專利名稱：可模組化拼接的燈座的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種可模組化拼接的燈座。
背景技術：
現(xiàn)在，發(fā)光二極管(Light Emitting Diode, LED)已經(jīng)被廣泛應用到很多領域，尤 其是廣泛應用于燈具?；诓煌瑘龊稀h(huán)境對燈光的特殊要求，廠家需要設計尺寸規(guī)模大小不同的各種 燈座，以滿足各種照明對發(fā)光二極管數(shù)量的需求。然而，根據(jù)各種照明需求設計多種尺寸規(guī) 模的燈座，將大大增加生產(chǎn)的周期、效率，同時還增加了廠家的成本。有鑒于此，提供一種可模組化拼接的燈座實為必要。

發(fā)明內(nèi)容
以下將以實施例說明一種可模組化拼接的燈座。一種可模組化拼接的燈座，其包括至少一個第一組裝面及至少一個第二組裝面， 該第一組裝面上設置有長條形凸塊、該第二組裝面上設置有凹槽，所述凸塊包括與第一組 裝面相鄰的底部以及相對遠離第一組裝面的頂部，凸塊的頂部尺寸大于底部尺寸，所述凹 槽包括底部以及與凹槽底部相對的頂部開口，凹槽的底部尺寸大于凹槽頂部開口的尺寸， 且所述凹槽與該凸塊形狀相同。相對于現(xiàn)有技術，所述可模組化拼接的燈座可通過其凸塊與另一該種燈座的凹槽 相配合而形成機械連接，從而可根據(jù)具體照明需求而被組裝、拼接，此其組裝、拆卸過程還 具有方便、快捷的特點。


圖1是本發(fā)明實施例提供的可模組化拼接的燈座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示可模組化拼接的燈座的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實施例的可模組化拼接的燈座的組裝示意圖。
具體實施例方式請參見圖1及圖2，本發(fā)明實施方式提供的可模組化拼接的燈座10，其包括基板11 以及設置在基板11上的擋墻12。所述基板11呈平板狀，其包括一個承載面110以及一個背面112。所述承載面110 用于承載光源(圖未示)，設置在燈座10內(nèi)的光源可被固定在該承載面110上。該背面112 與所述承載面110相對，即位于承載面110的相對遠離所述光源的一側(cè)。本實施例中，該基 板11采用導熱材料(如金屬)制成，從而該承載面110可吸收來自光源的熱量并借助整個 基板11進行散熱。所述擋墻12設置在基板11的承載面110上，并沿遠離背面112的方向延伸而成。本實施例中，該擋墻12的延伸方向與承載面110垂直，該擋墻12沿承載面110的邊緣處圍 成環(huán)狀，從而該擋墻12與基板11圍成一個用于收容光源的收容空間13。需要說明的是，該 擋墻12的延伸方向與承載面110也可不垂直，該擋墻12也可以不設置在承載面110的邊 緣處，擋墻12也并非必須圍成環(huán)狀。由于本實施例中，基板11為矩形平板，因此，該擋墻12包括四個首尾相連、且兩兩 相對的外側(cè)壁120、122、124、126。本實施例中，基板11的四角倒有圓角。相應的，擋墻12 的四個外側(cè)壁圍成封閉的環(huán)狀，且其相互連接處同樣倒有圓角。該圓角不僅起到美觀的作 用，還可以防止基板11、擋墻12的棱角對組裝人員造成誤傷。該擋墻12的外側(cè)壁120上形成有凸塊121，該凸塊121沿垂直該側(cè)面的方向向燈 座10外部凸起，并且該凸塊121沿平行于所述承載面110及背面112的方向延伸成長條狀。 本實施例中，該凸塊121在垂直于該承載面110的平面上的橫截面積沿遠離外側(cè)壁120的 方向逐漸變大，也即凸塊121的遠離外側(cè)壁120的頂部尺寸大于該凸塊121的與外側(cè)壁120 相連的底部尺寸。該擋墻12的外側(cè)壁IM上形成有凹槽125，該凹槽125的形狀與所述凸塊121相 同，也即，凹槽125的底部尺寸與凸塊121的頂部尺寸相同，而凹槽125的頂部開口尺寸與 凸塊121的底部尺寸相同。本實施例中，該擋墻12的外側(cè)壁IM上設置有沿遠離該外側(cè)壁 124、向燈座10外側(cè)延伸的凸臺1M0，而該凹槽125形成在凸臺1240的實體內(nèi)部。本實施 例中，該凹槽125設置為僅有一側(cè)端開口 1250，從而當凸塊121從凹槽125—側(cè)的開口 1250 滑入后，不會從凹槽125的另一側(cè)滑出。參見圖3，將兩個燈座10相互拼接時，分別形成有凸塊121、凹槽125的外側(cè)壁 120、IM在此作為組裝面，其中一個燈座10的凸塊121可滑入另一個燈座10的凹槽125、 并被凹槽125收容在內(nèi)，由于凸塊121的遠離外側(cè)壁120的頂部尺寸大于其自身底部尺寸， 而凹槽125的底部尺寸大于其自身的頂部開口尺寸，凹槽125可固持住凸塊121而防止兩 燈座10相互分離，從而該兩個燈座10被拼接在一起而形成機械連接。因此，只要滿足“凸 塊121的頂部尺寸大于其自身底部尺寸，而凹槽125的底部尺寸大于其自身的頂部開口尺 寸”且“凹槽124與凸塊121的形狀相同”的條件，該凸塊121與凹槽124的形狀可根據(jù)具 體需求或?qū)嶋H情況適當變更設計，而并不局限于圖中所示樣式。另外，所述背面112上還可設置有固持臂1120，該固持臂1120沿遠離所述承載面 110的方向延伸，且該固持臂1120的相對遠離所述承載面110的末端上形成有定位通孔 1122，以用于與其他元件固定。該定位通孔1122可為螺紋孔。所述背面112上還可設置 有沿遠離所述承載面110方向凸起延伸的導熱柱體1124，該設置在基板11上的導熱柱體 IlM可用于協(xié)助基板11散熱。所述導熱柱體IlM可為截頂?shù)睦忮F狀柱體或截頂?shù)膱A錐狀 柱體等。本實施例中，該導熱柱體IlM的相對遠離所述承載面110的末端面積較小。需要說明的是，雖然本實施例中凸塊121、凹槽125分別設置在相對的外側(cè)壁120、 124上，但是凸塊121、凹槽125也可分別形成在相鄰的兩個外側(cè)壁上，只要保證拼接組裝 時，用于相互配合的凸塊121、凹槽125的形狀相互匹配而達成固持作用即可。所述可模組化拼接的燈座10可通過其凸塊121與另一該種燈座10的凹槽125相 配合而形成機械連接，從而可根據(jù)具體照明需求方便、快捷地進行組裝或拆卸。另外，本領域技術人員還可于本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，以用于本發(fā)明的設計，只要其不偏離本發(fā)明的技術效果均可。這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應包含在本發(fā)明 所要求保護的范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種可模組化拼接的燈座，其包括至少一個第一組裝面及至少一個第二組裝面，該 第一組裝面上設置有長條形凸塊、該第二組裝面上設置有凹槽，所述凸塊包括與第一組裝 面相鄰的底部以及相對遠離第一組裝面的頂部，該凸塊的頂部尺寸大于其底部尺寸，所述 凹槽包括底部以及與凹槽底部相對的頂部開口，該凹槽的底部尺寸大于凹槽頂部開口的尺 寸，且所述凹槽與該凸塊形狀相同。
2.如權利要求1所述的燈座，其特征在于，所述燈座包括基板以及設置在該基板上的 擋墻，該基板包括一個承載面以及一個背面，該承載面用于承載一發(fā)光源，該背面與所述承 載面相互平行且相對設置；該擋墻設置在基板承載面上并沿遠離背面的方向延伸，該擋墻 包括至少兩個外側(cè)壁分別作為第一、第二組裝面。
3.如權利要求2所述的燈座，其特征在于，所述擋墻在該基板承載面上的延伸方向垂 直于該承載面。
4.如權利要求2所述的燈座，其特征在于，所述擋墻設置在該基板承載面的邊緣處。
5.如權利要求2所述的燈座，其特征在于，所述至少兩個外側(cè)壁相對設置。
6.如權利要求2所述的燈座，其特征在于，所述至少兩個外側(cè)壁相鄰設置。
7.如權利要求2所述的燈座，其特征在于，所述設置在該基板上的、作為第一、第二組 裝面的外側(cè)壁為多個，該多個外側(cè)壁首尾相連而圍成一封閉的環(huán)狀。
8.如權利要求2所述的燈座，其特征在于，所述凸塊沿平行于所述承載面的方向延伸 成條狀，且該凸塊沿垂直于該承載面方向的橫截面積逐漸變大。
9.如權利要求2所述的燈座，其特征在于，所述第二組裝面上設置有沿遠離該擋墻延 伸的凸臺，該凹槽設置在該凸臺的實體內(nèi)部。
10.如權利要求2所述的燈座，其特征在于，所述背面上設置有固持臂，該固持臂沿遠 離所述承載面的方向延伸，且該固持臂的遠離所述承載面的末端上形成有定位通孔，以用 于與其他元件固定。
11.如權利要求2所述的燈座，其特征在于，所述燈座由導熱材料制成，所述背面上設 置有沿遠離所述承載面方向凸起延伸的導熱柱體。
全文摘要
一種可模組化拼接的燈座，其包括至少一個第一組裝面及至少一個第二組裝面。該第一組裝面上設置有長條形凸塊，所述凸塊包括與第一組裝面相鄰的底部以及相對遠離第一組裝面的頂部，且凸塊的頂部尺寸大于底部尺寸。該第二組裝面上設置有凹槽，所述凹槽包括底部以及與凹槽底部相對的頂部開口，凹槽的底部尺寸大于凹槽頂部開口的尺寸，且所述凹槽與該凸塊形狀相同。該種燈座可通過其凸塊與另一該種燈座的凹槽的配合形成機械連接。
文檔編號F21Y101/02GK102062363SQ20091030952
公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月11日 優(yōu)先權日2009年11月11日
發(fā)明者劉育彬, 黃正杰 申請人:富士邁半導體精密工業(yè)(上海)有限公司, 沛鑫能源科技股份有限公司