專利名稱：一種新型上電子粉機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及電光源行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)芯柱進(jìn)行上電子粉的機(jī)構(gòu)，尤其
涉及繃絲機(jī)上配備的上電子粉機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)的電子粉一般采用普通杯子裝，為了減小電子粉的沉淀，將調(diào)配好的電 子粉裝于一般開(kāi)口杯里并放置在震動(dòng)器上進(jìn)行震動(dòng)，普通情況的電子粉杯開(kāi)口大，電子粉 溶液(乙酸丁酯)揮發(fā)量大，導(dǎo)致電子粉濃度不均勻，同時(shí)整個(gè)電子粉杯一直在震動(dòng)，電子 粉和容器、電子粉之間的摩擦產(chǎn)生一定的帶電粒子，使得電子粉形成團(tuán)絮狀，進(jìn)一步影響電 子粉的均勻度。同時(shí)由于乙酸丁酯比較容易揮發(fā)、而且有一定的毒性，所以繃絲工作又要求 在溫度比較低的空調(diào)房里進(jìn)行，排氣不良既加大生產(chǎn)企業(yè)的成本，和工人的工作環(huán)境的污 染。綜上所述這種普通生產(chǎn)工藝使得產(chǎn)品穩(wěn)定性下降，并且增加企業(yè)生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種具有低成本、低污染的節(jié)能燈芯柱繃絲機(jī)的電子粉 攪拌機(jī)構(gòu)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型技術(shù)方案為 —種新型上電子粉機(jī)構(gòu)，它設(shè)有一盛放電子粉懸濁液的容器，容器內(nèi)設(shè)一吸噴裝 置，所述吸噴裝置的進(jìn)液口于容器底部，出液口位置及吸噴裝置動(dòng)力滿足電子粉懸濁液可 穩(wěn)定從出液口溢出或噴出，溢出或噴出的懸濁液的最高點(diǎn)可達(dá)某一高出懸濁液面的既定位置。
它至少還包括以下特征之一 參所述既定位置設(shè)于容器的端口處； 參所述容器呈細(xì)口瓶狀，瓶口末端向瓶外方向敞開(kāi)呈漏斗狀； 參所述容器外壁上覆有一層冷卻系統(tǒng)及保溫結(jié)構(gòu)； 參所述容器底部設(shè)有一攪拌裝置； 參所述容器為一金屬儲(chǔ)罐，并設(shè)有接地弓|線。 所述保溫結(jié)構(gòu)是在容器壁設(shè)定的一層或一層以上的空腔，所述冷卻系統(tǒng)設(shè)于最內(nèi) 層的空腔內(nèi)。 所述冷卻系統(tǒng)為若干熱電半導(dǎo)體制冷組件。 所述吸噴裝置包括一驅(qū)動(dòng)裝置、倒T形管及其橫部空腔內(nèi)的一攪拌葉片，所述T形
管的橫部和縱部的中部均設(shè)有若干進(jìn)液孔，所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)。 所述吸噴裝置還包括一頂端為弧面且貫穿倒T形管的送料管，所述攪拌葉片固定
套置在送料管上。 所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)送料管繼而傳動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)。 所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有速度控制器。 上述技術(shù)方案的有益之處在于 參本新型設(shè)有一盛放電子粉懸濁液的容器，容器內(nèi)設(shè)一吸噴裝置，所述吸噴裝置的進(jìn)液口于容器底部，出液口位置及吸噴裝置動(dòng)力滿足電子粉懸濁液可穩(wěn)定從出液口溢 出或噴出，溢出或噴出的懸濁液的最高點(diǎn)可達(dá)某一高出懸濁液面的既定位置。只要使掛完 燈絲的芯柱送達(dá)既定位置，就可以直接沾到電子粉，因此相對(duì)傳統(tǒng)的上下移動(dòng)電子粉的機(jī) 械結(jié)構(gòu)，具有更穩(wěn)定緊湊，同時(shí)又可確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性不受影響。 參本新型所述既定位置設(shè)于容器的端口處，使芯柱送達(dá)既定位置最便利，操作成 本最低。 參本新型所述容器呈細(xì)口瓶狀，使液體接觸瓶口以外空氣面積最大化減小，因此
可以有效的防止空氣粉塵對(duì)電子粉的污染，又可最大化減小揮發(fā)；同時(shí)瓶口末端向瓶外方
向敞開(kāi)呈漏斗狀，有利于從吸噴裝置的出液口溢出或噴出的液體能流回容器。 參本新型所述容器外壁上覆有一層冷卻系統(tǒng)及保溫結(jié)構(gòu)，相對(duì)傳統(tǒng)方式必須的空
調(diào)房，顯然可節(jié)省大量的冷卻及保溫成本。 參本新型所述容器底部設(shè)有一攪拌裝置，更有利于電子粉均勻分布于懸濁液內(nèi)，
提高燈芯上粉的均勻度。 參本新型的容器為一金屬儲(chǔ)罐且設(shè)接地引線，可將機(jī)械運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出該
機(jī)構(gòu)，有效防止電子粉在靜電的作用下形成團(tuán)絮狀，提高電子粉的均勻度。 參本新型所述保溫結(jié)構(gòu)是在容器壁設(shè)定的一層或一層以上的空腔，所述冷卻系統(tǒng)
設(shè)于最內(nèi)層的空腔內(nèi)，可有效減小冷卻及保溫所需空間；尤其是所述冷卻系統(tǒng)采用若干多 晶硅制冷片，更能達(dá)到相應(yīng)效果。 參本新型吸噴裝置采用倒T形管及攪拌葉片配合，可輕易將電子粉送至既定位
置；尤其設(shè)有頂端部設(shè)有曲面的送料管，結(jié)合液體表面粘力，使得電子粉液，在送料管頂端 形成向上凸出的球面液滴，更有利于燈芯的沾觸電子粉。 參本新型所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有速度控制器，因此在使用不同粉漿時(shí)，只要調(diào)整轉(zhuǎn)速
就可以實(shí)現(xiàn)同樣的沾電子粉的效果。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為本新型的示意圖； 圖2為本新型中T形管及送料管的示意圖； 圖3為本新型的優(yōu)化圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示的一種新型上電子粉機(jī)構(gòu)，它包括容器1、吸噴裝置2和安置容器1的 底座3，所述吸噴裝置2包括送料部和驅(qū)動(dòng)部；所述送料部通過(guò)若干軸承25可轉(zhuǎn)動(dòng)地固于 底座3上并伸入容器1內(nèi)；所述驅(qū)動(dòng)部設(shè)于底座3內(nèi)，它包括傳動(dòng)輪23、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪23的 電機(jī)；為保證送料部對(duì)驅(qū)動(dòng)部的密閉性，送料部從傳動(dòng)輪23的位置及容器1與底座3的連 接處均設(shè)有密封圈24。 如圖2所示送料部包括倒T形管21、送料管22 ;所述倒T形管21的橫部設(shè)有開(kāi) 孔211，中部設(shè)有吸入及溢出孔212 (以下簡(jiǎn)稱吸溢孔)；所述送料管22貫穿倒T形管21。 倒T形管21的開(kāi)孔211及吸溢孔212為吸噴裝置2的進(jìn)液口分別設(shè)于容器1的底部和中部；吸噴裝置2的出液口位于容器口，設(shè)有上粉部件伸入容器1中的既定位置，所 述既定位置設(shè)于容器1的端口并略高于出液口 22的位置。 本實(shí)施例中出口液的位于瓶口為最佳實(shí)施例，而實(shí)現(xiàn)本新型的發(fā)明目的，只需所
述出液口 22位置及吸噴裝置動(dòng)力滿足電子粉懸濁液可穩(wěn)定從出液口溢出或噴出，溢出或
噴出的懸濁液的最高點(diǎn)可達(dá)某一高出懸濁液面的既定位置。
如圖3所示，本實(shí)施例還可以具有以下任意優(yōu)化特征 參所述容器1呈細(xì)口瓶狀，瓶口末端向瓶外方向敞開(kāi)呈漏斗狀； 參所述容器1外壁上覆有一層冷卻系統(tǒng)及保溫結(jié)構(gòu)，如在容器1外壁還貼有若干 熱電半導(dǎo)體制冷組件，本實(shí)施例中采用制冷片4 ; 參所述容器底部設(shè)有一攪拌裝置，如在倒T形管21的橫部?jī)?nèi)固有攪拌葉片221 ; 參所述容器為一金屬儲(chǔ)罐，并設(shè)有接地引線5 ; 參所述電機(jī)設(shè)有速度控制器。 所述保溫結(jié)構(gòu)還可在容器壁設(shè)定的一層或一層以上的空腔，所述冷卻系統(tǒng)設(shè)于最 內(nèi)層的空腔內(nèi)。 工作流程可調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)送料管22，繼而帶動(dòng)攪拌葉片221旋轉(zhuǎn)，將電子粉由底 部向上送，送至倒T形管21的頂部。由于液體表面張力，和送料管22頂部的曲面，使得電子 粉液形成一個(gè)向上凸出的液滴，這樣上好燈絲的芯柱就可以碰到電子粉液，實(shí)現(xiàn)上電子粉。 當(dāng)電子粉液溢出后由容器1的漏斗開(kāi)口導(dǎo)入，順容器1內(nèi)壁流回容器l，避免電子粉浪費(fèi)。 攪動(dòng)葉片221對(duì)底部液體進(jìn)行不間斷的攪動(dòng)，電子粉實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng)，使得電子粉很均勻。開(kāi) 機(jī)后，制冷片4就開(kāi)始工作對(duì)容器1進(jìn)行冷卻，防止攪動(dòng)液體升溫，同時(shí)減低溫度，減少電子 粉液的揮發(fā)而導(dǎo)致的電子粉濃度增高。接地引線5將產(chǎn)生的所有靜電全部接地導(dǎo)出，防止 電子粉結(jié)成團(tuán)絮狀，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 本實(shí)施例中所述的上電子粉機(jī)構(gòu)，使得電子粉液面保持在一定的高度，不必對(duì)電 子粉液進(jìn)行間斷的補(bǔ)充和提升電子粉液面的機(jī)構(gòu)，使得芯柱繃絲機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊和簡(jiǎn)單， 提高機(jī)械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求一種新型上電子粉機(jī)構(gòu)，其特征在于它設(shè)有一盛放電子粉懸濁液的容器，容器內(nèi)設(shè)一吸噴裝置，所述吸噴裝置的進(jìn)液口置于容器底部，出液口位置及吸噴裝置動(dòng)力滿足電子粉懸濁液可穩(wěn)定從出液口溢出或噴出，溢出或噴出的懸濁液的最高點(diǎn)可達(dá)某一高出懸濁液面的既定位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種新型上電子粉機(jī)構(gòu)，其特征在于它至少還包括以下特征 之一 參所述既定位置設(shè)于容器的端口處； 參所述容器呈細(xì)口瓶狀，瓶口末端向瓶外方向敞開(kāi)； 參所述容器外壁上覆有一層冷卻系統(tǒng)及保溫結(jié)構(gòu)； 參所述容器底部設(shè)有一攪拌裝置； 參所述容器為一金屬儲(chǔ)罐，并設(shè)有接地引線。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種新型上電子粉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述保溫結(jié)構(gòu)是在容器 壁設(shè)定的一層或一層以上的空腔，所述冷卻系統(tǒng)設(shè)于最內(nèi)層的空腔內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種新型上電子粉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述冷卻系統(tǒng)為若干熱 電半導(dǎo)體制冷組件。
5. 如權(quán)利要求2所述的一種新型上電子粉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述吸噴裝置包括一驅(qū) 動(dòng)裝置、倒T形管及其橫部空腔內(nèi)的一攪拌葉片，所述T形管的橫部和縱部的中部均設(shè)有若 干進(jìn)液孔，所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種新型上電子粉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述吸噴裝置還包括一 頂端為弧面且貫穿倒T形管的送料管，所述攪拌葉片固定套置在送料管上。
7. 如權(quán)利要求6所述的一種新型上電子粉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)送料 管繼而傳動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)。
8. 如權(quán)利要求5或7所述的一種新型上電子粉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有 速度控制器。
專利摘要本新型提供了一種新型上電子粉機(jī)構(gòu)，它設(shè)有一盛放電子粉懸濁液的容器，容器內(nèi)設(shè)一吸噴裝置，所述吸噴裝置的進(jìn)液口設(shè)于容器底部，出液口位置及吸噴裝置動(dòng)力滿足電子粉懸濁液可穩(wěn)定從出液口溢出或噴出，溢出或噴出的懸濁液的最高點(diǎn)可達(dá)某一高出懸濁液面的既定位置。只要使掛完燈絲的芯柱送達(dá)既定位置，就可以直接沾到電子粉，這相對(duì)傳統(tǒng)的上下移動(dòng)電子粉的機(jī)械結(jié)構(gòu)，具有更穩(wěn)定緊湊的效果，同時(shí)又可確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性不受影響。
文檔編號(hào)H01K3/10GK201518308SQ20092013959
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
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