專利名稱：熒光燈燈管涂膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熒光燈燈管涂膜裝置。
技術(shù)背景隨著熒光燈的緊湊化，大功率和管徑向T3、 T2發(fā)展，燈管管壁負(fù)載越 來(lái)越大，由于一般緊湊型熒光燈管玻管采用的輕紅丹玻璃含鈉量較髙，玻璃 中的鈉離子經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期電子、離子撞擊后將析出玻璃，與電子復(fù)合生成鈉原子。 這些鈉原子在熒光粉表面與汞化合，生成黑色鈉汞齊，導(dǎo)致熒光粉發(fā)光效率 下降；同時(shí)，熒光燈的緊湊化將使放電的電子溫度提髙，導(dǎo)致短波紫外線 185nm短波紫外輻射的比例升髙，玻璃內(nèi)表面產(chǎn)生的光電場(chǎng)將使放電中的鈉 離子向玻璃內(nèi)表面遷移，這就導(dǎo)致玻璃內(nèi)表面處汞原子的聚集，使玻璃管黑 化、影響燈管光的輸出，導(dǎo)致整個(gè)燈光通量的下降。如圖1所示，為了防止燈管玻璃中的鈉原子向熒光粉涂層的熱擴(kuò)散和汞 向玻璃內(nèi)部遷移，在玻璃管4內(nèi)表面和熒光粉涂層5之間需要涂一層保護(hù)膜 6，即在涂熒光粉層5之前，先在玻璃管4內(nèi)表面涂一層保護(hù)膜6,然后再涂 熒光粉。目前，緊湊型熒光燈生產(chǎn)中常用的保護(hù)膜涂層采用的是Y-超細(xì)氧 化鋁透明溶液。目前，生產(chǎn)廠家涂膜采用的工藝方法與涂熒光粉相類似，即將Y-超細(xì) 氧化鋁配制成適當(dāng)濃度的透明溶液，然后將溶液以一定的流速灌沖涂布于熒 光燈管內(nèi)玻璃表面，經(jīng)濾膜、烘干后供下一道涂粉工序，經(jīng)400 500X:的高 溫烤管后，在燈管玻璃內(nèi)表面和熒光粉之間形成一層很薄的透明氧化鋁保護(hù) 膜。但是，這種涂膜方式存在以下缺點(diǎn)1、 涂膜層厚度難以控制，太薄起不到保護(hù)膜的作用，太厚容易使膜起 翹剝落，影響后面工序的成品率；2、 由于沒(méi)有掌握好涂膜時(shí)玻管溫度和玻管各處溫度的均勻性，涂膜烘 干后會(huì)發(fā)現(xiàn)玻管內(nèi)存在許多膜花斑點(diǎn)；3、 氧化鋁溶液的用量太大，易在流出的燈管管口結(jié)膜，不利于清洗和 后續(xù)加工?？傊?，用傳統(tǒng)的涂膜工藝很難得到均勻透明的氧化鋁薄膜。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提供一種熒光燈燈管涂膜裝置，其涂膜均勻，氧化鋁溶液 用料少，不易在管口結(jié)膜，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種熒光燈燈管涂膜裝置，包括裝設(shè)保護(hù)膜溶液 的壓力罐和與壓力罐的出液管連接的噴霧槍。使得保護(hù)膜溶液由噴霧槍變成 霧狀粒子噴涂在燈管玻璃內(nèi)表面，形成均勻的保護(hù)膜。進(jìn)一步的，所述噴霧槍包括與壓力罐的出液管連通的外管和至少部分位 于外管內(nèi)的噴氣管，所述外管與噴氣管之間密封形成容置保護(hù)膜溶液的液體 容置腔，所述外管上設(shè)有與噴氣管的噴氣口相對(duì)的噴液口。所述噴氣管包括 供壓力氣體進(jìn)入的連接桿以及連接桿一端密封連接的噴氣頭。使得噴氣管噴 出的高壓氣體將液體容置腔內(nèi)的保護(hù)膜溶液霧化噴出?；蛘撸M(jìn)一步的，所述噴霧槍包括與出液管連通的連接桿，所述連接桿 的一端密封連接有噴槍頭。所述噴槍頭的噴液口為十字口。使得噴出的液體 霧化效果更好。當(dāng)然，上一個(gè)技術(shù)方案外管上的噴液口也可以設(shè)置成十字口。進(jìn)一步的，所述壓力罐上設(shè)有供壓力氣體輸入的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上 設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥，所述壓力罐的出液管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。使得用戶可以根 據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力和流量，使得噴霧槍的可調(diào)節(jié)性增強(qiáng)。進(jìn)一步的，所述保護(hù)膜溶液為Y-超細(xì)氧化鋁配制的溶液。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是1. 本發(fā)明的保護(hù)膜溶液是以細(xì)小的霧狀粒子噴涂在燈管玻璃內(nèi)表面， 形成的保護(hù)膜非常均勻。2. 本發(fā)明保護(hù)膜溶液用量少，噴出的大部分都均勻分布在燈管玻璃內(nèi) 表面了，流趟在管口的氧化鋁溶液比較少，有利管口的清洗以及后續(xù)加工工 序的進(jìn)行；同時(shí)還減少了保護(hù)膜溶液的使用量，降低了成本。3. 本發(fā)明霧狀噴涂，保護(hù)膜溶液的用量少，成膜均勻，噴霧的壓力和 流量易控制，大大減少了膜花斑點(diǎn)和膜起翹剝落的現(xiàn)象。


圖1為具有保護(hù)膜的燈管的截面示意圖；圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例壓力罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例噴霧槍的結(jié)構(gòu)示意圖；4圖4為本發(fā)明又一具體實(shí)施例噴霧槍的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖4的俯視圖。其中l(wèi)壓力罐；ll出液管；lll流量調(diào)節(jié)閥；12進(jìn)氣管；121壓力調(diào) 節(jié)閥；2噴霧槍；21連接桿；22噴槍頭；221噴液口； 23外管；231噴液口； 24噴氣管；241噴氣口； 242噴氣頭；243連接桿；25液體容置腔；26 O形 密封圈；3保護(hù)膜溶液；4玻璃管；5熒光粉涂層；6保護(hù)膜。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例一如圖2和圖3所示， 一種熒光燈燈管涂膜裝置，包括裝設(shè)保 護(hù)膜溶液3的壓力罐1和與壓力罐1的出液管11連接的噴霧槍2。所述壓力罐1上設(shè)有供壓力氣體輸入的進(jìn)氣管12，所述進(jìn)氣管12上設(shè) 有壓力調(diào)節(jié)閥121，所述壓力罐1的出液管11上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥111。所述噴霧槍2包括與壓力罐1的出液管11連通的外管23和至少部分位 于外管23內(nèi)的噴氣管24，所述外管23與噴氣管24之間密封形成容置保護(hù) 膜溶液3的液體容置腔25，所述外管23上設(shè)有與噴氣管24的噴氣口 241 相對(duì)的噴液口 231。所述噴氣管24包括供壓力氣體進(jìn)入的連接桿243以及連接桿243 —端 密封螺接的噴氣頭242。使用時(shí)，首先將Y-超細(xì)氧化鋁配制成適當(dāng)濃度的透明保護(hù)膜溶液3，然 后將保護(hù)膜溶液3放入壓力罐1中，通過(guò)空氣壓縮機(jī)分別送無(wú)油壓縮空氣至 壓力罐1的進(jìn)氣管12和噴霧槍2的連接桿243。其中進(jìn)氣管12內(nèi)的無(wú)油壓 縮空氣通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥121將壓力罐1中的保護(hù)膜溶液3壓入出液管11中， 經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥111調(diào)節(jié)后連通到外管23，進(jìn)入液體容置腔25;同時(shí)，另一 路進(jìn)入連接桿243的無(wú)油壓縮空氣通過(guò)噴氣頭242上的噴氣口 241噴氣，將 液體容置腔25內(nèi)的保護(hù)膜溶液3從噴液口 231髙壓噴出。噴出的保護(hù)膜溶 液3成細(xì)小的霧狀粒子均勻分布在熒光燈管內(nèi)玻璃表面，經(jīng)濾膜、烘干后進(jìn) 行下一道涂粉工序，經(jīng)400 500'C的髙溫烤管后，在燈管玻璃內(nèi)表面和熒光 粉之間形成一層很薄的透明氧化鋁保護(hù)膜。實(shí)施例二如圖4和圖5所示，本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，但是噴霧槍結(jié)構(gòu)不一樣，本實(shí)施例的噴霧槍2包括與出液管11連通的連接 桿21，所述連接桿21的一端通過(guò)O形密封圈26密封連接有噴槍頭22。所 述噴槍頭22的噴液口 221為十字口。使用時(shí)，保護(hù)膜溶液3直接由壓力罐1 的出液管11輸入到連接桿21中并被從噴槍頭22的噴液口 221噴出。上述兩個(gè)實(shí)施例，實(shí)施例一是通過(guò)輔助的高壓氣體將保護(hù)膜溶液噴出， 實(shí)施例二直接將保護(hù)膜溶液噴出，實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)較實(shí)施例一簡(jiǎn)單，但是實(shí) 施例一的噴霧效果較實(shí)施例二好。本發(fā)明涂膜均勻，氧化鋁溶液用料少，不易在管口結(jié)膜，提髙了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種熒光燈燈管涂膜裝置，其特征在于包括裝設(shè)保護(hù)膜溶液(3)的壓力罐(1)和與壓力罐(1)的出液管(11)連接的噴霧槍(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光燈燈管涂膜裝置，其特征在于所述噴 霧槍(2)包括與壓力罐(1)的出液管(11)連通的外管(23)和至少部分 位于外管(23)內(nèi)的噴氣管(24)，所述外管(23)與噴氣管(24)之間密 封形成容置保護(hù)膜溶液(3)的液體容置腔(25)，所述外管(23)上設(shè)有與 噴氣管(24)的噴氣口 (241)相對(duì)的噴液口 (231)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熒光燈燈管涂膜裝置，其特征在于所述噴 氣管(24)包括供壓力氣體進(jìn)入的連接桿(243)以及連接桿(243) —端密 封連接的噴氣頭(242)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光燈燈管涂膜裝置，其特征在于所述噴 霧槍(2)包括與出液管(11)連通的連接桿(21),所述連接桿(21)的一 端密封連接有噴槍頭(22)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熒光燈燈管涂膜裝置，其特征在于所述噴 槍頭(22)的噴液口 (221)為十字口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所屬的熒光燈燈管涂膜裝置，其特征在于所述壓 力罐(1)上設(shè)有供壓力氣體輸入的進(jìn)氣管(12),所述進(jìn)氣管(12)上設(shè)有 壓力調(diào)節(jié)閥(121),所述壓力罐(l)的出液管(ll)上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥(lll)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種熒光燈燈管涂膜裝置，包括裝設(shè)保護(hù)膜溶液的壓力罐和與壓力罐的出液管連接的噴霧槍。使得保護(hù)膜溶液由噴霧槍變成霧狀粒子噴涂在燈管玻璃內(nèi)表面，形成均勻的保護(hù)膜，氧化鋁溶液用料少，不易在管口結(jié)膜，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01J9/20GK101656182SQ20091014494
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者管建鳴 申請(qǐng)人:蘇州東大光普科技有限公司;管建鳴