專利名稱：：高壓放電燈用擴(kuò)散膜的涂布用液劑及高壓放電燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種使從高壓放電燈的發(fā)光管所放射的光擴(kuò)散的擴(kuò)散膜的涂布用液劑及具備此擴(kuò)散膜的高壓放電燈。
背景技術(shù)：
：先前，高壓放電燈多用于室外照明的領(lǐng)域，近年來在店鋪等室內(nèi)的照明領(lǐng)域使用的機(jī)會也增多。在室內(nèi)的照明領(lǐng)域中所使用的高壓放電燈主要使用具有高效率、高顯色性(colorrenderingproperty)的特性的燈(lamp)。通常以氫氟酸處理等對外管的表面進(jìn)行磨砂(frost)加工，由此使從發(fā)光管所放射的光擴(kuò)散而進(jìn)行防止眩光(glare)的處理。另外，作為其他擴(kuò)散方法而已知的是通過噴砂(sandblast)或化學(xué)蝕刻(chemicaletching)而使表面粗面化的方法；或者將向有機(jī)金屬化合物溶液中添加疏水性(hydrophobicity)可塑劑(plasticizer)所形成的溶液涂布在玻璃(glass)表面，并在干燥后進(jìn)行煅燒，由此制作粗面濾膜而獲得擴(kuò)散面的方法(日本專利特開2001-342037號公報(bào))。進(jìn)而，在外管的外表面涂布Si02微粒而具有擴(kuò)散效果的金屬鹵化物燈(metalhalidelamp)也廣為人知(日本專利特開平7-320687號公報(bào))。但是，作為形成磨砂玻璃的方法而對玻璃表面進(jìn)行機(jī)械磨削(grinding)的方法(噴砂等)，存在使玻璃原本所具有的強(qiáng)度下降的問題。另外，在利用化學(xué)處理進(jìn)行的磨砂加工中，由于使用氫氟酸，因此如果考慮到由廢液所引起的環(huán)境問題，則稱不上恰當(dāng)。進(jìn)而，存在如下問題，即，如果以這些方法獲得擴(kuò)散性，則會導(dǎo)致光束下降，且效率下降。由此可見，上述現(xiàn)有的高壓放電燈在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的高壓放電燈用擴(kuò)散膜的涂布用液劑及高壓放電燈，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的高壓放電燈存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的高壓放電燈用擴(kuò)散膜的涂布用液劑及具備此擴(kuò)散膜的高壓放電燈，所要解決的技術(shù)問題是使其可以使從發(fā)光管所放射的光適當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)散，并且抑制光束的下降而抑制效率的下降，從而更加適于實(shí)用。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。為達(dá)到上述目的，依據(jù)本發(fā)明的高壓放電燈具備發(fā)光管；外管，收納此發(fā)光管；以及擴(kuò)散膜，形成于此外管的外表面及內(nèi)表面中的至少一方的表面上，并包含具有表面的曲率相異的形狀的第1二氧化硅(silica)粒子與中空狀的第2二氧化硅粒子。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。為達(dá)到上述目的，依據(jù)本發(fā)明的高壓放電燈具備發(fā)光管；內(nèi)管，圍繞此發(fā)光管，且將內(nèi)部真空氣密地密封；外管，包圍此內(nèi)管；以及擴(kuò)散膜，形成于此外管的外表面及內(nèi)表面中的至少一方的表面上，并包含具有表面的曲率相異的形狀的第1二氧化硅粒子與中空狀的第2二氧化硅粒子。第2二氧化硅粒子由于為中空狀，因此可以提高擴(kuò)散膜的全光透過率而又不會損害光擴(kuò)散性的方式發(fā)揮作用。優(yōu)選第2二氧化硅粒子的形狀為球形，且平均粒徑為2m10m。更優(yōu)選第2二氧化硅粒子的平均粒徑為2iim5iim。如果第2二氧化硅粒子的平均粒徑未達(dá)2ym，則由擴(kuò)散膜所引起的擴(kuò)散變?nèi)?，直線透過率上升，如果超過10m則擴(kuò)散膜的全光透過率下降。所謂中空狀是指例如外形為球形且內(nèi)部具有空洞的中空部。中空狀的第2二氧化硅粒子的中空部的體積％優(yōu)選30體積％70體積％。如果第2二氧化硅粒子的中空部的體積％未達(dá)30體積％，則由擴(kuò)散膜所引起的擴(kuò)散變?nèi)酰本€透過率上升。如果第2二氧化硅粒子的中空部的體積％超過70體積％，則在制作液劑的制程(process)中，無法獲得保持中空部的強(qiáng)度，而使得無法在膜中獲得第2二氧化硅粒子。另外，為了進(jìn)一步加強(qiáng)擴(kuò)散，第2二氧化硅粒子優(yōu)選部分性地形成著向內(nèi)表面或外表面突出的突出部。所謂具有表面的曲率相異的形狀的第1二氧化硅粒子是指構(gòu)成第1二氧化硅粒子的外殼小片的內(nèi)外表面的曲率不同，但也可以是其他外殼小片的外表面的曲率相異的二氧化硅粒子。第1二氧化硅粒子具體而言以如下方式制作。例如以粉碎機(jī)(銷棒粉碎機(jī)(Pinmill)或噴射式粉碎機(jī)(jetmill)或葉片(blade)等)將平均粒徑為3ym且內(nèi)部具有60體積％的中空部的中空狀的二氧化硅粒子粉碎。如果將粉碎前的中空狀的二氧化硅粒子所占的體積設(shè)定為100體積％，則以使所制作的第1二氧化硅粒子所占的體積平均為5體積％80體積％的方式進(jìn)行粉碎。通過所述處理，中空狀的二氧化硅粒子被無規(guī)則地(randomly)粉碎，從而成為由中空狀的二氧化硅粒子的外殼小片形成、且具有表面的曲率相異的形狀的第1二氧化硅粒子。此種具有表面的曲率相異的形狀的第1二氧化硅粒子與球形的中空狀的二氧化硅粒子相比，光擴(kuò)散性優(yōu)異。繼而，視需要對第1二氧化硅粒子進(jìn)行分級并使用珠磨機(jī)(beadsmill)將此第1二氧化硅粒子分散于含有分散劑的水中，從而制作具有表面的曲率相異的形狀的第1二氧化硅粒子的分散體。將中空狀的二氧化硅粒子以成為5體積％80體積％的方式進(jìn)行粉碎來制作第1二氧化硅粒子的原因在于如下。如果將中空狀的二氧化硅粒子粉碎到未達(dá)5體積％為止，則所制作的第1二氧化硅粒子會填埋第2二氧化硅粒子的空隙部分，因此由擴(kuò)散膜所引起的擴(kuò)散變?nèi)酢Ｈ绻锌諣畹亩趸枇Ｗ臃鬯楹蟮捏w積超過80體積％，則所制作的第1二氧化硅粒子與粉碎前的中空狀的二氧化硅粒子相比并無多大變化，因此由擴(kuò)散膜所引起的擴(kuò)散變?nèi)酢３蔀榈?二氧化硅粒子的原料的中空狀的二氧化硅粒子的平均粒徑優(yōu)選2ym5ym。如果使用由平均粒徑未達(dá)2ym的中空狀的二氧化硅粒子所制作的第1二氧化硅粒子，則由擴(kuò)散膜所引起的擴(kuò)散變?nèi)酰异F值(hazevalue)(Hz)下降。如果使用由平均粒徑超過5iim的中空狀的二氧化硅粒子所制作的第1二氧化硅粒子，則擴(kuò)散膜的全光透過率下4降。成為第1二氧化硅粒子的原料的中空狀的二氧化硅粒子的中空部的體積％與所述的第2二氧化硅粒子相同，優(yōu)選30體積％70體積％。在本發(fā)明的高壓放電燈中，所述擴(kuò)散膜中的第2二氧化硅粒子與第1二氧化硅粒子的調(diào)配比例以重量比計(jì)優(yōu)選1/510/1。如果調(diào)配比例未達(dá)1/5，則擴(kuò)散膜的全光透過率下降。如果調(diào)配比例超過10/1，則由擴(kuò)散膜所引起的擴(kuò)散變?nèi)酰异F值變低。在本發(fā)明的高壓放電燈中，所述擴(kuò)散膜優(yōu)選具有如下特性，即，在300nm800nm波長下的直線透過率為5%50%，在550nm波長下的直線透過率小于等于30%，且全光透過率大于等于90%。此處，全光透過率是將基板玻璃的全光透過率設(shè)定為100%，且在測定中使用的是利用BaS04的積分球(integratingsphere)。另外，直線透過率也同樣地將基板玻璃的直線透過率設(shè)定為100%。所述擴(kuò)散膜優(yōu)選全光透過率大于等于85%，霧值大于等于50%，更優(yōu)選全光透過率大于等于90%，霧值大于等于80%。在本發(fā)明的高壓放電燈中，所述擴(kuò)散膜的厚度優(yōu)選2iim20iim。如果厚度未達(dá)2ym，則擴(kuò)散較弱，且霧值變低。如果厚度超過20iim，則全光透過率下降。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題另外還采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。為達(dá)到上述目的，依據(jù)本發(fā)明提出的高壓放電燈用擴(kuò)散膜的涂布用液劑以具有表面的曲率相異的形狀的第1二氧化硅粒子及中空狀的第2二氧化硅粒子作為主成分，并含有硅酸鹽聚合物(silicatepolymer)作為粘合劑(binder)。本發(fā)明的高壓放電燈用擴(kuò)散膜的涂布用液劑可以通過將第1二氧化硅粒子及第2二氧化硅粒子、與例如使硅酸乙酯(ethylsilicate)水解并脫水縮合所獲得的硅酸鹽聚合物混合來制作。所述擴(kuò)散膜可以通過將所述液劑涂布在高壓放電燈的外管的至少一表面并加以干燥后進(jìn)行加熱處理而形成。通過加熱處理，而使作為粘合劑的硅酸鹽聚合物大部分被轉(zhuǎn)換成二氧化硅。涂布用液劑中的包含硅酸鹽聚合物的粘合劑的調(diào)配量優(yōu)選3wt^(重量百分比)20wt%。當(dāng)粘合劑的調(diào)配量未達(dá)3wt^時(shí)，擴(kuò)散膜的強(qiáng)度下降而使得膜易于剝落。如果粘合劑的調(diào)配量超過20wt^，則填充在二氧化硅粒子彼此之間的間隙中的粘合劑增多而使得擴(kuò)散變?nèi)?，并且全光透過率下降。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明高壓放電燈用擴(kuò)散膜的涂布用液劑及高壓放電燈至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果使用本發(fā)明的高壓放電燈用擴(kuò)散膜的涂布用液劑來形成包含具有表面的曲率相異的形狀的第1二氧化硅粒子及中空狀的第2二氧化硅粒子的擴(kuò)散膜，由此可以使從發(fā)光管所放射的光良好地?cái)U(kuò)散，從而抑制擴(kuò)散透過率的下降而抑制效率的下降，并且形成光分布特性得到提升的擴(kuò)散膜。另外，由于在涂布液中添加著硅酸鹽聚合物來作為粘合劑，因此可以形成擴(kuò)散膜的劣化較輕、且具有足夠的強(qiáng)度的高壓放電燈用擴(kuò)散膜。綜上所述，本發(fā)明是有關(guān)于一種高壓放電燈用擴(kuò)散膜的涂布用液劑及高壓放電燈。該高壓放電燈，其特征在于具備發(fā)光管；外管，收納此發(fā)光管；以及擴(kuò)散膜，形成于此外管的外表面及內(nèi)表面中的至少一方的表面，并包含具有表面的曲率相異的形狀的第1二氧化硅粒子與中空狀的第2二氧化硅粒子。本發(fā)明還提供了一種以具有表面的曲率相異的形狀的第1二氧化硅粒子及中空狀的第2二氧化硅粒子作為主成分，并含有硅酸鹽聚合物作為粘合劑的高壓放電燈用擴(kuò)散膜的涂布用液劑。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。圖1是本發(fā)明的第1實(shí)施形態(tài)的高壓放電燈的剖面圖。圖2是本發(fā)明的第2實(shí)施形態(tài)的高壓放電燈的剖面圖。圖3A及圖3B是圖2的高壓放電燈上所形成的擴(kuò)散膜的表面及剖面的二次電子照片圖。圖4是表示圖2的高壓放電燈的光分布曲線的圖。1、31:金屬鹵化物燈2、32:發(fā)光管3:玻璃筒4、40:外管5:支撐構(gòu)件6:金屬板構(gòu)件7:供電構(gòu)件8:透光性陶瓷氣密容器9a、9b:電流導(dǎo)入導(dǎo)體10a、10b:內(nèi)部導(dǎo)入線11、12:連接導(dǎo)體13:錐形桿14、43:擴(kuò)散膜15:支撐框16:帶狀導(dǎo)體17:下落物承接板18:紫外線增強(qiáng)器19a、19b:吸氣器20:導(dǎo)體33:內(nèi)管34:E形燈口35:發(fā)光部36a、36b:細(xì)管部37a、37b:供電體38a、38b:電力供電線39:收縮封頭部41:金屬環(huán)42:支架44:保護(hù)管支撐片101:第1二氧化硅粒子102:第2二氧化硅粒子具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的高壓放電燈用擴(kuò)散膜的涂布用液劑及高壓放電燈其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式的說明，當(dāng)可對本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。[OOM](第1實(shí)施形態(tài))圖1是本發(fā)明的第1實(shí)施形態(tài)的高壓放電燈的概略剖面圖。作為高壓放電燈的金屬鹵化物燈1具備發(fā)光管2;玻璃筒3，圍繞此發(fā)光管2;加強(qiáng)體(未圖示)，成螺旋狀地巻繞在此玻璃筒3的外周面并包含氧化鋁(alumina)纖維絲；外管4，內(nèi)置著發(fā)光管2及玻璃筒3;支撐(su卯ort)構(gòu)件5;金屬板(metalplate)構(gòu)件6;以及供電構(gòu)件7。所述發(fā)光管2具備透光性陶瓷(ceramics)氣密容器8、一對電極(未圖示)、一對電流導(dǎo)入導(dǎo)體9a與9b、及封入在所述氣密容器8中的放電介質(zhì)。發(fā)光管2的上部的電流導(dǎo)入導(dǎo)體9a由支撐構(gòu)件5支撐著，并且此發(fā)光管2經(jīng)由該支撐構(gòu)件5而連接于內(nèi)部導(dǎo)入線10a。另外，發(fā)光管2的下部的電流導(dǎo)入導(dǎo)體9b連接于連接導(dǎo)體11、12，并且此發(fā)光管2經(jīng)由連接導(dǎo)體11、12而連接于內(nèi)部導(dǎo)入線10b。所述外管4在位于其下部的頸(neck)部安裝著錐形桿(flarestem)13。在所述外管4的內(nèi)表面形成著包含具有表面的曲率相異的形狀的第1二氧化硅粒子及中空狀的第2二氧化硅粒子且厚度為4i！m的擴(kuò)散膜14。所述擴(kuò)散膜14以如下方式制作。例如以粉碎機(jī)(例如銷棒粉碎機(jī))將平均粒徑為3iim且內(nèi)部具有60體積^的中空部的中空狀二氧化硅粒子粉碎(以平均體積計(jì)成為5體積％80體積％的方式進(jìn)行粉碎)，從而獲得微小的外殼小片的聚集體即具有無規(guī)則的曲率的第1二氧化硅粒子。此第1二氧化硅粒子為非球形狀，且由外殼小片形成，因此具有大致扁平的形狀，所以光擴(kuò)散性優(yōu)異。繼而，使用珠磨機(jī)將第1二氧化硅粒子分散于含有分散劑的水中，并視需要進(jìn)行分級而制作具有無規(guī)則的曲率的第1二氧化硅粒子的分散體。接著，準(zhǔn)備例如平均粒徑為3iim且內(nèi)部具有60體積^的中空部的中空狀的第2二氧化硅粒子。此第2二氧化硅粒子為中空狀，因此可以提高擴(kuò)散透過率而又不會損害光擴(kuò)散性的方式發(fā)揮作用。然后，將第1二氧化硅粒子及第2二氧化硅粒子、與使硅酸乙酯水解并脫水縮合所獲得的硅酸鹽聚合物混合來制作涂布用液劑。接著，利用流涂(flowcoat)法將此液劑涂布在外管4的內(nèi)表面并加以干燥后，以約50(TC進(jìn)行加熱處理，由此形成擴(kuò)散膜14。此時(shí)，第2二氧化硅粒子露出于擴(kuò)散膜14的表面，有時(shí)優(yōu)選形成為從膜表面突出。所述支撐構(gòu)件5包含支撐框15及帶(band)狀導(dǎo)體16。在支撐框15上安裝著下落物承接板17。支撐框15由不銹鋼鋼棒形成，其一部分彎曲，并在此彎曲部連接于內(nèi)部導(dǎo)入線10a。帶狀導(dǎo)體16成橋接(bridge)狀地熔接在支撐框15上，通過將發(fā)光管2的圖中上側(cè)的電流導(dǎo)入導(dǎo)體9a熔接于帶狀導(dǎo)體16而將發(fā)光管2配置在規(guī)定的位置。此外，圖中的符號18表示紫外線增強(qiáng)器(ultravioletenhancer)，符號19a、19b分別表示吸氣器(getter)，符號20表示將金屬鹵化物燈1的外部電極與連接導(dǎo)體12加以連接的導(dǎo)體。根據(jù)第1實(shí)施形態(tài)，形成如下的構(gòu)成，S卩，在外管4的內(nèi)表面形成著包含具有表面的曲率不同的形狀的第1二氧化硅粒子及中空狀的第2二氧化硅粒子的擴(kuò)散膜14，因此可以使從發(fā)光管2所放射的光適當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)散，并且抑制光束的下降而抑制效率的下降，并提升光分布特性。(第2實(shí)施形態(tài))圖2是本發(fā)明的第2實(shí)施形態(tài)的高壓放電燈的概略剖面圖。圖中的符號31是作為高壓放電燈的150W的金屬鹵化物燈，此金屬鹵化物燈具備陶瓷制的發(fā)光管32。在此發(fā)光管32的周圍設(shè)置著作為保護(hù)發(fā)光管32的透明的保護(hù)管的內(nèi)管33。在內(nèi)管33上安裝著作為與發(fā)光管32導(dǎo)通的供電構(gòu)件的E形燈口34。發(fā)光管32具備發(fā)光部35;以及細(xì)管部36a、36b，在此發(fā)光部35的軸方向上相互7朝相反方向延伸。發(fā)光部35被氣密地密封且內(nèi)部形成著放電空間，從細(xì)管部36a、36b導(dǎo)入的一對電極(未圖示)相對向地配置在此放電空間中。在細(xì)管部36a、36b的各自的前端部配設(shè)著與各電極接合的供電體37a、37b，且由玻璃粉(glassfrit)等封接著。在發(fā)光管32內(nèi)封入著包含規(guī)定的鹵素金屬(halogenmetal)或稀有氣體(raregas)(視需要追加水銀)等的放電介質(zhì)。在供電體37a、37b上分別電性連接著電力供電線38a、38b。在內(nèi)管33內(nèi)的燈口側(cè)形成著封接電力供電線38a、38b的收縮封頭(pinchseal)部39。內(nèi)管33由下端部開口的透明的筒狀的外管(閥蓋(valvecover))40包圍。外管40的下端部通過外管鉚接用金屬環(huán)41而固定在陶瓷制支架(holder)42上。在外管40的內(nèi)表面形成著包含具有不同的曲率的第1二氧化硅粒子及中空的第2二氧化硅粒子的擴(kuò)散膜43。擴(kuò)散膜43以如下方式制作。S卩，使用分散著具有表面的曲率相異的形狀的第l二氧化硅粒子與平均粒徑為3m的中空狀的第2二氧化硅粒子的涂布用液劑，來向外管內(nèi)表面涂布并加以干燥后，以約50(TC進(jìn)行加熱煅燒，由此形成白色不透明的硬質(zhì)膜。所形成的擴(kuò)散膜43在外管40的管軸方向的中央部處膜厚為3ym，并具有在300nm800nm波長下的直線透過率為5%50%或50%以下、在550nm波長下的直線透過率小于等于30%、且擴(kuò)散透過率大于等于90%的特性。此外，在直線透過率的測定中將BaS04作為標(biāo)準(zhǔn)試料并使用積分球形的測定器。此外，圖中的符號44是夾持并支撐內(nèi)管33的收縮封頭部39的保護(hù)管支撐片，此保護(hù)管支撐片與陶瓷制支架42形成一體化。根據(jù)第2實(shí)施形態(tài)，形成如下的構(gòu)成，即，在外管40的內(nèi)表面形成著包含具有不同的曲率的第1二氧化硅粒子及中空的第2二氧化硅粒子的擴(kuò)散膜43，因此可以抑制來自發(fā)光管32的光束的下降而抑制效率的下降，并且提升光分布特性。(第3實(shí)施形態(tài))第3實(shí)施形態(tài)的高壓放電燈用擴(kuò)散膜的涂布用液劑含有具有表面的曲率相異的形狀的第l二氧化硅粒子；中空狀的第2二氧化硅粒子；以及硅酸鹽聚合物。所述液劑是通過將第1二氧化硅粒子及第2二氧化硅粒子、與使硅酸乙酯水解并脫水縮合所獲得的硅酸鹽聚合物混合來制作。所述擴(kuò)散膜是通過將所述液劑涂布在外管的內(nèi)表面(燈的內(nèi)表面)并加以干燥后以50(TC進(jìn)行加熱處理而形成。第3實(shí)施形態(tài)的液劑由于含有耐熱特性優(yōu)異的硅酸鹽聚合物，因此即便是在點(diǎn)燈中變成高溫的高壓放電燈的外管的內(nèi)表面?zhèn)刃纬芍鴶U(kuò)散膜的情況下，擴(kuò)散膜的熱劣化也較輕，擴(kuò)散膜也不易產(chǎn)生龜裂，也不存在膜剝落等的問題，且可以保持足夠的強(qiáng)度。(實(shí)施例1實(shí)施例16及比較例1比較例15)將實(shí)施例1實(shí)施例16及比較例1比較例15示于下述表1及表2中。在表1中，針對各個(gè)實(shí)施例及比較例，表示有中空狀的第2二氧化硅粒子的粒徑D(ym)及其中空部的體積％Vh(體積％);成為第1二氧化硅粒子的原料的中空狀的二氧化硅粒子的粒徑D(iim)及其中空部的體積％Vh(體積％)、與粉碎后第1二氧化硅粒子所占的體積比例Vr(體積％);以及液劑中所調(diào)配的第1二氧化硅粒子、第2二氧化硅粒子的調(diào)配量Wp(wt%)、及第2二氧化硅粒子與第1二氧化硅粒子的重量比S2/Slt)在表2中，針對各個(gè)實(shí)施例及比較例，表示有液劑中所調(diào)配的作為粘合劑的硅酸鹽聚合物的調(diào)配量Wb(wt^);擴(kuò)散膜的膜厚t(ym);全光透過率Tt(X);以及霧值Hz(X)。霧值是利用流涂法將成為擴(kuò)散膜的涂料涂布在載玻片(slideglass)上，并使用濁度計(jì)(hazemeter)(日本電色工業(yè)公司制造的商品名NDH-2000)來進(jìn)行測定。霧值是去除玻璃基板后的狀態(tài)的擴(kuò)散膜在大氣為OX時(shí)的測定值全光透過率Tt是在具有與所述實(shí)施例的外管相同的光學(xué)特性的玻璃基板上形成擴(kuò)散膜，并將該玻璃基板的全光透過率設(shè)定為100%來進(jìn)行測定。測定中使用將BaS04用作標(biāo)準(zhǔn)試料的積分球形的測定器。[表1]9<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>98.1%。根據(jù)此試驗(yàn)可以確認(rèn)將本發(fā)明的擴(kuò)散膜設(shè)置在外管上的燈的初始光束相對于未設(shè)置著擴(kuò)散膜的燈的初始光束的下降率未達(dá)2%，可以防止效率下降。此外，本發(fā)明并不限定于所述實(shí)施形態(tài)，在本發(fā)明的實(shí)施階段中，可以在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)改變構(gòu)成要素并加以具體化。具體而言，在所述實(shí)施形態(tài)中，對在外管(閥蓋)的內(nèi)表面形成著擴(kuò)散膜的情況進(jìn)行了說明，但也可以在外表面上形成著擴(kuò)散膜、或者也可以在內(nèi)表面及外表面此兩表面上形成著擴(kuò)散膜。另外，只要是在良好地保持效率或光分布特性的范圍內(nèi)，擴(kuò)散膜的膜厚或第2二氧化硅粒子與第1二氧化硅粒子的調(diào)配比例也可不限定在上述范圍內(nèi)。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求一種高壓放電燈，其特征在于包括發(fā)光管；外管，收納此發(fā)光管；以及擴(kuò)散膜，形成在所述外管的外表面及內(nèi)表面中的至少一方的表面上，并包含具有表面的曲率相異的形狀的第1二氧化硅粒子與中空狀的第2二氧化硅粒子。2.—種高壓放電燈，其特征在于包括發(fā)光管；內(nèi)管，圍繞所述發(fā)光管，且將內(nèi)部真空氣密地密封；外管，包圍所述內(nèi)管；以及擴(kuò)散膜，形成在所述外管的外表面及內(nèi)表面中的至少一方的表面上，并包含具有表面的曲率相異的形狀的第1二氧化硅粒子與中空狀的第2二氧化硅粒子。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓放電燈，其特征在于所述第2二氧化硅粒子的形狀為球形，且平均粒徑為2iim10iim。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓放電燈，其特征在于所述第1二氧化硅粒子為將中空狀的二氧化硅粒子粉碎而成的外殼小片。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓放電燈，其特征在于所述擴(kuò)散膜包含以重量比計(jì)為1/510/1的范圍的第2二氧化硅粒子及第1二氧化硅粒子。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓放電燈，其特征在于所述擴(kuò)散膜在300nm800nm波長下的直線透過率為5%50%，在550nm波長下的直線透過率小于等于30%，且全光透過率大于等于90%。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓放電燈，其特征在于所述擴(kuò)散膜的厚度為2iim20踐。8.—種高壓放電燈用擴(kuò)散膜的涂布用液劑，其特征在于以具有表面的曲率相異的形狀的第1二氧化硅粒子及中空狀的第2二氧化硅粒子作為主成分，并含有硅酸鹽聚合物作為粘合劑。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高壓放電燈用擴(kuò)散膜的涂布用液劑，其特征在于所述第2二氧化硅粒子的形狀為球形，且平均粒徑為2iim10iim。全文摘要本發(fā)明是有關(guān)于一種高壓放電燈用擴(kuò)散膜的涂布用液劑及高壓放電燈。該高壓放電燈，其特征在于具備發(fā)光管；外管，收納此發(fā)光管；以及擴(kuò)散膜，形成于此外管的外表面及內(nèi)表面中的至少一方的表面，并包含具有表面的曲率相異的形狀的第1二氧化硅粒子與中空狀的第2二氧化硅粒子。本發(fā)明還提供了一種以具有表面的曲率相異的形狀的第1二氧化硅粒子及中空狀的第2二氧化硅粒子作為主成分，并含有硅酸鹽聚合物作為粘合劑的高壓放電燈用擴(kuò)散膜的涂布用液劑。文檔編號H01J61/34GK101740309SQ20091022366公開日2010年6月16日申請日期2009年11月20日優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日發(fā)明者岡村和好,坂口貞雄,渡邊美保,神田明浩,菊田良,藤田康仁申請人:東芝照明技術(shù)株式會社