專利名稱：節(jié)能燈上殼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種電子節(jié)能燈的組裝結(jié)構(gòu)，特別是指一種節(jié)能燈上殼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
配合圖1所示，電子節(jié)能燈是由“上部燈頭結(jié)構(gòu)”、“底部燈管結(jié)構(gòu)”以及在該結(jié)合結(jié) 構(gòu)內(nèi)部的節(jié)能電子鎮(zhèn)流器部件相連接組成。即主要由以下幾大部件組成燈頭1、上殼2’、 電子鎮(zhèn)流器3、下殼4、毛燈管5以及導(dǎo)線6。節(jié)能燈的裝配主要經(jīng)過由零件組裝成零部件，再將零部件裝配成整燈的過程。具 體如下由下殼4與毛燈管5組裝成燈管部件；電子原件與導(dǎo)線6組裝成鎮(zhèn)流器3 ；然后將 電子鎮(zhèn)流器3與燈管部件進(jìn)行連接，再將上殼2’與燈管部件進(jìn)行組合，其中電子鎮(zhèn)流器3 固定于上殼2’與燈管部件之間的中空部分，最后安裝燈頭1。在裝入燈頭1的同時(shí)將電子 鎮(zhèn)流器3的其中一根導(dǎo)線6 (俗稱側(cè)邊線)壓在燈頭1與上殼2’之間，以作為側(cè)邊線與燈 頭1之間的導(dǎo)電連接。為實(shí)現(xiàn)電子鎮(zhèn)流器3電源側(cè)邊線與燈頭1的有效連接，目前節(jié)能燈裝配過程中側(cè) 邊線的安裝，通常是在上殼2’與燈頭3配合的螺紋部份開有至少一個豎直缺口 21’或V形 缺口，以適應(yīng)手工裝配時(shí)側(cè)邊線的定位，防止在旋入燈頭3的時(shí)候出現(xiàn)側(cè)邊線跑位而導(dǎo)致 裝配不良的問題。但是在實(shí)際的自動裝配操作過程中，由于側(cè)邊線的長度問題以及導(dǎo)線本 身具有的彈性特性，使得側(cè)邊線裝在按壓在上殼2’的豎直缺口 21’或V形缺口里面之后， 裝上燈頭3之前容易出現(xiàn)側(cè)邊線彈出上殼2’的豎直缺口 21’或V形缺口的現(xiàn)象。由此可見，該上殼2’對側(cè)邊線定位的不確定會影響節(jié)能燈的裝配效率及合格率， 不能適應(yīng)機(jī)械自動化生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種節(jié)能燈上殼結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)電子鎮(zhèn)流器側(cè)邊線與上 殼組裝定位的確定性，以提高節(jié)能燈組裝的生產(chǎn)效率及適應(yīng)機(jī)械自動化裝配的需要。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種節(jié)能燈上殼結(jié)構(gòu)，其下部形成罩置電子鎮(zhèn)流器的罩殼，上部形成與燈頭配合 的螺紋部，而該螺紋部的頂端縱向開設(shè)有至少一個定位電子鎮(zhèn)流器側(cè)邊線的開槽；其中 在該開槽的底部與開槽形成夾角的開設(shè)有至少一延長槽。所述延長槽是橫向設(shè)置與開槽呈垂直設(shè)置。所述延長槽是向上傾斜設(shè)置。所述開槽頂部一側(cè)壁向上延伸有一立柱。一種節(jié)能燈上殼結(jié)構(gòu)，其下部形成罩置電子鎮(zhèn)流器的罩殼，上部形成與燈頭配合 的螺紋部，而該螺紋部的頂端縱向開設(shè)有至少一個定位電子鎮(zhèn)流器側(cè)邊線的開槽；其中 在該開槽的頂部一側(cè)壁向上延伸有一倒“L”型卡柱。采用上述方案后，由于本實(shí)用新型節(jié)能燈的上殼在開槽的底部設(shè)有延長槽，令電子鎮(zhèn)流器的側(cè)邊線可以扣置于延長槽處，開槽是對側(cè)邊線具有一導(dǎo)向作用，而延長槽對側(cè) 邊線具有一限位作用，以防止其本身材料的彈性而從上殼上跑位而造成的裝配不良，保障 產(chǎn)品的質(zhì)量；并且該延長槽的結(jié)構(gòu)可以保證燈頭的裝配實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化，相對人工的操作 大大提高生產(chǎn)效率。

圖1為現(xiàn)有節(jié)能燈的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型節(jié)能燈上殼實(shí)施例1的示意圖；圖3為本實(shí)用新型節(jié)能燈上殼實(shí)施例2的示意圖；圖4為本實(shí)用新型節(jié)能燈上殼實(shí)施例3的示意圖；圖5為本實(shí)用新型節(jié)能燈上殼實(shí)施例4的示意圖；圖6為本實(shí)用新型節(jié)能燈上殼實(shí)施例5的示意圖；圖7為本實(shí)用新型節(jié)能燈上殼實(shí)施例1的組裝示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2至圖6并配合圖7所示，本實(shí)用新型揭示的一種節(jié)能燈，其同樣包括燈頭1、 上殼2、電子鎮(zhèn)流器、下殼4、毛燈管5以及導(dǎo)線6 ；毛燈管5的導(dǎo)線6穿過下殼4而與電子鎮(zhèn) 流器電連接在一起，毛燈管5與下殼4組裝成燈管部件；而上殼2是罩置于電子鎮(zhèn)流器上以 將電子鎮(zhèn)流器固定于上殼2與燈管部件之間的中空部分；電子鎮(zhèn)流器的其中一根導(dǎo)線6是 穿過燈頭1而固定于燈頭1的底部，另一根側(cè)邊線(導(dǎo)線6)是搭靠在上殼2的開槽21上， 其端部伸置于上殼2與燈頭1之間，在燈頭1旋固于上殼2上后，將側(cè)邊線固定于上殼2與 燈頭1之間以作為其與燈頭1的導(dǎo)電連接。該上殼2下部形成罩置電子鎮(zhèn)流器的罩殼22，上部形成與燈頭1配合的螺紋部 23，而該螺紋部23的頂端縱向開設(shè)有至少一個定位電子鎮(zhèn)流器3側(cè)邊線的開槽21 ；本實(shí)用新型的關(guān)鍵在于在該開槽21的底部與開槽21形成夾角的開設(shè)有至少一 延長槽24。如圖2所示，該延長槽24是呈橫向開設(shè)有于開槽21的底部，與開槽21呈垂直 設(shè)置；如圖3所示，該延長槽24與開槽21是呈向上傾斜的設(shè)置，當(dāng)然，該延長槽24的個數(shù) 不只局限于一個，其還可以左右開設(shè)有多個延長槽24以便于側(cè)邊線的定位。配合圖7所示，此處延長槽24的設(shè)置是令電子鎮(zhèn)流器的側(cè)邊線可以扣置于延長槽 24處，這樣，開槽21是對側(cè)邊線具有一導(dǎo)向作用，而延長槽24對側(cè)邊線具有一限位作用， 以防止其本身材料的彈性而從上殼2上跑位而造成的裝配不良，保障產(chǎn)品的質(zhì)量；并且該 延長槽24的結(jié)構(gòu)可以保證燈頭1的裝配實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化，相對人工的操作大大提高生產(chǎn)效 率。如圖4、5所示，為了更好的裝配操作，在上殼2開槽21頂部的一側(cè)壁向上延伸有 一立柱25，該立柱25的設(shè)置可以進(jìn)一步方便側(cè)邊線的安裝。再如圖6所示，關(guān)于上殼2對于電子鎮(zhèn)流器的側(cè)邊線的限位，可以無需設(shè)置延長槽 24，而是在開槽21的頂部一側(cè)壁向上延伸有一倒“L”型卡柱26，該卡柱26可以形成一對側(cè) 邊線縱向的限位，同樣可以實(shí)現(xiàn)防止側(cè)邊線本身材料的彈性從上殼2上跑位而造成的裝配 不良的功能，保障產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求一種節(jié)能燈上殼結(jié)構(gòu)，其下部形成罩置電子鎮(zhèn)流器的罩殼，上部形成與燈頭配合的螺紋部，而該螺紋部的頂端縱向開設(shè)有至少一個定位電子鎮(zhèn)流器側(cè)邊線的開槽；其特征在于在該開槽的底部與開槽形成夾角的開設(shè)至少一個延長槽。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈上殼結(jié)構(gòu)，其特征在于延長槽是橫向設(shè)置與開槽呈垂直設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈上殼結(jié)構(gòu)，其特征在于延長槽是向上傾斜設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的節(jié)能燈上殼結(jié)構(gòu)，其特征在于開槽頂部一側(cè)壁向上延伸有一立柱。
5.一種節(jié)能燈上殼結(jié)構(gòu)，其下部形成罩置電子鎮(zhèn)流器的罩殼，上部形成與燈頭配合的 螺紋部，而該螺紋部的頂端縱向開設(shè)有至少一個定位電子鎮(zhèn)流器側(cè)邊線的開槽；其特征在 于在該開槽的頂部一側(cè)壁向上延伸有一倒“L”型卡柱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能燈上殼結(jié)構(gòu)，其下部形成罩置電子鎮(zhèn)流器的罩殼，上部形成與燈頭配合的螺紋部，而該螺紋部的頂端縱向開設(shè)有至少一個定位電子鎮(zhèn)流器側(cè)邊線的開槽；其中在該開槽的底部與開槽形成夾角的開設(shè)至少一個延長槽。令電子鎮(zhèn)流器的側(cè)邊線可以扣置于延長槽處，對側(cè)邊線具有一限位作用，以防止其本身材料的彈性而從上殼上跑位而造成的裝配不良，保障產(chǎn)品的質(zhì)量；并且該延長槽的結(jié)構(gòu)可以保證燈頭的裝配實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化，相對人工的操作大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號H01J5/56GK201725765SQ20102019647
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者曹天榮 申請人:廈門同智科技有限公司