專利名稱:一種用于背光模塊的光學(xué)棱鏡片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及液晶顯示器領(lǐng)域,尤其涉及一種用于背光模塊的光學(xué)棱鏡片。
背景技術(shù):
一般而言,為提高不僅包括電子發(fā)光板、筆記本電腦顯示器、文字處理器、臺式計(jì) 算機(jī)顯示器、電視、攝像機(jī),而且還包括汽車及飛機(jī)顯示器在內(nèi)的液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display, IXD)等背面照明平板顯示器的亮度,采用各種結(jié)構(gòu)的背光模塊,該背光 模塊具備光源、導(dǎo)光板及多個光學(xué)片,來自光源的光通過導(dǎo)光板及多個光學(xué)片之后出射至
顯不器。圖1為現(xiàn)有背光模塊概略示意圖。如圖1所示,背光模塊包括光源4 ;導(dǎo)光板5, 用于改變從上述光源4出射光的路徑,以導(dǎo)引至顯示部(未圖示);多個光學(xué)片6、7、8,設(shè)置 于上述導(dǎo)光板5和顯示部(未圖示)之間,用以提高從上述導(dǎo)光板5出射光的效率;反射板 2,為防止從上述光源4產(chǎn)生的光暴露至外部而設(shè)置于上述導(dǎo)光板5下部;光源反射板3 ;模 架1 ;而且,在上述模架1上依次層疊反射板2、光源反射板3、導(dǎo)光板5及光學(xué)片6、7、8而 成。在制造過程中,光學(xué)片6、7、8可由擴(kuò)散片6、棱鏡片7及保護(hù)片8構(gòu)成。而上述擴(kuò) 散片6的作用在于擴(kuò)散從上述導(dǎo)光板5出射并入射至顯示部(未圖示)的光,以使光的亮 度分布變得均勻。上述棱鏡片7的上側(cè)重復(fù)形成剖面形狀為三角形的棱鏡,從而將經(jīng)上述擴(kuò)散片6 擴(kuò)散的光聚光至垂直于顯示部(未圖示)平面的方向,以提高亮度。因此,通過上述棱鏡片 7的光,大部分相對于顯示部(未圖示)的平面垂直前進(jìn),從而具有均勻的亮度分布。另外, 上述保護(hù)片8層疊于上述棱鏡片7上側(cè),從而在保護(hù)上述棱鏡片7表面的同時,擴(kuò)散通過上 述棱鏡片7入射的光,以使光的分布變得均勻。此時,棱鏡片7在基材層上側(cè)聚光,具有微細(xì)的結(jié)構(gòu)化圖形9,而結(jié)構(gòu)化圖形9通常利用輥式(roll type)圖形成形裝置10制造。例如,如圖2所示,包括棱鏡片7在內(nèi)的光 學(xué)片圖形成形裝置10,包括拉伸輥11、纏繞輥12、多個移送輥13a、13b、擠壓輥14a、14b、 圖形輥15、樹脂注入構(gòu)件16及硬化構(gòu)件17。上述拉伸輥11拉伸用于棱鏡片7的薄膜材料 20,而上述纏繞輥12用于纏繞已形成結(jié)構(gòu)化圖形9的薄膜材料20。上述多個移送輥13a、 13b用于移送經(jīng)上述拉神棍11拉伸并通過上述纏繞輥12纏繞的薄膜材料20。上述擠壓輥14a、14b及圖形輥15通過旋轉(zhuǎn)向薄膜材料20的表面施加一定的壓力,從而在薄膜材料20的表面形成結(jié)構(gòu)化圖形9。此時,通過上述樹脂注入構(gòu)件16注入經(jīng) 上述圖形輥15在薄膜材料20上形成圖形的熱固型或紫外線硬化型樹脂30。上述硬化構(gòu)件17硬化經(jīng)上述圖形輥15在薄膜材料20上形成結(jié)構(gòu)化圖形的熱固型或紫外線硬化型樹脂30。S卩,纏繞于拉伸輥11的薄膜材料20通過上述多個移送輥13a、 13b移送并纏繞于纏繞輥12,而在此過程中,熱固型或紫外線硬化型樹脂30注入上述擠壓 輥14a及圖形輥15之間。
因在上述圖形輥15的外周表面形成有微米大小的微細(xì)圖形,從而通過相互緊貼 的擠壓輥14a、14b及圖形輥15的相互作用及擠壓力,在熱固型或紫外線硬化型樹脂30上 形成結(jié)構(gòu)化圖形9并粘貼于薄膜材料20,之后上述熱固型或紫外線硬化型樹脂30通過上述 硬化構(gòu)件17硬化,從而在薄膜材料20上形成微細(xì)的結(jié)構(gòu)化圖形9。上述薄膜材料20根據(jù) 不同的圖形結(jié)構(gòu)用作各種棱鏡片7,而且還可用作粘貼有結(jié)構(gòu)化圖形9的基材層下側(cè)附著 保護(hù)層的棱鏡片7。為提高聚光效率,棱鏡片7的結(jié)構(gòu)化圖形9具有三角形剖面,而對形成頂角的結(jié)構(gòu) 化圖形9的尖端部形狀,進(jìn)行各種變化。通常具有90°頂角的結(jié)構(gòu)化圖形9公認(rèn)提供最好 的亮度。 因結(jié)構(gòu)化圖形具有三角形剖面,可獲得很好的亮度,但在層疊組裝為光學(xué)片時,往 往產(chǎn)生嚴(yán)重的劃痕。即,在層疊背光模塊的光學(xué)片過程中,可將多個棱鏡片7層疊于導(dǎo)光板 5之上,而在此時,因與擴(kuò)散片粗糙的擴(kuò)散層表面摩擦或組裝上的不注意,在棱鏡片上形成 劃痕,從而不僅降低通過棱鏡片7的光的亮度,而且因劃痕產(chǎn)生瑕疵。為解決上述問題,已 公開有幾個旨在提高防劃性的專利。美國專利US7,269,328公開了用于提高亮度的光學(xué)棱鏡薄膜,而此專利為防止劃 痕導(dǎo)致的損傷,在基材層下部形成具有不同硬度系數(shù)的加強(qiáng)層。但是該技術(shù)使用的是普通 透明的具有一般硬度系數(shù)樹脂涂層,防滑性不是很理想,并且會影響棱鏡的透光性。美國專利公告US2007/0121227A1所公開的技術(shù),將硅樹脂的散射離子 (scattering particles)用在結(jié)構(gòu)化圖形內(nèi)部,散射粒子以0. 5_30 μ m的大小分布于結(jié)構(gòu) 化圖形內(nèi)部。另外,韓國專利注冊第10-0636739號所公開的技術(shù),為提高硬度,在形成微細(xì) 結(jié)構(gòu)化圖形的紫外線硬化型樹脂層內(nèi),使用透明的納米粒子。但是,通常在背光系統(tǒng)中,起到提高亮度的作用的光學(xué)用棱鏡片,在其制造工藝 中,在棱鏡的結(jié)構(gòu)化圖形表面和基材層下側(cè)暴露于嚴(yán)重的劃傷及靜電環(huán)境,因此,在棱鏡片 的基材層下側(cè),多發(fā)生異物混入所導(dǎo)致的損傷,降低生產(chǎn)收益率。另外,因在棱鏡片的上側(cè)形成結(jié)構(gòu)化圖形,而且基材層的厚度變薄,在棱鏡片7的 生產(chǎn)過程中,需要在棱鏡片7的下側(cè)加入保護(hù)膜或保護(hù)層用于防止棱鏡片7在生產(chǎn)運(yùn)輸和 組裝時的劃傷,而在組裝之后需要去除保護(hù)層或保護(hù)膜,去除保護(hù)膜或保護(hù)層后將導(dǎo)致棱 鏡片的扭曲或卷曲(curl)現(xiàn)象,增加組裝時的劃痕及作業(yè)量,并且頻頻發(fā)生因去除保護(hù)膜 及棱鏡片的組裝錯誤的發(fā)生,亟待需要改善的對策。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種用于背光模塊的光學(xué)棱鏡 片,其通過在棱鏡片的基材層下側(cè)形成含有納米粒子的紫外線硬化型防劃層,從而提高防 劃性。同時該防劃層的應(yīng)用還可提高棱鏡片的剛性,防止棱鏡片的扭曲或彎曲。尤其是通過在結(jié)構(gòu)化圖形的基材層下側(cè),利用含有納米粒子的硬化膠黏劑形成防 劃層,從而提高棱鏡片下側(cè)防劃性的改進(jìn)型用于背光模塊的光學(xué)棱鏡片。本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于背光模塊的光學(xué)棱鏡片,其通過分布于防劃層內(nèi)部的 納米粒子的擴(kuò)散性能,降低所透射的光亮度損失,隱蔽或抵消暴露于棱鏡片上部的瑕疵。本發(fā)明的又一目的在于,提供一種背光模塊用光學(xué)棱鏡片,因具有防劃性的涂層,無需現(xiàn)有棱鏡片所需的保護(hù)膜,從而節(jié)省光學(xué)片制造成本。本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于背光模塊的光學(xué)棱鏡片,其包括基材層,由透光性材 料構(gòu)成聚光層,形成于上述基材層上側(cè)并包括具有預(yù)定間隔的多個結(jié)構(gòu)化圖形;防劃層, 在上述基材層下側(cè),利用含有納米粒子的紫外線硬化型膠黏劑涂布成1 μ m至3 μ m的厚度。
上述棱鏡片的結(jié)構(gòu)化圖形,具有以下結(jié)構(gòu)之一,剖面為重復(fù)的三角形的圓筒狀,剖 面為重復(fù)的三角形的金字塔狀,剖面為重復(fù)的半圓形的圓筒狀,剖面為重復(fù)的五角星的圓 筒狀,剖面為重復(fù)的梯形的圓筒狀或透鏡狀。另外,上述多個結(jié)構(gòu)化圖形的預(yù)定間隔為ΙΟμπι至60μπι。較佳地,上述多個結(jié)構(gòu)化圖形具有頂角為85°至95°的三角形剖面。另外,上述防劃層在上述膠黏劑中至少包括以下納米粒子之一,SiO2, TiO2, Al2O3 等氧化物,或PMMA。另外,上述聚光層向含有丙烯酸酯低聚物40至50重量份、丙烯酸酯單體45至55 重量份、光聚合引發(fā)劑1至5重量份及添加劑0. 01至2重量份的混合物照射紫外線并交聯(lián) 而成。在此,上述丙烯酸酯低聚物為聚氨酯丙烯酸酯低聚物為宜。本發(fā)明實(shí)施例用于背光模塊的光學(xué)棱鏡片,在基材層下側(cè)制造含有納米粒子的防 劃層時,使用硬化膠黏劑,從而提高棱鏡片的硬度,降低劃痕的產(chǎn)生,無需使用現(xiàn)有技術(shù)中 單獨(dú)具備的基材層下側(cè)的保護(hù)膜,可消除組裝不良問題。另外,通過在基材層下側(cè)形成0. 1 μ m至3 μ m的高硬度納米粒子防劃層,從而防止 向聚光層表面扭曲或卷曲的現(xiàn)象,而且還具有防靜電效果,避免靜電帶來的異物混入的問題。另外,在涂布納米粒子的過程中,防劃層可在棱鏡成型過程之前制造,而且可通過 納米粒子的擴(kuò)散性降低光亮度損失,并可隱藏或抵消可能暴露于棱鏡片上部的瑕疵。
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)背光模塊概略示意圖;圖2為現(xiàn)有技術(shù)中制造聚光層的概略工藝圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例用于背光模塊光學(xué)棱鏡片概略示意圖;圖4為圖3所示棱鏡片的剖面圖;圖5為制造本發(fā)明實(shí)施例防劃層的概略工藝圖;圖6為設(shè)置本發(fā)明實(shí)施例棱鏡片的背光模塊概略示意圖。附圖符號1 模架4 光源6:擴(kuò)散片10:圖形成形裝置22 聚光層25 結(jié)構(gòu)化圖形
3:光源反射板 5:導(dǎo)光板7,20 棱鏡片 21 基材層23:防劃層
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;?本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面,結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。但是,以下說明的實(shí)施例旨在 為向本發(fā)明所述技術(shù)領(lǐng)域的不同技術(shù)人員詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施,而非限制本發(fā)明的保護(hù) 范圍。圖3為本發(fā)明實(shí)施例用于背光模塊光學(xué)棱鏡片概略示意圖;圖4為圖3所示棱鏡 片的剖面圖;圖5為制造本發(fā)明實(shí)施例防劃層的概略工藝圖;圖6為設(shè)置本發(fā)明棱鏡片的 背光模塊概略示意圖。如圖3至圖4所示,本發(fā)明棱鏡片20,包括基材層21、聚光層22及防劃層23。基 材層21的作用在于將從下部入射的光傳遞至上部。為光的有效透射,這些基材層21由透 光性材料制作而成,較佳地,基材層可以包括由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸 乙二醇酯(PEN)、聚乙烯(polyethylene)、聚碳酸酯(Polycarbonate)、聚酯(Polyester)等 制備而成的塑料薄膜,但非限制。例如,日本Τ0Υ0Β0公司銷售的C0SM0SHINE薄膜、TORAY公司的LUMILAR薄膜等可 用作上述基材層21。聚光層22的作用在于使通過基材層21傳遞的光從層疊于其上側(cè)的顯示部(未圖 示)的正面出射,形成于基材層21上面,包括平整的光入射面和形成有圖形的光出射面。具體而言,聚光層22在基材層21上側(cè),包括形成向一個方向排列的多個棱鏡的結(jié) 構(gòu)化圖形25,結(jié)構(gòu)化圖形25的下側(cè)成為光入射面,而結(jié)構(gòu)化圖形25的上側(cè)成為光出射面。在此,聚光層22的結(jié)構(gòu)化圖形25具備具有一定頂角(α)的尖端部22a,,而上述 尖端部22a以預(yù)先設(shè)定的間隔(w)排列。上述棱鏡片20的結(jié)構(gòu)化圖形25,具有重復(fù)從剖面為以下結(jié)構(gòu)之一,剖面為重復(fù)的 三角形的圓筒狀,剖面為重復(fù)的三角形的金字塔狀,剖面為重復(fù)的半圓形的圓筒狀,剖面為 重復(fù)的五角星的圓筒狀,剖面為重復(fù)的梯形的圓筒狀或透鏡狀。較佳地,上述棱鏡片20的結(jié)構(gòu)化圖形25,具有其頂角(α)為85°至95°的三角 形剖面。上述多個結(jié)構(gòu)化圖形25的節(jié)寬(w)為ΙΟμπι至60μπι的范圍。上述聚光層22由丙烯酸酯低聚物45至55重量份、丙烯酸酯單體40至55重量份、 光聚合引發(fā)劑1至5重量份及添加劑0. 01至2重量份的混合物構(gòu)成,并向此混合物照射紫 外線并交聯(lián)形成聚光層22。較佳地,構(gòu)成聚光層22的混合物,含有丙烯酸酯低聚物45重量份、丙烯酸酯單體 52重量份、光聚合引發(fā)劑3重量份及添加劑2重量份。丙烯酸酯低聚物選用聚氨酯丙烯酸 酯低聚物為宜。
丙烯酸酯單體起到反應(yīng)性稀釋劑或交聯(lián)劑的作用。光聚合引發(fā)劑作用在于吸收光生成基團(tuán)之后引發(fā),可從α -醇酮(a -Hydroxyketone)、苯基氧代乙 酸(Phenylglyoxylate)、芐基甲基酮(Benzyldimethyl-ketal)及 α -氨基酮 (α-Aminoketone)中選擇一種或多種。另外,添加劑可使用抑制聚合反應(yīng)的抑制劑、使表面變得均勻的表面平滑劑、抑制 氣泡發(fā)生的消泡劑等。在本發(fā)明實(shí)施例中,防劃層23包括膠黏劑樹脂和分散包含于上述膠黏劑樹脂的 納米粒子,而上述納米粒子可包括以下物質(zhì)的一種或者多種,Si02、TiO2, Al2O3等氧化物或 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。上述防劃層23利用包含IOnm至IOOnm大小的納米二氧化硅粒子的紫外線硬化型 膠黏劑,涂布成0. 1 μ m至3 μ m厚度,因此,較之現(xiàn)有技術(shù),因具有高硬度(hardness)而具 備防劃功能的同時,對入射光起到散射(scattering)作用。即,達(dá)到通過防劃層23的光遇到納米粒子而發(fā)生散射,從而可隱蔽或抵消棱鏡 片20上存在瑕疵(defect)使所能觀察到的暗點(diǎn)(dark spot)。構(gòu)成上述防劃層23的膠黏劑樹脂為從聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、 聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯(polyacrylate,PAR)、聚氨酯丙烯酸 酯(urethaneacrylate)、聚醚酰亞胺(polyetherimide,PEI)、聚萘二 甲酸乙二醇酯 (polyethyelenennapthalate, PEN)、聚苯 謎(polyphenylenesulfide, PPS)、聚芳酯 (polyarylate)、聚酰亞胺(polyimide)中選擇的一種,而較佳地,由聚對苯二甲酸乙二醇 酯(PET)制備而成。另外,在制造本發(fā)明實(shí)施例用于背光模塊光學(xué)棱鏡片20時,若在基材層21下側(cè)形 成上述防劃層23,較佳地,含有納米粒子的防劃層在棱鏡成型過程之前制造,而且需要對包 含納米粒子的膠黏劑內(nèi)的溶劑進(jìn)行干燥蒸發(fā)。如圖5所示,本發(fā)明棱鏡片20的防劃層制造裝置,包括拉伸輥30、纏繞輥40、多 個移送輥41、42、51、52、納米涂布模塊50、干燥模塊60及紫外線硬化模塊70。上述拉伸輥30拉伸基材層21,而上述纏繞輥40纏繞涂布有防劃層23的基材層 21。上述多個移送輥41、42移送經(jīng)干燥模塊60及紫外線硬化模塊70完成防劃層23硬化 的薄膜材料。上述納米涂布模塊50中包括包含Si02、Ti02、Al203等納米粒子的混合揮發(fā)性溶劑 的膠黏劑,而上述溶劑包括甲醇、乙醇、η-丙醇、ISO丙醇、η- 丁醇等醇類,而且還可包括甲 基乙基酮(Methyl Ethyl Keton)、甲基異丁酮(Methyllsobutyl Ketone, MIBK)等酮類。另外,上述膠黏劑為了提高納米粒子的分散性,還可包括包含陽離子系、陰離子 系、非離子系、氟系等表面活性劑的分散穩(wěn)定劑,較佳地,所述分散穩(wěn)定劑包括光聚合引發(fā) 劑。在本發(fā)明中,在上述防劃層23上涂布所需納米粒子分散液的方法,只要能夠完成 均勻涂布的方法即可,沒有特別的限制??衫冒ㄒ话愕陌及逋坎挤ā⒗z涂布法、噴涂 法、微凹板涂布法、狹縫涂布法等在內(nèi)的各種涂布方法。另外,可根據(jù)需要采用噴墨法等吐 出法、絲網(wǎng)印刷等涂布方法。上述防劃層23經(jīng)納米涂布模塊50涂布之后,經(jīng)干燥模塊60及紫外線硬化模塊70完成硬化,并被纏繞輥40纏繞保管。另外,雖然未圖示,在基材層21下側(cè)涂布防劃層23之后,制造結(jié)構(gòu)化圖形25及聚光層22的方法與現(xiàn)有技術(shù)相同,因此,在此不再贅述。下面,結(jié)合圖6對設(shè)置本發(fā)明實(shí)施例用于背光模塊光學(xué)棱鏡片的背光模塊進(jìn)行說 明。本發(fā)明實(shí)施例背光模塊80包括棱鏡片20,該背光模塊包括光源84,該光源84鄰近光 源反射板83設(shè)置,并通過LED等提供白色光;導(dǎo)光板85,導(dǎo)引從上述光源84出射的光;反 射板82,為防止從上述光源84產(chǎn)生的光暴露至外部而設(shè)置于上述導(dǎo)光板85下側(cè);擴(kuò)散片 86,擴(kuò)散從上述導(dǎo)光板85上側(cè)出射的光;防劃層23,利用包含粒徑為IOnm至IOOnm的納米 粒子的紫外線硬化型膠黏劑,涂布成0. 1 μ m至3 μ m厚度。上述納米粒子可包括SiO2、TiO2、Al2O3或PMMA中的至少一種。本發(fā)明實(shí)施例背光模塊80中,通過LED燈產(chǎn)生的白色光,通過導(dǎo)光板85及擴(kuò)散片 86入射,并通過防劃層23的納米粒子再次擴(kuò)散之后,聚光至結(jié)構(gòu)化圖形25。上述防劃層23因較之現(xiàn)有技術(shù)具有更高的硬度(hardness),從而具備防劃功 能的同時,又因?yàn)楣饨?jīng)過納米粒子的散射,可隱蔽或抵消可能存在于棱鏡片20上的瑕疵 (defect)ο根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,因形成于基材層22下側(cè)的防劃層23具有高硬度,從而可去 除原來為防止異物混入而附著于基材層22下側(cè)的保護(hù)片。另外,因防劃層23的高硬度,具有可使基材層22維持平整的剛性,從而防止現(xiàn)有 向結(jié)構(gòu)化圖形25 —側(cè)扭曲或卷曲的現(xiàn)象。以上所述的具體實(shí)施方式
,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步 詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
而已,并不用于限定本發(fā)明 的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含 在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于背光模塊的光學(xué)棱鏡片,其特征在于,包括基材層,由透光性材料構(gòu)成;聚光層,形成于所述基材層上側(cè),并包括具有預(yù)定間隔的多個結(jié)構(gòu)化圖形;防劃層,在所述基材層下側(cè),利用含有納米粒子的紫外線硬化性膠黏劑涂布成0.1μm至3μm的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于背光模塊的光學(xué)棱鏡片,其特征在于所述聚光層 為含有丙烯酸酯低聚物40至50重量份、丙烯酸酯單體45至55重量份、光聚合引發(fā)劑1至 5重量份及添加劑0. 01至2重量份的混合物照射紫外線并交聯(lián)而成,而所述防劃層的所述 膠黏劑中的納米粒子包括Si02、TiO2、Al2O3或PMMA中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于背光模塊的光學(xué)棱鏡片,其特征在于所述棱 鏡片的結(jié)構(gòu)化圖形為以下結(jié)構(gòu)之一,剖面為重復(fù)的三角形的圓筒狀,剖面為重復(fù)的三角形 的金字塔狀,剖面為重復(fù)的半圓形的圓筒狀,剖面為重復(fù)的五角星的圓筒狀,剖面為重復(fù)的 梯形的圓筒狀或透鏡狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于背光模塊的光學(xué)棱鏡片,其特征在于所述結(jié)構(gòu)化 圖形具有頂角為85°至95°的三角形剖面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于背光模塊的光學(xué)棱鏡片,其特征在于所述結(jié)構(gòu)化 圖形之間預(yù)定間隔為10 μ m至60 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模塊用光學(xué)棱鏡片,其特征在于上述丙烯酸酯低聚物 為聚氨酯丙烯酸酯低聚物。
全文摘要
本發(fā)明涉及液晶顯示器領(lǐng)域,提供了一種用于背光模塊的光學(xué)棱鏡片,其包括基材層,由透光性材料構(gòu)成;聚光層,形成于所述基材層上側(cè)并包括具有預(yù)定間隔的多個結(jié)構(gòu)化圖形;防劃層,在所述基材層下側(cè),利用含有納米粒子的紫外線硬化型膠黏劑形成0.1μm至3μm的厚度。通過在結(jié)構(gòu)化圖形的基材層下側(cè)涂布含有納米粒子的硬化膠黏劑的涂層,從而提高棱鏡片下側(cè)防劃性,并提高棱鏡片的剛性防扭曲或彎曲的改進(jìn)型背光模塊用光學(xué)棱鏡片。
文檔編號F21V5/02GK101839441SQ20101016064
公開日2010年9月22日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者金長松, 金青松 申請人:上海凱鑫森產(chǎn)業(yè)投資控股有限公司