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一種大功率led燈模塊組的制作方法

文檔序號(hào):2900622閱讀:399來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種大功率led燈模塊組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種大功率LED燈模塊組
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于LED節(jié)能照明設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種由散熱器模塊和LED燈模 塊共同構(gòu)成的大功率模塊組。
背景技術(shù)
中國(guó)一年因電能利用效率低下造成的浪費(fèi)相當(dāng)于2. 3個(gè)三峽電站的發(fā)電量。中 國(guó)是僅次于美國(guó)的第二發(fā)電大國(guó),每年照明用電達(dá)到3000億千瓦時(shí),約占全社會(huì)用電量的 12%,如果把現(xiàn)有在用的白熾燈全部替換為節(jié)能燈,一年可節(jié)電480億千瓦時(shí),占2008年三 峽電站發(fā)電量60%。而我國(guó)目前用于普通照明的白熾燈約30億只,節(jié)能燈卻只有4億只, 兩者比例約為7. 5 1,與全球大約4 1的應(yīng)用比例相比,國(guó)內(nèi)節(jié)能燈還沒(méi)有得到普遍的 應(yīng)用。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,在國(guó)家推動(dòng)節(jié)能減排的大背景下,在消費(fèi)者節(jié)能、節(jié)約環(huán)保意識(shí)提高、 節(jié)能燈產(chǎn)品性能不斷提升等多層面推動(dòng)下,LED的應(yīng)用具有相當(dāng)大的市場(chǎng)空間,尤其是在路 燈、汽車燈、液晶顯示背光源等新興應(yīng)用市場(chǎng),LED將成為市場(chǎng)增長(zhǎng)的新動(dòng)力。LED現(xiàn)在的發(fā) 展瓶頸在于價(jià)格,而決定價(jià)格的是技術(shù)。LED要想真正拓展市場(chǎng),降低成本,必須從技術(shù)入 手。但是現(xiàn)有的LED在在制作過(guò)程中,大多采用不同規(guī)格的LED燈,需要分別開設(shè)單獨(dú)的模 具來(lái)制作。這種問(wèn)題的存在,在一定程度上導(dǎo)致了 LED燈成本的進(jìn)一步上升。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的LED燈模塊組,該模塊組是通過(guò)模塊化設(shè)計(jì) 而成的LED燈模塊和散熱器模塊組合而成的,使其構(gòu)成一個(gè)同時(shí)具備照明和散熱為一體的 新型模塊組。為了達(dá)到上述的技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案包括以下技術(shù)內(nèi)容 一種大功率LED燈模塊組,其特征在于所述的模塊組由散熱器模塊部分和LED燈模塊部分 兩部分構(gòu)成,其中散熱器模塊部分由至少一個(gè)桶狀散熱器構(gòu)成,該散熱器的內(nèi)壁和外壁均 設(shè)置有散熱片,LED燈模塊由至少兩個(gè)以上LED燈組成,且每個(gè)LED燈均設(shè)置在一個(gè)單獨(dú)的 凹面鏡中,所述的兩個(gè)以上凹面鏡共同構(gòu)成模塊板,該模塊板背部設(shè)置有LED燈電路板,每 個(gè)LED燈均勻該電路板電連接,所述的凹面鏡之間的間隙設(shè)置有散熱孔,電路板的對(duì)應(yīng)位 置同樣設(shè)置有散熱孔,所述的桶狀散熱器安裝在散熱孔上部,且通過(guò)與散熱器側(cè)壁上的安 裝孔用螺栓將電路板及LED燈模塊固定連接。所述的凹面鏡及設(shè)置在其中的LED燈,按照橫豎成行、放射狀、同心圓方式排列設(shè) 置在模塊板上。所述的散熱器還可以由多個(gè)桶狀的散熱器組合而成,上述的多個(gè)散熱通道為整體 結(jié)構(gòu)形成的散熱器。所述的散熱器的固定孔由設(shè)置端面上的通孔或者圓形的凹槽構(gòu)成。通過(guò)采用上述的技術(shù)解決方案,本實(shí)用新型獲得了以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和效果首先本 實(shí)用新型通過(guò)采用將獨(dú)立的LED燈模塊和散熱器模塊進(jìn)行組合,使其形成一個(gè)同時(shí)具有照明和散熱完整功能的LED燈模塊組,該模塊組基本具備了一個(gè)完整燈具的功能,實(shí)際使用 的時(shí)候,只要通過(guò)使用兩個(gè)以上的模塊組進(jìn)行簡(jiǎn)單的組合,就可以形成功率不同的LED燈 具,通過(guò)使用這種模塊組,可以達(dá)到大幅降低生產(chǎn)成本的目的,同時(shí)也可以顯著降低后期維 修和使用的費(fèi)用,當(dāng)一個(gè)模塊組出現(xiàn)故障的時(shí)候,只需要更換模塊組,而不必更換LED燈 具;本實(shí)用新型通過(guò)采用LED燈模塊上,用將每一個(gè)LED燈均設(shè)置凹面鏡,是上述的LED燈 模塊自身具備了聚光和反光的功能,通過(guò)這種結(jié)構(gòu),即使在沒(méi)有安裝燈罩的前提下,也基本 可以達(dá)到正常使用的要求,進(jìn)一步提升了上述LED模塊組的實(shí)用性;巧妙的利用空氣動(dòng)力 學(xué)的原理,利用設(shè)置在散熱器中散熱通道,使熱源在散熱過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)了利用空氣對(duì)流散熱 的方式,上述的散熱器在使用在LED燈具散熱中使用時(shí),可以將上述的散熱器一端連接到 LED燈的燈板上,這樣就可以使散熱過(guò)程,同時(shí)通過(guò)傳導(dǎo)和對(duì)流兩種方式進(jìn)行,其散熱效果 明顯高于普通的傳導(dǎo)散熱器,同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低廉;通過(guò)采用在一個(gè)散熱器上同 時(shí)設(shè)置多個(gè)散熱通道的結(jié)構(gòu),可以增加散熱通道的寬長(zhǎng)比,提高對(duì)流的速度,依達(dá)到進(jìn)一步 提升散熱效果的目的,另外采用這種結(jié)構(gòu)的散熱器,應(yīng)用在LED燈具散熱時(shí),通過(guò)在燈具上 設(shè)置相應(yīng)的通孔配合散熱通道工作,不但可以提高散熱的效果,同時(shí)也達(dá)到了均勻散熱的 目的。

圖1為本實(shí)用新型模塊組的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的LED燈模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3本實(shí)用新型的散熱器示意圖;圖4本實(shí)用新型模塊組散熱過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型是一種采用模塊化設(shè)計(jì)而成的一種大功率LED燈模塊組,其主要特點(diǎn) 是基本具備了 LED燈具的基本功能,通過(guò)簡(jiǎn)單組合后,可以用于生產(chǎn)不同功率的LED燈具, 采用這種模塊組生產(chǎn)LED燈具,可以顯著的降低生產(chǎn)成本,簡(jiǎn)化后期維修,降低LED燈具使 用壽命期中的使用成本。如圖1-3所示,其主要的結(jié)構(gòu)為模塊組由散熱器模塊部分和LED燈 模塊部分兩部分構(gòu)成,其中散熱器模塊部分由至少一個(gè)桶狀散熱器1構(gòu)成,該散熱通道2的 一端置于LED燈模塊3上,其內(nèi)外側(cè)壁上均設(shè)置有散熱片4。桶狀散熱通道2的截面形狀沒(méi) 有限制,方形、圓形等形狀都可以,只要可以保證空氣流通通暢就可以。散熱通道2外側(cè)設(shè) 置的散熱片4,可以直接通過(guò)這些散熱片4向大氣中進(jìn)行散熱,而散熱通道2內(nèi)部設(shè)置的散 熱片4,則可以通過(guò)散熱過(guò)程,進(jìn)一步的加熱散熱通道2內(nèi)的空氣,達(dá)到加強(qiáng)對(duì)流效果的目 的。所述的散熱通道2 —端設(shè)置有通孔或者圓形的凹槽構(gòu)成的固定孔5通過(guò)這些固定孔實(shí) 現(xiàn)與LED燈模塊3連接固定。所述的散熱器還可以由多個(gè)桶狀的散熱器1組合而成,上述的 多個(gè)散熱通道2為整體結(jié)構(gòu)形成的散熱器。上述的多個(gè)散熱通道2可以明顯增加散熱通道 2與空氣的接觸面積,顯著的提高散熱效果。LED燈模塊3由至少兩個(gè)以上LED燈組成,且 每個(gè)LED燈6均設(shè)置在一個(gè)單獨(dú)的凹面鏡中7,所述的兩個(gè)以上凹面鏡7共同構(gòu)成模塊板, 該項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)主要是針對(duì)每一個(gè)LED燈6,分別設(shè)置單獨(dú)的凹面鏡7反光罩,以提高對(duì)LED燈6的反射聚光效果。也是就將多個(gè)凹面鏡7同時(shí)設(shè)置在一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的模塊板上,上述的 模塊板可以采用注塑整體成型的方式制作,然后在模塊板上設(shè)有凹面鏡7的這一個(gè)表面上 鍍制反射層。也可以使用金屬直接沖壓制作。使用的是由LED燈6構(gòu)成的LED燈模塊3,該 模塊板背部設(shè)置有LED燈電路板,每個(gè)LED燈6均于該電路板電連接。在設(shè)置凹面鏡7及 其中的LED燈6時(shí),可以根據(jù)使用的需要設(shè)置成不同形狀,例如按照橫豎成行、放射狀、同 心圓方式排列設(shè)置在模塊板上。所述的凹面鏡7之間的間隙設(shè)置有散熱孔8,電路板的對(duì)應(yīng) 位置同樣設(shè)置有散熱孔,所述的桶狀散熱器1安裝在散熱孔8上部,且通過(guò)與散熱器側(cè)壁上 的安裝孔5用螺栓將電路板及LED燈模塊3固定連接。使二者緊密的結(jié)合在一起。而LED 燈6之間的空隙部位,設(shè)置有多個(gè)散熱孔8,而這些散熱孔8正好位于散熱通道2中。如圖 4所示,當(dāng)LED燈具使用發(fā)熱之后,被加熱的空氣就會(huì)被吸入散熱孔8中,并沿著散熱通道2 上升,形成上升氣流。與此同時(shí)散熱器1本身通過(guò)與LED燈具之間的熱傳導(dǎo),也達(dá)到一定的 溫度。在上述的氣流在散熱通道2中上升的過(guò)程中,設(shè)置在散熱通道2內(nèi)部的散熱片4對(duì) 上升的氣流進(jìn)行進(jìn)一步的加熱,使其流動(dòng)速度更快。這樣就在散熱器1中形成一種傳導(dǎo)和 對(duì)流相結(jié)合的散熱方式,而且二者相互配合相互促進(jìn),顯著的提升了散熱器的散熱效果。 應(yīng)當(dāng)指出,以上所述具體實(shí)施方式
可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用 新型,但不以任何方式限制本實(shí)用新型。因此,盡管本說(shuō)明書參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新 型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,但是,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改 或者等同替換;而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋 在本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種大功率LED燈模塊組,其特征在于所述的模塊組由散熱器模塊部分和LED燈模塊部分兩部分構(gòu)成,其中散熱器模塊部分由至少一個(gè)桶狀散熱器構(gòu)成,該散熱器的內(nèi)壁和外壁均設(shè)置有散熱片,LED燈模塊由至少兩個(gè)以上LED燈組成,且每個(gè)LED燈均設(shè)置在一個(gè)單獨(dú)的凹面鏡中,所述的兩個(gè)以上凹面鏡共同構(gòu)成模塊板,該模塊板背部設(shè)置有LED燈電路板,每個(gè)LED燈均勻該電路板電連接,所述的凹面鏡之間的間隙設(shè)置有散熱孔,電路板的對(duì)應(yīng)位置同樣設(shè)置有散熱孔,所述的桶狀散熱器安裝在散熱孔上部,且通過(guò)與散熱器側(cè)壁上的安裝孔用螺栓將電路板及LED燈模塊固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率LED燈模塊組,其特征在于所述的凹面鏡及設(shè) 置在其中的LED燈,按照橫豎成行、放射狀、同心圓方式排列設(shè)置在模塊板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率LED燈模塊組,其特征在于所述的散熱器還可 以由多個(gè)桶狀的散熱器組合而成,上述的多個(gè)散熱通道為整體結(jié)構(gòu)形成的散熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率LED燈模塊組,其特征在于所述的散熱器的固 定孔由設(shè)置端面上的通孔或者圓形的凹槽構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型屬于LED節(jié)能照明設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種由散熱器模塊和LED燈模塊共同構(gòu)成的大功率模塊組。一種大功率LED燈模塊組,模塊組由散熱器模塊部分和LED燈模塊部分兩部分構(gòu)成,其中散熱器模塊部分由至少一個(gè)桶狀散熱器構(gòu)成,該散熱器的內(nèi)壁和外壁均設(shè)置有散熱片,LED燈模塊由至少兩個(gè)以上LED燈組成,且每個(gè)LED燈均設(shè)置在一個(gè)單獨(dú)的凹面鏡中,兩個(gè)以上凹面鏡共同構(gòu)成模塊板,桶狀散熱器安裝在散熱孔上部,且通過(guò)與散熱器側(cè)壁上的安裝孔用螺栓將電路板及LED燈模塊固定連接。本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的LED燈模塊組,該模塊組是通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)而成的LED燈模塊和散熱器模塊組合而成的,使其構(gòu)成一個(gè)同時(shí)具備照明和散熱為一體的新型模塊組。
文檔編號(hào)F21S2/00GK201661893SQ20102011051
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者楊躍華 申請(qǐng)人:深圳市愛(ài)能科技有限公司
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