專利名稱：一種導(dǎo)光板及其制備方法和雙面圖案顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明具體涉及一種導(dǎo)光板及其制備方法和雙面圖案顯示裝置。
背景技術(shù)：
目前市面上利用LED光源照射帶有圖案的有機(jī)板作為展示牌或廣告牌，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種公共場所。現(xiàn)有的此類廣告牌一般包括發(fā)光二極管和帶有圖案的導(dǎo)光板，廣告圖案位于導(dǎo)光板表面，通常是通過在導(dǎo)光板表面雕刻紋理結(jié)構(gòu)、涂覆熒光粉圖案或設(shè)置透光圖形得到的。而這種結(jié)構(gòu)具有如下缺點(diǎn)，一方面，廣告圖案位于導(dǎo)光板表面容易受到外界環(huán)境的影響，易被腐蝕損壞，穩(wěn)定性不夠好；另一方面，這種廣告牌只能在具有圖案的一面顯示出清晰的圖像，而在另一面的顯示非常模糊，而在很多情況下，廣告牌需要達(dá)到雙面展示的效果。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，提供一種導(dǎo)光板，該導(dǎo)光板內(nèi)部印制有熒光粉圖案，提升了圖案的穩(wěn)定性，并能夠?qū)崿F(xiàn)雙向?qū)Ч?。以及，一種導(dǎo)光板制備方法，該方法工藝簡單，條件易控，適宜工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明還提供一種雙面圖案顯示裝置，該雙面圖案顯示裝置含有上述的導(dǎo)光板， 有效提升了圖案的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了圖案雙面展示的效果。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是—種導(dǎo)光板，其具有入光面，所述導(dǎo)光板包括相對(duì)結(jié)合的第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板分別具有一用于相對(duì)結(jié)合的結(jié)合面以及與所述結(jié)合面相對(duì)的出光面，所述第一基板和第二基板出光面構(gòu)成所述導(dǎo)光板相對(duì)的兩出光面，所述第一基板和/ 或第二基板的結(jié)合面上印制有熒光粉圖案。以及，一種導(dǎo)光板制備方法，包括如下步驟提供第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板分別具有一用于相對(duì)結(jié)合的結(jié)合面以及與所述結(jié)合面相對(duì)的出光面；在第一基板和/或第二基板的結(jié)合面上印制熒光粉圖案；將第一基板的結(jié)合面與第二基板的結(jié)合面相對(duì)結(jié)合，使第一基板與第二基板結(jié)合為一體，得到所述導(dǎo)光板。以及，一種雙面圖案顯示裝置，包括基座、發(fā)光二極管和導(dǎo)光板，所述發(fā)光二極管固定在基座上并與所述導(dǎo)光板的入光面相對(duì)設(shè)置及光學(xué)耦合，所述導(dǎo)光板包括相對(duì)結(jié)合的第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板分別具有一用于相對(duì)結(jié)合的結(jié)合面以及與所述結(jié)合面相對(duì)的出光面，所述第一基板和/或第二基板的結(jié)合面上印制有熒光粉圖案。在所述導(dǎo)光板中，其內(nèi)部印制有熒光粉圖案，提升了圖案的穩(wěn)定性，并能夠?qū)崿F(xiàn)雙向?qū)Ч?，該?dǎo)光板制備方法工藝簡單，條件易控，適宜工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明提供的雙面圖案顯示裝置，該圖案位于導(dǎo)光板內(nèi)部，提升了雙面圖案顯示裝置的穩(wěn)定性，避免一面顯示清晰像，另一面的顯示模糊的缺陷，該圖案采用熒光粉繪制，在發(fā)光二極管的作用下，雙面出光， 實(shí)現(xiàn)雙面展示的效果。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的導(dǎo)光板的制備流程；圖3是具有圖1中導(dǎo)光板的雙面圖案顯示裝置第一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的雙面圖案顯示裝置的基座和發(fā)光二極管位置連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是具有圖1中導(dǎo)光板的雙面圖案顯示裝置第二種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。圖1顯示的是本實(shí)施例的導(dǎo)光板2，所述導(dǎo)光板2具有入光面M，該入光面M為導(dǎo)光板2的至少一側(cè)面。所述導(dǎo)光板2包括相對(duì)結(jié)合的第一基板21和第二基板22，所述第一基板21和第二基板22分別具有與相對(duì)結(jié)合的結(jié)合面以及與所述結(jié)合面相對(duì)的出光面， 該第一基板21和第二基板22的出光面共同構(gòu)成了導(dǎo)光板2的兩相對(duì)的出光面23。所述第一基板21的結(jié)合面上印制有熒光粉圖案4，當(dāng)然也可以在所述第二基板22的結(jié)合面印制熒光粉圖案，或者同時(shí)在所述第一基板21的結(jié)合面及第二基板22的結(jié)合面印制熒光粉圖案。圖1中導(dǎo)光板2的形狀為方形，當(dāng)然，其形狀可以根據(jù)實(shí)際需要而靈活設(shè)置，如可以是長方形、正方形、菱形等常見的幾何形狀。熒光粉圖案4設(shè)計(jì)例如可以為“101”，當(dāng)然還可以根據(jù)實(shí)際需要靈活設(shè)計(jì)成其他任何圖案，其中，熒光粉圖案4中熒光粉為能被光激發(fā)而發(fā)出至少一種顏色的熒光粉，如圖案4中字母“ I ”采用發(fā)綠色光的熒光粉，字母“0”采用發(fā)紅色光的熒光粉。當(dāng)?shù)谝换?1和第二基板22相對(duì)結(jié)合的兩結(jié)合面均印制有熒光粉圖案4，且兩結(jié)合面上分別印制的熒光粉圖案4不相同又不相配時(shí)，兩結(jié)合面上分別印制的熒光粉圖案 4優(yōu)選錯(cuò)開印制，避免在光的激發(fā)下，兩不相同又不相配的熒光粉圖案4重疊顯示。當(dāng)?shù)谝换?1和第二基板22相對(duì)結(jié)合的兩結(jié)合面均印制的熒光粉圖案4既不相同又不相配，且熒光粉圖案4重疊印制時(shí)，可以在第一基板21和第二基板22相對(duì)結(jié)合的兩結(jié)合面之間設(shè)置一雙面反光的反光板等反射結(jié)構(gòu)，使兩重疊的兩表面上分別印制的熒光粉圖案4在光的激發(fā)下分開顯示，從而有效避免兩不相同又不相配的熒光粉圖案4重疊顯示。第一基板21和第二基板22的材料優(yōu)選為無機(jī)玻璃、有機(jī)玻璃、樹脂或硅膠。該導(dǎo)光板2內(nèi)部印制有熒光粉圖案4，提升了圖案4的穩(wěn)定性，并能夠?qū)崿F(xiàn)雙向?qū)Ч?。本?shí)施例還提供了上述雙面圖案顯示裝置中的導(dǎo)光板2制備方法，如圖2所示，包括如下步驟Si.提供第一基板和第二基板(第二基板圖2中未繪出)，所述第一基板和第二基板分別具有一用于相對(duì)結(jié)合的結(jié)合面以及與所述結(jié)合面相對(duì)的出光面；本實(shí)施例提供的第一、第二基板21和22是相同，因此圖2顯示出一塊板，在其它實(shí)施例中，當(dāng)?shù)谝?、第二基?21和22不相同時(shí)，分別提供并制作第一、第二基板21和22。S2.在第一基板和/或第二基板的結(jié)合面上印制熒光粉圖案4 ；S3.將第一基板21的結(jié)合面與第二基板22的結(jié)合面相對(duì)結(jié)合，使第一基板21與第二基板22結(jié)合為一體，得到所述導(dǎo)光板2。上述導(dǎo)光板2制備方法的Sl步驟中的第一基板21和第二基板22的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)等方面同前面關(guān)于導(dǎo)光板2的描述內(nèi)容，在此不再贅述。上述導(dǎo)光板2制備方法的S2步驟中，所述印制熒光粉圖案4優(yōu)選采用絲網(wǎng)印刷的方法印制熒光粉圖案4，可以分多次印刷不同顏色的熒光粉圖案，該圖案可以根據(jù)靈活設(shè)計(jì)成任何實(shí)際需要的圖案，具體如前面關(guān)于導(dǎo)光板2的描述內(nèi)容。上述導(dǎo)光板2制備方法的S3步驟中，所述第一基板21與第二基板22的結(jié)合采用固化或加熱軟化結(jié)合方式。所述的固化結(jié)合方式是指將在結(jié)合面上有印制熒光粉圖案4的第一基板21或第二基板22放置于模具中，再向模具中且向印制有熒光粉圖案4的結(jié)合面上灌入熔融狀態(tài)基板原料，冷卻、定型、脫模后得到另一基板，其結(jié)合于先置于模具中的基板結(jié)合面上，與預(yù)先置于模具中的基板結(jié)合為一體。此時(shí)第一基板21與第二基板22通過固化結(jié)合為一體，構(gòu)成內(nèi)部含有熒光粉圖案4的導(dǎo)光板2。其中，該模具大小優(yōu)選與放置于模具中的基板相等，熔融狀態(tài)基板原料優(yōu)選為如上述的無機(jī)玻璃、有機(jī)玻璃、樹脂或硅膠等具有高光透過率的材料。所述的加熱軟化結(jié)合方式是指將第一基板21與第二基板22的兩結(jié)合面相對(duì)貼合后，并加熱第一基板21與第二基板22，至少使兩結(jié)合面受熱軟化，從而使第一基板21與第二基板22結(jié)合為一體，形成導(dǎo)光板2。導(dǎo)光板2的結(jié)合方式并不限于以下兩種，在結(jié)合后，第一基板21的出光面與第二基板22的出光面共同構(gòu)成了導(dǎo)光板2的兩出光面23，第一基板21的結(jié)合面與第二基板22 的結(jié)合面貼合為一體，構(gòu)成了導(dǎo)光板2的結(jié)合面25，第一基板21的側(cè)面與第二基板22的側(cè)面共同構(gòu)成了導(dǎo)光板2的側(cè)面，其一側(cè)面或多側(cè)面構(gòu)成了導(dǎo)光板2的入光面24。上述的第一基板21與第二基板22結(jié)合為一體后，形成內(nèi)部含有熒光粉圖案4的導(dǎo)光板2后，還可以對(duì)導(dǎo)光板2進(jìn)行表面拋光處理，例如對(duì)兩個(gè)出光面和/或入光面進(jìn)行表面拋光處理，從而增大光的透過率。上述導(dǎo)光板2制備方法的S3步驟中，為了避免第一基板21和第二基板22相對(duì)結(jié)合的兩結(jié)合面均印制有熒光粉圖案4重疊顯示，可以在第一基板21或第二基板22的結(jié)合面上設(shè)置一雙面反光的反光板，再將第一基板21和第二基板22采用固化或加熱軟化結(jié)合方式結(jié)合為一體。該導(dǎo)光板2制備方法通過印制熒光粉使導(dǎo)光板形成圖案，然后相互結(jié)合，整個(gè)工藝簡單，條件易控，適宜工業(yè)化生產(chǎn)。圖3顯示的是本實(shí)施例的雙面圖案顯示裝置，包括基座1、固定在基座1上的發(fā)光二極管3 (參照?qǐng)D4)和上述導(dǎo)光板2，發(fā)光二極管3固定在基座1上并與導(dǎo)光板2的入光面相對(duì)設(shè)置及光學(xué)耦合。該導(dǎo)光板2的入光面為導(dǎo)光板2的側(cè)面。圖4顯示的是圖3的雙面圖案顯示裝置的基座1和發(fā)光二極管3位置連接結(jié)構(gòu)示意圖，其顯示的只是發(fā)光二極管3在基座1上的其中一種設(shè)置方式，本發(fā)明并不限于此種設(shè)置方式。具體地，該基座1包括凹槽11，發(fā)光二極管3設(shè)置在基座1的凹槽11中。該基座 1的形狀可以根據(jù)實(shí)際需要而靈活設(shè)置，如可以是長方形、正方形、菱形等常見的幾何形狀， 該凹槽11的形狀應(yīng)該與導(dǎo)光板2的入光面對(duì)應(yīng)，發(fā)光二極管3在凹槽中的排列方式與導(dǎo)光板2的入光面對(duì)應(yīng)，發(fā)光二極管3的排列應(yīng)該使得其發(fā)射出的光盡可能均勻分布于導(dǎo)光板 2的入光面。結(jié)合圖1、3、4可知，該導(dǎo)光板2的入光面M為導(dǎo)光板2的側(cè)面，且每個(gè)與發(fā)光二極管3相對(duì)的側(cè)面都是一個(gè)入光面。發(fā)光二極管3與導(dǎo)光板2的對(duì)應(yīng)一個(gè)側(cè)面即入光面M 相對(duì)設(shè)置，發(fā)光二極管3與導(dǎo)光板2的該入光面M光學(xué)耦合。當(dāng)然，發(fā)光二極管3也可以根據(jù)實(shí)際的需要分成多組，對(duì)應(yīng)地與導(dǎo)光板2多個(gè)側(cè)面即多個(gè)入光面相對(duì)設(shè)置，并對(duì)應(yīng)地與導(dǎo)光板2的多個(gè)入光面光學(xué)耦合，從而增強(qiáng)導(dǎo)光板2中熒光粉圖案4的發(fā)光效果和強(qiáng)度。如圖5所示，在導(dǎo)光板2的一相對(duì)兩側(cè)面上分別設(shè)有基座1，該導(dǎo)光板2的相對(duì)兩側(cè)面和兩組發(fā)光二極管3分別設(shè)置在兩基座1的凹槽中，兩組發(fā)光二極管3分別與導(dǎo)光板 2的相對(duì)兩側(cè)面即入光面M相對(duì)設(shè)置，分別與導(dǎo)光板2的兩入光面M光學(xué)耦合。圖1至圖5中的基座1材質(zhì)是廣告領(lǐng)域常用的材料，如金屬、塑料等。如上所述， 導(dǎo)光板2中的第一基板21和第二基板22材質(zhì)優(yōu)選為無機(jī)玻璃、有機(jī)玻璃、樹脂或硅膠等具有高光透過率的材料，第一基板21和第二基板22通過固化或者加熱軟化結(jié)合為一體，導(dǎo)光板2的形狀可以根據(jù)實(shí)際需要，如廣告設(shè)計(jì)而靈活調(diào)準(zhǔn)，可以是長方形、方形、菱形或圓形等常見的幾何形，也可以是葉子形狀或不規(guī)則形等。發(fā)光二極管3排列在基座1的凹槽中， 其發(fā)光顏色不限，可根據(jù)實(shí)際需要靈活調(diào)準(zhǔn)，如其可以是紫外發(fā)光二極管，或者是可見光段的發(fā)光二極管。設(shè)置在第一基板21和第二基板22之間也即是導(dǎo)光板2內(nèi)部的熒光粉圖案 4根據(jù)實(shí)際需要而定，熒光粉為適合發(fā)光二極管激發(fā)的至少具有一種發(fā)光顏色的熒光粉，以實(shí)現(xiàn)一種或多種顏色的顯示和廣告效果。上述雙面圖案顯示裝置中，熒光粉圖案4位于導(dǎo)光板2內(nèi)部，提升雙面圖案顯示裝置的穩(wěn)定性，避免一面顯示清晰像，另一面的顯示模糊的缺陷，該圖案采用熒光粉繪制，在發(fā)光二極管3的作用下，雙面出光，實(shí)現(xiàn)雙面圖案顯示裝置的雙面展示的效果。由于上述雙面圖案顯示裝置穩(wěn)定性性好，能實(shí)現(xiàn)雙面展示的效果，因此，該雙面圖案顯示裝置可以用于制做成雙面顯示的廣告牌或指示牌等。以下通過多個(gè)實(shí)例來舉例說明雙面圖案顯示裝置及導(dǎo)光板2的制備方法，以及其性能等方面。實(shí)施例1制備內(nèi)部具有熒光粉圖案的PMMA導(dǎo)光板2的工藝流程如圖2所示。選擇一塊厚度為IOmm的矩形PMMA薄板21，采用絲網(wǎng)印刷的方法分兩次在PMMA薄板上印制“101”圖形4，第一次采用綠色熒光粉BaMgAlltlO17 = Eu3+ = Mn2+印刷兩個(gè)字母“ I ”，第二次采用紅色熒光粉印刷字母“0”，這樣就得到具有不同顏色的熒光粉圖案4，然后將PMMA薄板放入與其大小相等但具有一定深度的模具中，另在錐形瓶中加入甲基丙烯酸甲酯單體IOg和引發(fā)劑氧化苯甲烷12mg，水浴加熱，得到預(yù)聚液，然后將預(yù)聚液灌入模具中，用保鮮膜封口， 與空氣隔絕，模具放入40度的烘箱中使單體聚合M小時(shí)，然后在100攝氏度處理1小時(shí)， 脫模后就在薄板上形成了另一層PMMA聚合物22，和PMMA薄板融合成一個(gè)塊體。拋光PMMA
6塊體的兩個(gè)平面面以及至少一側(cè)面，就得到了內(nèi)部具有熒光粉圖案4的PMMA導(dǎo)光板2。圖 1為本實(shí)施例雙面圖案顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，在得到內(nèi)部具有熒光粉圖案4的PMMA導(dǎo)光板2后，制作相應(yīng)的基座1，在基座1上設(shè)置一排平行的紫外發(fā)光二極管3，然后將導(dǎo)光板2 豎直固定在基座1上，并使導(dǎo)光板2的一個(gè)側(cè)面和發(fā)光二極管3光學(xué)相對(duì)以實(shí)現(xiàn)光學(xué)耦合。實(shí)施例2采用鈉硼硅體系的玻璃21，將玻璃切割成圓片狀，厚度控制在2mm，采用絲網(wǎng)印刷的方法在鈉硼硅玻璃一平面上印刷圖案，熒光粉采用黃色YAG:Ce熒光粉，在熒光粉圖案的上部再放置一平面設(shè)計(jì)有“103”的另一玻璃板22，將兩分別印刷有圖案的平面相對(duì)結(jié)合，且鈉硼硅玻璃一平面印刷的圖案與另一玻璃板一平面印刷的“103”圖案錯(cuò)開印刷，將它們放入高溫電爐中，把溫度設(shè)置為530攝氏度，保溫60分鐘，使兩玻璃板軟化并使上下玻璃21、22結(jié)合為一體的導(dǎo)光板2。拋光玻璃導(dǎo)光板2的兩個(gè)平面面，并將導(dǎo)光板2 打磨成圓形，同時(shí)拋光導(dǎo)光板2側(cè)面，采用類似實(shí)施例1的方法設(shè)計(jì)相應(yīng)的基座1，并在基座 1設(shè)置多個(gè)藍(lán)光發(fā)光二極管3，組裝固定后就得到了雙面圖案顯示裝置，并將該雙面圖案顯示裝置作為雙面展示的廣告牌使用。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)光板，其具有入光面，其特征在于所述導(dǎo)光板包括相對(duì)結(jié)合的第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板分別具有一用于相對(duì)結(jié)合的結(jié)合面以及與所述結(jié)合面相對(duì)的出光面，所述第一基板和第二基板出光面構(gòu)成所述導(dǎo)光板相對(duì)的兩出光面，所述第一基板和/或第二基板的結(jié)合面上印制有熒光粉圖案。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于所述第一基板和第二基板的材料為無機(jī)玻璃、有機(jī)玻璃、樹脂或硅膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于在所述第一基板和第二基板相對(duì)結(jié)合的結(jié)合面之間還設(shè)置有一雙面反光板。
4.一種導(dǎo)光板制造方法，包括如下步驟提供第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板分別具有一用于相對(duì)結(jié)合的結(jié)合面以及與所述結(jié)合面相對(duì)的出光面；在第一基板和/或第二基板的結(jié)合面上印制熒光粉圖案；將第一基板的結(jié)合面與第二基板的結(jié)合面相對(duì)結(jié)合，使第一基板與第二基板結(jié)合為一體，得到所述導(dǎo)光板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)光板制備方法，其特征在于所述熒光粉圖案是采用絲網(wǎng)印刷法印制。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)光板制備方法，其特征在于所述第一基板與第二基板的結(jié)合是采用固化或加熱軟化的結(jié)合方式。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)光板制備方法，其特征在于所述第一基板與第二基板結(jié)合為一體后，還包括對(duì)導(dǎo)光板出光面拋光處理。
8.一種雙面圖案顯示裝置，包括基座、發(fā)光二極管和導(dǎo)光板，其特征在于所述發(fā)光二極管固定在基座上并與所述導(dǎo)光板的入光面相對(duì)設(shè)置及光學(xué)耦合，所述導(dǎo)光板包括相對(duì)結(jié)合的第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板分別具有一用于相對(duì)結(jié)合的結(jié)合面以及與所述結(jié)合面相對(duì)的出光面，所述第一基板和/或第二基板的結(jié)合面上印制有熒光粉圖案。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙面圖案顯示裝置，其特征在于所述基座上還包括凹槽，所述發(fā)光二極管設(shè)置在基座的凹槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙面圖案顯示裝置，其特征在于所述導(dǎo)光板的入光面為導(dǎo)光板的至少一側(cè)面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種導(dǎo)光板及其制備方法和雙面圖案顯示裝置，該導(dǎo)光板其具有入光面，包括相對(duì)結(jié)合的第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板分別具有一用于相對(duì)結(jié)合的結(jié)合面以及與所述結(jié)合面相對(duì)的出光面，在所述第一基板和/或第二基板的結(jié)合面上印制有熒光粉圖案。該雙面圖案顯示裝置包括基座、發(fā)光二極管和上述導(dǎo)光板，所述發(fā)光二極管固定在基座上并與所述導(dǎo)光板的入光面相對(duì)設(shè)置及光學(xué)耦合。本發(fā)明提供一種雙面圖案顯示裝置，該圖案位于導(dǎo)光板內(nèi)部，提升裝置的穩(wěn)定性，該圖案采用熒光粉繪制，在發(fā)光二極管的作用下，實(shí)現(xiàn)雙面展示的效果。該導(dǎo)光板制備方法工藝簡單，條件易控，適宜工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F21V8/00GK102374495SQ20101026126
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者劉玉剛, 周明杰, 馬文波 申請(qǐng)人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司