專利名稱：一種燈頭及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈頭及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燈頭，它包括一塑料殼體、一導(dǎo)電帽及一金屬螺紋殼。該金屬螺紋殼固設(shè)在塑料殼體之外，該導(dǎo)電帽裝接在塑料殼體之頂，該導(dǎo)電帽和金屬螺紋殼之間絕緣間隔。該燈 頭螺接在螺旋燈座時，該金屬螺紋殼導(dǎo)電連接螺旋燈座的第一極，該導(dǎo)電帽導(dǎo)電連接螺旋 燈座的第二極。該燈頭存在有如下的不足1、由于金屬螺紋殼為殼套件，金屬用料多，成本 高，浪費資源；2、金屬螺紋殼和塑料殼體裝配后仍需采用鉚接工藝固定，工序多，加工效率 低，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種燈頭及其制造方法，其克服了現(xiàn)有的燈頭所存在的金屬用料多、 工序多的不足。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之一是一種燈頭，它包括一絕緣體；一能導(dǎo)電連接螺旋燈座第一極的螺旋導(dǎo)電線，它固接在絕緣體之外，該螺旋導(dǎo)電 線和絕緣體配合并形成為能夠螺接在螺旋燈座的導(dǎo)電外螺紋；及一能導(dǎo)電連接螺旋燈座第二極的導(dǎo)電帽，它固接在絕緣體，且它與螺旋導(dǎo)電線之 間絕緣間隔。本發(fā)明一較佳實施例中，該螺旋導(dǎo)電線為金屬螺旋彈簧。本發(fā)明一較佳實施例中，該絕緣體為塑料殼體，該塑料殼體之外設(shè)有配合螺旋導(dǎo) 電線的螺旋槽。本發(fā)明一較佳實施例中，該螺旋導(dǎo)電線部分突出絕緣體之外回轉(zhuǎn)面。本發(fā)明一較佳實施例中，該螺旋導(dǎo)電線下端固設(shè)有一導(dǎo)電直段，該絕緣體上開設(shè) 有貫穿內(nèi)外的第一貫穿孔，該導(dǎo)電直段穿過第一貫穿孔并伸入絕緣體之內(nèi)；另配設(shè)一邊線 導(dǎo)電連接導(dǎo)電直段。本發(fā)明一較佳實施例中，該絕緣體上開設(shè)有貫穿內(nèi)外的第二貫穿孔，另配設(shè)一中 線自內(nèi)往外穿過第二貫穿孔且伸出絕緣體之外，并導(dǎo)電連接導(dǎo)電帽。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之二是一種燈頭制造方法，該方法包括步驟1，用于制造螺旋導(dǎo)電線；步驟2，用于將螺旋導(dǎo)電線裝入模具之內(nèi)；步驟3，用于注塑成型絕緣體，該注塑成型能固接螺旋導(dǎo)電線和絕緣體，該螺旋導(dǎo) 電線和絕緣體配合并形成為能夠螺接在螺旋燈座的導(dǎo)電外螺紋。
本發(fā)明一較佳實施例中，該螺旋導(dǎo)電線為金屬螺旋彈簧。本發(fā)明一較佳實施例中，該絕緣體上具有一貫穿內(nèi)外的第二貫穿孔；該方法還包括步驟4，用于在絕緣體上裝接中線，該中線從內(nèi)往外穿過第二貫穿孔并伸出絕緣 體，折彎中線端部，以使中線掛接在絕緣體；步驟5，用于在絕緣體上裝接導(dǎo)電帽，并使導(dǎo)電帽和中線導(dǎo)電連接。本發(fā)明一較佳實施例中，該絕緣體上具有一貫穿內(nèi)外的第一貫穿孔，該螺旋導(dǎo)電 線末端的導(dǎo)電直段穿過第一貫穿孔并伸進絕緣體之內(nèi)；該方法還包括步驟6，用于在導(dǎo)電直段上焊接一邊線。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比由于采用金屬螺紋線替代背景技術(shù)的金屬螺紋殼， 因此克服了背景技術(shù)所存在的不足，并具有如下優(yōu)點1、金屬用料少，成本低，節(jié)約資源； 2、外觀簡潔，美觀；3、注塑成型時能夠直接牢固連接金屬螺紋線和絕緣體，從而無需另外裝 配工藝，工序少，加工效率高，成本低；4、無焊接，環(huán)保。由于該螺旋導(dǎo)電線為金屬螺旋彈簧， 因此該彈性能夠增強導(dǎo)電線和絕緣體之間的連接牢固性。由于該塑料殼體之外設(shè)有配合螺 旋導(dǎo)電線的螺旋槽，因此能牢固定位螺旋導(dǎo)電線。由于該螺旋導(dǎo)電線部分突出絕緣體之外 回轉(zhuǎn)面，因此能夠保證螺旋導(dǎo)電線和螺旋燈座之間的導(dǎo)電連接。由于該螺旋導(dǎo)電線下端向 下延伸成導(dǎo)電直段，該導(dǎo)電直段伸入絕緣體之內(nèi)，因此便于加工，能節(jié)省加工工序。采用該 方法制造燈頭，加工工序少，加工效率高，加工成本低。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1繪示了一較佳實施例的燈頭的主視圖。圖2繪示了一較佳實施例的燈頭的俯視圖。圖3繪示了圖2的A-A剖面示意圖。標(biāo)號說明燈頭100、回轉(zhuǎn)殼體110、螺旋導(dǎo)電線120、導(dǎo)電帽130、邊線140、中線 150、裙體111、圓柱套壁112、圓臺套壁113、頂壁114、螺旋槽115、第一貫穿孔116、定位凹 槽117、第二貫穿孔118、連接槽119、導(dǎo)電直段121、頂面131、連接端子132。
具體實施例方式請查閱圖1、圖2及圖3，一種燈頭100，它包括一塑料回轉(zhuǎn)殼體110、一螺旋導(dǎo)電線 120、一導(dǎo)電帽130、一邊線140及一中線150。該回轉(zhuǎn)殼體110 —體成型，它包括一裙體111、一連接在裙體111之上的圓柱套壁 112、一連接在圓柱套壁112之上的圓臺套壁113及一固接在圓臺套壁113之頂周緣內(nèi)的頂 壁114。本實施例中，該回轉(zhuǎn)殼體110—體成型，但并不以此為限，其它例如由能裝拆的上下 殼體組成的回轉(zhuǎn)殼體110，也能適用本實施例。該圓柱套壁112之外設(shè)有一螺旋槽115，該 裙體111和圓柱套壁112之間的連接處開設(shè)有一貫穿回轉(zhuǎn)殼體110內(nèi)外的第一貫穿孔116， 該第一貫穿孔116位于螺旋槽115下端之正下。該頂壁114頂部內(nèi)凹 成一定位凹槽117，該 定位凹槽117底面之一側(cè)開設(shè)有一貫穿回轉(zhuǎn)殼體110內(nèi)外的第二貫穿孔118，另一側(cè)開設(shè)有一連接槽119。
該螺旋導(dǎo)電線120為金屬螺旋彈簧，它下端固設(shè)有一導(dǎo)電直段121。該螺旋導(dǎo)電 線120適配并固設(shè)在螺旋槽115之內(nèi)，該導(dǎo)電直段121穿過第一貫穿孔116并伸入回轉(zhuǎn)殼 體110之內(nèi)。為了保證螺旋導(dǎo)電線120和螺旋燈座第一極導(dǎo)電連接，最好該螺旋導(dǎo)電線120 部分突出圓柱套壁112之外回轉(zhuǎn)面。上述的螺旋導(dǎo)電線120和圓柱套壁112配合并形成為 能夠螺接在螺旋燈座的導(dǎo)電外螺紋。該邊線140位于回轉(zhuǎn)殼體110之內(nèi)，并焊接在導(dǎo)電直段121，以使得邊線140和導(dǎo) 電直段121固接并導(dǎo)電連接。該中線150位于回轉(zhuǎn)殼體110之內(nèi)，它自內(nèi)往外穿過第二貫穿孔118且伸出回轉(zhuǎn) 殼體110之外。該中線150端部折彎并掛接在定位凹槽117底面。該導(dǎo)電帽130具有一頂面131及二分別固設(shè)在頂面直徑二側(cè)的連接端子132。該 導(dǎo)電帽130裝接在定位凹槽117，其中一連接端子132插入裝接第二貫穿孔118并導(dǎo)電連 接中線150端部，另一連接端子132插入裝接連接槽119 ；頂面131突出頂壁114之頂以能 導(dǎo)電連接螺旋燈座第二極。該導(dǎo)電帽130和螺旋導(dǎo)電線120之間通過頂壁114絕緣間隔。該燈頭100螺接螺旋燈座時，該螺旋導(dǎo)電線120導(dǎo)電連接第一極，該導(dǎo)電帽導(dǎo)電連
接第二極。一種燈頭制造方法，該方法包括步驟1，用于制造螺旋導(dǎo)電線，該螺旋導(dǎo)電線為金屬螺旋彈簧，而且，它下端固設(shè)有 一導(dǎo)電直段；步驟2，用于將螺旋導(dǎo)電線裝入模具之內(nèi)；步驟3，用于向模具內(nèi)注塑塑料以注塑成型為回轉(zhuǎn)殼體，該注塑成型能固接螺旋導(dǎo) 電線和回轉(zhuǎn)殼體，該螺旋導(dǎo)電線和回轉(zhuǎn)殼體配合并形成為能夠螺接在螺旋燈座的導(dǎo)電外螺 紋；而且該回轉(zhuǎn)殼體上具有一貫穿回轉(zhuǎn)殼體內(nèi)外的第一貫穿孔和第二貫穿孔，該螺旋導(dǎo) 電線末端的導(dǎo)電直段穿過第一貫穿孔并伸進回轉(zhuǎn)殼體之內(nèi)；步驟4，用于在回轉(zhuǎn)殼體上裝接中線，該中線從內(nèi)往外穿過第二貫穿孔并伸出回轉(zhuǎn) 殼體，折彎中線端部，以使中線掛接在回轉(zhuǎn)殼體；步驟5，用于在絕緣體上裝接導(dǎo)電帽，并使導(dǎo)電帽和中線導(dǎo)電連接。步驟6，用于在導(dǎo)電直段上焊接一邊線。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即依 本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種燈頭，其特征是它包括一絕緣體；一能導(dǎo)電連接螺旋燈座第一極的螺旋導(dǎo)電線，它固接在絕緣體之外，該螺旋導(dǎo)電線和絕緣體配合并形成為能夠螺接在螺旋燈座的導(dǎo)電外螺紋；及一能導(dǎo)電連接螺旋燈座第二極的導(dǎo)電帽，它固接在絕緣體，且它與螺旋導(dǎo)電線之間絕緣間隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈頭，其特征是該螺旋導(dǎo)電線為金屬螺旋彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈頭，其特征是該絕緣體為塑料殼體，該塑料殼體之外 設(shè)有配合螺旋導(dǎo)電線的螺旋槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈頭，其特征是該螺旋導(dǎo)電線部分突出絕緣體之外回轉(zhuǎn)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈頭，其特征是該螺旋導(dǎo)電線下端固設(shè)有一導(dǎo)電直段， 該絕緣體上開設(shè)有貫穿內(nèi)外的第一貫穿孔，該導(dǎo)電直段穿過第一貫穿孔并伸入絕緣體之 內(nèi)；另配設(shè)一邊線導(dǎo)電連接導(dǎo)電直段。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈頭，其特征是該絕緣體上開設(shè)有貫穿內(nèi)外的第二貫 穿孔，另配設(shè)一中線自內(nèi)往外穿過第二貫穿孔且伸出絕緣體之外，并導(dǎo)電連接導(dǎo)電帽。
7.一種燈頭制造方法，其特征是該方法包括 步驟1，用于制造螺旋導(dǎo)電線；步驟2，用于將螺旋導(dǎo)電線裝入模具之內(nèi)；步驟3，用于注塑成型絕緣體，該注塑成型能固接螺旋導(dǎo)電線和絕緣體，該螺旋導(dǎo)電線 和絕緣體配合并形成為能夠螺接在螺旋燈座的導(dǎo)電外螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種燈頭制造方法，其特征是該螺旋導(dǎo)電線為金屬螺旋彈簧
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種燈頭制造方法，其特征是該絕緣體上具有一貫穿內(nèi)外 的第二貫穿孔；該方法還包括步驟4，用于在絕緣體上裝接中線，該中線從內(nèi)往外穿過第二貫穿孔并伸出絕緣體，折 彎中線端部，以使中線掛接在絕緣體；步驟5，用于在絕緣體上裝接導(dǎo)電帽，并使導(dǎo)電帽和中線導(dǎo)電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種燈頭制造方法，其特征是該絕緣體上具有一貫穿內(nèi)外 的第一貫穿孔，該螺旋導(dǎo)電線末端的導(dǎo)電直段穿過第一貫穿孔并伸進絕緣體之內(nèi)；該方法 還包括步驟6，用于在導(dǎo)電直段上焊接一邊線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燈頭及其制造方法。一種燈頭，它包括一絕緣體、一螺旋導(dǎo)電線及一導(dǎo)電帽。該螺旋導(dǎo)電線固接在絕緣體之外，且它和絕緣體配合并形成為能夠螺接在螺旋燈座的導(dǎo)電外螺紋。該導(dǎo)電帽固接在絕緣體，且它與螺旋導(dǎo)電線之間絕緣間隔。一種燈頭制造方法，它包括步驟1，用于制造螺旋導(dǎo)電線；步驟2，用于將螺旋導(dǎo)電線裝入模具之內(nèi)；步驟3，用于注塑成型絕緣體，該注塑成型能固接螺旋導(dǎo)電線和絕緣體，該螺旋導(dǎo)電線和絕緣體配合并形成為能夠螺接在螺旋燈座的導(dǎo)電外螺紋。由于采用金屬螺紋線替代背景技術(shù)的金屬螺紋殼，因此具有如下優(yōu)點金屬用料少；外觀簡潔美觀；注塑成型時直接將金屬螺旋線和絕緣帶固定在一起，工序少，加工效率高。
文檔編號H01K1/42GK101847566SQ200910111379
公開日2010年9月29日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者衛(wèi)崗 申請人:衛(wèi)崗