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一種led燈條模塊的制作方法

文檔序號:2974254閱讀:214來源:國知局
專利名稱:一種led燈條模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種LED燈條模塊[技術(shù)領(lǐng)域]本實(shí)用新型涉及LED照明設(shè)備,尤其涉及一種LED燈條模塊。 [背景技術(shù)]LED燈條模塊可用于組合隧道燈,泛光燈、高桿燈、路燈等LED照明設(shè)備。散熱技術(shù) 是LED燈具的關(guān)鍵技術(shù),散熱效果的好壞,直接影響燈具的壽命,在LED照明領(lǐng)域,傳統(tǒng)的散 熱器結(jié)構(gòu)有片結(jié)構(gòu),圓柱結(jié)構(gòu)和鰭片重疊擠壓結(jié)構(gòu)。目前所見的LED燈條模塊主要用于隧 道燈,燈條模塊上的LED燈采用單個的LED燈結(jié)構(gòu),燈條模塊的散熱結(jié)構(gòu)是每一個LED燈都 有一個獨(dú)立的散熱器,這種燈條模塊的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,而且每個LED燈之間都 需要接線連接,接線的節(jié)點(diǎn)增加,故障率也會相應(yīng)提高。[實(shí)用新型內(nèi)容]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、散熱效果好LED燈條模塊。本實(shí)用新型進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是提供一種故障率較低的LED燈條模塊。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,一種LED燈條模塊,包括 燈條板、復(fù)數(shù)個LED燈、電路板、電源線,所述燈條板包括條形的底板和復(fù)數(shù)條散熱片;所述 的電路板固定在所述底板的正面,所述的散熱片位于底板的背面。所述的散熱片為3至4條,沿?zé)魲l板的縱向布置。兩側(cè)的散熱片呈扇形向外傾斜,散熱片扇形橫向的最大尺寸等于或小于底板的寬 度;中間散熱片的高度小于或等于兩側(cè)散熱片的高度。所述的燈條板為一體的拉鋁型材,散熱片根部的厚度大于端部的厚度,散熱片的 兩個側(cè)面為弧形波浪面。所述的電路板為條形的鋁基電路板,鋁基電路板的布線寬度為1-4毫米;所述的 復(fù)數(shù)個LED燈沿縱向布置在條形的鋁基電路板上,鋁基電路板與底板的結(jié)合面之間包括導(dǎo) 執(zhí)層。以上所述的LED燈條模塊,包括碗形的LED燈透鏡,每1個LED燈的外面扣1個 LED燈透鏡,碗形LED燈透鏡的碗沿扣合在鋁基電路板上,所述的鋁基電路板在每1個LED 燈的兩側(cè)包括2個透鏡定位孔,所述碗形LED燈透鏡的碗沿包括2個定位突起,所述的定位 突起插入所述的透鏡定位孔。所述底板的正面包括縱向的電路板安裝槽,所述鋁基電路板與底板的結(jié)合面位于 電路板安裝槽的槽底;電路板安裝槽的兩端由端板封閉,形成四周封閉的凹槽,端板和電路 板安裝槽的槽幫的高度大于鋁基電路板的厚度;所述的電路板安裝槽中填充有密封膠,所 述的密封膠覆蓋所述的鋁基電路板。以上所述的LED燈條模塊,包括電源線密封接頭,所述底板的一端包括安裝電源 線密封接頭的螺紋孔,所述的電源線密封接頭通過所述的螺紋孔安裝在底板的背面;所述 的電源線穿過電源線密封接頭和密封接頭的安裝螺紋孔進(jìn)入所述的電路板安裝槽與鋁基電路板電源輸入接點(diǎn)焊盤連接。以上所述的LED燈條模塊,包括條形的罩板,所述的罩板沿縱向包括與LED燈數(shù)量 相同的LED燈透鏡孔;所述底板的正面包括縱向的罩板安裝槽,所述的罩板安裝槽寬于電 路板安裝槽;所述的罩板鑲嵌在所述的罩板安裝槽中,并用螺釘固定在底板上;所述的罩 板扣合在密封膠的外面,LED燈透鏡從罩板的透鏡孔中露出。本實(shí)用新型LED燈條模塊的燈條板由底板和復(fù)數(shù)條散熱片構(gòu)成;LED燈的電路板 固定在底板的正面,散熱片位于底板的背面,所有的LED燈共用底板背面的散熱片,不僅簡 化了 LED燈條模塊散熱器的結(jié)構(gòu),而且改善了 LED燈條模塊的散熱效果。[
]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本實(shí)用新型LED燈條模塊實(shí)施例燈條模塊的外形圖。圖2是本實(shí)用新型LED燈條模塊實(shí)施例燈條模塊去除罩板后的外形圖。圖3是本實(shí)用新型LED燈條模塊實(shí)施例燈條模塊的主視圖。圖4是本實(shí)用新型LED燈條模塊實(shí)施例燈條模塊的俯視圖。圖5是圖3中的B-B剖視圖。圖6是本實(shí)用新型LED燈條模塊實(shí)施例燈條模塊的右視圖。圖7是圖3中的A-A剖視圖。圖8是圖3中的C-C剖視圖。圖9是本實(shí)用新型LED燈條模塊實(shí)施例燈條模塊去除罩板后的主視圖。 [具體實(shí)施方式
]在圖1至圖9所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例中,LED燈條模塊由燈條板1、鋁基電路 板2、LED燈3、LED燈透鏡4、罩板5、電源線6和電源線密封接頭7等零部件構(gòu)成。燈條板1為拉鋁型材,燈條板1起兩個作用1)作為安裝燈條配件的基礎(chǔ)構(gòu)件,2) 為LED提供散熱通道。燈條板1由底板101和沿?zé)魲l板的縱向布置的3至4條散熱片(本 實(shí)施例為3條)組成。鋁基電路板2固定在底板101的正面的電路板安裝槽104中,散熱 片布置底板1的背面。兩側(cè)的散熱片102呈扇形向外傾斜,可以提高熱輻射效率。兩側(cè)散熱片102扇形 上端橫向的最大尺寸在底板101的寬度之內(nèi)。中間散熱片103垂直于底板101,中間散熱片 103的高度hi小于或等于兩側(cè)散熱片102的高度h2,便于裝配時放置平穩(wěn)。散熱片102和 103根部的厚度2. 5毫米,端部厚度1. 5毫米,便于熱傳導(dǎo)和熱輻射,散熱片102和103的兩 個側(cè)面為弧形波浪面,弧弦長4毫米,弧半徑5毫米,弧形波浪面可以增大散熱片的散熱面 積,改善散熱效果。底板101的正面有縱向的電路板安裝槽104,鋁基電路板與底板的結(jié)合面位于電 路板安裝槽104的槽底,槽幫有1°的斜度,便于安裝鋁基電路板2。10個LED燈3沿縱向焊裝在條形的鋁基電路板2上,鋁基電路板2布線寬度為2 毫米,較寬的布線既有導(dǎo)電作用,同時可將LED溫度沿導(dǎo)線導(dǎo)出,分散到鋁基板各部分。鋁 基電路板2與底板的結(jié)合面之間有導(dǎo)熱膠層(或設(shè)置導(dǎo)熱片)。往底板101的安裝槽104上安裝鋁基電路板時,首先在安裝槽104的槽底敷一層均勻的導(dǎo)熱膠,然后將鋁基電路板2 安裝在敷有導(dǎo)熱膠的槽底,再用螺釘8固定,結(jié)合面之間的導(dǎo)熱膠層或?qū)崞梢杂行У?將LED熱量傳導(dǎo)至散熱片,降低鋁基電路板的與底板101之間的接觸熱阻,改善其導(dǎo)熱效率。每1個LED燈3的外面扣1個LED燈透鏡4,碗形LED燈透鏡的碗沿扣合在鋁基電 路板2的外表面上,鋁基電路板2在每1個LED燈的兩側(cè)有2個透鏡定位孔201,碗形LED 燈透鏡4的碗沿有2個定位突起401,定位突起401插入透鏡定位孔201起到定位作用。底板101的右端有安裝電源線密封接頭7的螺紋孔,電源線密封接頭7通過螺紋 孔安裝在底板101的背面。電源線6穿過電源線密封接頭7和密封接頭的安裝螺紋孔進(jìn)入 電路板安裝槽104與鋁基電路板2的電源輸入接點(diǎn)焊盤連接。電源線6穿過電線密封接頭 用密封接頭鎖緊,保證電源線接入口密封防水。電路板安裝槽104的兩端由端板9封閉,端板9用2個M2的盤頭螺釘固定,形成 四周封閉的凹槽,端板9和電路板安裝槽104槽幫的高度大于鋁基電路板2的厚度。鋁基 電路板2安裝完畢,LED燈透鏡4扣合后,在電路板安裝槽的槽腔內(nèi)填入密封硅膠10,密封 硅膠10的高度與電路板安裝槽104的臺面平齊,完全覆蓋鋁基電路板2的外露部分,并密 封LED燈透鏡4與鋁基電路板2的扣合面,同時密封鋁基板上的電源輸入焊接點(diǎn),起到防水 作用。條形的罩板5沿縱向有10個LED燈透鏡孔。電路板安裝槽104的外面有縱向的 罩板安裝槽105,罩板安裝槽105寬于電路板安裝槽104,形成2個安裝臺階。罩板5鑲嵌 在罩板安裝槽105中,并用10個M2的盤頭螺釘固定在底板101上。罩板5扣合在密封硅 膠10的外面,LED燈透鏡4從罩板的5透鏡孔中露出。本實(shí)用新型的實(shí)施例具有以下有益效果1)燈條模塊化效果明顯,組合自由、方便,可根據(jù)燈的功率,增減LED,加長縮短燈 條,組合搭配,可低成本的組合出系列,多款燈具。2)密封硅膠的防水結(jié)構(gòu)改變了以往使用密封透明面罩的方法,避免了光線通過透 明密封面罩,導(dǎo)致多一層光損的問題,同時也解決了由于溫度、濕度變化,面罩內(nèi)生成霧汽、 水汽的問題。3)散熱結(jié)構(gòu)簡捷,輕巧、實(shí)用。與傳統(tǒng)的散熱結(jié)構(gòu)相比,減輕了重量,節(jié)省了材料, 改善了散熱效果。4) LED燈焊裝在條形的鋁基電路板上,安裝時不再需要一個個接線連接,接線的節(jié) 點(diǎn)大為減少,不僅提高了組裝的效率,故障率也大大降低。
權(quán)利要求1.一種LED燈條模塊,包括燈條板、復(fù)數(shù)個LED燈、電路板、電源線,其特征在于,所述燈 條板包括條形的底板和復(fù)數(shù)條散熱片;所述的電路板固定在所述底板的正面,所述的散熱 片位于底板的背面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈條模塊,其特征在于,所述的散熱片為3至4條,沿?zé)?條板的縱向布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈條模塊,其特征在于,兩側(cè)的散熱片呈扇形向外傾斜, 散熱片扇形橫向的最大尺寸等于或小于底板的寬度;中間散熱片的高度小于或等于兩側(cè)散 熱片的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈條模塊,其特征在于,所述的燈條板為一體的拉鋁型材。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈條模塊,其特征在于,散熱片根部的厚度大于端部的厚 度,散熱片的兩個側(cè)面為弧形波浪面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的LED燈條模塊,其特征在于,所述的電路 板為條形的鋁基電路板,鋁基電路板的布線寬度為1-4毫米;所述的復(fù)數(shù)個LED燈沿縱向布 置在條形的鋁基電路板上,鋁基電路板與底板的結(jié)合面之間包括導(dǎo)熱層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED燈條模塊,其特征在于,包括碗形的LED燈透鏡,每1個 LED燈的外面扣1個LED燈透鏡,碗形LED燈透鏡的碗沿扣合在鋁基電路板上,所述的鋁基 電路板在每1個LED燈的兩側(cè)包括2個透鏡定位孔,所述碗形LED燈透鏡的碗沿包括2個 定位突起,所述的定位突起插入所述的透鏡定位孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED燈條模塊,其特征在于,所述底板的正面包括縱向的電路 板安裝槽,所述鋁基電路板與底板的結(jié)合面位于電路板安裝槽的槽底;電路板安裝槽的兩 端由端板封閉,形成四周封閉的凹槽,端板和電路板安裝槽的槽幫的高度大于鋁基電路板 的厚度;所述的電路板安裝槽中填充有密封膠,所述的密封膠覆蓋所述的鋁基電路板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED燈條模塊,其特征在于,包括電源線密封接頭,所述底板 的一端包括安裝電源線密封接頭的螺紋孔,所述的電源線密封接頭通過所述的螺紋孔安裝 在底板的背面;所述的電源線穿過電源線密封接頭和密封接頭的安裝螺紋孔進(jìn)入所述的電 路板安裝槽與鋁基電路板電源輸入接點(diǎn)焊盤連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED燈條模塊,其特征在于,包括條形的罩板,所述的罩板沿 縱向包括與LED燈數(shù)量相同的LED燈透鏡孔;所述底板的正面包括縱向的罩板安裝槽,所述 的罩板安裝槽寬于電路板安裝槽;所述的罩板鑲嵌在所述的罩板安裝槽中,并用螺釘固定 在底板上;所述的罩板扣合在密封膠的外面,LED燈透鏡從罩板的透鏡孔中露出。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種LED燈條模塊,包括燈條板、復(fù)數(shù)個LED燈、電路板、電源線,所述燈條板包括條形的底板和復(fù)數(shù)條散熱片;電路板固定在所述本實(shí)用新型板的正面,散熱片位于底板的背面。本實(shí)用新型所有的LED燈共用底板背面的散熱片,不僅簡化了LED燈條模塊散熱器的結(jié)構(gòu),而且改善了LED燈條模塊的散熱效果。
文檔編號F21V23/00GK201836725SQ20102053053
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者吳建松, 廖章珍, 王占明, 趙宇軍 申請人:深圳市大族元亨光電股份有限公司
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