專利名稱：旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極x射線管陽(yáng)極金屬封接圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及封接圈技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及金屬封接圈技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種 旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參見圖1和圖2所示，旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極組件與玻璃外殼一般采用玻璃喇 叭11過渡封接或防碎封接圈12封接。然而玻璃喇叭11易碎，強(qiáng)度差，因此，采用玻璃喇叭 11過渡封接的封接強(qiáng)度較差，整管工作旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)性能差；防碎封接圈12沖制成形工藝復(fù) 雜困難，涉及多道拉伸工序及多次拉伸過程中材料中間退火工藝，合金材料用料多，銀焊釬 料用量多，造成浪費(fèi)，成本高。因此，迫切需要一種新型封接圈，其沖制成形工藝簡(jiǎn)單，合金材料用料少，銀焊釬 料用量少，成本低，封接強(qiáng)度高，整管工作旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)性能好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管 陽(yáng)極金屬封接圈，該封接圈設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，沖制成形工藝簡(jiǎn)單，合金材料用料少，銀焊 釬料用量少，成本低，封接強(qiáng)度高，整管工作旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)性能好，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈，其特點(diǎn)是， 包括圈形連接部，所述圈形連接部的內(nèi)邊緣和外邊緣同向延伸分別形成第一環(huán)形側(cè)壁和第 二環(huán)形側(cè)壁，所述第一環(huán)形側(cè)壁低于所述第二環(huán)形側(cè)壁。較佳地，所述第一環(huán)形側(cè)壁低于所述第二環(huán)形側(cè)壁的二分之一高度。較佳地，所述第一環(huán)形側(cè)壁和所述第二環(huán)形側(cè)壁同中心軸線。較佳地，所述第一環(huán)形側(cè)壁和所述第二環(huán)形側(cè)壁均為圓環(huán)形側(cè)壁。較佳地，所述圈形連接部是半圈形連接面。更佳地，所述半圈形連接面是半圓圈形連接面。更佳地，所述第一環(huán)形側(cè)壁和所述第二環(huán)形側(cè)壁均垂直于所述半圈形連接面。更佳地，所述半圈形連接面是半圈形連接凹弧面。較佳地，所述旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈是4J29定膨脹合金封接圈。本實(shí)用新型的有益效果在于1、本實(shí)用新型采用新型結(jié)構(gòu)，包括半圈形連接部，半圈形連接部的內(nèi)邊緣和外邊 緣同向延伸分別形成第一環(huán)形側(cè)壁和第二環(huán)形側(cè)壁，第一環(huán)形側(cè)壁低于第二環(huán)形側(cè)壁，設(shè) 計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，使得沖制成形工藝簡(jiǎn)單，合金材料用料少，銀焊釬料用量少，成本低；2、本實(shí)用新型是金屬封接圈，尤其為4J29定膨脹合金封接圈時(shí)，由于線膨脹系數(shù) 與電真空鉬組玻璃的線膨脹系數(shù)相當(dāng)接近，使玻璃殼體封接后不易爆裂，封接強(qiáng)度高，整管 工作旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)性能好，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
圖1是現(xiàn)有的玻璃喇叭過渡封接的部分截面示意圖。圖2是現(xiàn)有的防碎封接圈的截面示意圖。圖3是本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的立體透視示意圖。圖4是圖3所示的具體實(shí)施例的另一立體透視示意圖。圖5是圖3所示的具體實(shí)施例的主視透視示意圖。圖6是圖3所示的具體實(shí)施例的截面示意圖。圖7是圖3所示的具體實(shí)施例的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明。請(qǐng)參見圖3-7所示，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈包括圈形連 接部1，所述圈形連接部1的內(nèi)邊緣和外邊緣同向延伸分別形成第一環(huán)形側(cè)壁2和第二環(huán)形 側(cè)壁3，所述第一環(huán)形側(cè)壁2低于所述第二環(huán)形側(cè)壁3。如圖6所示，在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述第一環(huán)形側(cè)壁2低于所述第二環(huán) 形側(cè)壁3的二分之一高度。如圖5-7所示，在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述第一環(huán)形側(cè)壁2和所述第二環(huán) 形側(cè)壁3同中心軸線。如圖7所示，在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述第一環(huán)形側(cè)壁2和所述第二環(huán)形 側(cè)壁3均為圓環(huán)形側(cè)壁。所述圈形連接部1可以是任何合適形狀，較佳地，所述圈形連接部1是半圈形連接面。更佳地，所述半圈形連接面是半圓圈形連接面。還可以是半橢圓圈形連接面，這主 要取決于所要封接的旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極組件與玻璃外殼的形狀。更佳地，所述第一環(huán)形側(cè)壁2和所述第二環(huán)形側(cè)壁3均垂直于所述半圈形連接面。如圖5和6所示，在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述半圈形連接面是半圈形連接 凹弧面。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈是4J29定 膨脹合金封接圈。顯然，所述旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈可以是其它合適的金屬封 接圈。本實(shí)用新型使用時(shí)，請(qǐng)參見圖6所示，將第一環(huán)形側(cè)壁2的上邊沿(即自由邊沿) 與陽(yáng)極零件釬焊，第二環(huán)形側(cè)壁3的上邊沿(即自由邊沿)與玻璃外殼封接。本實(shí)用新型根據(jù)金屬物理性能即應(yīng)用定膨脹合金4J29的線膨脹系數(shù)與電真空鉬 組玻璃的線膨脹系數(shù)相當(dāng)接近的性能，使玻璃殼體封接后不易爆裂，沖制成形工藝簡(jiǎn)單， 減少了二道拉伸工序及多次拉伸過程中材料中間退火工藝，節(jié)約了 4J29定膨脹合金材料 30%左右及釬焊銀焊料用量60%，提高了旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極端封接強(qiáng)度和整管工作旋 轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)性能。綜上，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，沖制 成形工藝簡(jiǎn)單，合金材料用料少，銀焊釬料用量少，成本低，封接強(qiáng)度高，整管工作旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)性能好，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。 在此說明書中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以 作出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是 說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈，其特征在于，包括圈形連接部，所述圈形連接部的內(nèi)邊緣和外邊緣同向延伸分別形成第一環(huán)形側(cè)壁和第二環(huán)形側(cè)壁，所述第一環(huán)形側(cè)壁低于所述第二環(huán)形側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈，其特征在于，所述第一環(huán) 形側(cè)壁低于所述第二環(huán)形側(cè)壁的二分之一高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈，其特征在于，所述第一環(huán) 形側(cè)壁和所述第二環(huán)形側(cè)壁同中心軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈，其特征在于，所述第一環(huán) 形側(cè)壁和所述第二環(huán)形側(cè)壁均為圓環(huán)形側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈，其特征在于，所述圈形連 接部是半圈形連接面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈，其特征在于，所述半圈形 連接面是半圓圈形連接面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈，其特征在于，所述第一環(huán) 形側(cè)壁和所述第二環(huán)形側(cè)壁均垂直于所述半圈形連接面。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈，其特征在于，所述半圈形 連接面是半圈形連接凹弧面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)陽(yáng) 極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈是4J29定膨脹合金封接圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈，包括圈形連接部，圈形連接部的內(nèi)邊緣和外邊緣同向延伸分別形成第一環(huán)形側(cè)壁和第二環(huán)形側(cè)壁，第一環(huán)形側(cè)壁低于第二環(huán)形側(cè)壁，較佳地，第一環(huán)形側(cè)壁低于第二環(huán)形側(cè)壁的二分之一高度，第一環(huán)形側(cè)壁和第二環(huán)形側(cè)壁同中心軸線，第一環(huán)形側(cè)壁和第二環(huán)形側(cè)壁均為圓環(huán)形側(cè)壁，圈形連接部是圈形連接面，旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極X射線管陽(yáng)極金屬封接圈是4J29定膨脹合金封接圈，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，沖制成形工藝簡(jiǎn)單，合金材料用料少，銀焊釬料用量少，成本低，封接強(qiáng)度高，整管工作旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)性能好，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)H01J35/02GK201570474SQ20092028614
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者杜月珍 申請(qǐng)人:上海醫(yī)療器械九廠