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Led通用模塊燈的制作方法

文檔序號:2902267閱讀:167來源:國知局
專利名稱:Led通用模塊燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種LED照明燈具,特別是涉及一種模塊化的LED通用模塊燈。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的照明燈具例如路燈、隧道燈、投光燈、洗墻燈、線條燈、廣場燈、庭園燈等, 為防止雨水潮濕空氣進入燈體內(nèi)部損壞電子元件,透明罩、反光碗與燈體的裝配大都使用 密封膠,如公開號為CN201078691的中國專利公開了一種防水LED投光燈,該防水LED投光 燈,包括燈體、出線端和出線孔,所述出線孔內(nèi)填充有防水密封膠,所述出線端與燈體連 接處設(shè)有墊片,并且通過螺母進行緊固。在透明罩、反光碗與燈體的裝配連接處填充或涂 裝密封膠,造成產(chǎn)品裝配工藝繁瑣,在裝配后還要刮膠、補膠、烘烤,加工周期長成本高,品 質(zhì)不易保證,使用過程中一旦出現(xiàn)故障,維修拆卸也非常不便,費工費時,如進行整燈更換, 又造成了資源的極大浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的透明罩、反光碗與燈體的裝配時密封工 藝繁瑣,因而造成產(chǎn)品成本高、加工周期長、維修不便、品質(zhì)不易保證等的技術(shù)問題,提供一 種結(jié)構(gòu)簡單、裝配快捷、密封可靠、維修、拆卸方便的LED通用模塊燈。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的LED通用模塊 燈,包括條形燈體、前端蓋、后端蓋、組合反光碗、透明罩、LED及鋁基板;所述前端蓋和后端 蓋分別安裝在所述燈體的前后兩端與燈體形成一個腔室,在所述腔室內(nèi)依次安裝有所述的 鋁基板、LED和組合反光碗,所述透明罩安裝在所述腔室的口部;在所述的燈體出光口兩邊 的沿口分別設(shè)有密封條卡槽,密封條卡槽內(nèi)鑲嵌有密封條;作為優(yōu)選,所述密封條卡槽截面 為G字形,設(shè)有上固定邊和下固定邊;所述密封條設(shè)有上固定槽、下固定槽和連接槽,所述 上固定槽和下固定槽分別與所述上固定邊和下固定邊對應(yīng);所述前端蓋和后端蓋上部均設(shè) 有縱向伸出的壓邊;所述透明罩通過所述密封條上的連接槽連接在所述燈體的口部并通過 所述前端蓋和后端蓋上部的壓邊進行固定;在所述前端蓋與燈體之間以及所述后端蓋與燈 體之間均設(shè)有端蓋密封墊。通過在燈體沿口設(shè)置密封條卡槽,所述透明罩通過鑲嵌在所述 密封條卡槽內(nèi)的密封條連接在所述燈體上,并通過前端蓋和后端蓋上部的壓邊進行固定, 保證了所述透明罩、前端蓋和后端蓋與所述燈體的密封性,使所述燈體腔室內(nèi)的電子元器 件免遭雨水和潮濕空氣的侵襲。作為優(yōu)選,所述密封條上固定槽的上邊與所述連接槽的上邊大致齊平,其上部形 成一個頂部為弧形的冠部,呈縱向延伸。該結(jié)構(gòu)保證了所述透明罩與所述燈體的沿口基本 持平,其上部形成的弧形的冠部有利于雨水的排放及沿口的美觀。作為優(yōu)選,在所述燈體縱向兩邊內(nèi)側(cè)壁上所述G形密封條卡槽的下部還設(shè)有向內(nèi) 下斜延制的斜凸條;所述組合反光碗外側(cè)壁設(shè)有彈性卡腳,并通過該卡腳和所述的斜凸條 扣接在所述燈體的腔內(nèi)。通過在所述燈體腔室內(nèi)的下部設(shè)置一固定用的凸線條,在所述組合反光碗外側(cè)壁設(shè)置彈性卡腳,使所述組合反光碗的安裝變得非常簡單和快捷。作為優(yōu)選,所述彈性卡腳的頭部設(shè)有一個導(dǎo)向面和一個卡接面,所述導(dǎo)向面和卡 接面相向斜伸,形成梯形的頭部。在所述組合反光碗的卡腳的頭部設(shè)置一個導(dǎo)向面保證了 所述組合反光碗安裝時所述卡腳卡入的順暢,同時,帶有一定斜度的卡接面,有利于所述組 合反光碗對高度誤差的適應(yīng)性。作為優(yōu)選,所述燈體腔室內(nèi)還設(shè)有一個底面,并在該底面上設(shè)有兩條凸線條,該凸 線條呈橫向?qū)ΨQ、縱向延伸至整個燈體。通過該凸線條對鋁基板進行橫向定位。作為優(yōu)選,所述燈體的外底面設(shè)有至少四條散熱片,呈橫向?qū)ΨQ、縱向延伸至整個 燈體。用于對所述燈體進行散熱。作為優(yōu)選,所述的燈體兩端的前端蓋和后端蓋上分別設(shè)有互為同軸的前凸軸和后 凸軸,并且在所述前凸軸和后凸軸上設(shè)有外螺紋。通過互為同軸的前凸軸和后凸軸,使所述 燈體可在機架上進行轉(zhuǎn)動,進行投射角度的調(diào)整。作為優(yōu)選,所述后凸軸上設(shè)有一個軸向通孔,在該通孔上安裝有平衡閥。通過平衡 閥的設(shè)置,可以保證密封的燈體腔室內(nèi)的氣壓在環(huán)境溫度發(fā)生變化時與外界保持壓力的平作為優(yōu)選,所述前凸軸也設(shè)有一個軸向通孔,并且在該通孔內(nèi)還通過管狀定位螺 栓固定有管狀密封圈。通過在所述前凸軸的管狀軸向通孔內(nèi)設(shè)置通過管狀定位螺栓固定的 管狀密封圈,可以保證電氣導(dǎo)線在該軸向通孔進出的同時,保證所述燈體腔室的密封。本實用新型的帶來的有益效果是,解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的透明罩、組合反光碗 與燈體的裝配時密封工藝繁瑣、成本高、加工周期長、維修不便、品質(zhì)不易保證等的技術(shù)問 題,實現(xiàn)了一種結(jié)構(gòu)簡單、裝配快捷、密封可靠、維修、拆卸方便的LED通用模塊燈。

2a前凸軸[0031]2b前端蓋壓邊[0032]3后立而蓋[0033]3a后凸軸[0034]3b后端蓋壓邊[0035]4密封條[0036]4a上固定槽[0037]4b下固定槽[0038]4c連接槽[0039]4d弧形冠部[0040]5透明罩[0041]6組合反光碗[0042]6a卡腳[0043]6b導(dǎo)向面[0044]6c卡接面[0045]7LED[0046]8鋁基板[0047]9端蓋密封墊[0048]10管狀密封圈[0049]11管狀定位螺栓[0050]12平衡閥[0051]13導(dǎo)線[0052]14螺栓[0053]15定位卡環(huán)。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。參見圖1,LED通用模塊燈包括燈體1、前端蓋2、后端蓋3、密封條4、透光罩5、組 合反光碗6、LED7、鋁基板8、端蓋密封墊9、圓管密封圈10、管狀定位螺栓11、平衡閥12、鎖 緊螺栓14。參見圖1 一圖5,所述燈體1由強度和導(dǎo)熱性能良好的材料制成,其下部設(shè)有四片 散熱片la,有利于燈體1腔室內(nèi)電子元器件、發(fā)光LED7工作時的熱能能迅速導(dǎo)出,確保燈 具在正常狀態(tài)下長期工作。燈體1腔室底部設(shè)有兩條凸線條If,用于鋁基板8的定位,方便 鋁基板8安裝在所述兩條凸線條If之間。在所述的燈體1出光口兩邊的沿口分別設(shè)有密 封條卡槽lg ;參見圖6,該密封條卡槽lg截面為G字形,設(shè)有上固定邊Id和下固定邊le ; 參見圖7,在所述燈體1縱向內(nèi)側(cè)壁上所述G形卡槽的下部還設(shè)有向內(nèi)下斜延制的斜凸條 lb,在所述斜凸邊lb的端部設(shè)有一個斜凸條卡接面lc。所述密封條4的外側(cè)設(shè)有呈縱向延伸的上固定槽4a,在其內(nèi)側(cè)設(shè)有一個呈縱向延 伸的下固定槽4b和在所述下固定槽4b上面的連接槽4c ;所述密封條4上的上固定槽4a與所述的燈體1出光口沿口上設(shè)置的密封條卡槽lg上固定邊Id對應(yīng),所述密封條4上的下 固定槽4b與所述的燈體1出光口沿口上設(shè)置的密封條卡槽lg下固定邊le對應(yīng)。參見圖1、圖4、圖5和圖7,所述組合反光碗6由兩個反光碗單元組成,每個單元包 括八個反光碗;在每個反光碗單元的兩側(cè)均均勻設(shè)有三個卡腳6a,該卡腳6a的頭部設(shè)有一 個導(dǎo)向面6b和一個卡接面6c,所述導(dǎo)向面6b和卡接面6c相向斜伸,形成梯形的頭部;所 述卡接面6c的斜度與所述燈體1的斜凸條lb上的斜凸條卡接面對應(yīng);在所述每個反光碗 的底部設(shè)有一個開口,開口大小與所述LED對應(yīng),使所述LED能伸入到所述反光碗內(nèi)。所述 鋁基板8采用導(dǎo)熱性能優(yōu)良的材料制造,所述LED7焊在所述鋁基板8上,呈均勻間隔布置, 其間隔大小與組合反光碗6的每個反光碗之間隔相同。參見圖4,所述前端蓋2上設(shè)有一個前端蓋壓邊2b和一個前凸軸2a。所述前凸軸 2a設(shè)有階梯軸孔,貫穿整個前端蓋2 ;在所述前端蓋安裝面?zhèn)鹊妮S孔大于前凸軸2a端的軸 孔,在所述前端蓋安裝面?zhèn)鹊妮S孔內(nèi)安裝有一個管狀密封圈10,并通過一個管狀定位螺栓 11進行固定。參見圖3和圖4,所述后端蓋3上同樣設(shè)有一個后端蓋壓邊3b和一個后凸軸3a。 該后凸軸3a為一個錐形軸,其外圓周上設(shè)有環(huán)槽,環(huán)槽上設(shè)有定位卡環(huán)15 ;所述后凸軸3a 設(shè)有一個軸孔,貫穿整個后端蓋3,在所述后凸軸3a外端的軸孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,并通過該內(nèi) 螺紋安裝有一個平衡閥12。參見圖1,所述LED通用模塊燈進行組裝時,先在所述鋁基板8與所述燈體底部均 勻刷涂導(dǎo)熱膠或粘貼導(dǎo)熱性能優(yōu)良的導(dǎo)熱膠片一,所述鋁基板8采用導(dǎo)熱性能優(yōu)良的材料 制造,所述LED7焊接在所述的鋁基板8上。參見圖5和圖7,組合反光碗6通過注塑成型制成,該組合反光碗6也可采用其它 工藝方法制造,如壓鑄、沖壓、拉伸等。所述組合反光碗6經(jīng)鍍膜處理,使之減少光效損失, 提高光通量。將組合反光碗6對準鋁基板上的LED 7壓下,使組合反光碗6上的卡接面6c 在導(dǎo)向面6b的引導(dǎo)下與燈體1腔室內(nèi)的斜凸條lb上的斜凸條卡接面lc卡緊,組合反光碗 6的下部將鋁基板8壓緊,使之貼壓在所述燈體1的底部。由于斜凸條lb上的斜凸條卡接 面lc具有一個與所述卡接面6c相同的斜度,通過該斜度以及所述卡腳6a的彈性退讓,產(chǎn) 生一個高度容差,使得鋁基板8的厚度差異、導(dǎo)熱膠層厚薄的不同而產(chǎn)生的厚度誤差得以 消除,保證組合反光碗6和鋁基板8的可靠固定。參見圖5和圖6,將彈性密封條4,卡緊鑲嵌在燈體1出光口沿口上的密封條卡槽 lg內(nèi),使所述上固定邊Id、下固定邊le分別卡入所述密封條4的上固定槽4a和下固定槽 4b內(nèi),再將透光率高的透明罩5鑲嵌在密封條4的連接槽4c內(nèi)。在所述前端蓋2和所述燈 體1的前端之間以及在后端蓋3和所述燈體1的后端之間墊入所述端蓋密封墊9,并通過螺 栓14固定在所述燈體1的兩端,使所述前端蓋壓邊2b和后端蓋壓邊3b分別壓緊在所述透 明罩5的兩個端部的上面,限制所述密封條4以及與之連接的透明罩5的縱向位移及密封 性。參見圖1 一圖4,所述LED7由一導(dǎo)線13對其供電。所述導(dǎo)線通過前端蓋2中的軸 孔伸出LED模塊燈的外部與外部電源進行電連接;在所述導(dǎo)線穿過所述前端蓋2軸孔時也 同時穿過所述管狀定位螺栓11和管狀密封圈10,所述管狀密封圈10在管狀定位螺栓11擰 緊擠壓下將所述導(dǎo)線卡緊,保證該導(dǎo)線與所述燈體1之間的密封性。另外,在所述后端蓋3安裝的平衡閥12,可以對密閉的燈體腔室內(nèi)的氣進行調(diào)節(jié),保證該LED模塊燈在環(huán)境溫度 發(fā)生變化時能正常長期工作。 本LED通用模塊燈可以單個使用,也可以若干個組合或幾十個以上串、并組合使 用,該模塊燈通過其前端蓋2和后端蓋3上前凸軸2a和后凸軸3a安裝在支架上并通過與 支架上的軸套配合(圖上未示),進行照射角度的調(diào)整,通過組合即可匯集成五彩繽紛,璀璨 耀眼的世紀之光。
權(quán)利要求LED通用模塊燈,包括條形燈體、前端蓋、后端蓋、組合反光碗、透明罩、LED及鋁基板;所述前端蓋和后端蓋分別安裝在所述燈體的前后兩端與燈體形成一個腔室,在所述腔室里依次安裝有所述的鋁基板、LED和組合反光碗,所述透明罩安裝在所述腔室的口部;其特征在于在所述的燈體出光口兩邊的沿口分別設(shè)有密封條卡槽,密封條卡槽內(nèi)鑲嵌有密封條,所述透明罩通過所述密封條連接在所述燈體的口部;在所述前端蓋與燈體之間以及所述后端蓋與燈體均之間設(shè)有端蓋密封墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED通用模塊燈,其特征在于所述密封條卡槽截面為G字 形,設(shè)有上固定邊和下固定邊;所述密封條設(shè)有上固定槽、下固定槽和連接槽,所述上固定 槽和下固定槽分別與所述上固定邊和下固定邊對應(yīng);所述透明罩通過所述密封條上的連接 槽連接在所述燈體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED通用模塊燈,其特征在于所述密封條上固定槽的上邊 與所述連接槽的上邊齊平,其上部形成一個頂部為弧形的冠部,呈縱向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LED通用模塊燈,其特征在于在所述燈體縱向內(nèi)側(cè)壁 上所述G形卡槽的下部還設(shè)有向內(nèi)下斜延制的斜凸條;所述組合反光碗外側(cè)壁每邊至少設(shè) 有二個彈性卡腳,并通過該卡腳和所述的斜凸條扣接在所述燈體的腔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED通用模塊燈,其特征在于所述彈性卡腳的頭部設(shè)有一 個導(dǎo)向面和一個卡接面,所述導(dǎo)向面和卡接面相向斜伸,形成梯形的頭部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED通用模塊燈,其特征在于所述燈體腔室內(nèi)還設(shè)有一個 底面,并在該底面上設(shè)有兩條凸線條,該凸線條呈橫向?qū)ΨQ、縱向延伸至整個燈體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED通用模塊燈,其特征在于所述燈體的外底面設(shè)有至少 四條散熱片,呈橫向?qū)ΨQ、縱向延伸至整個燈體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED通用模塊燈,其特征在于所述的燈體兩端的前端蓋和 后端蓋上分別設(shè)有互為同軸的前凸軸和后凸軸,并且在所述前凸軸和后凸軸上設(shè)有外螺 紋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED通用模塊燈,其特征在于所述后凸軸上設(shè)有一個軸向 通孔,在該通孔上安裝有平衡閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的LED通用模塊燈,其特征在于所述前凸軸也設(shè)有一個 軸向通孔,并且在該通孔內(nèi)還通過管狀定位螺釘固定有管狀密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種LED通用模塊燈,包括條形燈體、前端蓋、后端蓋、組合反光碗、透明罩、LED及鋁基板;通過在燈體出光口沿口設(shè)置截面為G字形的密封條卡槽和與之形狀相對應(yīng)的密封條,并通過所述密封條上的連接槽,使透明罩通過密封條連接在所述燈體上;另外,在燈體內(nèi)設(shè)有斜凸條,在組合反光碗上設(shè)有卡腳,使鋁基板通過該組合反光碗上的卡腳連接固定在燈體腔室的底部。在前后端蓋上均設(shè)有凸軸可以對本模塊燈進行角度調(diào)節(jié);在后端蓋上設(shè)置的平衡閥可以保證在外部環(huán)境溫度變化時使本模塊燈能長期正常工作。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的透明罩、組合反光碗與燈體的裝配密封工藝繁瑣,造成產(chǎn)品成本高、加工周期長等的問題。
文檔編號F21V17/10GK201651911SQ201020157410
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者戴軍歷 申請人:浙江捷萊照明有限公司
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