專利名稱：熒光燈管加工設(shè)備的管體加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃制品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熒光燈管加工設(shè)備的管體加熱裝置。
背景技術(shù)：
由于已有技術(shù)對于節(jié)能燈的螺旋形燈管的加工始終沒有理想的裝置，因此只能由工人將需要成形的管坯置于高溫噴火爐或噴火燈上軟化到得以成形的程度，然后通過模具成形構(gòu)成螺旋形燈管。存在的主要問題是浪費(fèi)能源、工作現(xiàn)場環(huán)境極為惡劣、加工效率低下和工人勞動強(qiáng)度大。如果有一種能將管坯連續(xù)加熱的管坯加熱機(jī)構(gòu)，便能解決上述問題， 申請人:經(jīng)過長期的探索找到了解決的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于這種背景一產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種能高效率地對管坯加熱而藉以體現(xiàn)既節(jié)約能源又減輕工人勞動強(qiáng)度的熒光燈管加工設(shè)備的管體加熱裝置。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種熒光燈管加工設(shè)備的管體加熱裝置，它包括加熱爐本體，所述的加熱爐本體包括一對彼此以面對面設(shè)置在螺旋形燈管加工裝置的機(jī)架上的并且兩者之間還形成有通道的上、下爐體，在所述的上爐體內(nèi)并且沿上爐體的長度方向設(shè)置有第一電加熱棒，在下爐體內(nèi)同樣地沿下爐體的長度方向布置有第二電加熱棒，并且，第一電加熱棒處于上爐體的第一保溫層中，而第二電加熱棒處于下爐體的第二保溫層中，其中，在所述的上爐體的長度方向的兩側(cè)各固設(shè)有一用于對所述的通道的兩側(cè)遮擋的保溫?fù)醢?；所述的保溫?fù)醢宓臋M截面形狀呈7字形；所述的第一、第二保溫層的材料為石棉。本發(fā)明公開的技術(shù)方案能高效地對管坯加熱而具有節(jié)約能源及減輕工人的勞動強(qiáng)度，保溫?fù)醢宓脑O(shè)置可防止通道中的熱量散發(fā)而更具有節(jié)能效果。


圖1為本發(fā)明熒光燈管加工設(shè)備的管體加熱裝置配置在熒光燈管加工設(shè)備上的剖面示意圖。圖2為圖1的組裝結(jié)構(gòu)圖。圖3為熒光燈管加工設(shè)備的成形燈管提取機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式請見圖1和圖2，給出了本發(fā)明的加熱爐本體2配置于熒光燈管加工設(shè)備上的一種具體的實(shí)施方式。在圖1和圖2中給出了一個(gè)具體的形狀構(gòu)造并不受到圖示限制的機(jī)架 1，本發(fā)明的優(yōu)選而并非絕對限于的管坯加熱機(jī)構(gòu)的加熱爐本體2的上爐體21通過圖示的兩組吊桿212與機(jī)架1的機(jī)架上橫梁11固定，即由兩組吊桿212將上爐體21處于懸掛狀態(tài)。上爐體21包括一組第一電加熱棒211，該組第一電加熱棒211被材料優(yōu)選為石棉的第一保溫層213所包容。加熱爐本體2的下爐體22安置在支架222的上端，而支架222的下端支承在機(jī)架1的底部，下爐體22包括一組第二電加熱棒221，該組第二電加熱棒221被材料同樣優(yōu)選為石棉的第二保溫層223所包容。上、下爐體21、22之間保持有足以供最大外徑的管坯7通過的通道23，以目前的圖2所示的位置狀態(tài)為例，上、下爐體21、22的前側(cè)構(gòu)成為通道入口 231，而上、下爐體21、22的后側(cè)構(gòu)成為通道出口 232，管坯7從通道入口 231 引入經(jīng)通道23后從通道出口 232引出，整個(gè)過程由管坯喂入機(jī)構(gòu)3來擔(dān)當(dāng)。由于上、下爐體21、22之間保持有通道，因此，上、下爐體21、22的長度方向的兩側(cè)即由圖2所示的左、右兩側(cè)構(gòu)成有不封閉的缺口，在上、下爐體21、22處于工作狀態(tài)下，即處于對管坯7加熱狀態(tài)下，熱量會從通道23的左、右兩側(cè)散發(fā)，不利于節(jié)約能源，因此，本發(fā)明在上爐體21的長度方向的兩側(cè)即前述的左、右兩側(cè)各固設(shè)有一 L形的保溫?fù)醢?14，藉由該對保溫?fù)醢?14起到良好的保溫作用而體現(xiàn)節(jié)能。圖中還給出了作為熒光燈管加工設(shè)備的管坯喂入機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的第一電機(jī)31與第一減速機(jī)32通過聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行傳動聯(lián)結(jié)并且通過圖1中示出的支架與機(jī)架1的下部固定。在第一減速機(jī)32的輸出軸上固裝有主動鏈輪321，主動鏈輪321上套設(shè)傳動鏈33 的一端，傳動鏈33的另一端套置在第一鏈輪34上。由于鏈輪軸36有一對而且必須有一對，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置即樞設(shè)在與機(jī)架1相固定的一對鏈輪軸架361上，該對鏈輪軸架361分別對應(yīng)于下加熱爐的長度方向的兩側(cè)，即對應(yīng)于圖2所示位置狀態(tài)的左、右側(cè)。由圖2示，一對鏈輪軸36中的前側(cè)的一根鏈輪軸36對應(yīng)在通道入口 231處，在該根鏈輪軸36的一端共同地固定一個(gè)第二鏈輪35和前述的第一鏈輪34，在該根鏈輪軸36的另一端固定另一個(gè)第三鏈輪35，在一對鏈輪軸36中的右側(cè)的一根鏈輪軸36上即對應(yīng)于前述的通道出口 232的那根鏈輪軸36的兩端各固定一個(gè)第三鏈輪38。為了便于理解，申請人在圖2中示出了開設(shè)在所述的鏈輪軸架361兩端的軸孔3611，以供鏈輪軸36的端部設(shè)置，并且在一對鏈輪軸架361的中部各延伸有一托輪座3612，在托輪座3612上設(shè)有用于托持傳送鏈條37的托輪 372，托輪372的托輪軸3721用螺母固定在托輪座3612上。傳送鏈條37有一對，各以相同方式而將其一端套置在第二鏈輪35上，將其另一端套置在第三鏈輪38上。在傳送鏈條37 的朝向通道的一側(cè)間隔設(shè)置有擋銷371，相鄰兩擋銷371之間為管坯7的容納腔，也就是說由每一對擋銷371挾護(hù)(呵護(hù))一枚管坯7，以避免管坯7在由傳送鏈條37移運(yùn)的過程中出現(xiàn)扎堆現(xiàn)象，這里所稱的扎堆的概念是指管坯7彼此挨靠在一起。由前述構(gòu)造的管坯喂入機(jī)構(gòu)3將管坯7從通道入口 231緩慢引入并且同時(shí)由上、下爐體21、22加熱再從通道出口 232引出，供給螺旋燈管成形機(jī)構(gòu)4成形，由于出自通道出口 232的可成形的管坯7無法直接抵達(dá)螺旋燈管成形機(jī)構(gòu)4，因此，需要由成形燈管提取機(jī)構(gòu)5和出爐管坯擒取機(jī)構(gòu)6協(xié)助。重點(diǎn)見圖2，給出的作為熒光燈管加工設(shè)備的出爐管坯擒取機(jī)構(gòu)6的實(shí)施例結(jié)構(gòu)如下由于該機(jī)構(gòu)的各部件都是以成對的方式出現(xiàn)的，又由于成對的部件的安裝關(guān)系、連接方式和作用原理都是相同的，因此申請人僅擇其一作說明。托架61在對應(yīng)于通道出口 232 處與機(jī)架1固定，將第三電機(jī)62與第三減速機(jī)63組配并且通過第三減速機(jī)63的減速機(jī)座 631而固裝在托架61上，第三減速機(jī)63的末級動力輸出軸上固裝有減速齒輪632，該減速齒輪632與齒條64相嚙合，齒條64和通氣管65均為可移動地設(shè)在橫截面形狀為U形的管坯接應(yīng)槽66內(nèi)，其中，齒條64居于通氣管65的尾部。當(dāng)減速齒輪632工作時(shí)，帶動齒條64 運(yùn)動，由于齒條64的尾部是與通氣管65聯(lián)結(jié)的，因此由齒條64帶動通氣管65移動。在通氣管65上設(shè)置有氣管接口 651和信號撞頭652以及玻璃管挾持頭653，氣管接口 651用于與外界氣源實(shí)行管路聯(lián)結(jié)，而信號撞頭652是與設(shè)在托架61上的一對信號采集器67相配合的，以及，玻璃管挾持頭653固接在通氣管65的前端，該玻璃管挾持頭653的材料優(yōu)選采用橡膠，其直徑與管坯7的內(nèi)徑相適應(yīng)，以便伸入到管坯7內(nèi)對管坯7擒持。擒持后的管坯 7由成形燈管提取機(jī)構(gòu)5提取，本實(shí)施例中所講的信號采集器67既可以是微動開關(guān)，也可以是行程開關(guān)等，本例選用行程開關(guān)。請重點(diǎn)參見圖3并且繼續(xù)結(jié)合圖1和圖2，給出了熒光燈管加工設(shè)備的成形燈管提取機(jī)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的一第一作用缸51以臥置狀態(tài)地固定在機(jī)架1的頂部，第一作用缸51的第一作用缸柱511與拖板52的中部聯(lián)結(jié)，而拖板52的兩側(cè)滑動配合在一對拖板導(dǎo)軌521上，一對拖板導(dǎo)軌521與機(jī)架1的頂部固定。一第二作用缸53以懸掛狀態(tài)地或稱以垂直狀態(tài)地固定在拖板52上，該第二作用缸53的第二作用缸柱531與抓手作用缸M聯(lián)結(jié)，而抓手作用缸M通過導(dǎo)向座543可上下運(yùn)動地滑配在一對導(dǎo)向桿541上，一對導(dǎo)向桿 541固定在拖板52上。由于抓手作用缸M選用的是氣缸，因此在抓手作用缸M上延接有進(jìn)出氣接口討2。抓手56固定在滑塊561上，而滑塊561滑配在與抓手作用缸M聯(lián)結(jié)的抓手導(dǎo)軌55上并且滑塊與抓手作用缸M相聯(lián)結(jié)，由抓手56將管坯7提攜給下面即將描述的螺旋燈管成形機(jī)構(gòu)4成形。上面所述的第一、第二作用缸51、53均為氣缸。請重點(diǎn)見圖1和圖2，申請人對熒光燈管加工設(shè)備的螺旋燈管成形機(jī)構(gòu)4進(jìn)行描述。作為該機(jī)構(gòu)的第二電機(jī)41通過聯(lián)軸節(jié)與第二減速機(jī)42傳動聯(lián)結(jié)并且安裝在機(jī)架1的底部，在第二減速機(jī)42的末級動力輸出軸上固裝有第四鏈輪43，該第四鏈輪43通過傳動鏈條431與第五鏈輪45傳動聯(lián)結(jié)，第五鏈輪45固定在安裝于軸支座44上的方軸441上。 螺桿47的下端與方軸441配接，上端通過螺母座472與成形模49配接，螺桿47具有一螺桿座473，在螺桿座473上固設(shè)有一螺桿信號采集器46，該螺桿信號采集器46與螺桿47下端延設(shè)的撞頭471相對應(yīng)。在本實(shí)施例中，選行程開關(guān)作為螺桿信號采集器46。在成形模 49的底部設(shè)有一用于對成形后的螺旋形燈管進(jìn)行保護(hù)的保護(hù)碗48，該保護(hù)碗48設(shè)在前述的螺母座472上，而螺母座472固定在螺桿座473的上部。由成形燈管提取機(jī)構(gòu)5所提取的出自于上、下加熱爐21、22的通道出口 232的管坯7提攜到成形模49頂部的管坯槽491 上(圖3示意)，供螺旋形燈管成形機(jī)構(gòu)5成形成螺旋形燈管。申請人:結(jié)合圖1至圖3敘述本發(fā)明在熒光燈管加工設(shè)備的工作原理，由在線(當(dāng)班)工人將長條狀的玻璃管即管坯7在對應(yīng)于通道入口 231的一側(cè)放置到處于工作狀態(tài)下的傳送鏈條37上，由傳送鏈條37引入上、下爐體21、22的通道23，在傳送鏈條37載著管坯 7徐緩運(yùn)行的過程中由上、下爐體21、22對管坯7加熱，直至從通道出口 232引出。此時(shí)從通道出口 232引出的管坯7滾落到出爐管坯擒取機(jī)構(gòu)6的一對管坯接應(yīng)槽66中，此時(shí)第三電機(jī)62工作，由減速齒輪632帶動齒條64朝著管坯7的方向運(yùn)動，即由一對齒條64驅(qū)趕一對通氣管65朝管坯7方向運(yùn)動，即向中間靠攏，當(dāng)通氣管65上的信號撞頭652觸及四個(gè)信號采集器67中的中間的兩個(gè)信號采集器67時(shí)，第三電機(jī)62停止工作，通氣管65通氣， 使玻璃管挾持頭653朝管坯7的方向伸長并且抵擋在管坯7的兩端，實(shí)現(xiàn)對管坯7的暫時(shí)性定位。在成形燈管提取機(jī)構(gòu)5的第一、第二作用缸51、53的協(xié)同作用下，由抓手56在對應(yīng)于處于管坯接應(yīng)槽66內(nèi)的并且已被玻璃管挾持頭653定位著而不會發(fā)生竄動的管坯7 的中部將管坯7夾住，同時(shí)，第三電機(jī)62反向工作，由減速齒輪632攜通氣管65朝先前的相反方向移動，即一對齒條64彼此斥開，以便讓開位置。還與此同時(shí)，第二作用缸53將抓手作用缸M上移，直至抓手56上的管坯7對應(yīng)于螺旋燈管成形機(jī)構(gòu)4的成形模49的高度時(shí)，第一作用缸51工作，將第一作用缸柱511向外推，使拖板52移動，進(jìn)而使第二作用缸53 攜抓手作用缸討同時(shí)由抓手作用缸M攜抓手56對應(yīng)到螺旋形燈管成形機(jī)構(gòu)4的成形模 49的頂部，在抓手作用缸M的作用下，使滑塊561移動，進(jìn)而抓手56上的管坯7對應(yīng)于成形模49頂部的管坯槽491。在上述過程中，當(dāng)由抓手56抓取管坯7后，并且在一對通氣管 65彼此斥開后，下一枚管坯7便又從通道出口 232進(jìn)入管坯接應(yīng)槽66內(nèi)。當(dāng)管坯7被抓手 56契至管坯槽491后，抓手56繼續(xù)保持著對管坯7的夾持狀態(tài)。此時(shí)，螺旋燈管成形機(jī)構(gòu) 4工作，由方軸441帶動螺桿47朝順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(此時(shí)的第二電機(jī)正轉(zhuǎn))，從而由成形模 49將由圖3所示的管坯7加工成螺旋狀。當(dāng)螺桿47在上行過程中，第二作用缸柱531也相應(yīng)上行，當(dāng)螺桿47上的撞頭471觸及螺桿信號采集器46的上觸腳(圖3示)時(shí)，則表明對管坯7的成形工作完成，螺桿47上行的速度與幅度與第二作用缸柱531向上移動的速度和幅度一致，成形完成后，第二電機(jī)41反向工作，直至螺桿47的撞頭471觸及螺桿信號采集器46的下觸腳時(shí)停止工作。而成形后的即形成為螺旋形的燈管在抓手作用缸M的進(jìn)出氣管542的控制下，使設(shè)在抓手導(dǎo)軌55上的并且連結(jié)著一對抓手56的滑塊561彼此斥開，由工人將成形后的螺旋形燈管取離。藉此完成了對一根管坯7的加工，重復(fù)上述過程，就能自動而效率地成形出螺旋形燈管。 綜上所述，本發(fā)明所推薦的熒光燈管加工設(shè)備的加熱爐本體2的結(jié)構(gòu)合理，能與螺旋形燈管加工機(jī)的管坯喂入機(jī)構(gòu)3、螺旋燈管成形機(jī)構(gòu)4、成形燈管提取機(jī)構(gòu)5和出爐管坯擒取機(jī)構(gòu)6有機(jī)配合而體現(xiàn)對管坯7的高效率加熱。
權(quán)利要求
1. 一種熒光燈管加工設(shè)備的管體加熱裝置，它包括加熱爐本體O)，其特征在于所述的加熱爐本體( 包括一對彼此以面對面設(shè)置在螺旋形燈管加工裝置的機(jī)架(1)上的并且兩者之間還形成有通道03)的上、下爐體01、22)，在所述的上爐體內(nèi)并且沿上爐體 (21)的長度方向設(shè)置有第一電加熱棒011)，在下爐體021)內(nèi)同樣地沿下爐體的長度方向布置有第二電加熱棒021)，并且，第一電加熱棒011)處于上爐體的第一保溫層013)中，而第二電加熱棒021)處于下爐體的第二保溫層023)中，其中，在所述的上爐體的長度方向的兩側(cè)各固設(shè)有一用于對所述的通道的兩側(cè)遮擋的保溫?fù)醢?(214)；所述的保溫?fù)醢?214)的橫截面形狀呈7字形；所述的第一、第二保溫層(213、223) 的材料為石棉。
全文摘要
一種熒光燈管加工設(shè)備的管體加熱裝置，屬于玻璃制品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它包括加熱爐本體，所述的加熱爐本體包括一對彼此以面對面設(shè)置在螺旋形燈管加工裝置的機(jī)架上的并且兩者之間還形成有通道的上、下爐體，在所述的上爐體內(nèi)并且沿上爐體的長度方向設(shè)置有第一電加熱棒，在下爐體內(nèi)同樣地沿下爐體的長度方向布置有第二電加熱棒，并且，第一電加熱棒處于上爐體的第一保溫層中，而第二電加熱棒處于下爐體的第二保溫層中，其中，在所述的上爐體的長度方向的兩側(cè)各固設(shè)有一用于對所述的通道的兩側(cè)遮擋的保溫?fù)醢?；所述的保溫?fù)醢宓臋M截面形狀呈7字形；所述的第一、第二保溫層的材料為石棉。優(yōu)點(diǎn)能高效地對管坯加熱而具有節(jié)約能源及減輕工人的勞動強(qiáng)度，保溫?fù)醢宓脑O(shè)置可防止通道中的熱量散發(fā)而更具有節(jié)能效果。
文檔編號H01J9/24GK102381832SQ20101027237
公開日2012年3月21日 申請日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者朱雪忠 申請人:常熟市筑紫機(jī)械有限公司