專利名稱:Led燈采用增強(qiáng)型蒸發(fā)段的回路熱管散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種傳熱裝置,特別是一種可應(yīng)用于LED大功率照明領(lǐng)域或 有散熱需求的電子元件的應(yīng)用領(lǐng)域的采用增強(qiáng)型蒸發(fā)段的回路熱管散熱裝置。
背景技術(shù):
大功率LED正越來越多地用在照明中,目前大功率LED散熱問題仍是阻 礙大功率LED照明應(yīng)用迅速普及的難題。大功率LED的大多數(shù)電能均被轉(zhuǎn)化 為傳導(dǎo)熱,此外,將數(shù)個或者大量的LED放在一個模組中以達(dá)到所需的亮度, 將造成散熱困難,LED模塊溫度升高,導(dǎo)致LED的壽命降低,并加速LED的 光衰、影響LED驅(qū)動器等元件的效率和可靠性。
熱管散熱器與傳統(tǒng)自然散熱的型材散熱器的比較具有導(dǎo)熱效率高、導(dǎo)熱 速度快、重量輕等許多優(yōu)勢。熱管散熱器與傳統(tǒng)自然散熱的型材散熱器相比, 大大減小了LED路燈、LED投射燈等LED燈具的體積并降低了重量,同時可 以在有效解決散熱問題的前提下輕易實(shí)現(xiàn)100W以上的LED大功率照明,并 且具有極強(qiáng)的性價比,它將是未來LED散熱的一種趨勢。
目前普遍采用的熱管裝置,在熱源部分普遍采用上下兩塊壓板夾住熱管 的蒸發(fā)端的辦法,這種辦法有以下缺點(diǎn) 一、由于熱源部分熱量主要通過熱 管帶走,這樣熱源處的溫度因距離熱管的遠(yuǎn)近不同而產(chǎn)生溫差,很難實(shí)現(xiàn)熱 源處溫度的均衡;二、熱管的蒸發(fā)段通過上下兩塊壓板夾住實(shí)現(xiàn)熱接觸,由 于壓板表面加工的粗糙度影響,熱管跟壓板不可能完全接觸,造成空隙存在,熱阻大,這樣就大大影響了熱量的傳導(dǎo)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有熱管散熱方式的缺陷,提供一種LED燈采用增
強(qiáng)型蒸發(fā)段的回路熱管散熱裝置。
本發(fā)明的目的實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案是LED燈采用增強(qiáng)型蒸發(fā)段的回路熱管 散熱裝置,包括熱管、散熱片5、工作液體6,其特征在于,所述的熱管為 設(shè)有增強(qiáng)型蒸發(fā)段2、回流段3a、蒸汽段3b、補(bǔ)償室3c、冷凝段1的具有 密封腔的回路管,增強(qiáng)型蒸發(fā)段2設(shè)置在LED燈的熱源背面,回路管內(nèi)抽成 適當(dāng)真空,設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu)4,并充有適量的工作液體6,冷凝段上設(shè)有散熱 片5。
所述的增強(qiáng)型蒸發(fā)段2截面形狀為方形或矩形,材質(zhì)為高導(dǎo)熱性的金屬 材料,增強(qiáng)型蒸發(fā)段2分別與補(bǔ)償室3c和蒸汽段3b焊接連接。毛細(xì)結(jié)構(gòu)4 設(shè)置在增強(qiáng)型蒸發(fā)段2和補(bǔ)償室3c的內(nèi)腔中。
LED燈采用增強(qiáng)型蒸發(fā)段的回路熱管散熱裝置的工作原理是增強(qiáng)型蒸 發(fā)段2與熱源面直接充分接觸,熱源產(chǎn)生的熱量傳遞到受熱面積大大增加的 增強(qiáng)型蒸發(fā)段2,增強(qiáng)型蒸發(fā)段2受熱時其內(nèi)的毛細(xì)結(jié)構(gòu)4也被加熱,毛細(xì) 結(jié)構(gòu)4中的工作液體6便會蒸發(fā)成氣體,并通過毛細(xì)結(jié)構(gòu)4上的蒸汽槽道沿 著蒸汽段3b到冷凝段l,同時帶走了熱量;而在冷凝段l中,氣體被凝結(jié) 成了工作液體6,將熱量釋放給該區(qū)的散熱片5,散熱片5與外界的空氣接 觸,通過外界空氣的自然對流或風(fēng)扇強(qiáng)制散熱將散熱片5上的熱量釋放到外 界;而毛細(xì)結(jié)構(gòu)4的毛細(xì)力再使工作液體6沿著回流段3a回流到補(bǔ)償室3c, 并到達(dá)毛細(xì)結(jié)構(gòu)4。如此形成了一個工作液體6的流動循環(huán)和熱量傳遞過程。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理緊湊,生產(chǎn)制造容易,導(dǎo)熱效率高、散熱速度快,用于 LED燈具的散熱,能有效降低LED模塊溫度,解決大功率LED散熱問題,提 高LED發(fā)光效率,降低LED的光衰速度,延長LED的使用壽命。同時,可以減小LED燈具的體積和降低燈具的重量,提高LED燈具的適應(yīng)性和使用范圍。
具體的優(yōu)點(diǎn)是
一、 熱源產(chǎn)生的熱量傳遞到受熱面積大大增加的增強(qiáng)型蒸發(fā)段,增強(qiáng)型 蒸發(fā)段與熱源面直接充分接觸,受熱面同時直接受熱,實(shí)現(xiàn)熱源處溫度的均 衡,解決了傳統(tǒng)熱管技術(shù)由于熱源部分僅靠單根熱管受熱而造成的熱源處溫
度因距離熱管遠(yuǎn)近不同而產(chǎn)生溫差的缺陷;
二、 本裝置增強(qiáng)型蒸發(fā)段與熱源面直接充分接觸,受熱面同時直接受熱, 大大降低了熱阻。解決了傳統(tǒng)熱管技術(shù)熱管與壓板接觸不完全而造成熱阻大 影響熱傳導(dǎo)效果的缺陷。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖2是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖例中序號指引的結(jié)構(gòu)如下-
l-冷凝段、2-增強(qiáng)型蒸發(fā)段、3a-回流段、3b-蒸汽段、3c-補(bǔ)償室、4-毛細(xì)結(jié)構(gòu)、5-散熱片、6-工作液體、7-LED線路基板、8-LED光源。
具體實(shí)施例方式
如圖l、圖2所示,LED燈采用增強(qiáng)型蒸發(fā)段的回路熱管散熱裝置,由 熱管、散熱片5、工作液體6等構(gòu)成。熱管為有增強(qiáng)型蒸發(fā)段2、回流段3a、 蒸汽段3b、補(bǔ)償室3c、冷凝段1的具有密封腔的回路管。增強(qiáng)型蒸發(fā)段2 設(shè)置在由包括LED線路基板7、 LED光源8構(gòu)成的LED燈的熱源背面,增強(qiáng) 型蒸發(fā)段2截面形狀為方形或矩形,材質(zhì)為高導(dǎo)熱性的金屬材料,增強(qiáng)型蒸 發(fā)段2分別與補(bǔ)償室3c和蒸汽段3b焊接連接?;芈饭軆?nèi)抽成適當(dāng)真空,設(shè) 置毛細(xì)結(jié)構(gòu)4,并充有適量的工作液體6。毛細(xì)結(jié)構(gòu)4設(shè)置在補(bǔ)償室3c和增 強(qiáng)型蒸發(fā)段2的內(nèi)腔中。冷凝段上設(shè)置散熱片5,散熱片5通過過盈壓合連 接或焊接連接的方式固定在冷凝段1上。
權(quán)利要求
1、一種LED燈采用增強(qiáng)型蒸發(fā)段的回路熱管散熱裝置,包括熱管、散熱片(5)、工作液體(6),其特征在于,所述的熱管為設(shè)有增強(qiáng)型蒸發(fā)段(2)、回流段(3a)、蒸汽段(3b)、補(bǔ)償室(3c)、冷凝段(1)的具有密封腔的回路管,增強(qiáng)型蒸發(fā)段(2)設(shè)置在LED燈的熱源背面,回路管內(nèi)抽成適當(dāng)真空,設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu)(4),并充有適量的工作液體(6),冷凝段上設(shè)有散熱片(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈采用增強(qiáng)型蒸發(fā)段的回路熱管散熱 裝置,其特征在于,所述的增強(qiáng)型蒸發(fā)段(2)截面形狀為方形或矩形, 材質(zhì)為高導(dǎo)熱性的金屬材料,增強(qiáng)型蒸發(fā)段(2)分別與補(bǔ)償室(3c)和 蒸汽段(3b)焊接連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈采用增強(qiáng)型蒸發(fā)段的回路熱管散熱 裝置,其特征在于,所述的毛細(xì)結(jié)構(gòu)(4)設(shè)置在增強(qiáng)型蒸發(fā)段(2)和補(bǔ) 償室(3c)的內(nèi)腔中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種LED燈采用增強(qiáng)型蒸發(fā)段的回路熱管散熱裝置,包括熱管、散熱片、工作液體,熱管為設(shè)有增強(qiáng)型蒸發(fā)段、回流段、蒸汽段、補(bǔ)償室、冷凝段的具有密封腔的回路管,增強(qiáng)型蒸發(fā)段設(shè)置在LED燈的熱源背面,回路管內(nèi)抽成適當(dāng)真空,設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu),并充有適量的工作液體,冷凝段上設(shè)有散熱片。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理緊湊,生產(chǎn)制造容易,導(dǎo)熱效率高、散熱速度快。增強(qiáng)型蒸發(fā)段與熱源面直接充分接觸,能有效降低LED模塊溫度,解決大功率LED散熱問題,提高LED發(fā)光效率,降低LED的光衰速度,延長LED的使用壽命。同時,可以減小LED燈具的體積和降低燈具的重量,提高LED燈具的適應(yīng)性和使用范圍。
文檔編號F21V29/00GK101608788SQ20091018158
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者杰 史 申請人:杰 史