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Led導熱座及其制程的制作方法

文檔序號:2867039閱讀:213來源:國知局
專利名稱:Led導熱座及其制程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種LED導熱座及其制程,尤其涉及一種兼具固定與強迫導熱功能的 LED導熱座及其制作方法。
背景技術(shù)
常用的LED燈在LED芯片底部設(shè)有導熱件,當使用LED燈照明時,所產(chǎn)生的熱量可 由底部導熱件傳遞,降低LED燈的溫度。然而,常用的LED燈與其導熱件僅以接觸的方式設(shè)置,在實際使用上,有時會有接 觸不良或虛接的情形發(fā)生,且LED燈的亮度越高,所產(chǎn)生的熱量也越多,尤其在諸如紅綠燈 等組合多個LED燈共同形成照明面或標示面的燈具,若因?qū)岵涣级斐蒐ED燈過熱故障, 不但更增加維護成本,還會使照明面或標示面發(fā)光的LED燈數(shù)量減少,造成照明面或標示 面形成暗區(qū)或暗點,影響照明或標示效果。并且,常用的LED燈必須將LED燈固定在印刷電路板上,并在印刷電路板的相應(yīng)位 置設(shè)置孔洞,再將導熱件放入所述孔洞中,如果印刷電路板或?qū)峒某叽缬姓`差,在使用 上會有問題發(fā)生,如果導熱件尺寸太小,會造成接觸不良或虛接的情形,而如果為了避免接 觸不良或虛接而將導熱件尺寸加大,則在固定過程中需對印刷電路板加上外力,導致印刷 電路板彎折甚至斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有LED燈與導熱件間可能因接觸不良或虛 接導致導熱效率低落的缺點,以及LED燈需在印刷電路板上安裝導熱件導致安裝困難的缺 點,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造的多年豐富實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,并配合理論的 運用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種革命性的LED導熱座,本發(fā)明主要目的是希望通過 該設(shè)計,提供一種優(yōu)于常用LED導熱結(jié)構(gòu)的LED導熱結(jié)構(gòu)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下本發(fā)明人以多年的研究經(jīng)驗與創(chuàng)新的技術(shù)和思維發(fā)明一種可供LED燈固定的導 熱座,因現(xiàn)有LED燈的散熱方式是將發(fā)熱源與導熱座接觸而達到導熱的功能,但從生活中 觀察,常見的發(fā)熱源如計算機CPU與導熱座間,為了具有良好的導熱效果,需另外通過彈性 體使兩者緊密結(jié)合,這表明常用的接觸式的連結(jié)方式是不夠的。本發(fā)明針對LED燈體積小、發(fā)熱量大、熱度集中的工作特性,發(fā)明一具有置放區(qū)的 導熱座原型,首先在置放區(qū)上涂抹諸如散熱膏的介質(zhì),再將LED燈設(shè)置于置放區(qū)上,在相對 于置放區(qū)周圍較高處設(shè)有固定部與由固定部向上延伸的硬壓區(qū),再以模具由硬壓區(qū)朝向置 放區(qū)斜向強力壓迫打入硬壓區(qū),對固定部產(chǎn)生同步擠壓以形成變形,使硬壓區(qū)的料被推擠 到置放區(qū)上方形成勾扣部,使LED燈與導熱座間產(chǎn)生緊密的結(jié)合,因此不需另裝設(shè)印刷電 路板即可固定LED燈,并直接緊實結(jié)合。由上述說明,本發(fā)明具有下列各項有益功效
1.本發(fā)明LED導熱座具有LED燈的固定功能與強迫散熱功能。2.本發(fā)明LED導熱座將LED燈與導熱座緊實結(jié)合,導熱效果好。3.本發(fā)明LED導熱座可直接固定LED燈,不需另設(shè)置印刷電路板。4.本發(fā)明加工工序簡單、成功率高,提高生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明LED導熱座的立體圖。
圖2是本發(fā)明LED導熱座本體與LED燈的組合立體圖。
圖3是本發(fā)明LED導熱座本體置放LED燈的立體圖。
圖4是沿圖3中的A-A的剖面圖。
圖5是本發(fā)明加工的示意圖。
圖6是沿圖5中的B-B的剖面圖。
圖7是本發(fā)明LED燈以垂直方向線形排列的實施例的立體組合圖。
圖8是本發(fā)明LED燈以水平方向線形排列的實施例的立體組合圖。
圖9是本發(fā)明堆棧排列的實施例的立體組合圖。
圖10是本發(fā)明與導熱管連接的立體組合圖。
圖11是本發(fā)明與導熱管連接的立體組合圖。
圖12是本發(fā)明與導熱管連接的剖面示意圖。
圖13是本發(fā)明的一個實施例的立體圖。
具體實施例方式參照圖1與圖2所示,一種LED導熱座1,是將LED燈2置放于導熱座原型10 (如 圖2所示)上經(jīng)過加工制成,所述導熱座1設(shè)有一置放區(qū)11,一個或多個固定部12呈塊體 或柱體設(shè)于置放區(qū)11周緣且相對于置放區(qū)11較高處,該固定部靠近置放區(qū)11的一側(cè)設(shè)有 勾扣部121,所述勾扣部121朝向置放區(qū)11并向下方扣壓。參照圖2至圖6所示,本發(fā)明的LED導熱座1的置放區(qū)11用于承載LED燈2,通過 置放區(qū)11周緣的固定部12防止LED燈2滑動,并通過在固定部12的靠近置放區(qū)11的一 側(cè)設(shè)置將LED燈2向下扣壓的勾扣部121來將LED燈2與導熱座1緊密結(jié)合為一體,使得 LED燈2照明時所發(fā)出的熱量可以通過LED燈2與導熱座1的緊密接合由導熱座1導出,從 而降低LED燈2照明時的溫度,并增加LED燈2壽命。本發(fā)明LED導熱座1制程的步驟為步驟一提供一導熱座原型10,所述導熱座原型10上方設(shè)有一置放區(qū)11,置放區(qū) 11周緣設(shè)有一個或多個凸起的固定部12,所述固定部12上端設(shè)有硬壓區(qū)120 ;步驟二 提供至少一 LED燈2,并在導熱座原型10的置放區(qū)11上涂抹諸如散熱膏 的導熱介質(zhì)3,將LED燈2擺放于置放區(qū)11適當位置;步驟三提供一模具4對應(yīng)導熱座原型10的固定部12的硬壓區(qū)120 ;步驟四將模具4對應(yīng)硬壓區(qū)120的上方,再對硬壓區(qū)120朝向置放區(qū)11的方向 產(chǎn)生斜向的強力壓迫,在硬壓區(qū)120形成孔洞122并使硬壓區(qū)120下方固定部12的料被同 步擠壓至LED燈2周緣形成向下壓的勾扣部121,通過所述勾扣部121將LED燈2與導熱座1緊密地結(jié)合為一體,使所述導熱座1與LED燈2緊密接觸,從而達到強迫導熱效果。本發(fā)明還有將多個LED燈2與置放區(qū)11排列置放的多個實施例,參照圖7所示, 此為多個LED燈2呈垂直方向線形排列于置放區(qū)11的實施方式;參照圖8所示,多個LED 燈2呈水平方向線形排列于置放區(qū)11的實施方式;參照圖9所示,此為多個置放區(qū)11以堆 棧方式置放成一體的實施方式。參照圖10至圖13所示,本發(fā)明有一與導熱管5封口件52結(jié)合的實施例,為呈長 形體的導熱座lb,所述導熱座Ib取一導熱座原型10b,其頂端設(shè)有一個或多個置放區(qū)11b, 置放區(qū)lib周緣設(shè)有一個或多個固定部12b,固定部12b上方設(shè)有硬壓區(qū)120b,所述導熱座 原型IOb中段設(shè)有呈不同形狀或尺寸的束部13b,本實施例的束部13b為多節(jié)內(nèi)凹的環(huán)節(jié), 導熱座原型IOb底端設(shè)有一導熱柱14b。本實施例可在頂端置放區(qū)1 Ib涂抹如散熱膏的導熱介質(zhì)3,將LED燈2擺放于置放 區(qū)lib的適當位置;再以模具(圖未示出)對應(yīng)硬壓區(qū)120b的上方,對硬壓部120b朝向置 放區(qū)120b的方向產(chǎn)生斜向的強力壓迫,使硬壓區(qū)120b上方形成孔洞122b,下方固定部12b 的料被同步擠壓至LED燈2周緣,使所述導熱座原型IOb形成具有可扣住LED燈2的勾扣 部121b的導熱座Ib ;將導熱管穿套固定有LED燈2的導熱座Ib的底部,穿伸位于導熱座 Ib底部的導熱柱14b至導熱座Ib中段的束部13b,通過對應(yīng)于束部13b的封管模具(圖未 示出)將導熱管5的管口 51與束部1 密合封閉,即完成與導熱管5結(jié)合的導熱座10b。
權(quán)利要求
1.一種LED導熱座,包括一個或多個設(shè)于導熱座(1)上方的置放區(qū)(11),以及一個或 多個設(shè)于所述置放區(qū)(11)周緣的固定部(12),其特征在于,所述固定部(1 設(shè)置在相對于所述置放區(qū)(11)較高處,所述固定部的靠近所述置放 區(qū)(11)的一側(cè)設(shè)有勾扣部(121)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED導熱座,其特征在于,所述勾扣部(121)朝向所述置放區(qū) (11)并向下方扣壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED導熱座,其特征在于,所述固定部(1 為凸起的塊體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED導熱座,其特征在于,所述固定部(1 為凸起的柱體。
5.一種LED導熱座,所述導熱座(Ib)為一長形體,可穿套入導熱管( 內(nèi),包括一個或 多個設(shè)于所述導熱座(Ib)上方的置放區(qū)(11b),其特征在于,所述導熱座(Ib)的中段設(shè)有一束部(1 ),并且所述導熱座(Ib)的底端設(shè)有一導熱柱 (14b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED導熱座,其特征在于,所述置放區(qū)(lib)周緣設(shè)有一個或 多個固定部(12b),且所述固定部(12b)設(shè)在相對于所述置放區(qū)(lib)較高處,在所述固定 部(12b)的靠近所述置放區(qū)(lib)的一側(cè)設(shè)有勾扣部(121b)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED導熱座,其特征在于,所述束部(13b)的形狀與所述導熱 座(Ib)的底部或頂部的形狀不同。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED導熱座,其特征在于,所述束部(13b)與所述導熱柱 (14b)穿套入所述導熱管中(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED導熱座,其特征在于,當所述導熱管(5)的管口(51)套 于所述束部(13b)外部時,通過模具封口以使得所述導熱管(5)與所述束部(1 )間為密 合封閉。
10.一種LED導熱座制程,其特征在于,所述制程包括以下步驟步驟一提供一導熱座原型(IOUOb),所述導熱座原型(10、10b)上方設(shè)有一置放區(qū) (IlUlb),所述置放區(qū)(IlUlb)周緣設(shè)有一個或多個凸起的固定部(12、12b),所述固定部 (12、12b)上端設(shè)有硬壓區(qū)(120、120b);步驟二 提供至少一個LED燈0),并在所述導熱座原型(10、10b)的置放區(qū)(IlUlb) 上涂抹諸如散熱膏的導熱介質(zhì)(3),將所述LED燈(2)擺放于所述置放區(qū)(IlUlb)的適當 位置;步驟三提供一模具G),所述模具對應(yīng)所述導熱座原型(10、10b)的固定部(12、12b) 的硬壓區(qū)(120、120b);步驟四將所述模具(4)對應(yīng)所述硬壓區(qū)(120、120b)的上方,再對所述硬壓區(qū)(120、 120b)朝向所述置放區(qū)(IlUlb)的方向產(chǎn)生斜向的強力壓迫,使所述硬壓區(qū)(IlUlb)下方 的固定部(12、12b)的料被同步擠壓至LED燈(2)周緣形成勾扣部(121、121b),并通過所述 勾扣部(121、121b)將所述LED燈O)與所述導熱座(l、lb)緊密結(jié)合為一體,使所述導熱 座(l、lb)與所述LED燈( 緊密接觸,從而達到強迫導熱效果。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種LED導熱座及其制程,所述導熱座設(shè)有一置放區(qū),所述置放區(qū)周圍設(shè)有一個或多個相對于置放區(qū)較高的固定部,而所述固定部上方設(shè)有硬壓區(qū),通過模具從所述固定部上方硬壓區(qū)斜向擠壓,使所述固定部的料由內(nèi)被擠壓到置放區(qū)的上方,形成勾扣部,可將LED燈強迫壓扣在置放區(qū)內(nèi),使LED燈能緊貼導熱座,達到強迫導熱的效果,從而可迅速降低LED燈的溫度。
文檔編號F21V19/00GK102095175SQ20091024628
公開日2011年6月15日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者張昆榮, 林國俊, 阮慶源, 阮慶煌 申請人:麗鴻科技股份有限公司
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