專利名稱：燈泡裝配機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝配機(jī)，尤其涉及一種燈泡裝配機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燈泡裝配機(jī)是由上、下兩層支板構(gòu)成，在下支板上設(shè)置有若干個(gè)帶有彈簧的托板，彈簧上端與托盤(pán)底部連接，其下端與下支板連接，上支板上相對(duì)下支板上的托盤(pán)開(kāi)有若干通孔，燈泡就被卡接在托板和與托板對(duì)應(yīng)的上支板的通孔之間。缺陷同軸度不好， 卡接燈泡時(shí)托板與通孔的對(duì)位比較困難，而且裝配結(jié)束后，燈泡不能自行脫離托板和上支架，不方便。除此之外，在現(xiàn)有的燈泡裝配過(guò)程中，都是通過(guò)手工操作來(lái)完成燈頭底部導(dǎo)絲焊接和剪掉燈泡座底部導(dǎo)線的，這樣工序復(fù)雜，速度慢，手工操作精度不高，對(duì)燈泡的良率和生產(chǎn)效率都有影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種同軸度高、精度高且同時(shí)具備焊接和剪切功能的燈泡裝配機(jī)，在裝配結(jié)束后燈泡能自行脫離該燈泡裝配機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種燈泡裝配機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的燈泡固定架，機(jī)架上還設(shè)置有用于傳送焊絲的焊絲傳送裝置和用于夾斷燈泡座底部導(dǎo)線的夾線鉗，所述燈泡固定架包括支架、加熱套、調(diào)節(jié)固定裝置，所述的加熱套設(shè)置在支架上端，所述的調(diào)節(jié)固定裝置包括設(shè)置在支架上可上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)塊和與調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擺臂，所述的擺臂一端固定連接有托盤(pán)，其另一端固定連接有重錘，所述的托盤(pán)位于加熱套的正下方，所述重錘與托盤(pán)位于支架兩側(cè)，所述加熱套上開(kāi)有用于引出燈泡座底部導(dǎo)線的通孔，所述焊絲傳送裝置引出的焊絲正對(duì)所述加熱套上的通孔，所述夾線鉗的鉗口正對(duì)所述加熱套上的通孔。所述的機(jī)架為環(huán)形機(jī)架，所述燈泡固定架設(shè)置有若干個(gè)且環(huán)形分布在機(jī)架上。所述燈泡固定架的擺臂與調(diào)節(jié)塊銷接或鉚接。所述燈泡固定架的加熱套和托盤(pán)上都開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的用于固定燈泡的圓形孔且該兩個(gè)孔的中軸線重合。所述焊絲傳動(dòng)裝置包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上用于帶動(dòng)焊絲沿其軸向做伸出運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的第一夾絲座和固定設(shè)置在機(jī)架上與第一夾絲座相對(duì)設(shè)置的第二夾絲座、設(shè)置在所述兩夾絲座之間的拉簧、位于所述兩夾絲座之間的滑動(dòng)設(shè)置的第一軸承和固定設(shè)置的與第一軸承相對(duì)設(shè)置的第二軸承、以及位于所述兩個(gè)軸承正下方的推塊，所述推塊位于兩軸承之間且其正下方設(shè)置有用于向上推動(dòng)推塊的氣缸，所述第一軸承鄰近第一夾絲座且與其連接，所述拉簧一端與第一夾絲座連接，其另一端與第二夾絲座連接，所述兩夾絲座上分別設(shè)置有用于緊固焊絲的抱緊裝置。所述第一夾絲座和第二夾絲座上都開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的可供焊絲穿過(guò)的通孔。所述的抱緊裝置包括氣缸，該氣缸通過(guò)夾絲板與上述夾絲座連接且其活塞桿與上述通孔垂直且正對(duì)通孔。所述的焊絲傳送裝置至少設(shè)置有一個(gè)。所述夾線鉗包括滑桿、滑套、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾臂、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的鉗頭以及與滑桿上端連接的氣缸，所述的滑桿設(shè)置于滑套內(nèi)，所述的兩個(gè)夾臂上端分別與軸承固定連接， 所述兩個(gè)軸承相對(duì)設(shè)置、安裝于所述滑套下方并且分別通過(guò)軸銷與滑套擺動(dòng)連接，所述滑桿位于兩個(gè)軸承上方且在兩個(gè)軸承之間，所述兩個(gè)夾臂之間通過(guò)一軸銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述兩個(gè)鉗頭分別設(shè)置于兩個(gè)夾臂下端，所述氣缸的活塞桿向下與所述滑桿的上端連接。所述夾線鉗至少設(shè)置有一個(gè)。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，采用上述結(jié)構(gòu)的燈泡裝備機(jī)，燈泡的裝配過(guò)程全自動(dòng)控制，無(wú)需手工操作，精度高、速度快，且燈泡裝配結(jié)束后， 燈泡能自行脫離燈泡裝配機(jī)，無(wú)需手工拿取，省時(shí)省力，提高了產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1是燈泡裝配機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中燈泡固定架的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中焊絲傳送裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中夾線鉗的放大結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、機(jī)架；2、燈泡固定架；21、支架；211、支板；212、支軸；22、加熱套；23、調(diào)節(jié)固定裝置；231、調(diào)節(jié)塊；232、擺臂；233、托盤(pán)；234、重錘；3、焊絲傳送裝置；31、機(jī)架；32、 第一夾絲座；33、第二夾絲座；34、拉簧；35、第一軸承；36、第二軸承；37、推塊；38、氣缸； 39、通孔；310、抱緊裝置；3101、氣缸；3102、夾絲板；312、焊絲引嘴；313、導(dǎo)軌滑塊；4、夾線鉗；41、滑桿；42、滑套；43、44、夾臂；45、46、鉗頭；47、48、411、軸銷；49、410、軸承；412、 413、連桿；414、雙層軸承；415、氣缸；5、焊絲；6、燈泡。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的燈泡裝配機(jī)，包括機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1上的燈泡固定架2，機(jī)架1 上還設(shè)置有用于傳送焊絲5的焊絲傳送裝置3和用于夾斷燈泡座底部導(dǎo)線的夾線鉗4。如圖2所示的燈泡固定架，包括支架21、加熱套22、調(diào)節(jié)固定裝置23，支架21包括水平設(shè)置的支板211和與支板211垂直連接的支軸212，調(diào)節(jié)固定裝置23包括設(shè)置在支板 211上的加熱套22、設(shè)置在支軸212上可上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)塊231以及與調(diào)節(jié)塊231轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擺臂232，該擺臂232與調(diào)節(jié)塊231銷接或鉚接。擺臂232 —端固定連接有托盤(pán)233， 其另一端固定連接有重錘234，該重錘234位于擺臂232下方且與擺臂232的延長(zhǎng)線形成一夾角α，且0°彡α彡90°。重錘234與托盤(pán)233設(shè)置于支架21兩側(cè)，托盤(pán)233位于加熱套22的正下方，所述加熱套22和托盤(pán)233上都開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的用于固定燈泡6的圓形孔且該兩個(gè)孔的中軸線重合。燈泡6就安裝在托盤(pán)233和加熱套22之間。燈泡6的固定步驟先將調(diào)節(jié)塊231移動(dòng)到合適高度，再將燈泡6的燈罩下壓托盤(pán)233，托盤(pán)233向下傾斜，然后將燈泡6的燈座對(duì)準(zhǔn)加熱套22的中心孔，放開(kāi)燈泡6，重錘 234靠自身的重量向下壓，給托盤(pán)233 —個(gè)向上的提升力，于是托盤(pán)233連帶燈泡6向上抵住加熱套22，這樣燈泡6就被固定住了。固定好后，加熱套22就給燈泡6的燈座加熱。裝配結(jié)束后，只需向上抬動(dòng)重錘234，托盤(pán)233就會(huì)向下傾斜，燈泡6就會(huì)自動(dòng)脫離加熱套22 和托盤(pán)233掉入預(yù)先準(zhǔn)備好的容器中。重錘234向上抬動(dòng)這個(gè)動(dòng)作可以采用氣缸實(shí)現(xiàn)，把氣缸安裝在機(jī)架1上其中一個(gè)燈泡固定架2的重錘234的正下方，使氣缸的活塞桿向上正對(duì)重錘234，活塞桿伸長(zhǎng)時(shí)向上推動(dòng)重錘234，這樣就實(shí)現(xiàn)了重錘234的上抬動(dòng)作。我們也可以采用人工推動(dòng)或其他可實(shí)現(xiàn)重錘234上抬的推動(dòng)方式。如圖3所示的焊絲傳送裝置，包括機(jī)架31和設(shè)置在機(jī)架31上用于帶動(dòng)焊絲5沿其軸向做伸出運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括通過(guò)導(dǎo)軌滑塊313與機(jī)架31滑動(dòng)連接的第一夾絲座32和固定設(shè)置在機(jī)架31上與第一夾絲座32相對(duì)設(shè)置的第二夾絲座33、設(shè)置在兩夾絲座32、33之間的拉簧34、位于兩夾絲座32、33之間的滑動(dòng)設(shè)置的第一軸承35和固定設(shè)置的與第一軸承35相對(duì)設(shè)置的第二軸承36、以及位于兩軸承35、36正下方的推塊37。推塊 37位于兩軸承35、36之間且其正下方設(shè)置有用于向上推動(dòng)推塊37的氣缸38，該氣缸38的活塞桿向上正對(duì)推塊37且與推塊37下端連接。第一軸承35鄰近第一夾絲座32且與第一夾絲座32連接。拉簧34—端與第一夾絲座32連接，其另一端與第二夾絲座33連接。兩夾絲座32、33上分別設(shè)置有用于緊固焊絲5的抱緊裝置310。第一夾絲座32和第二夾絲座 33上都開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的可供焊絲5穿過(guò)的通孔39，抱緊裝置310包括氣缸3101，該氣缸3101 通過(guò)夾絲板3102與上述夾絲座32、33連接且其活塞桿與上述通孔39垂直且正對(duì)通孔39， 需要夾住焊絲5時(shí)，氣缸3101的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)直至推動(dòng)焊絲5抵住通孔39的上壁，這樣焊絲5就被夾住了。第一軸承35和第二軸承36緊靠在一起且都為滾珠軸承，推塊37呈楔型，其角度較小的一端向上放置，該推塊37至少具有兩個(gè)工作位置，在第一工作位置時(shí)，推塊37插在兩軸承35、36之間，在第二工作位置時(shí)，推塊37脫離兩軸承35、36。機(jī)架31上還設(shè)置有焊絲引嘴312，且焊絲引嘴312、第一夾絲座32和第二夾絲座33從前往后依次排布在機(jī)架31上，該焊絲引嘴312的通孔與第一夾絲座32和第二夾絲座33的通孔39水平設(shè)置且在同一直線上。焊絲傳送裝置工作步驟將焊絲5從兩夾絲座32、33的通孔39和焊絲引嘴312的通孔中穿出，需要將焊絲5從焊絲引嘴312前端拉出時(shí)，首先控制第一夾絲座32的抱緊裝置310夾住焊絲5，然后控制氣缸38向上推動(dòng)推塊37，使推塊37插入到第一軸承35和第二軸承36之間，第一軸承35受到推塊37的推力后推動(dòng)第一夾絲座32 —起向焊絲引嘴312 的方向移動(dòng)，拉簧34被拉長(zhǎng)，由于此時(shí)焊絲5被第一夾絲座32夾住，所以也一起跟隨第一夾絲座32向前移動(dòng)，然后第一夾絲座32的抱緊裝置310松開(kāi)焊絲5，與此同時(shí)第二夾絲座 33的抱緊裝置310夾住焊絲5，之后控制氣缸38使推塊37下降并脫離兩軸承35、36，而第一夾絲座32受到拉簧34向后的拉力回到原位，這樣就實(shí)現(xiàn)了焊絲5的傳送。焊絲5消耗后只要重復(fù)上述步驟即可。如圖4所示的夾線鉗，包括滑桿41、滑套42、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾臂43、44、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的鉗頭45、46以及與滑桿41上端連接的氣缸415，滑桿41設(shè)置于滑套42內(nèi)，滑桿41下部的縱截面呈三角形。兩個(gè)夾臂43、44上端分別與軸承49、410固定連接，該兩個(gè)軸承49、 410相對(duì)設(shè)置、安裝于所述滑套42下方并且分別通過(guò)軸銷47、48與滑套42擺動(dòng)連接，所述滑桿41位于兩個(gè)軸承49、410上方且在兩個(gè)軸承49、410之間，該兩個(gè)軸承49、410在不受力的狀態(tài)下可以是緊靠的一起的，也可以是之間留有較小空隙的，空隙太大會(huì)使鉗頭45、46合并力大減，所以本案優(yōu)選兩個(gè)軸承49、410緊靠在一起。兩個(gè)夾臂43、44的相對(duì)面上分別設(shè)置有連桿412、413，該兩個(gè)連桿412、413分別設(shè)置在兩個(gè)夾臂43、44的中部并通過(guò)雙層軸承414與設(shè)置在它們之間的軸銷411轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)連桿412、413分別與雙層軸承414的內(nèi)層、外層連接，這樣就可以實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)鉗頭45、46分別設(shè)置于兩個(gè)夾臂43、44下端。氣缸415豎直設(shè)置，其活塞桿向下與滑桿41上端固定連接。夾線鉗工作原理滑桿41受到氣缸415向下的推力，致使其從兩個(gè)軸承49、410的中間穿過(guò)，軸承49、410被迫向兩側(cè)分開(kāi)并相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于夾臂43、44是與軸承49、410固定連接的，所以也受到向外的張力，但是由于夾臂43、44中部共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸銷411上，該軸銷411成了轉(zhuǎn)動(dòng)的支點(diǎn)，當(dāng)兩夾臂43、44上端受力分來(lái)時(shí)，兩個(gè)夾臂43、44下端都向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)合并到一起。由于氣缸415能在瞬時(shí)產(chǎn)生巨大的推動(dòng)力，通過(guò)各部件的傳遞，兩個(gè)鉗頭 45,46的合并力也是巨大的，其足可以剪斷燈泡座底部的導(dǎo)線。所述的機(jī)架1為環(huán)形機(jī)架，所述燈泡固定架2設(shè)置有若干個(gè)且環(huán)形分布在機(jī)架1 上。所述夾線鉗4至少設(shè)置有一個(gè)且固定在上述其中一個(gè)燈泡固定架2的上方，其鉗口正對(duì)該燈泡固定架2的加熱套22上的通孔。所述的焊絲傳送裝置3也至少設(shè)置有一個(gè)且固定上述其中一個(gè)燈泡固定架2的上方，其引出的焊絲5正對(duì)該燈泡固定架2的加熱套22上的通孔。在機(jī)架1下方至少設(shè)置有一個(gè)氣缸，該氣缸向上設(shè)置且其活塞桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)能碰擊到位于它正上方的燈泡固定架2的重錘234。所述夾線鉗4和焊絲傳送裝置3不同時(shí)對(duì)準(zhǔn)同一個(gè)燈泡固定架2。燈泡裝配機(jī)的裝配步驟先將機(jī)架1上所有燈泡固定架2都卡接半成品燈泡6，機(jī)架1旋轉(zhuǎn)，燈泡6依次經(jīng)過(guò)夾線鉗4、焊絲傳送裝置3和氣缸，控制夾線鉗4和焊絲傳送裝置3對(duì)每個(gè)經(jīng)過(guò)它們的燈泡6分別加工，最后裝配完成的燈泡6依次經(jīng)過(guò)氣缸，控制該氣缸動(dòng)作使每個(gè)經(jīng)過(guò)它的裝配完成的燈泡6都自行脫離燈泡固定架2并掉入預(yù)先準(zhǔn)備好的容器中，然后再將半成品燈泡6補(bǔ)上空位，重復(fù)上述裝配過(guò)程即可。
權(quán)利要求
1.一種燈泡裝配機(jī)，包括機(jī)架(1)和設(shè)置在機(jī)架(1)上的燈泡固定架O)，其特征在于機(jī)架(1)上還設(shè)置有用于傳送焊絲(5)的焊絲傳送裝置(3)和用于夾斷燈泡座底部導(dǎo)線的夾線鉗G)，所述燈泡固定架( 包括支架(21)、加熱套(22)、調(diào)節(jié)固定裝置(23)，所述的加熱套0 設(shè)置在支架上端，所述的調(diào)節(jié)固定裝置包括設(shè)置在支架上可上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)塊(231)和與調(diào)節(jié)塊(231)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擺臂032)，所述的擺臂(232) 一端固定連接有托盤(pán)033)，其另一端固定連接有重錘034)，所述的托盤(pán)(23 位于加熱套0 的正下方，所述重錘(234)與托盤(pán)(23 位于支架兩側(cè)，所述加熱套02)上開(kāi)有用于引出燈泡座底部導(dǎo)線的通孔，所述焊絲傳送裝置(3)引出的焊絲(5)正對(duì)所述加熱套0 上的通孔，所述夾線鉗的鉗口正對(duì)所述加熱套0 上的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈泡裝配機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(1)為環(huán)形機(jī)架，所述燈泡固定架( 設(shè)置有若干個(gè)且環(huán)形分布在機(jī)架(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈泡裝配機(jī)，其特征在于所述燈泡固定架的擺臂 (232)與調(diào)節(jié)塊031)銷接或鉚接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈泡裝配機(jī)，其特征在于所述燈泡固定架的加熱套02)和托盤(pán)(233)上都開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的用于固定燈泡(6)的圓形孔且該兩個(gè)孔的中軸線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈泡裝配機(jī)，其特征在于所述焊絲傳動(dòng)裝置C3)包括機(jī)架(31)和設(shè)置在機(jī)架(31)上用于帶動(dòng)焊絲( 沿其軸向做伸出運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架(31)上的第一夾絲座(3 和固定設(shè)置在機(jī)架(31)上與第一夾絲座(3 相對(duì)設(shè)置的第二夾絲座(33)、設(shè)置在所述兩夾絲座(32、3；3)之間的拉簧 (34)、位于所述兩夾絲座(32、3；3)之間的滑動(dòng)設(shè)置的第一軸承(3 和固定設(shè)置的與第一軸承(3 相對(duì)設(shè)置的第二軸承(36)、以及位于所述兩個(gè)軸承(35、36)正下方的推塊(37)， 所述推塊(37)位于兩軸承(35、36)之間且其正下方設(shè)置有用于向上推動(dòng)推塊(37)的氣缸(38)，所述氣缸(38)的活塞桿向上且與推塊(37)的下端連接，所述第一軸承(3 鄰近第一夾絲座(3 且與其連接，所述拉簧(34) —端與第一夾絲座(3 連接，其另一端與第二夾絲座(3 連接，所述兩夾絲座(32、3；3)上分別設(shè)置有用于緊固焊絲(5)的抱緊裝置 (310)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈泡裝配機(jī)，其特征在于所述第一夾絲座(3 和第二夾絲座(3 上都開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的可供焊絲(5)穿過(guò)的通孔(39)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燈泡裝配機(jī)，其特征在于所述的抱緊裝置(310)包括氣缸 (3101)，該氣缸(3101)通過(guò)夾絲板(310 與上述夾絲座(32、3；3)連接且其活塞桿與上述通孔(39)垂直且正對(duì)通孔(39)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燈泡裝配機(jī)，其特征在于所述的焊絲傳送裝置(3)至少設(shè)置有一個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燈泡裝配機(jī)，其特征在于所述夾線鉗(4)包括滑桿 (41)、滑套(42)、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾臂03、44)、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的鉗頭05、46)以及與滑桿 (41)上端連接的氣缸G15)，所述的滑桿設(shè)置于滑套02)內(nèi)，所述的兩個(gè)夾臂03、 44)上端分別與軸承09、410)固定連接，所述兩個(gè)軸承09、410)相對(duì)設(shè)置、安裝于所述滑套G2)下方并且分別通過(guò)軸銷07、48)與滑套02)擺動(dòng)連接，所述滑桿Gl)位于兩個(gè)軸承09、410)上方且在兩個(gè)軸承09、410)之間，所述兩個(gè)夾臂(43、44)之間通過(guò)一軸銷Gll)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述兩個(gè)鉗頭(45、46)分別設(shè)置于兩個(gè)夾臂(43、44)下端，所述氣缸 (415)的活塞桿向下與所述滑桿Gl)的上端連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燈泡裝配機(jī)，其特征在于所述夾線鉗(4)至少設(shè)置有一個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燈泡裝配機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的燈泡固定架，機(jī)架上還設(shè)置有焊絲傳送裝置和夾線鉗，所述燈泡固定架包括支架、加熱套、調(diào)節(jié)固定裝置，所述的加熱套設(shè)置在支架上端，所述的調(diào)節(jié)固定裝置包括設(shè)置在支架上可上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)塊和與調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擺臂，所述的擺臂一端固定連接有托盤(pán)，其另一端固定連接有重錘，所述的托盤(pán)位于加熱套的正下方，所述重錘與托盤(pán)位于支架兩側(cè)，所述加熱套上開(kāi)有通孔，所述焊絲傳送裝置引出的焊絲正對(duì)所述加熱套上的通孔，所述夾線鉗的鉗口正對(duì)所述加熱套上的通孔。本發(fā)明提供了一種同軸度高、精度高且同時(shí)具備焊接和剪切功能的燈泡裝配機(jī)，在裝配結(jié)束后燈泡能自行脫離該燈泡裝配機(jī)。
文檔編號(hào)H01J9/00GK102339727SQ201010230338
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者倪新達(dá), 劉凱, 湯如心, 潘文東, 錢(qián)松 申請(qǐng)人:普羅斯電器(江蘇)有限公司