專利名稱：新型無極燈管低溫對接工藝及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無極燈的技術(shù)領(lǐng)域，尤指新型無極燈管低溫對接工藝及其制備方法。
背景技術(shù)：
從“無極燈”的發(fā)明至今，已經(jīng)有100多年歷史，期間走過的道路，艱難而又曲折。 而我國開始研發(fā)生產(chǎn)“無極燈”，也已經(jīng)十多年。無極燈作為新一代綠色照明的電光源，具有壽命長、高光效、光線穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，近年來隨著無極燈技術(shù)的發(fā)展和成本的降低，它的應(yīng)用逐漸被廣大用戶認(rèn)可，受到人們的好評。然而，在無極燈配套安裝方面卻存在這很多問題， 市場上的燈具主要是為點(diǎn)光源、面光源服務(wù)的，無極燈的配套不好找，特別是在無極燈管對接方面，目前還多是采用高溫平面對接工藝，這種高溫加固對接工藝存在著對接成品率低， 燈管在高溫下易炸裂，高溫后燈管對接處成型不規(guī)則，熔合成形變形，對接處容易產(chǎn)生漏氣，對接處的管壁薄厚不均等眾多的問題，而這些問題卻一直困擾著無極燈生產(chǎn)企業(yè)正常生產(chǎn)，同時(shí)也導(dǎo)致無極燈的質(zhì)量受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一種新型無極燈管低溫對接工藝及其制備方法，可有效地解決上述問題； 其特征是采用瑪瑙級氧化鋁低波粉作為熔合劑，瑪瑙級氧化鋁低波粉溶于無機(jī)粘合劑硅酸鈉中，涂覆于無極燈對接處，使用低溫熔管對接即可。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為第一步，涂覆劑配制將無機(jī)粘合劑硅酸鈉置入反應(yīng)釜中，在50°C 60°C溫度中，緩慢加入瑪瑙級氧化鋁低波粉，攪拌均勻即為涂覆劑；第二步，燈管涂覆套接將涂覆劑均勻涂覆于無極燈燈管的對接處，采用套管式對接工藝，將涂覆完畢的燈管置入烘烤爐中，在400°C 500°C溫度中烘烤Ih 2h，常溫冷卻即可。本發(fā)明采用低溫瑪瑙級氧化鋁低波粉熔合劑，以低溫熔合工藝可有效地解決燈管對接時(shí)易炸裂、成型不規(guī)則、熔合變形、容易產(chǎn)生漏氣及管壁薄厚不均等等一系列的問題； 同時(shí)改平面式對接為套管式對接，增大了對接面積，粉接力增強(qiáng)，進(jìn)一步增強(qiáng)了燈管對接的氣密性，可提高無極燈管對接生產(chǎn)成品率5%，其外觀更美觀，減少整個(gè)生產(chǎn)工藝中高溫熔管的工藝環(huán)節(jié)，節(jié)約了能源和成本。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)一步描述。附圖新型無極燈管低溫對接工藝及其制備方法示意圖。圖中1、環(huán)形燈管，2、方形燈管，3、燈管對接處。具體實(shí)施方法1、涂覆劑配制涂覆劑配制將40% 50%無機(jī)粘合劑硅酸鈉置入反應(yīng)釜中，在 50°C 60°C溫度中，緩慢加入50% 60% kg瑪瑙級氧化鋁低波粉，攪拌均勻即為涂覆劑；
2、燈管涂覆套接將涂覆劑均勻涂覆于無極燈燈管1、2的對接處3，采用套管式對接工藝，將涂覆套接完畢的燈管1、2置入烘烤爐中，在400°C 500°C溫度中烘烤Ih 2h， 常溫冷卻即可；以上所述，實(shí)施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.新型無極燈管低溫對接工藝及其制備方法，其特征是用瑪瑙級氧化鋁低波粉作為熔合劑，瑪瑙級氧化鋁低波粉與無機(jī)粘合劑硅酸鈉配制涂覆劑，無極燈管(1) (2)套管式對接，涂覆劑涂覆對接處(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無極燈管低溫對接工藝及其制備方法，其特征是涂覆劑配制比例40% 50%無機(jī)粘合劑硅酸鈉、50% 60% kg瑪瑙級氧化鋁低波粉，反應(yīng)釜溫度 50°C 60°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無極燈管低溫對接工藝及其制備方法，其特征是低溫烘烤爐溫度400°C 500°C，烘烤Ih 濁。
全文摘要
本發(fā)明一種新型無極燈管低溫對接工藝及其制備方法，是采用瑪瑙級氧化鋁低波粉作為熔合劑，將瑪瑙級氧化鋁低波粉溶于無機(jī)粘合劑硅酸鈉中，涂覆于無極燈管套管對接處，使用低溫熔管對接；能有效地解決燈管對接時(shí)易炸裂、成型不規(guī)則、熔合變形、容易產(chǎn)生漏氣及管壁薄厚不均等等一系列的問題；同時(shí)改平面式對接為套管式對接，增大了對接面積，粉接力增強(qiáng)，進(jìn)一步增強(qiáng)了燈管對接的氣密性，可提高無極燈管對接生產(chǎn)成品率5％，其外觀更美觀，減少整個(gè)生產(chǎn)工藝中高溫熔管的工藝環(huán)節(jié)，節(jié)約了能源和成本。
文檔編號H01J9/26GK102208313SQ20111011633
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者慕全文 申請人:慕全文