB板(4)上,所述液晶屏(2)安裝在 背光板(1)上,其特征在于在所述背光板(1)的上表面上設(shè)有若干用于固定液晶屏(2)水平 位置的定位筋(11 ),所述定位筋(11)位于液晶屏(2)的外邊緣處,在所述背光板(1)的一側(cè) 設(shè)有一塑膠伸出端(12),該塑膠伸出端(12)上開有若干帶正負(fù)極指示標(biāo)記的定位孔(13), 所述LED燈(3)和紅外接收管(5)的底部都穿過(guò)定位孔(13)并固定在PCB板(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED液晶顯示組件,其特征在于所述定位筋(11)成L型并包 裹在液晶屏(2)的各拐角外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LED液晶顯示組件,其特征在于在所述背光板(1)上還 設(shè)有若干液晶導(dǎo)向孔(14),所述液晶針腳(21)的底部穿過(guò)該液晶導(dǎo)向孔(14)固定在PCB板 (4)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種LED液晶顯示組件,包括背光板、帶液晶針腳的液晶屏、LED燈、PCB板和紅外接收管,所述背光板安裝在PCB板上,所述液晶屏安裝在背光板上,在所述背光板的上表面上設(shè)有若干用于固定液晶屏水平位置的定位筋,所述定位筋位于液晶屏的外邊緣處,在所述背光板的一側(cè)設(shè)有一塑膠伸出端,該塑膠伸出端上開有若干帶正負(fù)極指示標(biāo)記的定位孔,所述LED燈和紅外接收管的底部都穿過(guò)定位孔并固定在PCB板上。本實(shí)用新型的可靠性強(qiáng),生產(chǎn)效率高,不但省去了獨(dú)立的LED定位柱的運(yùn)用,還使產(chǎn)品的安裝裝配更為統(tǒng)一。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK201917746SQ201120019550
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者周樹山, 李先懷, 樊堅(jiān), 鄭小平 申請(qǐng)人:威勝集團(tuán)有限公司
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