專利名稱：照明器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有將發(fā)光二極管等發(fā)光元件作為光源的發(fā)光單元的照明器具。
本申請案是基于且主張2008年12月5日申請的先前的日本專利申請案第 2008-311217號、2008年12月5日申請的先前的日本專利申請案第2008-311418號、2008 年12月26日申請的先前的日本專利申請案第2008-332886號、2008年12月26日申請的 先前的日本專利申請案第2008-334065號、以及2008年12月26日申請的先前的日本專利 申請案第2008-334444號的優(yōu)先權(quán)的權(quán)益，該申請案的全文以引用的方式并入本文。
背景技術(shù)：
發(fā)光二極管由于發(fā)光效率得到提高，因而開始作為光源而得到采用。采用發(fā)光二 極管作為光源的照明裝置也逐漸作為辦公室(office)或普通照明用等的相對較大的照明 裝置而商品化。日本專利公開公報(bào)編號JP2008-257903(文獻(xiàn)1)中揭示有一種將安裝有發(fā) 光二極管的正方形面板(panel)呈方格花紋狀配置在天花板上的照明裝置。而且，在日本 專利公開公報(bào)JP2002-117705(文獻(xiàn)2)中揭示有一種本體部被嵌入天花板中的類型(type) 的照明器具。該照明器具包括嵌入天花板而固定的本體部、以及通過具有桿(rod)的鉸鏈 而連結(jié)在本體部的側(cè)緣上的面板形狀的光源部。光源部是由多個(gè)白色發(fā)光二極管構(gòu)成。進(jìn) 而，在日本專利公開公報(bào)號JP2001-005409(文獻(xiàn)3)中揭示有一種將使用發(fā)光二極管作為 光源的多個(gè)顯示單元嵌入至拱廊(arcade)的天花板上而構(gòu)成的顯示裝置。
這些照明器具通過對光源采用發(fā)光二極管(light-emitting diode， LED)而使本 體構(gòu)成為薄的面板狀，以謀求輕量化。但是，往天花板等上設(shè)置的設(shè)置作業(yè)由于是在高處進(jìn) 行的作業(yè)，因此設(shè)置工程較難。因此，如何將安裝作業(yè)簡易化成為重要的課題。而且，日本 專利公開公報(bào)編號JP2008-257903中揭示的照明裝置如段落號
中所記載的，是利用 螺絲等的緊固構(gòu)件來將面板各別地設(shè)置到天花板上，而且在維護(hù)時(shí)，是各別地拆下螺絲來 進(jìn)行。因此，作業(yè)變得麻煩且零碎，且有可能無法確實(shí)地設(shè)置。 而且，JP2002-117705中揭示的照明器具根據(jù)段落號
以及
的記載， 本體部是利用借助彈簧材料的彈力的普通方法而支持在天花板的開口緣。因此，有可能會 因?yàn)榫邆潼c(diǎn)燈裝置的本體部的重量而無法確實(shí)地支持。尤其在器具大型化的情況下，有可 能無法以充分的強(qiáng)度來進(jìn)行支持。而且，往天花板上設(shè)置的設(shè)置作業(yè)是在本體部中預(yù)先安 裝有面板狀光源部的狀態(tài)下而設(shè)置到天花板的開口緣處。由于要一邊支撐著相對較重的例 如點(diǎn)燈裝置一邊進(jìn)行作業(yè)，因此設(shè)置工程較難。雖然采用了 LED作為光源，但在作業(yè)的易行 性方面并未作改善。因此，要求改善設(shè)置工程。 當(dāng)照明器具變大時(shí)，其將具有多個(gè)發(fā)光二極管。連接各發(fā)光二極管與電源部的多 條導(dǎo)線(lead wire)容易繁雜地?cái)U(kuò)延。因此，如何對導(dǎo)線進(jìn)行配線處理，或者如何防止導(dǎo)線 與發(fā)光二極管的電源部等的干涉，并且，如何防止斷線事故等成為重要的課題。日本專利公 開公報(bào)編號JP2001-005409中揭示的顯示裝置根據(jù)段落號
的記載，是將多條導(dǎo)線縱 橫地穿設(shè)著。由于電線或發(fā)光二極管的導(dǎo)線會露出到顯示單元的背面?zhèn)?，因此在設(shè)置裝置時(shí)電線或?qū)Ь€會造成妨礙?？赡軙心承┪矬w接觸到電線而導(dǎo)致電線劃傷，或者引起斷線。 該顯示裝置中，在構(gòu)造上難以實(shí)現(xiàn)小型化，設(shè)置工程的作業(yè)性也不佳。 而且，日本專利公開公報(bào)JP2001-005409號中記載的顯示裝置如段落號
以 及
所記載的，是排列著面板狀的多個(gè)顯示單元，并將各顯示單元分別固定在支持線 材上而構(gòu)成。并且，各顯示單元彼此并未固定。因此，容易在顯示單元彼此間產(chǎn)生間隙。在 由多個(gè)發(fā)光單元構(gòu)成照明裝置的情況下，如果在鄰接的發(fā)光單元之間產(chǎn)生了間隙，則光就 有可能會從此處泄漏。因此，由多個(gè)發(fā)光單元構(gòu)成的照明裝置的構(gòu)造要求一種使發(fā)光單元 彼此間不會產(chǎn)生間隙的構(gòu)造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案的照明器具能夠確實(shí)地設(shè)置到天花板等的被設(shè)置部上，且 使設(shè)置工程變得容易。例如，該照明器具包括發(fā)光單元、本體框、支持框以及點(diǎn)燈裝置。發(fā) 光單元具有多個(gè)發(fā)光元件。本體框支持發(fā)光單元，并且形成為在一邊上具有形成為鉤形的 卡止片部的矩形。支持框是形成為包圍本體框的外周的矩形，且在內(nèi)周的一邊上具有與本 體框的卡止片部嵌合的槽形的卡止接受部。點(diǎn)燈裝置對多個(gè)發(fā)光元件進(jìn)行點(diǎn)燈。
此時(shí)，發(fā)光單元包括基體、反射體以及端子部?；w是配置有多個(gè)發(fā)光元件的板 形。反射體重疊在配置有發(fā)光元件的一側(cè)的基體上，且具有由包圍各個(gè)發(fā)光元件周圍的傾 斜面構(gòu)成的反射面。端子部設(shè)置在基體上，并連接于發(fā)光元件。 而且，點(diǎn)燈裝置包括外殼以及點(diǎn)燈電路。外殼固定在支持框上，并且通過懸吊螺栓 而從天花板垂下。點(diǎn)燈電路組裝在外殼內(nèi)。此時(shí)，外殼包括扣止部以及導(dǎo)入部?？壑共渴?讓懸吊螺栓通過但不讓安裝在該懸吊螺栓上的螺母(皿t)通過的形狀。導(dǎo)入部連著扣止部 而設(shè)，是讓安裝在懸吊螺栓上的螺母通過的形狀。 而且，點(diǎn)燈電路具有從固定在支持框上的一側(cè)延伸的電源電纜，發(fā)光單元具有從 設(shè)置有卡止片部的一側(cè)所配置的端子部延伸的導(dǎo)線。并且，電源電纜與導(dǎo)線相連接。而且， 支持框沿著對應(yīng)的邊而在多處具有將外殼予以固定的安裝部。 而且，照明器具還包括將本體框保持在支持框的內(nèi)側(cè)的卡合部。該卡合部是由擋 止片(stopper)及鎖定機(jī)構(gòu)所構(gòu)成。擋止片設(shè)置在與具有卡止片部的邊成為對邊的本體框 的外周緣、以及與該外周緣鄰接的支持框的內(nèi)周緣的任一者上。該擋止片相對于本體框以 及支持框而相對地移動，以將所述本體框以及支持框彼此卡合。鎖定機(jī)構(gòu)將擋止片保持在 將本體框?qū)τ谥С挚蚨ê系奈恢蒙稀?卡合部也可還包括具有擋止片的軸、以及可使擋止片以軸為中心而轉(zhuǎn)動的軸承 部。此時(shí)，鎖定機(jī)構(gòu)設(shè)在軸與軸承部之間，使擋止片固定在將本體框?qū)τ谥С挚蚨ê系男?轉(zhuǎn)位置上。 當(dāng)具有多個(gè)基體時(shí)，各個(gè)端子部配置在空腔部內(nèi)，所述空腔部是由對應(yīng)于鄰接的 發(fā)光元件而分別設(shè)置的反射體以及基體所圍成。并且，鄰接的基體上所設(shè)的端子部彼此通 過穿過空腔部的連結(jié)用導(dǎo)線而連接。 而且，當(dāng)具有多個(gè)反射體時(shí)，各個(gè)反射體具有從各自的外周部朝向基體而垂直地 延伸的連結(jié)片。反射體使彼此的連結(jié)片相對接，并且使鄰接的外周部彼此緊貼而配置著。鄰 接的反射體的連結(jié)片通過對相對位置進(jìn)行定位固定的聯(lián)接器而彼此組合。以上述方式構(gòu)成的照明器具容易進(jìn)行往天花板等的被設(shè)置部上安裝的安裝作業(yè)。 在本發(fā)明中，照明器具適合應(yīng)用于從天花板進(jìn)行全方位照明的相對較大的照明器 具，例如普通家庭或辦公室等設(shè)施、業(yè)務(wù)用等。也可將本發(fā)明的照明器具應(yīng)用于小型的照明 器具。而且，本發(fā)明可應(yīng)用于被嵌入天花板等的被設(shè)置面中的照明器具，也可應(yīng)用于直接裝 在天花板面上的照明器具。 在本發(fā)明中，發(fā)光元件可應(yīng)用發(fā)光二極管、有機(jī)電致發(fā)光(Electroluminescence, EL)、半導(dǎo)體激光等的半導(dǎo)體來作為發(fā)光源。只要能構(gòu)成平板狀的發(fā)光部，則也可將小型的 鹵素?zé)?halogen lamp)等的白熾燈泡或冷陰極型的小型熒光燈等應(yīng)用于發(fā)光源。發(fā)光元 件不僅可構(gòu)成為發(fā)出白色光，也可根據(jù)照明器具的用途而發(fā)出紅色、藍(lán)色、綠色等的光，進(jìn) 而也可將各種色彩組合起來而構(gòu)成。 發(fā)光單元選擇必要個(gè)數(shù)的發(fā)光元件并將這些發(fā)光元件排列到基板上。此發(fā)光單元 的整體形狀為正方形或長方形等的平板狀，以構(gòu)成矩形的面光源。發(fā)光單元例如是由16個(gè) 左右的發(fā)光元件群所構(gòu)成。發(fā)光單元既可由l個(gè)該發(fā)光元件群所構(gòu)成，也可由多個(gè)該發(fā)光 元件群構(gòu)成，例如由4個(gè)該發(fā)光元件群所構(gòu)成。而且，發(fā)光單元既可形成為矩形的長條的線 (line)形，也可形成為圓形或橢圓形等的圓形，還可形成為六邊形、八邊形等的多邊形。
發(fā)光單元例如也可具有使發(fā)光元件的光受到反射的反射體。進(jìn)而，也可將以乳白 色等的半透明的具有透光性的合成樹脂或強(qiáng)化玻璃等制作的透光板，以覆蓋發(fā)光元件的方 式而設(shè)置在發(fā)光單元的前表面。而且，也可將格子狀的制光體設(shè)置在發(fā)光單元的前表面。
本體框在內(nèi)周側(cè)支持發(fā)光部，并與發(fā)光部一起構(gòu)成矩形的器具本體。本體框的材 質(zhì)較合適的是具有耐熱性、耐候性并具有電氣絕緣性的合成樹脂，例如聚對苯二甲酸丁二 醇酯(polybutylene ter印hthalate， PBT)等。本體框也可考慮到散熱性而由導(dǎo)熱性良好 的鋼板、不銹鋼(stainless)或者輕量的鋁等的金屬來構(gòu)成。 器具本體是由本體框以及支持框所構(gòu)成。器具本體也可以是由單個(gè)部件構(gòu)成的本 體外殼。將本體框?qū)τ谥С挚蚨B結(jié)的構(gòu)造是構(gòu)成為，通過將本體框的卡止片部掛在支持 框的槽上，從而可簡單地拆下。本體框與支持框的連結(jié)構(gòu)造也可以是普通的合葉或不可拆 下的鉸鏈(hinge)機(jī)構(gòu)。 基體是用于使發(fā)光元件進(jìn)行排列。因此，為了將發(fā)光部設(shè)為線形、圓形、多邊形，基 體的外形也要對應(yīng)于線形、圓形、多邊形等的發(fā)光部的形狀而分別準(zhǔn)備。而且，基體的形狀 也可與器具本體對應(yīng)，而不與發(fā)光部的形狀相對應(yīng)。 卡止片部在呈矩形狀的本體框的一邊上呈鉤狀地突出而形成，因此優(yōu)選例如與合 成樹脂制的本體框一體地形成，但也可將以金屬等而形成為鉤狀的異體的卡止片部安裝到 本體框的一邊上。 點(diǎn)燈裝置例如是由將交流電壓100V轉(zhuǎn)換為直流電壓24V后供給至發(fā)光二極管等 的點(diǎn)燈電路所構(gòu)成。點(diǎn)燈裝置包括安裝有該點(diǎn)燈電路的外殼。點(diǎn)燈裝置允許由器具本體來 支持。 在將點(diǎn)燈裝置安裝到支持框中的情況下，當(dāng)將支持框設(shè)置到天花板等上時(shí)，點(diǎn)燈 裝置也被設(shè)置到天花板上。照明器具的設(shè)置工程變得容易。而且，如果將點(diǎn)燈裝置的端子 部設(shè)置在本體框的卡止片部的附近，則可以使對點(diǎn)燈裝置與發(fā)光單元進(jìn)行配線連接的導(dǎo)線 較短。因此，在設(shè)置作業(yè)或維護(hù)作業(yè)時(shí)導(dǎo)線不會造成妨礙，使得作業(yè)易進(jìn)行。
當(dāng)卡合部通過轉(zhuǎn)動操作而使擋止片移動，從而使得本體框與支持框相卡合時(shí)，本 體框與支持框的裝配操作將變得簡單?？ê喜坷缡菢?gòu)成為，以2、3次左右的簡單的旋轉(zhuǎn) 操作或滑動操作來進(jìn)行卡合。限制擋止片的移動的鎖定機(jī)構(gòu)例如也可以是使凸部與凹部相 嵌合的機(jī)構(gòu)、或者使凸部與孔或槽相嵌合的機(jī)構(gòu)，以便也能進(jìn)行解除。另外，鎖定機(jī)構(gòu)不僅 能限制移動也能予以解除。但是，如果僅使設(shè)置作業(yè)優(yōu)先，則鎖定機(jī)構(gòu)不需要能夠解除。該 鎖定機(jī)構(gòu)也可以是不具備解除功能的鎖定機(jī)構(gòu)。 基體是由基板與電路基板所構(gòu)成?；迨怯射摪?、鋁、銅板等的導(dǎo)熱性良好的金屬 或者合成樹脂所構(gòu)成。電路基板是用于排列發(fā)光元件。電路基板允許由鋁或銅等的金屬， 或者玻璃環(huán)氧化物材料、酚醛紙材料、玻璃復(fù)合體(glass composite)等的非金屬性的材料 所構(gòu)成。而且，只要在成本上有利，則也可以由陶瓷(ceramics)來成形。進(jìn)而，也可以僅由 電路基板來構(gòu)成基體。成為光源的發(fā)光二極管芯片安裝在電路基板上形成的配線圖案上。 電路基板的構(gòu)成以及用于進(jìn)行安裝等的構(gòu)件并無特定限定。 支持框在內(nèi)周側(cè)支持本體框，并與發(fā)光單元以及本體框一起構(gòu)成矩形狀的照明器 具。支持框的材質(zhì)與本體框同樣地，適合的是具有耐熱性、耐候性且具有電氣絕緣性的合成 樹脂，例如PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)等。支持框也可考慮到散熱性而由導(dǎo)熱性良好的 鋼板、不銹鋼或者輕量的鋁等的金屬所構(gòu)成。 卡止接受部在呈矩形狀的支持框的各邊上，亦即，在四邊的內(nèi)周形成為槽狀?？ㄖ?接受部也可以并非設(shè)在支持框的所有四邊上而是僅形成在一邊上。而且，卡止接受部也可 以一體地形成在合成樹脂制的支持框上，或者將由金屬等形成為槽狀的其他構(gòu)件安裝到支 持框的各邊上。 反射體是以可獲得所需的亮度分布來進(jìn)行光學(xué)設(shè)計(jì)。反射體的形狀形成覆蓋發(fā)光 元件周圍的傾斜的反射面，以獲得成為以發(fā)光元件的中心為軸的旋轉(zhuǎn)對稱的亮度分布。反 射面例如是外觀為所謂的"棱錐形"的四角錐面或者開口形狀為矩形的"研缽型"的凹面。 在反射面的背面?zhèn)?，?gòu)成著鉛直截面形狀為三角形狀的空腔部。反射面也可以形成為開口 形狀呈圓形的"研缽型"的凹部。此時(shí)，在彎曲而傾斜的"碗(bowl)形"的反射面的背面?zhèn)龋?構(gòu)成與此相應(yīng)的空腔部。反射面并不限定于所指定的形狀。 反射體的材質(zhì)是考慮光的反射性能而適用具有耐候性、耐熱性以及電氣絕緣性的 合成樹脂，例如適用聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、丙烯、或者丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Ac rylonitrile-Butadiene-Styrene，ABS)等的合成樹脂，反射體是一體地形成。而且，該反射 體的表面既可以涂裝成白色，也可以蒸鍍或鍍敷鋁或銀等的金屬而加工成鏡面或半鏡面。 進(jìn)而，反射體也可以由鋁或銅等的金屬所構(gòu)成，并與上述的合成樹脂同樣地進(jìn)行白色涂裝、 蒸鍍或鍍敷等。 反射體可根據(jù)發(fā)光元件的個(gè)數(shù)，而對應(yīng)于各發(fā)光元件的各個(gè)或者發(fā)光元件群的各 個(gè)而設(shè)置。各別地設(shè)置的多個(gè)反射體既可全部以獲得相同的亮度分布特性的方式而構(gòu)成， 也可將具有各不相同的亮度分布特性的反射體組合起來。而且，也可以對1個(gè)或多個(gè)發(fā)光 元件或者發(fā)光元件群設(shè)置l個(gè)共用的反射體。反射體是以重疊于基體的方式而配置。反射 體與發(fā)光元件及基體一起構(gòu)成模塊化(modularize)的發(fā)光單元。 例如，當(dāng)將4個(gè)反射體沿著相同的平面來配設(shè)而構(gòu)成反射部時(shí)，鄰接的反射體的 連結(jié)片以彼此相向的方式而配置在各反射體的角部。各個(gè)連結(jié)片形成為圓柱的1/4，以使4個(gè)連結(jié)片組合起來時(shí)的外形成為圓筒。使連結(jié)片組合起來時(shí)的外形也可以并非圓柱而是 四邊柱等的呈多邊形狀的角柱。連結(jié)片在組合時(shí)截面無須成為完美的真圓。各連結(jié)片之間 也可有間隙?？傊瑢⑦B結(jié)片組合起來時(shí)允許鄰接的反射體彼此之間不會產(chǎn)生間隙的形狀。 連結(jié)片既可一體地形成于反射體上，也可各別地構(gòu)成并安裝在角部上。 連接于發(fā)光元件的端子部是用于電性連接使電力供給至基體上所設(shè)的發(fā)光元件 的導(dǎo)線。發(fā)光元件與端子使用連接器而連接于基體上所形成的配線圖案。導(dǎo)線也可以通過 直接焊接或者螺絲固定等的方法而連接于配線圖案。進(jìn)而，也可以不經(jīng)由配線圖案而將電 線直接連接于發(fā)光元件。 導(dǎo)線是用于從端子部連接到成為電源的點(diǎn)燈裝置為止，或者用于連接鄰接的發(fā)光 部等的電線。導(dǎo)線與端子部是通過上述的連接器而連接。導(dǎo)線也可以通過直接焊接或者螺 絲固定等的方法而連接于基體的配線圖案。連接于端子部的導(dǎo)線被收容在反射體與基體之 間所形成的空腔部內(nèi)。既可以完全地收容所有導(dǎo)線，也可以使一部分導(dǎo)線從空腔部露出。只 要以在安裝工程時(shí)導(dǎo)線不會造成妨礙的程度來實(shí)質(zhì)上收容導(dǎo)線即可。 當(dāng)在照明器具中使用多個(gè)基體時(shí)，將端子部配置于反射體與基體之間所形成的空 腔部內(nèi)。并且，端子部彼此還通過也在空腔部內(nèi)配線的導(dǎo)線而連接。因此，導(dǎo)線等不會露出 于照明器具的背面?zhèn)取?固定構(gòu)件通過將接觸的多個(gè)連結(jié)片捆束起來而將鄰接的反射體彼此固定，以對多 個(gè)反射體的相對位置進(jìn)行定位。固定構(gòu)件例如設(shè)為由金屬或合成樹脂構(gòu)成的環(huán)狀的固定 環(huán)，以將連結(jié)片捆束起來的方式嵌入并固定。固定環(huán)也可以是C字形的不完全的環(huán)狀的彈 簧構(gòu)件。作為固定構(gòu)件，也可以采用鐵絲或細(xì)繩，將連結(jié)片綁起來而固定。這些固定構(gòu)件也 可以依以后可拆下的方式而固定。當(dāng)利用粘合劑來將連結(jié)片彼此接合時(shí)，該粘合材料也包 括在固定構(gòu)件內(nèi)。上述的各固定構(gòu)件也可以組合使用。反射體彼此間的間隙只要處于在漏 光以及外觀上所允許的范圍，則也可以多少具有該間隙。 當(dāng)在照明器具中使用多個(gè)反射體時(shí)，通過以固定環(huán)來組合該連結(jié)片，能夠簡單且 無間隙地組合反射體。因此，光不會從多個(gè)反射體之間泄漏。 在各反射體的接縫處形成于反射體與基體之間的空腔部是由各個(gè)反射體中形成 的空腔部組合起來的，因此可形成比單獨(dú)的空腔部的情況時(shí)更寬的空腔部。而且，該空腔部 也可以是僅由其中一個(gè)反射體的空腔部所形成。反射體彼此的接縫無間隙地對接，在外觀 上較佳。但是，只要外觀上允許，反射體的接縫也可以形成有少許的間隙。
當(dāng)點(diǎn)燈裝置的外殼包括導(dǎo)入部以及扣止部時(shí)，能夠?qū)⒄彰髌骶叽_實(shí)地設(shè)置到天花 板等的被設(shè)置部上，并且作業(yè)性得到提高。由于將點(diǎn)燈裝置的外殼安裝于支持框的位置可 以從多處中來選擇，因此能夠提供施工性更加優(yōu)異的照明器具。 具備擋止片與鎖定機(jī)構(gòu)來作為卡合部的照明器具通過簡單的操作，就能確實(shí)地使 器具本體相對于支持框而卡合。在設(shè)為使擋止片轉(zhuǎn)動的構(gòu)造時(shí)，利用簡單的操作就能使器 具本體與支持框相卡合。如果具備鎖定機(jī)構(gòu)，則擋止片就不會不慎地移動而導(dǎo)致卡合部脫落。 在反射體與基體之間的空腔部內(nèi)配置端子部和導(dǎo)線的照明器具容易整理導(dǎo)線，因 而導(dǎo)線不會成為設(shè)置工程的妨礙。而且，如果將反射體沿著基體而平坦地并列排列，則能夠 構(gòu)成更大的發(fā)光單元。各反射體上所設(shè)的多個(gè)端子部、連接這些端子部的導(dǎo)線是存放在鄰接的各反射體的接縫處形成的空腔部內(nèi)。在設(shè)置照明器具時(shí)，導(dǎo)線不會露出，因此容易操作 而作業(yè)性良好。 本發(fā)明的另外目的及優(yōu)勢將以下列描述來闡述，且一部分自描述中將顯而易見， 或者可藉由實(shí)施本發(fā)明來得知。本發(fā)明的目的及優(yōu)勢將藉由下文所特定指出的工具及組合 來實(shí)現(xiàn)及獲得。


圖i是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的照明器具的截面圖。 圖2是表示圖1的照明器具的卡合部的截面圖。 圖3是沿著圖2中的F3-F3線來表示卡合部的截面圖。 圖4是表示圖1的照明器具的發(fā)光單元的正面圖。 圖5是沿著圖4中的F5-F5線的發(fā)光單元的截面圖。 圖6是將圖5中的F6予以放大的發(fā)光單元的截面圖。 圖7是圖1所示的照明器具的拆卸立體圖。 圖8是將圖1所示的照明器具的卡止片部以及卡止接受部予以放大的截面圖。 圖9是將卡止片部鉤掛在圖8所示的卡止接受部上，本體框懸吊于支持框的狀態(tài) 的截面圖。 圖10是從圖9所示的卡止接受部拆下卡止片部的狀態(tài)的截面圖。 圖11是將圖1所示的照明器具的支持框和點(diǎn)燈裝置設(shè)置在天花板上的立體圖。 圖12是圖11所示的支持框的接合部的放大圖。 圖13是將圖1所示的照明器具的支持框和點(diǎn)燈裝置設(shè)置在天花板上的截面圖。 圖14是將具有發(fā)光單元的本體框懸吊于圖13所示的支持框的狀態(tài)的截面圖。 圖15是將圖14所示的本體框容納到支持框內(nèi)的狀態(tài)的截面圖。 圖16是圖1所示的照明器具的支持框的變形例的立體圖。 圖17是將圖1所示的照明器具的支持框設(shè)置在傾斜的天花板上的狀態(tài)的側(cè)面圖。 圖18是圖2所示的卡合部的第一變形例的截面圖。 圖19是圖2所示的卡合部的第二變形例的截面圖。 圖20是圖2所示的卡合部的鎖定機(jī)構(gòu)的第一變形例的立體圖。 圖21是圖1所示的照明器具的第一變形例的正面圖。 圖22是將本發(fā)明的第二實(shí)施方式的照明器具中所設(shè)的發(fā)光單元的反射體的一部 分切開來表示的正面圖。 圖23是沿著圖22中的F23-F23線的發(fā)光單元的截面圖。 圖24是裝入有圖22所示的發(fā)光單元的照明器具的鉛直截面圖。 圖25是沿著圖22中的F25-F25線的發(fā)光單元的截面圖。 圖26是圖24所示的照明器具的支持構(gòu)件的側(cè)面圖。 圖27是圖26所示的支持構(gòu)件以及與此支持構(gòu)件對應(yīng)的基體的孔的平面圖。 圖28是圖24所示的照明器具的拆卸立體圖。 圖29是將圖24所示的照明器具的卡止片部以及卡止接受部予以放大的截面圖。 圖30是將卡止片部鉤掛在圖29所示的卡止接受部上，本體框懸吊于支持框的狀態(tài)的截面圖。 圖31是從圖30所示的卡止接受部拆下卡止片部時(shí)的狀態(tài)的截面圖。 圖32是將圖24所示的照明器具的支持框和點(diǎn)燈裝置設(shè)置在天花板上的截面圖。 圖33是沿著圖32中的F33-F33線來表示將具有發(fā)光單元的本體框懸吊于圖32
所示的支持框時(shí)的狀態(tài)的截面圖。圖34是將圖33所示的本體框容納到支持框內(nèi)的狀態(tài)的截面圖。圖35是圖23所示的發(fā)光單元的第一變形例的截面圖。
圖36是圖23所示的發(fā)光單元的第二變形例的截面圖。
圖37是本發(fā)明的第三實(shí)施方式的照明器具的發(fā)光單元的正面圖。
圖38是沿著圖37中的F38-F38線的發(fā)光單元的截面圖。
圖39是圖38所示的支持片的周圍的背面圖。
圖40是沿著圖37中的F40-F40線的發(fā)光單元的截面圖。
圖41是圖39所示的支持片以及其周邊的立體圖。
圖42是圖41所示的支持片以及固定環(huán)的拆卸立體圖。
圖43是圖37所示的發(fā)光單元的第一變形例的背面圖。
圖44是圖37所示的發(fā)光單元的第二變形例的背面圖。
圖45是表示圖41所示的支持片以及固定環(huán)的第一變形例的立體
圖46是表示圖38所示的支持片以及固定環(huán)的第二變形例的立體
圖47是表示圖42所示的固定環(huán)的第一變形例的立體圖。
10 :照明器具11 :發(fā)光元件11a :基體llal :電路基板11a2 :電氣絕緣板11c :反射體11d、lle6 :凹部11e、h :開口llf :出射口llg:空腔部11G :隧道llgl :角部11g2 :外周側(cè)面11g3 :連結(jié)片11g4 :固定環(huán)llh :反射面llj :散熱板Ilk :邊緣12c、40 :連接器14 :本體框[o川]14a、16a :框體14b、16e :外凸緣部14d :卡止片部
14e :卡合部14el :插銷14e2 :軸承部14e3 :螺絲頭14e4 :凸部14e5 :擋止片14e7 :引導(dǎo)孔14e9 :突出片14el0 :開口緣部14k :側(cè)板14m :貫穿孔14n、16b :內(nèi)凸緣部16 :支持框16c :段部16d :卡止接受部16f、17c :側(cè)板16g:支承片16h :螺絲孔17 :點(diǎn)燈裝置17a :外殼17d :上面板17e :導(dǎo)入部17f :扣止部17g:連結(jié)孔17j :端子部18 :透光板19 :制光體20 :懸吊螺栓21 :螺母30 :支持構(gòu)件30a :金屬絲30b :底部32、32a、32b、32c:小孔40a :連接端子41 :導(dǎo)線41a、41b :端部
m :點(diǎn)燈電路172 :支持孔A :發(fā)光單元A :開口部B :器具本體P、Q :接合部X :天花板XI :支持材料
具體實(shí)施例方式
參照圖1至圖21來說明本發(fā)明的第一實(shí)施方式的照明器具。 該照明器具10是天花板嵌入型，制作成正方形的平坦的面板形。照明器具10如 圖1所示，是由器具本體B、支持框16、卡合部14e及點(diǎn)燈裝置17構(gòu)成。器具本體B是由發(fā) 光單元A及本體框14構(gòu)成。發(fā)光單元A通過配置有多個(gè)的發(fā)光元件11來構(gòu)成發(fā)光部。本 體框14將發(fā)光單元A保持在內(nèi)周側(cè)。支持框16將本體框14配置在內(nèi)周側(cè)，并且以轉(zhuǎn)動本 體框14的一端部的方式予以支持。卡合部14e將本體框14的另一端部與支持框16相卡 合。點(diǎn)燈裝置17使發(fā)光元件11點(diǎn)燈。 發(fā)光元件11是由發(fā)光二極管(LED)及熒光體構(gòu)成。本實(shí)施例中，發(fā)光元件11是 由藍(lán)色的LED芯片和受該LED芯片激發(fā)的黃色熒光體構(gòu)成，從而發(fā)出高亮度、高輸出的白色 光。發(fā)光單元A如圖5所示般包括基體lla、反射體llc及連接器。另外，連接器雖在圖中 予以省略，但該連接器是設(shè)在基體lla上并與發(fā)光元件11電性連接的端子部。
基體lla是具有耐熱性、耐候性且具有電氣絕緣性的合成樹脂，實(shí)施例中，基體 lla是白色的聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，且成形為呈正方形的平板狀的外形?；wlla 例如也可由玻璃環(huán)氧化物(glassy印oxy)或鋁基板構(gòu)成。多個(gè)發(fā)光元件11安裝在基體 lla的表面上。在呈正方形的基體lla上，正方排列著縱4個(gè)、橫4個(gè)，合計(jì)16個(gè)發(fā)光元件 11 。并且，四個(gè)同形狀的基體lla相組合，從而如圖4所示，發(fā)光單元A具有64個(gè)發(fā)光元件 11。發(fā)光元件11通過在基體lla的背面?zhèn)人纬傻呐渚€而分別串聯(lián)連接。
反射體lie設(shè)置在安裝有發(fā)光元件11的基體lla的表面?zhèn)取７瓷潴w11c是由具 有耐熱性以及電氣絕緣性的合成樹脂所形成，本實(shí)施例中，反射體llc是由白色的聚對苯 二甲酸丁二醇酯(PBT)所形成。如圖4所示，反射體llc具有與多個(gè)發(fā)光元件ll對應(yīng)數(shù)量 的四角錐形的凹部lld。各凹部lld如圖5以及圖6所示，形成為與基體lla平行的截面為 矩形的所謂的"研缽型"或"漏斗形"。 如圖4所示，發(fā)光元件ll位于凹部lld的底部的開口 lle的中心。SP，發(fā)光元件 11是被反射體llc的凹部lld逐個(gè)地包圍著。反射體llc形成有用于將從發(fā)光元件11出 射的光向外方放射的出射口 llf。各出射口 llf如圖4所示般形成為矩形。
各反射體llc是將與各發(fā)光元件11對應(yīng)的16個(gè)各別的凹部lld—體地樹脂成形 而作成。如圖6所示，反射體llc成形為無論測量構(gòu)成凹部lld的壁的哪個(gè)部分均為大致 相同的板厚。即，在反射體llc的背面?zhèn)扰c基體lla之間必然會形成隧道(tu皿el)型的空 腔部llg。反射體llc的背面與基體lla之間形成的空腔部llg的鉛直截面構(gòu)成為三角形狀。該空腔部llg對應(yīng)于發(fā)光元件11之間而呈井字形地沿著基體11a以及反射體11c的 邊而平行地延伸。 而且，反射體llc將呈正方形的"研缽狀"的凹部lid的內(nèi)面構(gòu)成為反射面llh，以 獲得成為以發(fā)光元件11的中心為軸的旋轉(zhuǎn)對稱的亮度分布。該反射面llh覆蓋各發(fā)光元 件ll的周圍，且朝向正方形的出射口 llf而擴(kuò)開。反射面llh也可蒸鍍鋁或銀等來實(shí)施鏡 面加工。 以上述方式構(gòu)成的正方形的基體lla以及反射體llc如圖4所示，4個(gè)4個(gè)地使用 而構(gòu)成作為發(fā)光部的正方形的發(fā)光單元A。亦即，排列有16個(gè)發(fā)光元件11的正方形的基體 11a以及形成有16個(gè)凹部lid的正方形的反射體11c配置有縱2個(gè)、橫2個(gè)，合計(jì)4個(gè)。該 發(fā)光單元A在與反射體llc所配置的一側(cè)為相反側(cè)的基體11a的背面具有散熱板llj。散 熱板llj是由導(dǎo)熱性良好的鋼板或鋁等的金屬構(gòu)成，本實(shí)施例中散熱板llj是由正方形的 鋼板構(gòu)成，且一體地具有從外周的各邊而立起的邊緣(brim) llk。 基體lla通過邊緣llk而定位在散熱板llj上。反射體11c從基體11a的表面?zhèn)?緊貼。反射體11c以底部緊貼基體11a的表面的方式，從散熱板llj的背面與基體11a — 起利用螺絲等而受到固定。另外，反射體11c也可利用由硅樹脂或環(huán)氧樹脂構(gòu)成且具有耐 熱性以及電氣絕緣性的粘合劑而固定在基體11a的表面?zhèn)?。由此，配設(shè)發(fā)光元件11作為光 源，以構(gòu)成平板狀且呈正方形的發(fā)光單元A。 本體框14如圖1、圖7所示，是由導(dǎo)熱性良好的金屬所制作，第一實(shí)施方式中，本體 框14是由被涂裝成白色的鋁所制作，通過正方形的框體14a而一體地形成?？蝮w14a的尺 寸構(gòu)成為在內(nèi)側(cè)配置發(fā)光單元A的大小。通過在本體框14的內(nèi)側(cè)安裝發(fā)光單元A，構(gòu)成正 方形的照明器具的器具本體B。本體框14在框體14a的外周的所有四邊上一體地形成著朝 向外方突出的成為裝飾邊緣的外凸緣部14b。外凸緣部14b在其中的一邊上具有如圖8所 示般呈鉤形突出的卡止片部14d?？ㄖ蛊?4d以固定的截面形狀沿著框體14a的一邊而 延伸設(shè)置，且與框體14a的外凸緣部14b —體地形成?？ㄖ蛊?4d通過與后述的支持框 16的卡止接受部16d相嵌合而連結(jié)，以使得可將器具本體B的一端部相對于支持框16而轉(zhuǎn) 動。 而且，本體框14在與形成有卡止片部14d的邊相向的邊的大致中間部分，如圖1 至圖3所示般具有卡合部14e?？ê喜?4e具有將本體框14保持在支持框16的內(nèi)側(cè)的功 能。卡合部14e如圖2以及圖3所示，包括插銷14el、軸承部14e2、螺絲頭14e3、凸部14e4、 擋止片14e5以及凹部14e6。 如圖2所示，插銷14el是與螺絲頭14e3和擋止片14e5 —起一體地形成的金屬制 或合成樹脂性的圓棒，本實(shí)施例中是金屬制的圓棒。軸承部14e2利用合成樹脂而一體地設(shè) 在本體框14的側(cè)板14k上，可轉(zhuǎn)動地支持插銷14el。該軸承部14e2如圖3所示般形成為 突出到側(cè)板14k的外周側(cè)的圓筒形。螺絲頭14e3設(shè)置在貫穿框體14a的外凸緣部14b的 插銷14el的端部。擋止片14e5如圖1以及圖2所示，從插銷14el的中間部起一體地朝向 與軸心方向正交的方向較長地突出。 螺絲頭14e3具有用于使插銷14el轉(zhuǎn)動的槽。只要能使插銷14el轉(zhuǎn)動則槽的形 狀無論是一字形還是十字形均可，也可以是六邊形孔或者與專用夾具對應(yīng)的特殊形狀。通 過設(shè)為不與一般工具對應(yīng)的形狀，能夠防止作業(yè)員以外的人來操作。
凸部14e4以及凹部14e6如圖3所示般構(gòu)成鎖定機(jī)構(gòu)141。鎖定機(jī)構(gòu)141設(shè)在插 銷14el與軸承部14e2之間。凸部14e4在沿著軸心的方向上遠(yuǎn)離擋止片14e5而設(shè)在插銷 14el的中間部，并從軸心向正交的方向突出。凹部14e6設(shè)在軸承部14e2的中間部，當(dāng)在將 本體框14卡合于支持框16的位置上有擋止片14e5時(shí)，凹部14e6將與凸部14e4嵌合。如 圖3所示，本實(shí)施方式中的凹部14e6是由貫穿軸承部14e2的圓筒壁的小孔所形成。
插銷14el的金屬棒穿過本體框14的外凸緣部14b上形成的貫穿孔14m而插入軸 承部14e2。當(dāng)操作螺絲頭14e3時(shí)，擋止片14e5離開本體框14的側(cè)板14k而卡合于支持框 16的內(nèi)凸緣部16b。鎖定機(jī)構(gòu)141的凸部14e4也同時(shí)轉(zhuǎn)動。此時(shí)，軸承部14e2為樹脂制， 借助其彈性而彎曲。在擋止片14e5卡合于內(nèi)凸緣部16b的狀態(tài)下，凸部14e4正好與軸承 部14e2的凹部14e6嵌合。其結(jié)果，插銷14el的轉(zhuǎn)動受到限制而被鎖定(lock)。
而且，本體框14如圖1以及圖2所示，在框體14a的內(nèi)周一體地形成著內(nèi)凸緣部 14n。內(nèi)凸緣部14n是朝向框體14a的內(nèi)方突出的裝飾邊緣。該內(nèi)凸緣部14n在將發(fā)光單 元A插入本體框14內(nèi)時(shí)卡止住發(fā)光單元A，以使得發(fā)光單元A不會從本體框14脫落。而 且，發(fā)光單元A在插入本體框14的狀態(tài)下，以通過板簧等按壓構(gòu)件而使例如4處按壓于本 體框14的內(nèi)凸緣部14n的方式受到支持。 本實(shí)施方式的照明器具IO如圖l所示，包括透光板18及制光體19。透光板18配 置在成為發(fā)光單元A的投光側(cè)的前表面。透光板18是以覆蓋發(fā)光元件11或反射體11c的 方式而設(shè)置，是由具有透光性的乳白色的半透明的薄的正方形的合成樹脂所制作。制光體 19配置在透光板18與內(nèi)凸緣部14n之間。制光體19構(gòu)成為被容納在框體14a內(nèi)側(cè)的正方 形的格子，在從發(fā)光元件11出射光的方向上具有充分的長度。透光板18以及制光體19是 與發(fā)光單元A —起插入本體框14的框體14a內(nèi)。對于本體框14的內(nèi)凸緣部14n，依次重疊 制光體19、透光板18、發(fā)光單元A，并通過按壓構(gòu)件來予以保持。 支持框16如圖13所示般安裝在天花板等的被設(shè)置部上。支持框16是導(dǎo)熱性良 好的金屬制的，本實(shí)施方式中，支持框16是與本體框14同樣由涂裝成白色的鋁合金制的， 并一體地形成正方形的框體16a。框體16a的尺寸如圖1以及圖7所示，是在內(nèi)周側(cè)大致容 納本體框14的大小。支持框16如圖1所示般對由發(fā)光單元A及本體框14構(gòu)成的正方形 的器具本體B予以支持。 支持框16在框體16a的內(nèi)周一體地具有朝向內(nèi)側(cè)延伸的內(nèi)凸緣部16b。內(nèi)凸緣部 16b如圖8所示，在前端部一體地形成著段部16c。通過該段部16c，在內(nèi)凸緣部16b形成圖 8中朝上方開放的淺的槽形的卡止接受部16d。該卡止接受部16d是沿著框體16a的至少 一個(gè)邊而較長地一體形成。本實(shí)施方式的照明器具10在呈正方形的支持框16的各邊上， 亦即，在所有四邊上具有卡止接受部16d。該照明器具10 —體地形成朝向框體16a的外方 延伸的外凸緣部16e。該外凸緣部16e在設(shè)置到天花板等上時(shí)成為裝飾邊緣。
槽形狀的卡止接受部16d如圖8所示，與本體框14的卡止片部14d相嵌合。本體 框14通過卡止片部14d與卡止接受部16d嵌合，相對于支持框16的一邊而轉(zhuǎn)動，以打開或 關(guān)閉開口 (hatch)?？ㄖ蛊?4d與卡止接受部16d具有如圖8所示作為鉸鏈部C的功能、 以及如圖9所示在本體框14開放時(shí)卡止住本體框14以使得本體框14不會從支持框16脫 落的防脫落功能 支持框16以及本體框14形成為正方形，卡止接受部16d形成在支持框16的所有
14四邊上。因此，本體框14的卡止片部14d對于任何邊的卡止接受部16d均可卡止。而且， 支持框16在相向的一對側(cè)板16f上如圖11所示具有鋼板制的支承片16g。支承片16g如 圖12所示在中央部形成著螺絲孔16h。 點(diǎn)燈裝置17包括點(diǎn)燈電路171及外殼17a。點(diǎn)燈電路171例如將交流電壓100V 轉(zhuǎn)換成直流電壓24V后供給至發(fā)光二極管芯片等。另外，供給至點(diǎn)燈電路的交流電壓以及 轉(zhuǎn)換后的直流電壓并不限定于上述的值。這些值根據(jù)設(shè)置該照明器具10的國家或地域、使 用該照明器具10的條件等而有所不同。 外殼17a如圖11所示，是由鋼板構(gòu)成，且形成為到達(dá)支持框16的相向的側(cè)板16f 兩者的長的長方體。點(diǎn)燈電路171被收納在外殼17a中。外殼17a的兩端部上配置的側(cè)板 17c通過上面板17d而連續(xù)地形成。外殼17a從側(cè)板17c遍及上面板17d而形成有支持孔 172。該支持孔172是由導(dǎo)入部17e及扣止部17f構(gòu)成。導(dǎo)入部17e在側(cè)板17c上形成開 口 ?？壑共?7f在上面板17d上形成開口 ，連續(xù)至該導(dǎo)入部17e為止。
以上述方式形成的外殼17a如圖11以及圖13所示，通過懸吊螺栓20以及螺母21 而受到支持。懸吊螺栓20從天花板的支持構(gòu)件30朝向下方延伸。螺母21安裝在懸吊螺 栓20上。導(dǎo)入部17e形成為讓安裝在懸吊螺栓20上的螺母21通過的大小。雖然懸吊螺 栓20可通過扣止部17f，但螺母21無法通過扣止部17f。 而且，側(cè)板17c在導(dǎo)入部17e的下方具有連結(jié)孔17g。保持點(diǎn)燈電路171的外殼 17a如圖11所示，以跨及位于支持框16的相向的邊上的側(cè)板16f的方式而配置著。連結(jié) 孔17g重疊于支持框16的側(cè)板16f上安裝的支承片16g的螺絲孔16h，并以固定螺絲加以 固定。另外，螺絲孔16h與連結(jié)孔17g也可相反地配置。S卩，也可在支承片16g上設(shè)置貫穿 孔，而在側(cè)板17c上對螺絲孔加工。 而且，如圖11所示，與點(diǎn)燈電路171的輸出部連接的端子部17j從外殼17a的一 側(cè)引出。發(fā)光單元A如圖14所示，在與輸入端子連接的導(dǎo)線41的前端具有連接器12c。端 子部17j連接于該連接器12c。端子部17j如圖14所示，以即使將本體框14打開到懸吊于 支持框16的位置為止時(shí)，在與連接器12c連接的狀態(tài)下仍不會承受張力的程度而設(shè)置得充 分長。另外，連接于連接器12c的導(dǎo)線41也可設(shè)置得充分長。而且，外殼17a也可依引出 端子部17j的一側(cè)靠近與本體框14的卡止片部14d相連結(jié)的支持框16的卡止接受部16d 的方式而配置并安裝。 如上所述，包括發(fā)光單元A、本體框14、支持框16以及點(diǎn)燈裝置17的照明器具10 按照圖13至圖15所示的順序，而設(shè)置于作為被設(shè)置部的天花板X上。天花板X預(yù)先形成 有可插入支持框16的大小的正方形的開口 h。兩根懸吊螺栓20設(shè)置在天花板背面的支持 材料XI上。這些懸吊螺栓20是在與點(diǎn)燈裝置17的外殼17a上形成的支持孔172對應(yīng)的 位置上所預(yù)備。各懸吊螺栓20如圖11所示，分別安裝有各兩個(gè)螺母21、21。
首先，如圖11所示，將點(diǎn)燈裝置17安裝到支持框16中。如圖13所示，將支持框 16與點(diǎn)燈裝置17 —起使外殼17a朝向上方地安裝到天花板X的開口 h上。插入天花板X 內(nèi)的外殼17a使對應(yīng)的懸吊螺栓20的螺母21穿過支持孔172的導(dǎo)入部17e。此時(shí)，兩個(gè)螺 母21中，下側(cè)的螺母21從導(dǎo)入部17e插入支持孔172。并且，懸吊螺栓20從外殼17a的側(cè) 板17c更外側(cè)插穿扣止部17f 。上側(cè)的螺母21以位于外殼17a的上面板17d的上側(cè)的方式 而預(yù)先螺入至足夠高的位置。當(dāng)將另一個(gè)懸吊螺栓20插入對應(yīng)的外殼17a的支持孔172時(shí)，使任一個(gè)懸吊螺栓20彎曲，以將下側(cè)的螺母21穿過導(dǎo)入部17e而插入。接著，懸吊螺 栓20經(jīng)由扣止部17f而插穿支持孔172。 當(dāng)懸吊螺栓20穿過支持孔172之后，使支持框16與開口 h —致。此時(shí)，通過支持 框16的成為裝飾邊緣的外凸緣部16e而將開口 h的邊緣予以隱藏。支持框16在外殼17a 的扣止部17f的范圍內(nèi)相對于懸吊螺栓20而滑動，從而調(diào)整安裝位置。其結(jié)果，決定支持 框16相對于天花板X的安裝位置。當(dāng)決定好支持框16的安裝位置時(shí)，將各懸吊螺栓20的 兩個(gè)螺母21分別從上和下以夾著外殼17a的方式而擰緊。其結(jié)果，外殼17a被固定在兩根 懸吊螺栓20上。通過以上的順序，支持框16如圖13所示般經(jīng)由點(diǎn)燈裝置17的外殼17a 而被保持在天花板內(nèi)的支持材料XI上。 點(diǎn)燈裝置17以橫切支持框16的框體16a的方式跨及兩個(gè)邊而固定著。因此，未 與支持框16接合的點(diǎn)燈裝置17的側(cè)部如圖11所示般成為通到天花板內(nèi)的開口部a。對天 花板X安裝支持框16的作業(yè)可一邊從該開口部a目測確認(rèn)天花板內(nèi)的狀況以及懸吊螺栓 20或螺母21等一邊進(jìn)行。而且，向天花板X上固定支持框16的一連串作業(yè)是在尚未將發(fā) 光單元A等與本體框14 一體化而成的器具本體B安裝到支持框16上的狀態(tài)下來進(jìn)行。由 于支持框16是以由鋁或合成樹脂組成的較輕的材料所構(gòu)成，因此可簡單地舉起來進(jìn)行安 裝作業(yè)。 然后，使本體框14的卡止片部14d嵌合于支持框16的卡止接受部16d。由于卡止 接受部16d形成在正方形的支持框16的所有四邊上，因此本體框14的卡止片部14d對哪 個(gè)卡止接受部16d都能卡止。因此，可以觀察天花板X的近邊的障礙物等的狀況，來選擇并 決定使卡止片部14d卡止于哪個(gè)卡止接受部16d。如此，本體框14被懸吊于支持框16的一 邊。在懸吊狀態(tài)的本體框14的框體14a的內(nèi)側(cè)，依次重疊地插入制光體19、透光板18、發(fā) 光單元A，并通過按壓構(gòu)件來予以保持。其結(jié)果，發(fā)光單元A如圖14所示般與本體框14 一 體化。 從點(diǎn)燈裝置17的外殼17a的一個(gè)側(cè)部引出的端子部17j與發(fā)光單元A側(cè)的導(dǎo)線 41的前端所安裝的連接器12c相連接。如果以在鉸鏈部C側(cè)進(jìn)行點(diǎn)燈裝置17與發(fā)光單元 A的配線連接的方式來配置，則能夠縮短發(fā)光單元A側(cè)的導(dǎo)線41。接線作業(yè)由于可以在使 本體框14從支持框16垂下的狀態(tài)下進(jìn)行，因此作業(yè)性較好。 使卡止片部14d卡止于卡止接受部16d而構(gòu)成鉸鏈部C。本體框14如圖14中的 箭頭所示般，以鉸鏈部C為軸心而朝向上頂?shù)姆较蜣D(zhuǎn)動，而關(guān)閉支持框16的開口 ，以將本體 框14嵌入支持框16的內(nèi)側(cè)。 本體框14使設(shè)在與鉸鏈部C側(cè)為相反側(cè)的邊上的卡合部14e抵接于支持框16的 內(nèi)凸緣部16b。如圖2以及圖3所示，當(dāng)使用專用工具來使露出于本體框14的表面的插銷 14el的螺絲頭14e3向左或向右的任一方向轉(zhuǎn)動時(shí)，擋止片14e5離開本體框14的側(cè)板14k 而卡合至支持框16的內(nèi)凸緣部16b。這樣，本體框14的一邊由卡止片部14d與卡止接受部 16d所嵌合，并且其他邊由卡合部14e所卡合，由此，本體框14被組裝到支持框16中。
當(dāng)擋止片14e5如圖2所示般卡合至內(nèi)凸緣部16b時(shí)，鎖定機(jī)構(gòu)141的凸部14e4 如圖3所示般嵌合在軸承部14e2的凹部14e6內(nèi)，而使插銷14el的轉(zhuǎn)動受到限制。當(dāng)長期 使用時(shí)，擋止片14e5不會因振動等而松動。因此，卡合部14e不會脫離與支持框16的內(nèi)凸 緣部16b的內(nèi)面的卡合。器具本體B通過確實(shí)地卡合至支持框16而充分實(shí)施掉落預(yù)防措
16施，從而保持安全性。由發(fā)光單元A、本體框14、支持框16及點(diǎn)燈裝置17所構(gòu)成的照明器 具10通過上述順序而被設(shè)置到天花板X上。 天花板X的開口 h的邊緣如圖13 圖15所示，由支持框16的外凸緣部16e所覆 蓋。支持框16的外凸緣部16e以及內(nèi)凸緣部16b與本體框14的外凸緣部14b以及內(nèi)凸緣 部14n也可以齊平地以平坦(flat)的狀態(tài)而干凈利落地設(shè)置在天花板X上，從而使外觀上 優(yōu)美。當(dāng)對照明器具10進(jìn)行點(diǎn)燈時(shí)，發(fā)光單元A的發(fā)光元件11發(fā)出白色光。從發(fā)光元件 11放射的光朝向下方以及側(cè)方而擴(kuò)展。該光被反射體llc的反射面llh反射，從而進(jìn)行具 備寬闊的圓形亮度分布的照明，該圓形亮度分布包括照明器具10的正下方以及周邊一帶。 而且，由反射面llh所反射的光的一部分朝向照明器具10的側(cè)方而放射，從而遍及更廣的 范圍來照射天花板X。 而且，在照明器具10的點(diǎn)燈過程中從各發(fā)光元件11產(chǎn)生的熱是從基體lla經(jīng)由 鋼板制的散熱板11 j而散發(fā)到外部。而且，點(diǎn)燈裝置17的熱也是經(jīng)由鋼板制的外殼17a或 鋁制的支持框16而得到散熱。由此，能夠防止構(gòu)成發(fā)光元件ll的LED的發(fā)光效率的下降。 即，能夠防止照明器具10隨著溫度上升而光束下降。而且，能夠延長LED的耐用年數(shù)。進(jìn) 而，點(diǎn)燈裝置17的電路零件的可靠性也得到提高。 其次，當(dāng)因?yàn)閷Τ蔀楣庠吹陌l(fā)光元件11等的維護(hù)等而要取出發(fā)光單元A時(shí)，以如 下順序拆下。首先，如圖2以及圖3所示，使用專用工具來使插銷14el的螺絲頭14e3向左 或向右的任一方向轉(zhuǎn)動。樹脂制的軸承部14e2借助彈性而彎曲，因此凸部14e4從軸承部 14e2的凹部14e6脫落而使鎖定得到解除。通過轉(zhuǎn)動插銷14el，將擋止片14e5與內(nèi)凸緣部 16b的卡合、以及鎖定機(jī)構(gòu)141的凸部14e4與凹部14e6的卡合予以解除。
當(dāng)卡合完全解除時(shí)，本體框14以鉸鏈部C為軸心而從支持框16朝向與圖14所示 的箭頭相反的方向轉(zhuǎn)動。本體框14關(guān)閉支持框16的開口部a的狀態(tài)的鉸鏈部C的截面如 圖8所示。本體框14從支持框16的開口部a打開的狀態(tài)的鉸鏈部C的截面如圖9所示。 當(dāng)本體框14打開時(shí)，如圖9所示，卡止片部14d卡止至卡止接受部16d，因此如圖14所示， 本體框14在開放的狀態(tài)下不會從支持框16脫落而成為懸吊著的狀態(tài)。
當(dāng)在本體框14懸吊于支持框16的狀態(tài)下從本體框14拆下發(fā)光單元A時(shí)，拆下按 壓構(gòu)件，從本體框14中拉出發(fā)光單元A。而且，當(dāng)拆下每個(gè)本體框14的發(fā)光單元A時(shí)，如圖 9所示的狀態(tài)至圖10所示，進(jìn)而使本體框14朝向打開的方向轉(zhuǎn)動，從卡止接受部16d中抽 出卡止片部14d。即使在僅更換發(fā)光單元A的情況下，也可以暫時(shí)拆下每個(gè)本體框14而在 穩(wěn)定的地方進(jìn)行作業(yè)。在將照明器具10設(shè)置到大廳(hall)等天花板較高的地方時(shí)，能夠 極力減少高處作業(yè)。 而且，在更換照明器具10時(shí)，如上所述，將器具本體B從天花板X上拆下，接著，按 照與安裝時(shí)相反的順序，將支持框16和點(diǎn)燈裝置17從天花板X上拆下。具體而言，松開懸 吊螺栓20的螺母21，使其中一個(gè)懸吊螺栓20彎曲并從外殼17a的扣止部17f挪動到導(dǎo)入 部17e側(cè)。將螺母21穿過導(dǎo)入部17e而將其中一個(gè)懸吊螺栓20從外殼17a上取下。取下 其中一個(gè)懸吊螺栓20后，將外殼17a相對于另一個(gè)懸吊螺栓20而挪動，將螺母21穿過導(dǎo) 入部17e而從扣止部17f抽出另一個(gè)懸吊螺栓20。點(diǎn)燈裝置17在安裝于支持框16上的狀 態(tài)下可以一起拆下。拆下支持框16以及點(diǎn)燈裝置17的作業(yè)可以一邊從支持框16的開口 部a觀察懸吊螺栓2Q、螺母21等的狀態(tài)一邊進(jìn)行。
以上，根據(jù)本實(shí)施方式，照明器具10是以可拆卸的不同構(gòu)件來構(gòu)成安裝發(fā)光單元 A的本體框14與將該本體框14保持在天花板上的支持框16。本體框14在制作成正方形 的框體14a的一邊上具有鉤形的卡止片部14d。支持框16在制作成正方形的框體16a的各 邊上具有與卡止片部14d相嵌合的槽狀的卡止接受部16d。該照明器具10首先僅將支持框 16設(shè)置到天花板X上，隨后再安裝組裝有發(fā)光單元A的本體框14。能夠一邊從支持框16 的開口部a觀察天花板內(nèi)的狀況或懸吊螺栓20以及螺母21等的狀態(tài)一邊進(jìn)行設(shè)置作業(yè)。 而且，由于本體框14與支持框16能夠分開安裝，因此容易輕松地應(yīng)付各個(gè)的重量。
本體框14通過使卡止片部14d嵌合至已經(jīng)設(shè)置好的支持框16的卡止接受部16d 而組裝到支持框16中。接著，能夠?qū)l(fā)光單元A安裝到懸吊于支持框16的狀態(tài)的本體框 14中。這樣，將照明器具IO安裝到天花板X上的裝配作業(yè)，首先是設(shè)置以由合成樹脂或鋁 等輕金屬構(gòu)成的輕的材料所制作的支持框16，隨后再安裝發(fā)光單元A與本體框14一體化而 成的器具本體B。如果像以往一樣一體地制作照明器具，則不得不支撐著相對較重的例如點(diǎn) 燈裝置，直到照明器具懸吊于天花板為止。 根據(jù)本實(shí)施方式的照明器具10，能夠使得往天花板等的被設(shè)置部上安裝的安裝作 業(yè)性變得容易。尤其在采用LED作為光源以謀求輕量化的照明器具10中，能夠提供在本體 的輕量化的同時(shí)設(shè)置工程的作業(yè)性優(yōu)異的照明器具10 。 而且，支持框16如圖11或圖13所示般，在形成為正方形的框體16a的四邊上分 別具有卡止接受部16d。因此，本體框14能夠使得卡止片部14d對于哪個(gè)邊的卡止接受部 16d都能卡止住。而且，能夠一邊觀察天花板近邊的障礙物等的狀況，以判斷本體框14對于 支持框16能否開閉等，一邊選擇使本體框14的卡止片部14d嵌合至哪個(gè)卡止接受部16d 才好。當(dāng)在設(shè)置好照明器具10之后進(jìn)行維護(hù)等時(shí)，將本體框14從支持框16取下。通過在 設(shè)置工程中事先作好考慮，能夠使得發(fā)光單元A不會碰到天花板X的障礙物等。
卡止片部14d以及卡止接受部16d如圖7所示，沿著本體框14以及支持框16的框 體14a、16a的一邊而較長地形成。由于卡止片部14d與卡止接受部16d的嵌合范圍較寬， 因此鉸鏈部C的機(jī)構(gòu)較為穩(wěn)定，且使本體框14轉(zhuǎn)動時(shí)的操作性也較好。如果遍及框體14a、 16a的一邊的全長而設(shè)置著卡止片部14d以及卡止接受部16d，則本體框14與支持框16的 間隙將不明顯，照明器具10的外觀上也變得良好。 而且，點(diǎn)燈裝置17的外殼17a如圖11所示般安裝在支持框16上。該照明器具10 能夠在將支持框16設(shè)置到天花板X上的同時(shí)，也將點(diǎn)燈裝置17設(shè)置到天花板X上，因此安 裝工程得到簡化。如果點(diǎn)燈裝置17的端子部17j是設(shè)置在支持框16的槽狀的卡止接受部 16d，亦即鉸鏈部C側(cè)附近，則對點(diǎn)燈裝置17與發(fā)光單元A進(jìn)行配線連接的導(dǎo)線41將變短。 由于導(dǎo)線41是必要且最小限度地配線在發(fā)光單元A的背面，因此在設(shè)置作業(yè)或維護(hù)作業(yè)時(shí) 導(dǎo)線不會造成妨礙，使得作業(yè)易進(jìn)行。而且，由于導(dǎo)線41較短，因此可減輕發(fā)生斷線等的風(fēng) 險(xiǎn)(risk)。當(dāng)然，如果成為必要的導(dǎo)線較短，則也能夠削減材料費(fèi)，在成本上有利。
在本實(shí)施方式的照明器具10中，如圖13 圖15所示，安裝有點(diǎn)燈電路171的外殼 17a是支持在懸吊螺栓20上。照明器具IO被固定在天花板X內(nèi)的成為被設(shè)置部的支持材 料X1上，因此與以往的以板簧的彈力支持在天花板面板上的構(gòu)造相比，能夠牢固且確實(shí)地 得到支持。因此，可使照明器具10較大。此時(shí)的支持構(gòu)造如圖ll所示，從外殼17a的兩端 部的側(cè)板17c遍及上面板17d而具有支持孔172。由于支持孔172被設(shè)置在強(qiáng)度較高的角部，因此能夠防止外殼17a的不需要的變形。支持孔172包括組裝在帶有螺母21的狀態(tài)的 懸吊螺栓20上的導(dǎo)入部17e以及扣止部17f 。導(dǎo)入部17e是制作成可讓插裝于懸吊螺栓20 的螺母21通過的大小?？壑共?7f形成為讓懸吊螺栓20通過但不讓螺母21通過的大小。 在懸吊螺栓20上安裝著螺母21的狀態(tài)下，將該螺母21從導(dǎo)入部17e插入扣止部17f 。利 用單純的滑動操作便可將懸吊螺栓20與外殼17a卡合而予以支持，作業(yè)性得到顯著提高。
外殼17a是遍及支持框16而受到支持，在點(diǎn)燈裝置17的兩側(cè)形成著開口部a。從 開口部a插入手，一邊觀察懸吊螺栓20或螺母21等的狀態(tài)一邊進(jìn)行，因此作業(yè)容易進(jìn)行。
照明器具10如圖14、圖15所示，在相對于鉸鏈部C側(cè)為相反側(cè)的本體框14上設(shè) 有卡合部14e。該卡合部14e是轉(zhuǎn)動擋止片14e5而卡合至支持框16的內(nèi)凸緣部16b。插 銷14el如圖2所示，只要使露出于本體框14表面的螺絲頭14e3僅轉(zhuǎn)動90°左右便可進(jìn)行 操作。沒有像以往那樣要使小小的手?jǐn)Q螺絲旋轉(zhuǎn)若干圈的煩瑣。即使照明器具io的設(shè)置 場所是高處或暗處，專用工具作業(yè)性也不會顯著降低。 而且，卡合部14e具備圖3所示的鎖定機(jī)構(gòu)141。鎖定機(jī)構(gòu)141確實(shí)地限制擋止片 14e5的轉(zhuǎn)動。由于具備鎖定機(jī)構(gòu)141，因此擋止片14e5不會因振動或長期使用等而松動， 從而不會脫離與支持框16的卡合。保持有發(fā)光單元A的本體框14通過卡合部14e而卡合 至支持框16。發(fā)光單元A使用較小的LED來作為光源，單元整體得到輕量化。
進(jìn)而，卡合部14e是由一體地形成于本體框14中的軸承部14e2、以及安裝在軸承 部14e2中的金屬棒的插銷14el所構(gòu)成?？ê喜?4e的構(gòu)造極為簡單，在成本上也有利。而 且，鎖定機(jī)構(gòu)141是由形成于金屬棒上的凸部14e4、以及形成于軸承部14e2上的凹部14e6 所構(gòu)成的、單純且簡單的構(gòu)造。用于鎖定的操作可與插銷14el的轉(zhuǎn)動操作同時(shí)進(jìn)行。為了 鎖定，無須進(jìn)行特別的操作，操作性得到維持。而且，軸承部14e2是一體地形成于合成樹脂 制或鋁制等的輕量材料的本體框14上。軸承部14e2可以利用彈性來將凸部14e4鎖定至凹 部14e6。鎖定機(jī)構(gòu)141無須使用彈簧(spring)等特殊的彈性構(gòu)件，構(gòu)成簡單，在成本上也 有利。鎖定的解除是在將器具本體B從支持框16拆下時(shí)，在對卡合部14e進(jìn)行解除操作的 同時(shí)來進(jìn)行。該照明器具IO在鎖定機(jī)構(gòu)141的解除中無需特別的解除操作，操作性優(yōu)異。
在本實(shí)施方式的照明器具10中，支持框16的卡止接受部16d如圖11以及圖13 所示，形成在框體16a的所有四邊上?？ㄖ菇邮懿?6d可設(shè)置成，對本體框14的卡止片部 14d進(jìn)行卡止，本體框14可相對于支持框16而轉(zhuǎn)動。因此，卡止接受部16d也可以僅形成 在與設(shè)有卡合部14e的一側(cè)相向的邊上。本實(shí)施方式中，卡止接受部16d以及卡止片部14d 是遍及框體14a、16a的邊的全長而形成。由于支持框16只要具有能夠懸吊具備發(fā)光單元 A的本體框14的功能即可，因此也可以使卡止接受部16d以及卡止片部14d的任一者或兩 者形成為短于邊的長度。 而且，為了對支持框16安裝點(diǎn)燈裝置17的外殼17a，也可以如圖16所示，使位于 支持框16的相向的邊上的側(cè)板16f上所緊固的支承片16g的螺絲孔16h為多個(gè)，本實(shí)施例 中各有3處。各螺絲孔16h是等間隔地配置著，且將相向的邊彼此的螺絲孔16h作為一對 而使用。也可以將外殼17a沿著支持框16而從該3組螺絲孔16h中選擇1組，以選擇外殼 17a相對于支持框16的安裝位置。 例如，在天花板內(nèi)存在C形通道(channel)等的構(gòu)件，當(dāng)此類構(gòu)件會與點(diǎn)燈裝置17 等相干涉時(shí)，選擇用于將點(diǎn)燈裝置17安裝到圖16中以虛線所示的位置上的螺絲孔16h，以避開這些構(gòu)件。也可以取代螺絲孔16h而設(shè)置長孔，以能夠連續(xù)地選擇任意的位置。另外， 此時(shí)，螺紋是形成在外殼17a的側(cè)板17c上所設(shè)的連結(jié)孔17g中。 而且，照明器具IO也可以如圖17所示般設(shè)置在傾斜的天花板X上。因此，外殼 17a的側(cè)板17c是以相對于支持框16的支承片16g而轉(zhuǎn)動的方式來安裝。如圖17所示，點(diǎn) 燈裝置17的外殼17a對于從傾斜的天花板X上所設(shè)的支持材料XI延伸的懸吊螺栓20，以 水平的狀態(tài)被支持于沿著傾斜面的等高線的方向上。支持框16以連結(jié)孔17g為中心地配 合天花板X的傾斜而傾斜地安裝著。 此時(shí)，相對于支持框16而可轉(zhuǎn)動地支持本體框14的鉸鏈部C如圖17所示般，在 天花板X的傾斜中設(shè)置于上側(cè)或下側(cè)。當(dāng)沿著使傾斜面朝下的方向而配置鉸鏈部C的軸心 時(shí)，本體框14成為半開狀態(tài)而施工變難。本實(shí)施方式中，支持框16的卡止接受部16d是設(shè) 置在框體16a的所有四邊上。因此，即使在天花板X傾斜時(shí)，也可容易地選擇卡止接受部 16d，以使鉸鏈部C的設(shè)置位置成為傾斜的上側(cè)或下側(cè)。 卡合部14e并不限于圖2以及圖3所示的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)?？ê喜?4e只要是將本體框 14卡止至天花板X上設(shè)置的支持框16的卡合部14e且具備擋止片14e5及鎖定機(jī)構(gòu)141即 可。此時(shí)，擋止片14e5相對于本體框14與支持框16而相對地移動，從而將本體框14與支 持框16彼此卡合。鎖定機(jī)構(gòu)141在將本體框14對于支持框16而卡合的位置上保持擋止 片14e5。 擋止片14e5也可如圖18所示，利用滑動操作來進(jìn)行移動，而使本體框14卡合至 支持框16?？ê喜?4e的第一變形例如圖18所示。插銷14el的擋止片14e5是由金屬制 或合成樹脂制的滑動片所構(gòu)成。擋止片14e5可滑動地插入本體框14的側(cè)板14k上形成的 引導(dǎo)孔14e7內(nèi)。擋止片14e 5是抓住露出于本體框14表面的提紐14e3'來進(jìn)行操作。擋 止片14e5卡合至內(nèi)凸緣部16b的狀態(tài)如圖18所示。此時(shí)，鎖定機(jī)構(gòu)141是使擋止片14e5 的凸部14e4與引導(dǎo)孔14e7的內(nèi)面上形成的凹部14e6相嵌合而構(gòu)成。
而且，卡合部14e也可以如圖19所示般設(shè)置在支持框16側(cè)?？ê喜?4e的第二變 形例如圖19所示。軸承部14e2 —體地形成在支持框16的側(cè)板16f上。擋止片14e5從安 裝在軸承部14e2內(nèi)的插銷14el呈直角延伸，且以從下方支持突出片14e9的方式而卡合， 該突出片14e9是從本體框14的側(cè)板14k朝著向外方延伸的方向而一體地形成。鎖定機(jī)構(gòu) 141是與圖2、圖3相同的構(gòu)成。 鎖定機(jī)構(gòu)141也可以如圖20所示般構(gòu)成有凸部14e4與凹部14e6。鎖定機(jī)構(gòu)141 的第一變形例如圖20所示。凸部14e4如圖20所示，是由銷(pin)的兩端所構(gòu)成，該銷在直 徑方向上貫穿軸承部14e2中所插入的插銷14el的前端。凹部14e6是由軸承部14e2的開 口緣部14el0上形成的一對槽所構(gòu)成。并且，凸部14e4與凹部14e6是構(gòu)成為，當(dāng)凸部14e4 與凹部14e6相嵌合時(shí)，擋止片14e5將本體框14相對于支持框16而卡止。
在本實(shí)施方式中，鎖定機(jī)構(gòu)141在插銷14el的金屬棒上形成著凸部14e4，并通過 穿設(shè)小孔而在軸承部14e2上形成著凹部14e6。也可以將小孔或槽形狀的凹部14e6形成于 插銷14el的金屬棒或擋止片14e5上，將凸部14e4形成于軸承部14e2或引導(dǎo)孔14e7的內(nèi) 面。而且，鎖定機(jī)構(gòu)141是構(gòu)成為，利用構(gòu)件自身的彈性來進(jìn)行凸部14e4與凹部14e6的嵌 合以及解除。 當(dāng)軸承部14e2以及插銷14el是由金屬所構(gòu)成時(shí)，設(shè)在插銷14el上的凸部14e4是
20由金屬的球(ball)所構(gòu)成。該球在盤簧(coil spring)等的作用下被始終朝向突出的方 向施力，從而構(gòu)成為對于軸承部14e2的凹部14e6可嵌合或解除。根據(jù)該鎖定機(jī)構(gòu)141，能 夠更確實(shí)地進(jìn)行卡合以及解除，并且在嵌合時(shí)會"咔嚓"一下發(fā)出卡嗒(click)聲。因此， 能夠與節(jié)動作用互相結(jié)合而構(gòu)成操作性良好的卡合部。 于以上的說明中，是以由發(fā)光單元A及本體框14所構(gòu)成的器具本體B、以及保持 該器具本體B的支持框16是正方形為前提來說明的。照明器具10的正面形狀也可以如圖 21所示般為圓形。此時(shí)，鉸鏈部C設(shè)在圓形的發(fā)光單元A的直徑的其中一個(gè)端部上，卡合部 14e配置在發(fā)光單元A的直徑的另一個(gè)端部上。 參照圖22 圖36來說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的照明器具10。具有與第一實(shí)施 方式的構(gòu)成相同功能的構(gòu)成在各圖中標(biāo)注了與第一實(shí)施方式的構(gòu)成相同的符號，并省略其 說明。 如圖22所示，照明器具10為天花板嵌入型，且采用的是制作成矩形的平板形的發(fā) 光單元A。本實(shí)施方式中，發(fā)光單元A形成為正方形。該發(fā)光單元A包括基體11a、反射體 11c、連接器40以及導(dǎo)線41?；wlla呈正方排列地安裝著多個(gè)發(fā)光元件ll。反射體llc 重疊在安裝有發(fā)光元件11的一側(cè)的基體lla上，且具有包圍各發(fā)光元件11周圍的反射面 llh。連接器40配置在基體lla上。該連接器40是連接于發(fā)光元件11的端子部。導(dǎo)線41 連接于連接器40。 基體lla如圖23以及圖25所示，是由4片正方形的電路基板11al、散熱板llj以 及電氣絕緣板11a2所構(gòu)成。4片各電路基板llal是用于安裝包含LED芯片的發(fā)光元件11 的構(gòu)件，例如，是由玻璃環(huán)氧化物或鋁基板所制作。各電路基板llal是正方形的平板。發(fā) 光元件11如圖22所示，在電路基板llal的表面(front surface)上呈4行4列的正方矩 陣(matrix)排列著合計(jì)16個(gè)。對應(yīng)于發(fā)光元件11的配置，在電路基板llal的背面形成 著銅箔的配線圖案。圖22所示的發(fā)光單元A組合著4片上述構(gòu)成的電路基板llal。
散熱板llj是由導(dǎo)熱性良好的鋼板或鋁等的金屬所制作。本實(shí)施方式中，散熱板 llj是由鋼板所制作。散熱板llj形成為使多個(gè)電路基板llal沿著相同的平面而排列的 大小。本實(shí)施方式中，散熱板llj形成為對4片電路基板llal進(jìn)行正方排列的大小的正方 形。散熱板llj如圖25所示，具有使與電路基板llal的各邊相向的部分一體地隆起而形 成的邊緣llk。 電氣絕緣板11a2插入電路基板llal與散熱板llj之間。電氣絕緣板11a2是 由具有耐熱性以及電氣絕緣性的硅樹脂或環(huán)氧樹脂等制作成薄膜(film)狀的絕緣片材 (sheet)。電氣絕緣板11a2是制作成容納至散熱板llj的邊緣llk內(nèi)側(cè)的正方形。
反射體11c配置在安裝有發(fā)光元件11的4片各電路基板llal的表面?zhèn)取?個(gè)各 反射體11c是以可獲得所需的亮度分布的方式而同樣地進(jìn)行光學(xué)設(shè)計(jì)。反射體11c是通過 耐候性、耐熱性、電氣絕緣性均優(yōu)異的合成樹脂，而成形為與電路基板llal相同的外尺寸 的正方形的零件。在本實(shí)施方式中，反射體llc是由白色的聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT) 所制作。 反射體11c具有與發(fā)光元件11的數(shù)量相應(yīng)的四角錐形的凹部lld，整體上為所謂 的"華夫餅(waffle)"—樣的外觀。如果使用其他的表達(dá)方式來表達(dá)反射體11c的形狀，則 如圖23中的截面所 ，反射體11c是將所謂的"研缽形"或"漏斗形"的凹部lld配合發(fā)光元件11的配置而排列成的形狀。各凹部lid的底部設(shè)有開口 lle。各發(fā)光元件11配置在 開口 lie的中心。反射體11c是以使凹部lid的底部緊貼于電路基板llal的表面的方式 而組合。 相當(dāng)于凹部lid的上緣的部分成為用于將來自發(fā)光元件11的光朝向外方放射的 正方形的出射口 llf。反射體11c是與1個(gè)電路基板llal的各發(fā)光元件11各別地對應(yīng)地 將16個(gè)凹部lld通過PBT而一體地樹脂成形。各凹部lld是以包圍發(fā)光元件11的周圍的 方式而形成。凹部lld的內(nèi)面如圖23所示般成為反射面llh。而且，反射體11c的各凹部 lid的形狀是形成為沿著與電路基板llal平行的面的截面成為正方形的"研缽形"，以獲得 成為以發(fā)光元件11的中心為軸的旋轉(zhuǎn)對稱的亮度分布。反射面llh也可覆蓋各發(fā)光元件 11的周圍，且朝向正方形的出射口 llf而擴(kuò)開。反射面llh也可蒸鍍鋁或銀等而實(shí)施鏡面 加工。 構(gòu)成反射面11h的壁如圖23所示，形成大致固定的厚度。因此，反射體llc從背面 側(cè)觀察時(shí)，具有排列著多個(gè)棱錐(Pyramid)形的凸部的外觀。反射體11c與電路基板llal 通過彼此重疊而在連續(xù)的棱錐形的谷間形成鉛直截面成為二等邊三角形的空腔部llg?？?腔部llg形成為與反射體11c以及基體11a的外周的邊平行的格子狀。
如圖22所示，4組由具有16個(gè)發(fā)光元件11的電路基板llal、以及具有與此對應(yīng) 的16個(gè)反射面llh的反射體11c所構(gòu)成的發(fā)光單元A相組合而形成更大的正方形的發(fā)光 單元A。本實(shí)施方式中，如圖22所示，在散熱板11 j上配置著2行2列，合計(jì)4組電路基板 llal以及反射體llc。 4片電氣絕緣板11a2以及電路基板llal —邊利用邊緣llk來定位一邊安裝到散 熱板11 j上。4個(gè)反射體llc重疊于電路基板llal的出射側(cè)，并從散熱板11 j的背面利用 螺絲等而固定在每個(gè)電路基板llal上。另外，電路基板llal以及反射體lie也可以利用 硅樹脂或環(huán)氧樹脂等兼具耐熱性以及電氣絕緣性的粘合劑來緊固。 16個(gè)發(fā)光元件ll通過電路基板llal的背面?zhèn)鹊呐渚€圖案而串聯(lián)連接。而且，4片 電路基板llal如圖22所示，通過導(dǎo)線41而分別串聯(lián)連接。其結(jié)果，在4片電路基板llal 上分別各配置有16個(gè)的合計(jì)64個(gè)發(fā)光元件11在發(fā)光單元A內(nèi)全部串聯(lián)連接。所有發(fā)光 元件11串聯(lián)連接的發(fā)光單元A通過實(shí)施合適的配線處理而連接于點(diǎn)燈裝置17或鄰接的其 他發(fā)光單元A。 1個(gè)電路基板llal在對16個(gè)發(fā)光元件11進(jìn)行串聯(lián)連接的配線圖案的兩端 具有輸入端子。 連接器40為端子部的一例，該連接器40連接于配線圖案的輸入端子。該連接器 40在本實(shí)施方式中是由小型的連接器40所構(gòu)成。連接器40是以可拆下的方式而固定在電 路基板llal的表面。連接器40如圖22以及圖23所示，以位于鄰接的各發(fā)光元件11間的 方式而配置在空腔部llg內(nèi)。此時(shí)，如果連接器40的連接端子40a是以面向電路基板llal 的外方的方式來配置，則配線作業(yè)將變得容易。 對各電路基板llal的連接器40間進(jìn)行串聯(lián)連接的導(dǎo)線41是以下述方式進(jìn)行配 線。首先，如圖22以及圖23所示，4片電路基板llal以連接器40彼此相向的方式來選擇 好方向，并配置到散熱板11 j上。安裝在各電路基板llal上的各連接器40的連接端子40a 如圖23、圖25所示般面向鄰接的電路基板llal彼此的接合部P而配置。導(dǎo)線41插入該 狀態(tài)的連接端子40a中。由于連接器40的連接端子40a —致朝向相同的方向，因此能夠集
22中地進(jìn)行連接作業(yè)。連接于各連接器40的導(dǎo)線41如圖22以及圖25所示，沿著電路基板 llal的接合部P而匍甸。連接器40的連接端子40a面向相同的外方。導(dǎo)線41可以在不會 與各發(fā)光元件11相干涉的位置上連接于連接器40，且在不會與各發(fā)光元件11相干涉的位 置上匍甸。 4個(gè)反射體llc是以沿著l個(gè)平面的方式重疊于各個(gè)電路基板llal而配置。其結(jié) 果，如圖23所示，在鄰接的反射體llc彼此的接合部Q中，組合有反射體llc的最外周的空 腔部llg。組合而成的空腔部llg如圖23所示，成為截面形狀為二等邊三角形的隧道IIG， 并沿著反射體llc與電路基板llal的一邊而延伸。連接有導(dǎo)線41的各連接器40分別由 空腔部llg所覆蓋。而且，沿著電路基板llal的接合部P而匍甸的導(dǎo)線41除了從發(fā)光單 元A引出的端部41a、41b以外，沿著隧道11G內(nèi)而存放。S卩，導(dǎo)線41是不從電路基板llal 上突出至外部地進(jìn)行配線。因此，在裝配作業(yè)時(shí)導(dǎo)線41不會造成妨礙，從而能夠使作業(yè)性 得到提高。 另外，如圖22所示，從隧道11G向一方引出的導(dǎo)線41的端部41a被導(dǎo)出至鄰接的 發(fā)光單元A的隧道IIG，并配線至對應(yīng)的連接器。所配設(shè)的導(dǎo)線41穿過鄰接的發(fā)光單元A 中同樣地形成的隧道。接著，被引出至另一方的導(dǎo)線41的端部41b如圖33所示，安裝有連 接器12c，并連接于點(diǎn)燈裝置17的輸出用的端子部17j。通過將連接器12c與端子部17j 予以連接，從點(diǎn)燈裝置17對發(fā)光單元A的所有發(fā)光元件11供給電力。
第二實(shí)施方式的照明器具10如圖24所示，是由器具本體B、支持框16、卡合部14e 以及點(diǎn)燈裝置17所構(gòu)成。器具本體B是由上述的發(fā)光單元A以及本體框14所構(gòu)成。本體 框14將發(fā)光單元A保持在內(nèi)周側(cè)。支持框16將本體框14配置在內(nèi)周側(cè)，并且以轉(zhuǎn)動本體 框14的一端部的方式來予以支持?？ê喜?4e將本體框14的另一端部與支持框16相卡 合。點(diǎn)燈裝置17使發(fā)光元件11點(diǎn)燈。 本體框14是由導(dǎo)熱性良好的金屬所制作，第二實(shí)施方式中，本體框14是由被涂裝 成白色的鋁所制作，通過正方形的框體14a而一體地形成?？蝮w的尺寸如圖24以及圖27 所示，構(gòu)成為在內(nèi)側(cè)配置發(fā)光單元A的大小。通過在本體框14的內(nèi)側(cè)安裝發(fā)光單元A，構(gòu) 成正方形的照明器具10的器具本體B。本體框14在框體14a的外周的所有四邊上一體地 形成著朝向外方突出的成為裝飾邊緣的外凸緣部14b。外凸緣部14b在其中的一邊上具有 如圖28、29所示般呈鉤形突出的卡止片部14d?？ㄖ蛊?4d以固定的截面形狀沿著框體 14a的一邊而延伸，且與框體14a的外凸緣部14b —體地形成。 第二實(shí)施方式的照明器具10如圖24所示，與第一實(shí)施方式的照明器具10同樣地 包括透光板18及制光體19。透光板18以及制光體19是與正方形的發(fā)光單元A —起插入 本體框14的框體14a。制光體19、透光板18、發(fā)光單元A被依次重疊地放入本體框14中， 并由本體框14的內(nèi)凸緣部14n予以支持。 而且，發(fā)光單元A、透光板18、制光體19如圖24、圖26、圖33所示般通過成為按壓 構(gòu)件的支持構(gòu)件30而保持在框體14a內(nèi)。支持構(gòu)件30是將具有彈性的鋼絲的金屬絲30a 根據(jù)本實(shí)施方式的用途而彎曲制作的成形鋼絲彈簧(formed wire spring)。支持構(gòu)件30 的前端通過由圖23以及圖27所示的散熱板llj的背面?zhèn)人纬傻?個(gè)小孔32a、32b、32c 構(gòu)成的定位構(gòu)件而固定在規(guī)定位置上。 支持構(gòu)件30的底部如圖24、圖26、圖28所示，安裝在本體框14的側(cè)板14k上。該底部30b如圖27所示般能夠沿著側(cè)板14k而滑動。而且，底部30b具有能夠使金屬絲30a 以相對于基體11a的散熱板llj的垂線而稍稍傾斜的軸線為中心而轉(zhuǎn)動的構(gòu)造。即，金屬 絲30a的轉(zhuǎn)動軸心是相對于散熱板llj的垂線而傾斜地設(shè)置(set)。 當(dāng)使金屬絲30a轉(zhuǎn)動時(shí)，從該轉(zhuǎn)動軸心在半徑方向上延伸的金屬絲30a的前端延 設(shè)傾斜的圓軌道而移動。其結(jié)果，使支持構(gòu)件30的底部30b滑動，并且使金屬絲30a轉(zhuǎn)動， 由此，金屬絲30a的前端隨著從散熱板llj的中心側(cè)向外周側(cè)移動，而朝向?qū)⑸岚錶lj下 按至電路基板llal的方向發(fā)生位移。圖27所示的3個(gè)小孔32a、32b、32c是分別對應(yīng)于金 屬絲30a的前端的位置相對于本體框14的內(nèi)凸緣部14n而設(shè)定為較高位置的情況、設(shè)定為 中間位置的情況、設(shè)定為較低位置的情況而分別準(zhǔn)備的。 該照明器具10具有朝向本體框14的厚度方向，亦即朝向光的照射方向來使支持 構(gòu)件30的前端的位置發(fā)生變化的機(jī)構(gòu)，因此無須改變構(gòu)造便可采用照射方向的尺寸不同 的反射體11c、透光板18、制光體19。如圖27所示，3個(gè)小孔32a、32b、32c也可以貫穿基體 lla而形成至上述反射體llc的空腔部llg內(nèi)為止。此時(shí)，得以謀求對電路基板llal充分 的絕緣。而且，防止金屬絲30a的前端與發(fā)光元件ll相干涉?？椎臄?shù)量并不限于3個(gè)?？?是根據(jù)欲通過支持構(gòu)件30來保持散熱板11 j的設(shè)定位置的數(shù)量而準(zhǔn)備多個(gè)。
本體框14如圖24所示，在與形成有卡止片部14d的邊成為對邊的框體14a的側(cè) 板14k上，具有使本體框14卡合至支持框16的卡合部14e?？ê喜?4e與第一實(shí)施方式 的卡合部14e同樣地包括插銷14el以及軸承部14e2。插銷14el是在軸構(gòu)件上一體地形 成有螺絲頭14e3、凸部14e4以及擋止片14e5的零件。軸承部14e2 —體地形成在框體14a 的側(cè)板14k上。軸承部14e2在內(nèi)面形成有凹部14e6。凸部14e4與凹部14e6構(gòu)成鎖定機(jī) 構(gòu)141。當(dāng)插銷14el的凸部14e4嵌合至凹部14e6時(shí)，擋止片14e5掛在支持框16的內(nèi)凸 緣部16b上，對于支持框16保持本體框14。 以上述方式構(gòu)成的照明器具10如圖29至圖34所示，按照與第一實(shí)施方式相同的 順序而組裝到天花板上。在本實(shí)施方式的照明器具10的情況下，卡止接受部16d如圖32所 示般設(shè)置在支持框16的所有內(nèi)周上。因此，卡止接受部16d是如圖33所示般使用對于支 持框16而引出有點(diǎn)燈裝置17的輸出用端子部17j的一側(cè)的框體16a的邊上所設(shè)的部分。 本體框14如圖33所示，使卡止片部14d嵌合至該卡止接受部16d。 S卩，自點(diǎn)燈裝置17的其 中一個(gè)端部引出的輸出用的端子部17j是配置在支持框16與本體框14的鉸鏈部C所設(shè)的 本實(shí)施方式的照明器具10包括支持構(gòu)件30。因此，在如圖33所示般懸吊的狀態(tài) 的本體框14的框體14a內(nèi)，依次插入制光體19、透光板18、發(fā)光單元A，并使制光體19卡 止至本體框14的內(nèi)凸緣部14n的內(nèi)面。接著，轉(zhuǎn)動支持構(gòu)件30的金屬絲30a而將金屬絲 30a的前端插入作為定位構(gòu)件的小孔32a、32b、32c的任一個(gè)中。發(fā)光單元A如圖33所示， 在金屬絲30a的彈力的作用下，朝向本體框14的內(nèi)凸緣部14n內(nèi)面被按壓，從而保持在本 體框14的內(nèi)周側(cè)。支持構(gòu)件30配置在如圖34所示在本體框14被容納至支持框16的狀 態(tài)下，不會與點(diǎn)燈裝置17相干涉的位置上。 從發(fā)光單元A引出的導(dǎo)線41的端部41b上所設(shè)的連接器12c連接于點(diǎn)燈裝置17 的端子部17j。由于點(diǎn)燈裝置17與發(fā)光單元A的配線連接是在鉸鏈部C側(cè)來進(jìn)行，因此發(fā) 光單元側(cè)的導(dǎo)線41較短即可，從而不會妨礙作業(yè)。而且，向本體框14中安裝制光體19、透
24光板18、發(fā)光單元A的裝配作業(yè)，端子部17j與連接器12c的接線作業(yè)等，這些作業(yè)可以在 本體框14從支持框16抽出并垂下的狀態(tài)下進(jìn)行。因此，容易看到手頭的動作，作業(yè)性變好。
當(dāng)在成為光源的發(fā)光單元A的更換等的維護(hù)中要取出發(fā)光單元A時(shí)，與第一實(shí)施 方式同樣地，按照與安裝照明器具10時(shí)相反的順序來實(shí)施。此時(shí)，第二實(shí)施方式的照明器 具10包括支持構(gòu)件30。因此，在如圖30所示般本體框14以不會從支持框16脫落的方式 而卡止住，并如圖33所示般懸吊的狀態(tài)下，從小孔32中抽出將發(fā)光單元A按壓至本體框14 的支持構(gòu)件30的金屬絲30a。接著，以不會從本體框14的框體14a內(nèi)脫落的方式使金屬絲 30a轉(zhuǎn)動而從發(fā)光單元A的上表面取下。 而且，當(dāng)拆下每個(gè)本體框14的發(fā)光單元A時(shí)，首先分離連接器12c與端子部17j， 再如圖31所示般解除卡止片部14d與卡止接受部16d的槽的卡止?fàn)顟B(tài)即可。由于設(shè)置著 支持構(gòu)件30，因此在本體框14相對于支持框16而懸吊的狀態(tài)下，發(fā)光單元A、透光板18、制 光體19不會不慎地從本體框14脫落。 根據(jù)本實(shí)施方式的照明器具IO，在安裝發(fā)光元件11的電路基板llal與覆蓋發(fā)光 元件11周圍的反射體lie之間形成著空腔部llg。而且，通過排列多個(gè)該反射體llc，而在 反射體lie彼此的接合部Q中制作出各個(gè)空腔部llg相組合的大小的隧道11G。
連接器40在隧道11G內(nèi)配置于鄰接的發(fā)光元件ll之間。因此，連接器40不會接 觸發(fā)光元件11或通電部分。而且，連接于這些連接器40的導(dǎo)線41也被存在在隧道11G內(nèi)。 也能夠防止導(dǎo)線41干涉到發(fā)光元件11或該通電部分。由于連接器40或?qū)Ь€41不會干涉 到電路基板llal上的發(fā)光元件11或通電部分，因此可以使反射體llc無間隙地緊貼至電 路基板llal。由于從發(fā)光元件11出射的光不會泄漏到反射體llc的背面，因此可消除照明 器具10的光的損失(loss)。 而且，由于導(dǎo)線41是從與發(fā)光單元A相向的框體14a的一邊而導(dǎo)出，因此不會與 反射體llc或發(fā)光元件11相干涉。由于無須形成用于收納導(dǎo)線41的專用空間(space)，因 此容易將發(fā)光單元A小型化。而且，連接器40是鄰接于各電路基板llal的接合部P，且使 連接端子40a相向地配置。與導(dǎo)線41的配線相關(guān)的作業(yè)的效率得到提高。將鄰接的電路 基板llal予以連接的導(dǎo)線41是利用原本就是死區(qū)(dead space)的隧道11G而收納。其 結(jié)果，導(dǎo)線41可對于發(fā)光單元A整齊地配線，因此在安裝或維護(hù)等的工程中作業(yè)性得到提 高。 另外，本實(shí)施方式的照明器具10中，在多個(gè)反射體llc的接合部Q中組合著各個(gè) 空腔部llg而構(gòu)成截面為二等邊三角形的隧道IIG。如圖35所示，多個(gè)組合起來使用的反 射體llc也可全部設(shè)為相同的形狀。使空腔部llg僅由其中一個(gè)反射體llc所形成，在該 空腔部llg內(nèi)配置連接器40，或者收納導(dǎo)線41。此時(shí)，鄰接的反射體llc具有沿著接合部Q 而封閉的側(cè)壁?；蛘?，當(dāng)對1個(gè)照明器具10準(zhǔn)備1個(gè)反射體llc時(shí)，如圖36所示，在最外 周的一邊形成空腔部llg。并且，也可構(gòu)成為在該空腔部11g配置連接器40或者收納導(dǎo)線 41。 參照圖37 圖47來說明本發(fā)明的第三實(shí)施方式的照明器具。具有與第一實(shí)施 方式的照明器具io及第二實(shí)施方式的照明器具IO相同的功能的構(gòu)成，在各圖中標(biāo)注與第 一或第二實(shí)施方式的照明器具10的構(gòu)成相同的符號，并省略其說明。而且，對于構(gòu)造上相 同的部分，也省略圖示。因此，本實(shí)施方式中未詳細(xì)敘述的構(gòu)成請從第一以及第二實(shí)施方式的記載中參考對應(yīng)的圖式以及說明。另外，即使是第三實(shí)施方式的照明器具io中特有的構(gòu)
成，除了第一以及第二實(shí)施方式的照明器具10以外，也可以與各構(gòu)成調(diào)換而應(yīng)用。
如圖37所示，照明器具10為天花板嵌入型，且采用的是形成為矩形的平板形的發(fā) 光單元A。本實(shí)施方式中，發(fā)光單元A形成為正方形。發(fā)光單元A包括排列有多個(gè)發(fā)光元件 11的基體11a、以及使從各發(fā)光元件11放射出的光分別反射的反射部R。基體lla包括電 路基板11al、電氣絕緣板11a2以及散熱板llj。在本實(shí)施方式中，l個(gè)基體lla如圖37以 及圖38所示般包含4片電路基板llal。 散熱板llj是由導(dǎo)熱性優(yōu)異的鋼板或鋁等的金屬所形成。在本實(shí)施方式的情況 下，散熱板11 j是由鋼板所制作。散熱板11 j形成為對4片正方形的電路基板llal進(jìn)行正 方排列的大小的正方形。而且，散熱板llj如圖37以及圖40所示，在外周的四邊上具有朝 向電路基板llal側(cè)而一體地隆起的邊緣llk。 1片電氣絕緣板11a2插入4片電路基板llal與散熱板llj之間。電氣絕緣板 1 la2是由具有耐熱性以及電氣絕緣性的硅樹脂或環(huán)氧樹脂等而制作成薄膜狀的絕緣片材。 該電氣絕緣板11a2是制作成容納于散熱板llj的邊緣llk的內(nèi)側(cè)的正方形。
反射部R如圖37所示般是由4個(gè)反射體llc所構(gòu)成。反射體llc分別對應(yīng)于電 路基板llal而設(shè)置。4片各反射體llc是以可獲得所需的亮度分布的方式而進(jìn)行光學(xué)設(shè) 計(jì)。因此，4片各反射體llc既可均為相同的形狀，也可為各不相同的形狀，以使亮度分布中 產(chǎn)生偏倚。反射體llc是由耐候性、耐熱性、電氣絕緣性均優(yōu)異的合成樹脂而制作。在本實(shí) 施方式中，l個(gè)反射體llc是通過白色的聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)而制作成與l片電 路基板llal相同的外尺寸的正方形。反射體llc具有與電路基板llal的發(fā)光元件11的 數(shù)量相應(yīng)的四角錐形的凹部lld，整體上為所謂的"華夫餅"一樣的外觀。如果用其他的言 詞來表達(dá)反射體llc的形狀，則如圖38所示，反射體llc是將所謂的"研缽形"或"漏斗形" 的凹部lld配合發(fā)光元件的配置而排列成的形狀。凹部lld的底部設(shè)有開口 lle。發(fā)光元 件11配置在開口 lie的中心。凹部lld是以包圍發(fā)光元件11周圍的方式而形成。
各反射體11 c具有從各自的外周部朝向基體1 la垂直地延伸的連結(jié)片1 lg3。本實(shí) 施方式的情況下，反射體llc如圖38所示，在至少1處的角部llgl上一體地形成著朝向基 體lla側(cè)延伸的連結(jié)片11g3。而且，如圖38以及圖39所示，該連結(jié)片11g3并未從反射體 llc的外周側(cè)面11g2突出到外側(cè)。S卩，連結(jié)片11g3如圖41以及圖42所示般形成為被1/4 分割的局部圓柱。 4片反射體llc沿著基體lla而平坦地呈2行2列的正方排列而配置。設(shè)有連結(jié) 片11g3的角部llgl在基體lla的中央部對接。各反射體llc的連結(jié)片11g3如圖39所示， 彼此使外周側(cè)面11g2接合而捆束，以構(gòu)成1個(gè)圓柱。被捆束的連結(jié)片11g3如圖39以及圖 40所示，通過作為固定構(gòu)件的固定環(huán)11g4而一體地固定。固定環(huán)11g4是通過由PBT構(gòu)成 的合成樹脂而一體地形成為環(huán)狀。上述以外的構(gòu)成與第一以及第二實(shí)施方式的照明器具10 相同。 在該照明器具10中，發(fā)光單元A是按以下的順序來裝配。首先，將電氣絕緣板lla2 敷設(shè)在散熱板llj的邊緣llk的內(nèi)側(cè)。接著，將4片電路基板llal以邊緣llk為基準(zhǔn)而相 對于散熱板11 j來定位。此時(shí)，電路基板llal的接合部P是無間隙地連續(xù)配置使4個(gè)反射 體llc對應(yīng)于各電路基板llal而配置。此時(shí)，以使鄰接的反射體llc的連結(jié)片11g3彼此接觸的方式而使角部llgl對接。其結(jié)果，4個(gè)1/4局部圓柱的連結(jié)片11g3分別抵接，如圖 39以及圖41所示般整體外形成為圓柱。在反射體lie離開基體lla的狀態(tài)下，從背面?zhèn)葘?固定環(huán)11g4如圖42所示般安裝到所捆束的連結(jié)片11g3上。 4個(gè)反射體llc在基體lla的中央部通過固定環(huán)llg4而牢固地連結(jié)。其結(jié)果，4 個(gè)各反射體lie的接合部Q緊貼而裝配為1個(gè)反射部R。裝配成1個(gè)的反射部R在4片電 路基板llal的上表面利用散熱板llj的邊緣llk來進(jìn)行定位。反射部R通過從散熱板llj 的背面穿過的螺絲等而與電路基板llal —起固定。另外，也可以利用由硅樹脂或環(huán)氧樹脂 構(gòu)成的具有耐熱性以及電氣絕緣性的粘合劑來緊固。 以上述方式裝配起來的發(fā)光單元A的4個(gè)反射體lie在發(fā)光單元A的中央部，連 結(jié)片11g3通過固定環(huán)11g4而連結(jié)，由此，反射體11c的接合部Q緊貼。因此，從發(fā)光元件 11放射出的光不會從反射體11c的接合部Q泄漏。 以上述方式構(gòu)成的發(fā)光單元A與第一以及第二實(shí)施方式同樣地插裝于本體框14。 裝入有發(fā)光單元A的本體框14與支持框16組合起來構(gòu)成照明器具10。照明器具10有時(shí) 也將本體框14從支持框16拆下，以進(jìn)行清潔(cleaning)或更換發(fā)光元件等的維護(hù)。而且， 有時(shí)也從本體框14拆下發(fā)光單元A。 從本體框14拆下的發(fā)光單元A的反射體llc可以按以下順序從電路基板llal拆 下。首先，取下將反射體11c與電路基板llal固定在散熱板llj上的螺絲。由此，一體化 的4個(gè)反射體11c脫離基體lla。如果取下捆束連結(jié)片11g3的固定環(huán)11g4，則反射體11c 就可逐個(gè)分離。 根據(jù)第三實(shí)施方式的照明器具10，反射體11c 一體地具有從1個(gè)角部llgl朝向基 體lla延伸的連結(jié)片11g3。該連結(jié)片llg3是制作成l/4分割的局部圓柱形狀。當(dāng)將4個(gè) 反射體11c沿著正方形的基體lla而平坦地排列時(shí)，各個(gè)反射體11c以連結(jié)片11g3彼此對 接的方式而配置。而且，連結(jié)片11g3并未從外周側(cè)面11g2朝向外方突出，以使得從設(shè)有各 連結(jié)片11g3的角部llgl延伸的外周部即外周側(cè)面11g2彼此緊貼。其結(jié)果，反射體11c可 沿著基體lla來排列而構(gòu)成反射部R。 鄰接的反射體11c是以連結(jié)片11g3相接觸的方式來配置角部llgl。分別鄰接的 反射體11c彼此接觸的4個(gè)連結(jié)片11g3構(gòu)成1個(gè)圓柱。發(fā)光單元A的4個(gè)反射體11c在 發(fā)光單元A的中央部通過固定環(huán)llg4而牢固地連結(jié)。4個(gè)各反射體llc的接合部Q無間隙 地緊貼著，因此，從發(fā)光元件ll放射出的光不會從各反射體llc的接合部Q泄漏。而且，在 非點(diǎn)燈時(shí)，從反射體11c的表面?zhèn)扔^察時(shí)，接合部Q處看不到間隙，因此能夠提供外觀上也 優(yōu)異的發(fā)光單元A以及照明器具10。而且，連結(jié)片11g3是設(shè)置成，在并未從反射體11c的 角部llgl的外周側(cè)面11g2朝向外方突出的狀態(tài)下，朝向基體lla垂直地延伸。由于反射 體11c彼此的接合部Q并未形成多余的突出部分，因此能夠使鄰接的反射體11c的外周側(cè) 面11g2無間隙地緊貼。 而且，反射體11c只要在至少l個(gè)角部llgl上形成連結(jié)片llg3即可。因此，構(gòu)造 得到簡化。而且，在裝配4個(gè)反射體11c時(shí)，各反射體11c的方向是以鄰接的反射體11c的 連結(jié)片11g3相接觸的方式而配置。而且，4個(gè)反射體llc可全部構(gòu)成為相同的形狀。從而 零件個(gè)數(shù)得以減少，在成本上也有利。 在第三實(shí)施方式中，在發(fā)光單元A的中央部將各反射體11c的角部llgl予以連結(jié)，位于發(fā)光單元A的外周部的外周側(cè)面11g2的接合部Q利用散熱板llj的4邊上形成的 邊緣(brim) llk來進(jìn)行定位而不會產(chǎn)生間隙。也可以不依賴于邊緣llk而如圖43所示般 在發(fā)光單元A的外周側(cè)設(shè)置接合部。該接合部是由1/4分割的局部圓柱與半圓形的固定環(huán) 11g4所構(gòu)成。連結(jié)片llg3設(shè)置在定位于發(fā)光單元A的外周側(cè)的角部llgl。固定環(huán)llg4 嵌套在彼此抵接的2個(gè)連結(jié)片11g3上。 如果使用此時(shí)所用的D字形的半圓形固定環(huán)，則也可以將2個(gè)反射體llc組合起 來構(gòu)成發(fā)光單元A。與圖43同樣地，在鄰接的反射體llc的對接的角部上分別形成1/4分 割的局部圓柱形狀的連結(jié)片11g3，并嵌套上D字形的固定環(huán)而予以固定。而且，也可以如圖 44所示，使用扇形的3個(gè)反射體llc來構(gòu)成圓形的發(fā)光單元A。此時(shí)，在位于發(fā)光單元A的 中央部的反射體lie的角部llgl上設(shè)置連結(jié)片11g3。該連結(jié)片11g3形成為1/3分割的 局部圓柱。并且，利用圓形的固定環(huán)11g4來固定這些連結(jié)片11g3。也可以設(shè)置由固定環(huán) 11g4所嵌套的連結(jié)片11g3，以使位于發(fā)光單元A的外周部的接合部Q緊貼。連結(jié)片11g3 的形狀在鄰接的反射體llc的角部llgl上分別設(shè)為1/2分割的局部圓柱。
在第三實(shí)施方式中，將由4個(gè)連結(jié)片11g3所制作的形狀設(shè)為圓柱。也可以如圖45 所示，各連結(jié)片llg3也可以形成為在被捆束時(shí)成為四角柱，并利用圓形的固定環(huán)llg4或四 邊形的固定環(huán)來進(jìn)行固定。而且，如圖46所示，4個(gè)連結(jié)片llg3所形成的外形，是以呈隨著 朝向基體lla側(cè)而外徑變小的錐形(taper)面的方式而形成。固定環(huán)11g4也可以形成為 具有錐形形狀的孔，使兩者錐形結(jié)合而使得不容易脫落。進(jìn)而，固定環(huán)11g4也可以如圖47 所示，由形成為將環(huán)的一部分切除的C字形的金屬制或合成樹脂制的彈簧構(gòu)件所制作。
在上述的各實(shí)施方式中，本體框14以及支持框16是由導(dǎo)熱性良好的金屬所形成。 本體框14以及支持框16也可以由耐熱性、耐候性、電氣絕緣性均優(yōu)異的合成樹脂所構(gòu)成， 例如由聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等所構(gòu)成。 在上述各實(shí)施方式中，以卡止片部14d是與合成樹脂制的本體框14一體地形成的 情況為例進(jìn)行了說明?？ㄖ蛊?4d也可以與本體框14異體地由金屬等形成為鉤形，并安 裝到本體框14的一邊上。而且，以卡止接受部16d形成在矩形的支持框16的各邊上，亦即 形成在四邊上的情況為例進(jìn)行了說明。卡止接受部16d無須設(shè)置在全部四邊上，即使僅形 成在一邊上也能夠?qū)嵤┍景l(fā)明。而且，卡止接受部16d既可以如上所述般一體地形成在合 成樹脂制的支持框16上，也可以將由金屬等形成為槽狀的異體的卡止接受部安裝到支持 框16的各邊上。 點(diǎn)燈裝置17也可以設(shè)置在本體框14或發(fā)光單元A中?；蛘?，點(diǎn)燈裝置17也可以 與這些構(gòu)件另放地設(shè)置在天花板內(nèi)等處。 本發(fā)明以嵌入天花板等的被設(shè)置部中的嵌入式照明器具為一例進(jìn)行了說明。本發(fā) 明的照明器具也可適用為直接裝在天花板上的照明器具。而且，上述的實(shí)施方式僅為用于 說明本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。因此，本發(fā)明并不限于上述的各實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的主 旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種設(shè)計(jì)變更。 熟習(xí)此項(xiàng)技術(shù)者將易想到另外優(yōu)勢及改質(zhì)體。因此，本發(fā)明在其更廣闊的態(tài)樣中 并不限于本文所示及描述的特定細(xì)節(jié)及代表性實(shí)施例。為此，可進(jìn)行各種修改而不偏離藉 由隨附權(quán)利要求書及其等效體所界定的普遍發(fā)明概念的精神或范疇。
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權(quán)利要求
一種照明器具，其特征在于包括發(fā)光單元，配置有多個(gè)發(fā)光元件；本體框，支持所述發(fā)光單元，并且形成為在一邊上具有呈鉤狀突出的卡止片部的矩形；支持框，形成為包圍所述本體框的外周的矩形，且內(nèi)周的至少一邊上具有與所述卡止片部嵌合的槽形的卡止接受部；以及點(diǎn)燈裝置，對多個(gè)所述發(fā)光元件進(jìn)行點(diǎn)燈。
2. 如權(quán)利要求1所述的照明器具，其特征在于，所述發(fā)光單元包括 板狀的基體，配置有多個(gè)所述發(fā)光元件；反射體，重疊在配置有所述發(fā)光元件的一側(cè)的所述基體上，且具有由包圍各個(gè)所述發(fā) 光元件周圍的傾斜面構(gòu)成的反射面；以及端子部，設(shè)置在所述基體上，并連接于所述發(fā)光元件。
3. 如權(quán)利要求2所述的照明器具，其特征在于，所述點(diǎn)燈裝置包括 外殼，固定在所述支持框上，并且通過懸吊螺栓而從天花板垂下；以及 點(diǎn)燈電路，組裝在所述外殼內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求3所述的照明器具，其特征在于，所述外殼包括扣止部，在上面板和側(cè)面板上連續(xù)地形成，讓所述懸吊螺栓通過但不讓安裝在該懸吊 螺栓上的螺母通過；以及導(dǎo)入部，連著所述扣止部而設(shè)在所述外殼的側(cè)板部上，讓安裝在所述懸吊螺栓上的螺 母通過。
5. 如權(quán)利要求3所述的照明器具，其特征在于，所述點(diǎn)燈電路具有從固定在所述支持框上的一側(cè)延伸的電源電纜， 所述發(fā)光單元具有從設(shè)置有所述卡止片部的一側(cè)所配置的所述端子部延伸的導(dǎo)線， 所述電源電纜與所述導(dǎo)線相連接。
6. 如權(quán)利要求3所述的照明器具，其特征在于，所述支持框沿著對應(yīng)的邊而在多處具有將所述外殼予以固定的安裝部。
7. 如權(quán)利要求2所述的照明器具，其特征在于還包括將所述本體框保持在所述支持框 的內(nèi)側(cè)的卡合部，該卡合部是由擋止片及鎖定機(jī)構(gòu)所構(gòu)成，所述擋止片設(shè)置在與具有所述卡止片部的邊成為對邊的所述本體框的外周緣、以及與 該外周緣鄰接的所述支持框的內(nèi)周緣的一者上，相對于所述本體框以及所述支持框而相對 地移動，以將所述本體框以及所述支持框彼此卡合；所述鎖定機(jī)構(gòu)使所述擋止片保持在將所述本體框?qū)τ谒鲋С挚蚨ê系奈恢蒙稀?br> 8. 如權(quán)利要求7所述的照明器具，其特征在于，所述卡合部還包括具有所述擋止片的軸、以及能使所述擋止片以所述軸為中心而轉(zhuǎn)動 的軸承部，所述鎖定機(jī)構(gòu)設(shè)在所述軸與所述軸承部之間，使所述擋止片固定在將所述本體框?qū)τ?所述支持框而卡合的旋轉(zhuǎn)位置上。
9. 如權(quán)利要求2所述的照明器具，其特征在于，當(dāng)具有多個(gè)所述基體時(shí)，各個(gè)所述端子部配置在空腔部內(nèi)，并通過穿過所述空腔部的 連結(jié)用導(dǎo)線而與鄰接的所述基體上所設(shè)的所述端子部相連接，所述空腔部是由對應(yīng)于鄰接 的所述發(fā)光元件而分別設(shè)置的所述反射體以及所述基體所圍成。
10.如權(quán)利要求2所述的照明器具，其特征在于，當(dāng)具有多個(gè)所述反射體時(shí)，各個(gè)所述反射體具有從所述反射體各自的外周部朝向所述 基體而垂直地延伸的連結(jié)片，所述反射體使彼此的連結(jié)片相對接，并且使鄰接的所述外周 部彼此緊貼而配置著，鄰接的所述反射體的所述連結(jié)片通過對相對位置進(jìn)行定位固定的聯(lián)接器而彼此組合。
全文摘要
一種照明器具10，包括發(fā)光單元A、本體框14、支持框16以及點(diǎn)燈裝置17。發(fā)光單元A具有多個(gè)發(fā)光元件11。本體框14支持發(fā)光單元A，并且形成為在一邊上具有形成為鉤形的卡止片部14d的矩形。支持框16形成為包圍本體框14的外周的矩形，且在內(nèi)周的一邊上具有與本體框14的卡止片部14d嵌合的槽形的卡止接受部16d。點(diǎn)燈裝置17使多個(gè)發(fā)光元件11點(diǎn)燈。
文檔編號F21V17/10GK101749663SQ20091021193
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者大石崇文, 杉下直樹, 橋本由貴, 石井靖彥, 稗田正直, 高井譽(yù) 申請人:東芝照明技術(shù)株式會社;株式會社東芝