專利名稱：熒光燈制造中的微量汞注入方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在熒光燈制造過程中的微量汞注入方法。尤其涉及根據(jù)在熒光節(jié)能燈制造過程中的產(chǎn)品參數(shù)而實現(xiàn)汞的注入量的優(yōu)化控制的方法。
背景技術(shù)：
節(jié)能熒光燈是ー種低氣壓汞放電燈。節(jié)能熒光燈在發(fā)光過程中是將汞原子激發(fā)和電離產(chǎn)生253. 7nm紫外線，從而通過紫外光子再激發(fā)熒光粉發(fā)出可見光。所以，在節(jié)能燈中，在把電能高效轉(zhuǎn)化為光能的過程中，汞材料的作用是其它材料不能替代的。然而我們都知道的事實是，汞材料無論對于環(huán)境、包括人在內(nèi)的動物和幾乎全部植物來說都是有害物質(zhì)。這是因為，汞的熔點和沸點相對較低，在常溫下就可蒸發(fā)，并常以蒸汽形式存在于空氣中，會通過呼吸道、皮膚及消化道侵入人和動物體內(nèi)。大氣中的汞蒸汽或流離散落在大地的汞會隨雨水沖刷進入江河湖海，最后通過魚類進入人體和食魚類動·物。而且汞是ー種重金屬，對人體和動物的毒性是慢性積累作用，影響人和動物的神經(jīng)中樞系統(tǒng)。鑒于上述情況，我們自然面臨ー個不能回避的任務(wù)，即在保證制作高質(zhì)量的節(jié)能熒光燈的同吋，盡量少地使用汞材料并且對于廢棄的熒光燈中的汞材料進行回收以便避免其對于環(huán)境的污染。然而，在目前的節(jié)能熒光燈的制作過程中，這ー問題并沒有得到高度重視，對于如何在熒光燈制造中盡量減小汞注入的問題，措施不多。本發(fā)明的申請人從以下事實來說明這個問題。在目前的節(jié)能熒光燈生產(chǎn)過程中普遍使用的是定量汞的注入方法。例如參見消費日報2010年9月16日的文章“節(jié)能燈低汞エ藝的實現(xiàn)”，以及出版物《節(jié)能燈技術(shù)與低碳照明》(2011年4月由河南科技出版社出版，書號為IBBM978-7-5349-4918-0，其作者之ー即為本申請的發(fā)明人)。上述文章和出版物作為已有技術(shù)結(jié)合在本申請中參考。本領(lǐng)域技術(shù)人員都清楚，定量汞的注入是在真空燈管形成エ序之后進行的。注入的定量汞材料的一部分會被消耗掉，而只有沒有被消耗的部分才能完成節(jié)能熒光燈的工作放電的汞材料的使命。被消耗的原因主要有被熒光粉吸收、被雜質(zhì)氣體消耗、與其他使用的材料(例如鋇Ba,鈉Na)結(jié)合形成萊齊等等。我們從真空燈管形成過程中的上述這種定量汞的注入エ序可以看到至少兩個問題。第一是直接的問題為了保證在注入的汞被消耗之后仍然能夠?qū)崿F(xiàn)正常的汞原子激發(fā)和電離，選擇的定量汞的量必需取為高值。這樣，超出實際需要的剰余的汞材料必然造成日后的環(huán)境污染。第二個是間接的問題由于過量的定量汞的注入，在客觀上“掩蓋” 了制成的節(jié)能熒光燈可能存在的質(zhì)量問題，或者說是無從考量所生產(chǎn)的節(jié)能熒光燈的質(zhì)量。這是因為，如上所述的那些消耗注入汞的因素也正是影響制成節(jié)能熒光燈的壽命的因素。雖然所剰余的汞能夠使得制成的熒光燈能夠正常發(fā)光，但是，這些被掩蓋的缺陷將使得其壽命大大縮短。因此本發(fā)明的目的是提供一種能夠克服已有技術(shù)中的上述問題的方法。具體地說，本發(fā)明g在提供一種能夠根據(jù)在熒光節(jié)能燈制造過程中的產(chǎn)品參數(shù)而實現(xiàn)汞的注入量的優(yōu)化控制的方法，從而使得注入的汞量被恰到好處地達到最低量，最大程度上避免日后的環(huán)境污染。同時，能夠根據(jù)通過對于待注汞的熒光節(jié)能燈的燈管的預(yù)定參數(shù)的測量來確定最佳汞注入量，并且通過預(yù)定的期望汞注入量來實際地控制整個批量制成的熒光燈的質(zhì)量。作為本申請的配合使用的回收汞的專利申請，可參見申請?zhí)枮?00810172240. 4的已授權(quán)的中國專利申請。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的ー個方案，提供一種熒光節(jié)能燈制造中的微量汞注入方法，包括步驟燈管形成步驟，按照熒光節(jié)能燈制造エ藝形成待注汞的熒光節(jié)能燈的燈管；測量步驟， 測量在所述燈管形成步驟形成的熒光節(jié)能燈的燈管相關(guān)參數(shù)；計算步驟，根據(jù)所述測量步驟中測量的燈管相關(guān)參數(shù)來計算出最佳汞注入量；比較步驟，將所述計算步驟中計算出的所述最佳汞注入量與一個預(yù)定的期望汞注入量相比較；其特征在干，當(dāng)所述最佳汞注入量小于或等于所述預(yù)定的期望汞注入量時，則以等于或大于所述最佳汞注入量但小于或等于所述預(yù)定的期望汞注入量來執(zhí)行對于待注汞的熒光節(jié)能燈的燈管的汞注入；并且當(dāng)所述最佳汞注入量大于所述預(yù)定的期望汞注入量吋，則不執(zhí)行對于待注汞的熒光節(jié)能燈的燈管的汞注入而返回?zé)艄苄纬刹襟E，重新再處理待注汞的熒光節(jié)能燈的燈管。本發(fā)明的方法可以應(yīng)用到各種形式的節(jié)能燈的制造，例如用直型管、U型管和螺旋型管制作的節(jié)能熒光燈。在根據(jù)本發(fā)明的微量汞注入方法中，其中所述計算步驟中測量的燈管相關(guān)參數(shù)涉及管壁負載、真空度、光色指標(biāo)等，并且根據(jù)實驗公式或總結(jié)表格獲得所述最佳汞注入量。為了保證制造的節(jié)能熒光燈的質(zhì)量，在根據(jù)本發(fā)明的微量汞注入方法中，將預(yù)定的期望汞注入量設(shè)置為彡O. I毫克/瓦(O. lmg/W)。換句話說，當(dāng)計算步驟中計算出的所述最佳汞注入量大于O. I毫克/瓦時，則根據(jù)本發(fā)明方法實施加工生產(chǎn)的流水線將認為是在燈管形成步驟中形成的節(jié)能燈管是不合格的，并將導(dǎo)致最終生產(chǎn)的熒光節(jié)能燈不合格，從而停止執(zhí)行隨后的對于待注汞的熒光節(jié)能燈的燈管的汞注入，提示整個生產(chǎn)過程重新考慮或調(diào)整燈管的形成エ序的加工處理，直到當(dāng)計算步驟中計算出的所述最佳汞注入量不大于O. I毫克/瓦為止?？梢燥@見的是，預(yù)定的期望汞注入量被設(shè)置得越低，則對燈管形成步驟中形成的節(jié)能燈管的質(zhì)量要求越高，而生產(chǎn)出的熒光節(jié)能燈的質(zhì)量也就越高。因此，采用根據(jù)本發(fā)明的熒光節(jié)能燈制造中的微量汞注入方法，能夠清楚地掌控所要生產(chǎn)的熒光節(jié)能燈的質(zhì)量/壽命，同時能夠準(zhǔn)確地控制微量汞注入的量，在最大程度上避免對于環(huán)境的污染。


下面將參考附圖來描述本發(fā)明的實施例。其中
圖I是ー個處理流程圖，說明根據(jù)本發(fā)明的熒光節(jié)能燈制造中的微量汞注入方法;圖2是ー個示意圖，說明燈管形成處理過程；圖3是預(yù)測燈管的有效壽命的預(yù)測曲線圖；圖4是汞注入量與節(jié)能燈質(zhì)量判定表。
具體實施例方式下面將參考附圖來描述本發(fā)明的具體實施過程。圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的熒光節(jié)能燈制造中的微量汞注入方法處理流程圖。如本專業(yè)技術(shù)人員所知，對于在熒光節(jié)能燈制造中的微量汞注入的控制的程度，首先是取決于形成的燈管的質(zhì)量，即說明燈管形成處理過程的水平。在本申請中，把在執(zhí)行對于燈管的充·汞之前的全部處理都稱之為燈管形成處理步驟，在此，本申請把該燈管形成處理步驟作為本發(fā)明技術(shù)方案的第一步驟。雖然燈管形成處理10是本申請的發(fā)明的技術(shù)方案的重要部分，是實現(xiàn)汞注入“微量”的基礎(chǔ)條件，但并不是本申請的核心內(nèi)容。由于這ー處理步驟是決定最終產(chǎn)品的質(zhì)量以及是否能夠?qū)崿F(xiàn)微量汞注入的基礎(chǔ)，所以在本申請中將此燈管形成處理步驟10用圖2詳細示出。在圖2示出的燈管形成處理過程10中，對于不同類型的燈管(目前主要采用螺旋型和U型)來說，有些處理是有區(qū)別的。例如在圖2中示出的彎管エ序、烤管エ序和涂粉エ序。這些エ序處理的區(qū)別將會影響到下一歩驟的測量和計算的取值。以螺旋型熒光燈制造的流程為例，如圖2所示，包括上述的明管エ藝和毛管エ藝兩大部分；U型以及其他類型需要彎管的燈管在上圖2中已經(jīng)指出有較大差別的三道エ序，當(dāng)然直管型熒光燈不需要彎管，裁管后直接進入清洗、烘干，檢驗后直接進入毛管エ藝程序，但是，在涂粉與烤管エ序上與U型管以及螺旋燈管的エ藝都有差別。應(yīng)該指出，屬于低壓氣體放電節(jié)能熒光燈系列的不同管型的節(jié)能熒光燈，在燈管形成步驟處理的各個エ序雖有差異，但大體上還是共性為主，即是大同小異。尤其是在排氣エ序即將完成之前的汞注入方面，而且和汞注入燈管后的作用、機理以及汞注入量對燈管的正負相關(guān)性方面的差別是不大的，這對于在后續(xù)的處理中降低這些因素的考慮的權(quán)重提供了根據(jù)。還應(yīng)該指出，圖2所示的每道處理工序的質(zhì)量控制對最佳汞注入量的確定起到關(guān)鍵的基礎(chǔ)作用。換句話說，在根據(jù)圖2的流程得到成品的待充汞燈管之后，能夠?qū)崿F(xiàn)的最低的(或者稱為最佳的)汞注入量(或者稱給汞量)的量值已經(jīng)客觀地由制成的該待充汞的燈管的內(nèi)在物理參數(shù)所確定。本發(fā)明的核心任務(wù)就是在于準(zhǔn)確地評估待充汞的燈管的質(zhì)量，從而準(zhǔn)確地確定ー支/ 一批制成的待充汞的燈管的最佳給汞量，進而僅對于那些滿足預(yù)定的期望汞注入量的一支/一批制成的待充汞的燈管執(zhí)行汞注入操作。這樣，既可以避免已有技術(shù)中過量充汞造成的環(huán)境污染的壓力，又可以保證批量生產(chǎn)的節(jié)能熒光燈產(chǎn)品在高質(zhì)量方面的一致性。下面參照附圖I來描述本發(fā)明技術(shù)方案的測量步驟20。在說明本發(fā)明技術(shù)方案的測量步驟20之前，需要說明上文提到的最佳給汞量Qb的含義，并且給出期望汞注入量(或稱期望給汞量)Qd的定義，而且進ー步說明在實際操作中取得這些量值的方式和過程。燈管的最佳汞注入量(或稱最佳給汞量)Qb是指ー支/ 一批待注汞的燈管，為了實現(xiàn)正常發(fā)光而必需注入的汞的多少。以ー支燈管為例，當(dāng)該燈管被制成之后，該燈管的最佳汞注入量Qb實際上已經(jīng)客觀存在并且唯一確定。以ー支燈管的測定來推知一批燈管的質(zhì)量的依據(jù)是，通常同批次的燈管產(chǎn)品的質(zhì)量的差別會落在ー個不大的裕量范圍內(nèi)，特別是如下所述的那樣，將計算出的燈管的最佳汞注入量Qb在不大于期望汞注入量Qd的條件下適度增大時，通常是能夠既滿足注入的汞量低而同時保證節(jié)能熒光燈產(chǎn)品質(zhì)量。從理論上說，該燈管的最佳汞注入量Qb可以由理想氣體克拉伯龍方程來確定pV = nRT(I)其中P為汞蒸汽壓，V為燈管的容積，η為物質(zhì)的摩爾量，R為普通氣體常量，T為 冷端溫度。在此公式中，汞蒸汽壓P，即最佳飽和汞蒸汽壓P是給汞量的大小的關(guān)鍵參數(shù)。實際上這是通過實驗試制可以得到的經(jīng)驗參數(shù)。而燈管的飽和蒸汽壓P取決于燈管的冷端溫度Τ。對于ー個既定管徑和形狀的成型待充汞的燈管來說，設(shè)計的冷端溫度T和最佳汞蒸汽壓P是有經(jīng)驗數(shù)據(jù)可查的，而燈管的容積V是可計算測量的，如此就可以計算出最小的給汞量的摩爾量η。根據(jù)計算所得的摩爾量η，以該η值乘以汞的原子量就可以計算出所需注入液汞的質(zhì)量(或是汞齊的質(zhì)量)。如此便可計算理想狀態(tài)的最小給汞量，即最佳汞注入量Qb。但是對于實際使用情況來說，由于具體管型、材料使用的因素使得各參量均存在誤差，因此實際存在的最佳汞注入量Qb要比根據(jù)理想公式計算的值大ー些，甚至大許多。通常，需要考慮的影響因素例如有管壁負載、真空度、光色指標(biāo)等。在生產(chǎn)實踐中，尤其是針對批量生產(chǎn)的燈管汞注入的操作，并不是針對上述影響汞注入的因素直接進行測量的，而是將這些因素的影響集總效果來考慮產(chǎn)品的效果表現(xiàn)。即，把包括上述管壁負載、真空度、光色指標(biāo)等影響因素作為ー個“雜質(zhì)源”考慮，直接從制成的成品節(jié)能熒光燈的光衰曲線測量來得知最佳汞注入量Qb。如此可以理解到，當(dāng)我們試驗性地充入定量的汞之后，在光衰測量中的那些較快光衰的ー支/ 一批燈管中所含的雜質(zhì)源顯然要比那些較慢光衰的一支/一批燈管中所含的雜質(zhì)源要多。參考圖3所示出的燈管的有效壽命的預(yù)測曲線圖，簡要說明估算出一支樣品燈管平均壽命的過程。如圖所示，我們假設(shè)ー個良好的節(jié)能熒光燈在初始100小時之內(nèi)沒有明顯的光衰，而如果100小時的光衰變化大于2%的話，則認定其該支/批燈管不合格，即其中包含過多的雜質(zhì)源，需要重新考慮排氣分解處理或者烤管處理中存在問題。如果初始100小時光衰很小，而后它的光衰很平滑的，在初始的幾百小時內(nèi)有明顯的下降趨勢，之后光衰就緩慢地停止下來，則表示燈管的充汞已經(jīng)過量，汞蒸汽是在向涂粉層表面擴散，并沉積在管壁上，阻擋了光的輸出。等到擴散結(jié)束之后，這種光衰的增加就會緩慢下來，但是這種光衰一般不會產(chǎn)生色偏移。如果光衰伴隨著色坐標(biāo)的偏移那么有可能是熒光粉的衰減作用的結(jié)果。由此可見，在節(jié)能熒光燈的點燃過程中，充入的汞在維持正常運行(發(fā)光)之外，會有一部分汞原子由于上述燈管制造過程中而在燈管內(nèi)殘留了不等量的雜質(zhì)源的原因而被無償?shù)叵蔫?。為了保證燈管的長壽命及時補充點燃過程中消耗的汞原子，必需“多”注入一定量的汞來中和掉這些雜質(zhì)源?？梢岳斫獾?，所需要“多”注入的這一部分汞的量越少，說明該支/批節(jié)能燈管所含的雜質(zhì)源越少，節(jié)能燈成品的壽命就越長，需要注入的汞的量也就越小，造成的環(huán)境污染的程度就越低。由此可見，步驟20中所要測量的參數(shù)，實際上就是雜質(zhì)源的含量，由上面的分析可知，這ー雜質(zhì)源的含量在實踐中又可以由必需“多”注入的汞量來反推得知，即“多”注入的汞量 雜質(zhì)源量。下面說明節(jié)能熒光燈制作中的另外ー個重要指標(biāo)“期望汞注入量(或稱期望給汞量)Qd”的確定。這里的期望汞注入量Qd實際上是ー個エ業(yè)產(chǎn)品的門檻標(biāo)準(zhǔn)，更準(zhǔn)確地說，是ー個市場準(zhǔn)入必需滿足的標(biāo)準(zhǔn)。例如在目前出口到歐盟國家的節(jié)能熒光燈的最大的汞含量一般不能大于O. I毫克/瓦(mg/W)。也就是說，一支10瓦的節(jié)能熒光燈中所注入的汞量，不能超過I毫克，這是一個較高的強制標(biāo)準(zhǔn)。在本申請的描述中，將O. I毫克/瓦(mg/W)作為期望汞注入量(或稱期望給汞量)Qd?！は旅娼Y(jié)合附圖4來說明如何在步驟20的原理上來進行步驟30，即獲得最佳汞注入
量Qb。通過大量的實踐，申請人獲得了圖4所示的汞注入量與節(jié)能燈質(zhì)量判定表。表中列舉了幾種典型節(jié)能熒光燈的不同管徑(T，其中IT = 1/8英寸，即3. 175_)、不同功率的情況下其產(chǎn)品質(zhì)量的測定列表。以T5直管節(jié)能熒光燈為例，依據(jù)上述公式(I)以及圖4的實驗數(shù)據(jù)的核查來得知最佳汞注入量Qb。T5直管節(jié)能熒光燈在給定參數(shù)是最佳汞蒸汽壓P是I. 2Pa、冷端溫度是在T是在45°C、以及管長是1149mm、內(nèi)徑14. 5mm的條件下，計算出一支28W的T5直管節(jié)能熒光燈的最佳給汞量為O. 75mg/支燈管( O. 028mg/w)，這是燈管理論工作應(yīng)該有的預(yù)期的最佳光效，暫且將此燈管的最佳汞注入量Qb定為O. 028mg/w。再參照圖4的質(zhì)量判定表，如果此時把該支節(jié)能燈管點燃20000小時，其中的光效流明仍然在95%以上，則說明此燈管是ー個合格甚至是優(yōu)良的產(chǎn)品。如果我們預(yù)先確定O. lmg/w作為期望汞注入量(或稱期望給汞量)QD，則可以大致確定與此燈管同批地待充汞的燈管是合格產(chǎn)品(Qb = O. 028mg/w< Qd = O. lmg/w)，即在步驟40中的比較結(jié)果為“是”，則可以進行整批節(jié)能熒光燈管的汞注入操作。相反，如果在上述的實驗中發(fā)現(xiàn)被測燈管在僅24小時的點燃之后，其光效流明就小于97%，則說明此燈管是ー個不合格產(chǎn)品。因為此現(xiàn)象說明注入其中的汞已經(jīng)被可能劣質(zhì)的燈管中的“雜質(zhì)源”消耗掉了大部分。為了保證長時間點燃后的光效，可以嘗試加大注入的汞量。但是如果當(dāng)注入的汞量超過Qd = O. lmg/w吋，則應(yīng)該考慮放棄這批燈管的成品制作，即執(zhí)行步驟40的結(jié)果為“否”的處理，重新執(zhí)行燈管的形成處理，一般消除/降低其中的“雜質(zhì)源”。從圖4的表格中可以看出，對于不同類型(直管、U管、螺旋管、帶罩燈)的燈管和在不同的條件下的設(shè)計(如管徑的大小、功率設(shè)計的高低、裸燈還是帶罩等)，計算并且實驗修正得出了ー個最佳給汞量。這些量值雖有差異，但是差異是不大的，而且是在同ー個數(shù)量級上。由此可知，圖4可以幫助從事節(jié)能熒光燈制作的技術(shù)人員快速對應(yīng)查找ー支/ 一批燈管的給汞量，并且快捷有效判斷其燈管制作エ藝質(zhì)量控制水平的高低，從而改進エ藝或者設(shè)備，保證把每支每批燈管的汞含量壓到最低但燈管達到高質(zhì)量的水準(zhǔn)。更通俗地講，對于批量生產(chǎn)的節(jié)能熒光燈來說，通過本發(fā)明的方法對于ー支取樣的燈管進行實驗處理，當(dāng)進行到封ロ處理之前就必須依據(jù)上述的最佳給汞量的計算步驟所計算出來的理想狀態(tài)的最佳汞注入量進行取樣燈管的測試。例如從ー批η支T3管徑24W螺旋節(jié)能燈取樣出ー支，計算出來的理想狀態(tài)的最小給汞量是O. 25mg/支，可以按照GB2828的一般要求或者更高的水平對抽樣出來的燈管進行封ロ、排氣和給入汞O. 25mg。再進行燃點老煉和光效流明維持率的測試，然后依據(jù)圖4的表格中給出的“燈管光效流明維持率(% )及エ藝質(zhì)量水平等級的判定” ー欄來判斷。例如，從圖4的表格中的T3/24W—欄對應(yīng)查找可以看到，24小時之后，與初始測試光效比較，如果抽樣燈管的汞注入實驗測試的燈管的光效流明的維持率達到大于99%以上，則判斷這批燈管合格，可以放心投入批量生產(chǎn)；如果抽樣燈管的汞注入實驗測試的燈管的光效流明的維持率達到大于99. 5%，則判斷這批燈管達到優(yōu)良水平；如果抽樣燈管的汞 注入實驗測試的燈管的光效流明的維持率小于97%，則認定此批燈管是不合格的，一定要重新檢查或返エ燈管形成步驟的10的處理。在生產(chǎn)實際中，可以采用液汞注入，但如本專業(yè)技術(shù)人員所知，更常用的是汞齊或鈦汞來實現(xiàn)汞的注入。它們之間的替代關(guān)系和量的換算屬于本專業(yè)的常識。從上面的描述可知，可以通過一支燈管的充汞過程的測定來實現(xiàn)汞注入的最佳量的確定，同時通過汞注入的最佳量的確定保證批量生產(chǎn)的燈管的質(zhì)量，實現(xiàn)了把對環(huán)境的污染降到最低的程度。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯見的是，可以在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下對本發(fā)明進行各種修改和變形。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，所描述的實施例僅用于說明本發(fā)明，而不是限制本發(fā)明；本發(fā)明并不限于所述實施例，而是僅由所附權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求
1.熒光節(jié)能燈制造中的微量汞注入方法，包括步驟 燈管形成步驟，按照熒光節(jié)能燈制造工藝形成待注汞的熒光節(jié)能燈的燈管； 測量步驟，測量在所述燈管形成步驟形成的熒光節(jié)能燈的燈管相關(guān)參數(shù)； 計算步驟，根據(jù)所述測量步驟中測量的燈管相關(guān)參數(shù)來計算出最佳汞注入量； 比較步驟，將所述計算步驟中計算出的所述最佳汞注入量與一個預(yù)定的期望汞注入量相比較；其特征在于， 當(dāng)所述最佳汞注入量小于或等于所述預(yù)定的期望汞注入量時，則以等于或大于所述最佳汞注入量但小于或等于所述預(yù)定的期望汞注入量來執(zhí)行對于待注汞的熒光節(jié)能燈的燈管的汞注入；并且， 當(dāng)所述最佳汞注入量大于所述預(yù)定的期望汞注入量時，則不執(zhí)行對于待注汞的熒光節(jié)能燈的燈管的汞注入而返回?zé)艄苄纬刹襟E，重新再處理待注汞的熒光節(jié)能燈的燈管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的微量汞注入方法，其中所述燈管形成步驟中形成的燈管包括直型管、U型管和螺旋型管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I的微量汞注入方法，其中所述計算步驟中測量的燈管相關(guān)參數(shù)涉及管壁負載、真空度、光色指標(biāo)等，并且根據(jù)實驗公式或總結(jié)表格獲得所述最佳汞注入量。
4.根據(jù)權(quán)利要求I的微量汞注入方法，其中所述預(yù)定的期望汞注入量<O. I毫克/瓦(O. lmg/ff) ο
全文摘要
熒光節(jié)能燈制造中的微量汞注入方法。所述方法包括步驟按照熒光節(jié)能燈制造工藝形成待注汞的熒光節(jié)能燈的燈管；測量在所述燈管形成步驟形成的熒光節(jié)能燈的燈管相關(guān)參數(shù)；根據(jù)所述測量步驟中測量的燈管相關(guān)參數(shù)來計算出最佳汞注入量；將所述計算步驟中計算出的所述最佳汞注入量與一個預(yù)定的期望汞注入量相比較。當(dāng)所述最佳汞注入量小于或等于所述預(yù)定的期望汞注入量時，則以等于或大于所述最佳汞注入量但小于或等于所述預(yù)定的期望汞注入量來執(zhí)行對于待注汞的熒光節(jié)能燈的燈管的汞注入；而當(dāng)所述最佳汞注入量大于所述預(yù)定的期望汞注入量時，則不執(zhí)行對于待注汞的熒光節(jié)能燈的燈管的汞注入而返回?zé)艄苄纬刹襟E，重新再處理待注汞的熒光節(jié)能燈的燈管。
文檔編號H01J9/395GK102832089SQ20111016715
公開日2012年12月19日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者陳宗烈, 龔仕宏 申請人:鹽城豪邁照明科技有限公司