專利名稱：一種超薄柔性霓虹燈的制作方法
技術領域：
一種超薄柔性霓虹燈
技術領域：
本實用新型涉及一種柔性霓虹燈，尤其是涉及一種超薄柔性霓虹燈。背景技術：
LED具有高光效、低耗能的優(yōu)點，已在裝飾、照明及廣告領域得到廣泛應用，可彎折 的LED軟管燈是由多個LED設置在軟性塑料條狀支承上的裝飾燈，相對于傳統霓虹燈來說， 該裝飾燈具備可彎折、不會碎、便于運輸、方便維修等優(yōu)點，所以它能被廣泛地應用在各種 建筑物輪廓的勾畫、店鋪門面、招牌圖案等裝飾場所。本申請人之前申請了一件軟管燈改良 結構的發(fā)明專利，授權公告號為CN 1295459C，該方案是將多顆LED串成多串LED燈串，每 顆LED分別設置在芯線的橫向孔內，LED燈串分別與芯線的銅絞線電連接，芯線外再包覆一 層包覆層和散光體，點亮后起到很好的的裝飾效果。但是，該結構制作出來的產品體形相對 較大，其燈條橫截面的寬度和高度為15X26mm左右，這種結構制作出來的產品需要大量的 膠料，故該產品成本相對也比較高。上述軟管燈是用來模擬傳統霓虹燈的，雖然達到了霓虹燈的均勻連續(xù)和鮮艷柔和 的光線效果，但是還無法實現變色霓虹燈的效果。本申請人針對以上不足又提出了一件改 良的變色軟管燈結構的發(fā)明專利，該專利的授權公告號為CN 100449201C，該結構是將紅、 綠、藍三個LED為一組，每組存設在一個固定盒體形成一個單元，多個這樣的單元串聯并對 應地存設于所述芯線中的多個橫向孔中。本結構需要將三個LED裝在一個固定盒內，再將 固定盒放置在每一個橫向孔中。此設計工藝復雜、工作效率偏低，限制了在制作過程中的批 量生產，該結構制作出來的燈體體形更大。其燈條橫截面的寬度和高度為20X26mm左右， 這樣制作出來的產品同樣存在成本較高的問題。為了避免上述燈條體形過大的缺陷，本申請人針對上述技術不足提出了一件名稱 為一種超薄柔性霓虹燈的實用新型專利，該專利的授權公告號為CN201034266Y，參照附圖 1、2所示，該結構包括芯線、設置在芯線內的LED燈串、包覆于芯線外的柔性包覆層以及散 光體，在芯線上設有縱向槽，LED燈串容置于芯線的縱向槽內，所述LED為側光貼片式LED， 每個LED設置于一塊電路板上，每塊電路板由導線連接成串再與芯線內設置的銅絞線電連 接。本方案雖然解決了前面兩種方案制作出來的產品體形過大的缺陷，其燈條橫截面的寬 度和高度為8X25mm，由于本結構需要將每個側光貼片式LED都設置在一塊電路板上，其每 個發(fā)光點制作出來的成本在0. 32元以上，本結構雖然相比上述產品結構節(jié)省了膠料，但由 于每個發(fā)光點的價格偏高且制作工藝較為復雜等缺陷，制作出來的柔性霓虹燈同樣存在產 品成本相對較高，產品性價比相對較低的問題。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本低、便于彎曲的超薄柔 性霓虹燈。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種超薄柔性霓虹燈，包括柔性透光芯線，設置在所述芯線內的銅絞線、縱向通孔以及與所述縱向通孔貫通的開縫， 設置于縱向通孔內的多串貼片式LED燈串，包覆于芯線外的柔性透光包覆層，設置在芯線 上方與芯線等長度的柔性透光散光體，所述貼片式LED燈串是由導線將多個貼片式LED直 接串接而成；所述芯線為扁平帶狀體，所述芯線設置于所述包覆層中，所述銅絞線上下間隔 地設置在所述芯線內縱向通孔的上下兩側，所述與縱向通孔貫通的開縫設置在芯線的左側 或右側。本實用新型與現有技術相比的有益效果是由于本實用新型貼片式LED燈串是由 導線直接將多個貼片式LED串接而成，這樣可以節(jié)省電路板及簡化燈串的制作工藝，同時 也縮小了燈串的體積，使燈體做到更??；本實用新型將銅絞線上下間隔地設置在所述芯線 內縱向通孔的上下兩側，可以有效縮小柔性霓虹燈芯線的寬度及高度，方便燈串與銅絞線 電連接，防止線路短路，從而也使柔性霓虹燈燈體做到更小；本實用新型實用新型貼片式 LED燈串是由導線直接將多個貼片式LED串接而成，這樣設計可以節(jié)省電路板及簡化燈串 的制作工藝，同時也縮小了燈串的體積，使燈體做到更小，本實用新型降低了產品成本的同 時也可以將整個燈體的寬度做到更窄，提高柔性霓虹燈燈體的柔軟性。本實用新型具有結 構更簡單、成本更低以及柔軟性更好的特點。優(yōu)選地，所述貼片式LED為側光貼片式LED，其側向放置于所述芯線的縱向通孔 內，所述側光貼片式LED的出光方向對應所述散光體的位置。優(yōu)選地，所述貼片式LED為正面發(fā)光貼片式LED，其正向放置于所述芯線的縱向通 孔內，所述正面發(fā)光貼片式LED的出光方向對應所述散光體的位置。優(yōu)選地，所述貼片式LED燈串至少串聯一電阻。 優(yōu)選地，位于芯線兩側的包覆層外部設置有柔性遮光層。優(yōu)選地，所述散光體與所述包覆層為一整體。優(yōu)選地，所述遮光層為與所述包覆層、散光體上下對應同時一體擠出成型的不透 光塑料層，所述遮光層與所述包覆層、散光體為一整體。優(yōu)選地，所述銅絞線為兩根，在所述芯線內縱向通孔的上下兩側各設置有一根銅 絞線。優(yōu)選地，設置在所述芯線內的銅絞線為四根，所述貼片式LED為三基色貼片式 LED，多顆三基色貼片式LED相同出光顏色的晶片對應串聯在一起，在每種相同出光顏色的 燈串上至少串聯一電阻，每種相同出光顏色的貼片式LED燈串分別與所述銅絞線電連接。優(yōu)選地，在所述芯線內縱向通孔的上側與下側上下間隔各設置有兩根銅絞線。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為傳統超薄柔性霓虹燈的結構示意圖。圖2為
圖1所示A-A的剖視圖。圖3為本實用新型第一種實施例的結構示意圖。圖4為本實用新型第一種實施例的芯線的結構示意圖。圖5為本實用新型第一種實施例的平面圖。圖6為圖3所示B-B的剖示圖。[0024]圖7為圖4所示C-C的剖示圖。圖8為本實用新型第二種實施例的結構示意圖。圖9為本實用新型第二種實施例的芯線的結構示意圖。
圖10為本實用新型第二種實施例的平面圖。
圖11為圖8所示D-D的剖示圖。
圖12為
圖10所示E-E的剖示圖。
圖13為本實用新型第一種實施例的電路連接示意圖。
圖14為本實用新型第二種實施例的電路連接示意圖。
具體實施方式本實用新型的第一種具體實施例參照附圖3-7所示，包括柔性透光芯線20，設置 在所述芯線20內的兩根銅絞線20a、20b，設置在所述芯線20內的縱向通孔22以及與所述 縱向通孔22貫通的開縫24，設置于縱向通孔22內的貼片式LED燈串，包覆于芯線20外的 柔性透光包覆層36、設置在芯線20上方與芯線20等長度的柔性透光散光體32、位于芯線 20兩側的包覆層36外部設置有柔性遮光層34，所述散光體32與包覆層36為一整體，所述 遮光層34為與所述包覆層36、散光體32上下對應同時一體擠出成型的不透光塑料層，所 述遮光層34與所述包覆層36、散光體32為一整體。所述芯線20為扁平帶狀體，所述芯線 20設置于所述包覆層36中，為了將燈體做到更薄，最好是所述芯線20側向設置于所述包覆 層36中，即扁平帶狀的芯線20較窄的方向堅直設置在包覆層36中，其上部設置有散光體 32，所述銅絞線20a、20b上下間隔地設置在所述芯線20內縱向通孔22的上下兩側，與所述 縱向通孔22貫通的開縫24設置在芯線20的左側或右側。所述縱向通孔22的上方設置一 銅絞線20a，在縱向通孔22的下方設置一銅絞線20b。上述貼片式LED26可以是正面發(fā)光 的貼片式LED，所述正面發(fā)光貼片式LED的出光方向對應所述散光體的位置，即正面發(fā)光的 貼片式LED出光方向正對所述散光體32的位置；上述貼片式LED26也可以采用側面發(fā)光的 貼片式LED，所述側光貼片式LED側向設置于所述芯線20的縱向通孔22內，所述側光貼片 式LED的出光方向對應所述散光體32的位置。本結構采用的LED為正面發(fā)光的單色貼片 式LED26，單色貼片式LED26采用的規(guī)格為3528，所述貼片式LED26的寬度為2. 8mm,長度為 3. 5mm,高度為1. 8mm左右。所述貼片式LED26通過導線30焊接成多串貼片式LED燈串，每 串貼片式LED燈串至少串聯一個電阻28，每串貼片式LED燈串的兩端分別與所述的銅絞線 20a、20b電連接，參照附
圖13所示，所述導線30可以采用裸導線或者是采用包有絕緣外皮 的導線，所述貼片式LED燈串放置于所述縱向通孔22內。所述貼片式LED26的寬度和高度 與所述縱向通孔22的寬度和高度對應，即縱向通孔22的寬度可設置為2. 8mm,高度可以設 置為1.8mm左右，貼片式LED26的長度方向與所述縱向通孔22的長度方向一致。掰開芯線 20 一側設置的開縫24，將每顆貼片式LED26固定在縱向通孔22內，每顆貼片式LED26的上、 下、左、右四個面分別與所述縱向通孔22的四個內壁緊密貼合。本實用新型的第二種具體實施例參照附圖8-12所示，包括柔性透光芯線20'，設 置在所述芯線20'內的四根銅絞線50a、50b、50c、50d，設置在所述芯線20'內的縱向通孔 22'以及與所述縱向通孔22'貫通的開縫24'，設置于縱向通孔22'內的貼片式LED燈 串，包覆于芯線20'外的柔性透光包覆層36'、設置在芯線20'上方與所述芯線20'等長度的柔性透光散光體32'、位于芯線20'兩側的包覆層36'外部設置有柔性遮光層34'， 所述散光體32'與包覆層36'為一整體，所述遮光層34'為與所述包覆層36'、散光體 32'上下對應同時一體擠出成型的不透光塑料層，所述遮光層34'與所述包覆層36'、散 光體32'為一整體。所述芯線20'為扁平帶狀體，所述芯線20'設置于與所述包覆層36' 中，為了將燈體做到更薄，所述芯線20'側向放置于所述芯線20'的縱向通孔22'內，即 扁平帶狀的芯線20'較窄的方向堅直設置在包覆層36'中，其上部設置有散光體32'，所 述銅絞線50a、50b、50c、50d上下間隔地設置在所述芯線20 ‘內縱向通孔22 ‘的上下兩側， 與縱向通孔22'貫通的開縫24'設置在芯線20'的左側或右側。為了使燈體結構更合 理，線路連接更方便，在縱向通孔22'的上方上下間隔設置有銅絞線50a、50b，在縱向通孔 22'的下方上下間隔設置有銅絞線50c、50d。上述貼片式LED26'可以是正面發(fā)光的貼片 式LED，所述正面發(fā)光貼片式LED的出光方向對應所述散光體的位置，即正面發(fā)光的貼片式 LED出光方向正對所述散光體32'的位置；上述貼片式LED26'也可以采用側面發(fā)光的貼 片式LED，所述側光貼片式LED側向放置于所述芯線20'的縱向通孔22'內，所述側光貼片 式LED的出光方向對應所述散光體32'的位置。參照附圖可知，本實施例所采用的貼片式 LED26'為正面發(fā)光的三基色貼片式LED26'，三基色貼片式LED26‘采用的規(guī)格為5050， 所述三基色貼片式LED26'的寬度為5. 0mm，長度為5. 0mm，高度為2. Omm左右，本實施例所 用到的三基色貼片式LED26'為三種顏色的晶片同封裝在一起，即紅、綠、藍三種晶片封裝 在一起的三基色貼片式LED26'，所述三基色貼片式LED26'通過導線30將相同發(fā)光顏色 的晶片對應焊接成多串貼片式LED燈串，在每種相同顏色的晶片燈串上至少串聯一個電阻 28，每種顏色的貼片式LED燈串分別與所述銅絞線50a、50b、50c、50d電連接，即紅光晶片 LED燈串的首端和尾端分別與銅絞線50a、50d;綠光晶片LED燈串的首端和尾端分別與銅絞 線50b、50d ；藍光晶片LED燈串的首端和尾端分別與銅絞線50c、50d ；本實施例中的銅絞線 50d作為公共線，參照附
圖14所示。本實施例所采用的導線30優(yōu)選為包有絕緣外皮的導 線，所述三基色貼片式LED燈串放置于所述縱向通孔22'內。所述貼片式LED26'的寬度 和高度與所述縱向通孔22'的寬度和高度的尺寸對應一致，即縱向通孔22'的寬度設置 為5. 0mm，高度設置為2. Omm左右，掰開芯線20' —側設置的開縫24'，將每顆三基色貼片 式LED26'安裝在縱向通孔22'內，每顆三基色貼片式LED26‘的上、下、左、右四個面分別 與所述縱向通孔22'的四個內壁緊密貼合。采用上述結構制作出來的普通柔性霓虹燈的燈體寬度最小可以做到7mm士0. 5mm, 其高度最小可以做到16mm士Imm;三基色柔性霓虹燈的燈體寬度最小可以做到 IOmm士0. 5mm，其高度最小可以做到20mm士 1mm。本實用新型既降低了材料及人工成本，同時 又提高了柔性霓虹燈燈體的柔軟性，并且本結構還具有燈體的設計更合理，結構更簡單的 特點。以上所述均以方便說明本實用新型，在不脫離本實用新型創(chuàng)作的精神范疇內，熟 悉此技術的本領域的技術人員所做的各種簡單的變相與修飾仍屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種超薄柔性霓虹燈，包括柔性透光芯線，設置在所述芯線內的銅絞線、縱向通孔以 及與所述縱向通孔貫通的開縫，設置于縱向通孔內的多串貼片式LED燈串，包覆于芯線外 的柔性透光包覆層，設置在芯線上方與芯線等長度的柔性透光散光體，其特征在于所述貼 片式LED燈串是由導線將多個貼片式LED直接串接而成；所述芯線為扁平帶狀體，所述芯線 設置于所述包覆層中，所述銅絞線上下間隔地設置在所述芯線內縱向通孔的上下兩側，所 述與縱向通孔貫通的開縫設置在芯線的左側或右側。
2.根據權利要求1所述的超薄柔性霓虹燈，其特征在于所述貼片式LED為側光貼片 式LED，其側向放置于所述芯線的縱向通孔內，所述側光貼片式LED的出光方向對應所述散 光體的位置。
3.根據權利要求1所述的超薄柔性霓虹燈，其特征在于所述貼片式LED為正面發(fā)光 貼片式LED，其正向放置于所述芯線的縱向通孔內，所述正面發(fā)光貼片式LED的出光方向對 應所述散光體的位置。
4.根據權利要求1所述的超薄柔性霓虹燈，其特征在于所述貼片式LED燈串至少串 聯一電阻。
5.根據權利要求4所述的超薄柔性霓虹燈，其特征在于位于芯線兩側的包覆層外部 設置有柔性遮光層。
6.根據權利要求5所述的超薄柔性霓虹燈，其特征在于所述散光體與所述包覆層為一整體。
7.根據權利要求6所述的超薄柔性霓虹燈，其特征在于所述遮光層為與所述包覆層、 散光體上下對應同時一體擠出成型的不透光塑料層，所述遮光層與所述包覆層、散光體為一整體。
8.根據權利要求1-7任一權利要求所述的超薄柔性霓虹燈，其特征在于所述銅絞線 為兩根，在所述芯線內縱向通孔的上下兩側各設置有一根銅絞線。
9.根據權利要求1-7任一權利要求所述的超薄柔性霓虹燈，其特征在于設置在所述 芯線內的銅絞線為四根，所述貼片式LED為三基色貼片式LED，多顆三基色貼片式LED相同 出光顏色的晶片對應串聯在一起，在每種相同出光顏色的燈串上至少串聯一電阻，每種相 同出光顏色的貼片式LED燈串分別與所述銅絞線電連接。
10.根據權利要求9所述的超薄柔性霓虹燈，其特征在于在所述芯線內縱向通孔的上 側與下側上下間隔各設置有兩根銅絞線。
專利摘要本實用新型公開了一種超薄柔性霓虹燈，包括柔性透光芯線，設置在所述芯線內的銅絞線、縱向通孔以及與所述縱向通孔貫通的開縫，設置于縱向通孔內的多串貼片式LED燈串，包覆于芯線外的柔性透光包覆層，設置在芯線上方與芯線等長度的柔性透光散光體，所述貼片式LED燈串是由導線將多個貼片式LED直接串接而成；所述芯線為扁平帶狀體，所述芯線設置于所述包覆層中，所述銅絞線上下間隔地設置在所述芯線內縱向通孔的上下兩側，所述與縱向通孔貫通的開縫設置在芯線的左側或右側。本結構既降低了材料及人工成本，同時也提高了柔性霓虹燈燈體的柔軟性，并且使燈體的設計更合理，結構更簡單。
文檔編號F21V14/00GK201787410SQ20102022038
公開日2011年4月6日 申請日期2010年5月29日 優(yōu)先權日2010年5月29日
發(fā)明者樊邦揚 申請人:鶴山麗得電子實業(yè)有限公司