專利名稱：燈管及其應(yīng)用的背光模塊與液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種背光模塊及液晶顯示器，特別是有關(guān)于一種具有遮光結(jié)構(gòu)的燈 管的背光模塊及液晶顯示器。
背景技術(shù)：
背光模塊為液晶顯示器的關(guān)鍵零組件，其中代表輝度提供的光源更是其中最重要 的一部份，而整體背光模塊的輝度表現(xiàn)更是產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)劣的指針之一。背光模塊光源 依方向性結(jié)構(gòu)來(lái)區(qū)分時(shí)，大致上可分為直下式與側(cè)入式背光兩種。側(cè)入式背光常使用 于一般小尺寸的筆記型計(jì)算機(jī)或是顯示器中。若側(cè)入式背光模塊使用于大尺寸顯示器 或TV機(jī)種時(shí)，會(huì)產(chǎn)生側(cè)入式背光模塊無(wú)法提供足夠光源的問(wèn)題，此時(shí)就必須使用到 直下式背光模塊，藉此提供足夠的光源。此外更可藉由燈管數(shù)量的增加來(lái)增加整體背 光模塊的輝度。
增加輝度的方式除了增加燈管數(shù)量外，更可利用其它替代的光源型態(tài)、燈管外型 或光源來(lái)達(dá)到此目的。因此，至今陸續(xù)有許多不同外型或型式的光源產(chǎn)品問(wèn)世，如熱 陰極管(hot cathode fluorescent lamp, HCFL)、冷陰極管(cold cathode fluorescent lamp, CCFL)、外部電極燈管(external electrode fluorescent lamp, EEFL) 、 LED光源與平 面光源等。在不影響背光模塊整體輝度的情況下，期使燈管的數(shù)量可盡量地被減少， 此時(shí)，U型燈管產(chǎn)品的需求也就隨之而產(chǎn)生。
請(qǐng)參照第1圖，其為一種傳統(tǒng)直下式背光模塊的示意圖。由于U型燈管105的折 彎處110出光量過(guò)大，故在整個(gè)背光模塊IO外部另加裝一罩體120，以遮蔽U型燈管 105的折彎處110。而罩體120具有一開(kāi)口 130,可使U型燈管105的直管部107出光。 然而，上述外加罩體120的方式不僅完全損失彎管處110的出射光，使得光利用率降 低，更增加制造成本、組裝成本與整體背光模塊的重量，不適合日益輕薄化的發(fā)展趨 勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的就是在提供一種具有遮光結(jié)構(gòu)的燈管及其應(yīng)用的背光模 塊與液晶顯示器，此遮光結(jié)構(gòu)不僅制造方式簡(jiǎn)易，可用于大量生產(chǎn)，且可適用于各種 不只限于U型燈管的光源。
根據(jù)本發(fā)明的目的，提出一種燈管，其包括一遮光結(jié)構(gòu)，遮光結(jié)構(gòu)的材質(zhì)包括一 半透明漆料或全遮光漆料，且是以噴漆、涂漆或沾漆方式形成于燈管的部分預(yù)定表面，用以遮蔽部分預(yù)定表面的出射光。
根據(jù)本發(fā)明的目的，提出一種燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，包括提供一燈管；設(shè) 置一層漆料于燈管的一部分預(yù)定表面；以及干燥漆料以形成遮光結(jié)構(gòu)。
如上述的燈管，其中燈管包括至少一直管部與至少一彎管部，且直管部與彎管部 相連，遮光結(jié)構(gòu)是設(shè)置于燈管的彎管部表面，用以遮蔽彎管部的出射光。又，遮光結(jié) 構(gòu)是設(shè)置于燈管的彎管部的全周緣、上半周緣、下半周緣或3/4周緣。
如上述的燈管，其中燈管是為U型燈管或L型燈管、直線型燈管或平面型光源。 又，燈管是為冷陰極螢光燈管，且全遮光漆料是一反光漆。
根據(jù)本發(fā)明的目的，提出一種背光模塊，其包括一框體以及至少一燈管，框體是 容置燈管，每一燈管包括一遮光結(jié)構(gòu)，遮光結(jié)構(gòu)的材質(zhì)包括一半透明漆料或全遮光漆 料，且是以噴漆、涂漆或沾漆方式形成于燈管的部分預(yù)定表面，用以遮蔽部分預(yù)定表 面的出射光。
如上述的背光模塊，其中框休包括有一底板與四個(gè)側(cè)壁以及一出光口。又，背光 模塊更包括一反射片設(shè)置于底板上，當(dāng)燈管設(shè)置于反射片上方時(shí)，燈管亦同時(shí)正對(duì)該 出光口。
如上述的背光模塊，其中背光模塊更包括一光學(xué)膜片組，鄰近出光口設(shè)置，與框 體構(gòu)成一封閉空間并容納反射片與燈管，用以將出射的光線均勻化?？蝮w的材質(zhì)包括 塑料，且背光模塊是一直下式背光模塊，可應(yīng)用于一液晶顯示器上。 為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并 配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下。


第1圖是一種傳統(tǒng)直下式背光模塊的示意圖。
第2圖是依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種背光模塊示意圖。
第3圖是依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種液晶顯示器示意圖。
第4 6圖是依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的三種形成遮光結(jié)構(gòu)的加工方法示意圖。
第7A 7C圖是依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的三種調(diào)整燈管噴漆區(qū)域方式的示意圖。
第8圖是依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的另一種形成遮光結(jié)構(gòu)的加工方法示意圖。
附圖中主要組件符號(hào)說(shuō)明
10、 20:背光模塊 105: U型燈管107:直管部 120:罩體 20:背光模塊 220:反射片
230、 40、 50、
231:直管部 240:出光口
250、 430、 530、 630
3:液晶顯示器
41、 51:輸送帶
42、 52:噴漆屏蔽
43:噴漆頭 53:刷頭 62:夾持頭
71、 72、 81:護(hù)套
110:折彎處 13 0:開(kāi)口 210:框體 240:出光口
60、 70a、 70b、 70c、 80: 232:彎管部
燈管
730a、 730b、 730c:遮光結(jié)構(gòu) 31:液晶顯示面板 410、 510:直管部 420、 520、 620:彎管部 52:涂漆屏蔽 61:輸送治具 63:容置槽
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參照第2圖，其是依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種背光模塊示意圖。背光模塊20， 較佳的是為一直下式背光模塊，其包括一框體210、 一反射片220、復(fù)數(shù)個(gè)燈管230 與一光學(xué)膜片組(圖未顯示)?？蝮w210包括有一底板與四個(gè)側(cè)壁以及一出光口 240，反 射片220設(shè)置于底板上，當(dāng)燈管230設(shè)置于反射片220上方時(shí)，燈管230亦同時(shí)正對(duì) 出光口 240。光學(xué)膜片組鄰近出光口 240設(shè)置，與框體210構(gòu)成一封閉空間并容納反 射片220與燈管230，用以將出射的光線均勻化?？蝮w210的材質(zhì)例如是塑料。燈管 230例如是一冷陰極燈管，且燈管230包括一遮光結(jié)構(gòu)250，該遮光結(jié)構(gòu)250的材質(zhì)包 括一半透明漆料或全遮光漆料(例如是一反光漆)，且是以噴漆、涂漆或沾漆方式形成 于該燈管230的部分預(yù)定表面，用以遮蔽該部分預(yù)定表面的出射光。
請(qǐng)同時(shí)參照第2圖與第3圖，第3圖是依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種液晶顯示器 示意圖。上述的背光模塊20是可應(yīng)用于一液晶顯示器3，該液晶顯示器3包括一液晶 顯示面板31以及上述的背光模塊20，且該背光模塊20是鄰近該液晶顯示面板31。
請(qǐng)繼續(xù)參照第2圖，上述的燈管230例如是U型燈管或L型燈管，其中燈管230 包括至少一直管部231以及至少一彎管部232。直管部231與彎管部232相連，而遮 光結(jié)構(gòu)250則設(shè)置于燈管230的彎管部232表面，用以遮蔽彎管部232的出射光。第4 6圖是依照本發(fā)明較佳實(shí)施例的三種形成遮光結(jié)構(gòu)的加工方法示意圖。以下將分?jǐn)?各種于燈管表面形成遮光結(jié)構(gòu)的加工方式。
請(qǐng)參照第4圖，將欲加工的燈管40分別排列于輸送帶41上，且于燈管40的直管 部410上設(shè)置一噴漆屏蔽42，用以在后續(xù)噴漆步驟時(shí)，燈管的直管部410上不會(huì)沾染 上噴漆。另外一方面，露出于噴漆屏蔽42外的燈管彎管部420，則利用噴漆頭43以 噴漆涂布的方式，而于燈管彎管部420表面均勻地噴涂上一層漆料。而后，隨著輸送 帶41的前進(jìn)(于本圖中，其行進(jìn)方向是由右至左)，上漆后的燈管40再以一烘箱進(jìn)行 烘干、烤干或以風(fēng)扇吹干，便可完成燈管40上遮光結(jié)構(gòu)430的制造。
請(qǐng)參照第5圖，將欲加工的燈管50分別排列于輸送帶51上，且于燈管50的直管 部510上設(shè)置一涂漆屏蔽52,用以在后續(xù)噴漆步驟時(shí)，燈管50的直管部510上不會(huì) 沾染上漆料。另外一方面，露出于涂漆屏蔽52外的燈管彎管部520，則利用刷頭53 以刷附的方式，而于燈管彎管部520表面均勻地涂上一層漆料，而后隨著輸送帶51 的前進(jìn)(于本圖中，其行進(jìn)方向是由右至左)，上漆后的燈管50再加以烘干、烤干或以 風(fēng)扇吹干，便可完成燈管上遮光結(jié)構(gòu)530的制造。
請(qǐng)參照第6圖，將欲加工的燈管60分別垂直排列于輸送治具61上，且分別利用 夾持頭62分別夾持每一燈管60的一端。另設(shè)置有一裝滿液態(tài)漆料的容置槽63，當(dāng)輸 送的燈管60到達(dá)容置槽63上方時(shí)，夾持頭62下降一預(yù)定高度，使燈管60的彎管部 620浸入裝滿液態(tài)漆料的容置槽63中而均勻地沾上漆料。之后夾持頭62上升回復(fù)至 原有高度，而后隨著輸送治具61的前進(jìn)(于本圖中，其行進(jìn)方向是由右至左)，上漆后 的燈管60再加以烘干、烤干或以風(fēng)扇吹干，便可完成燈管上遮光結(jié)構(gòu)630的制造。
上述三種于燈管表面形成遮光結(jié)構(gòu)的加工方式，皆可隨使用者設(shè)計(jì)來(lái)選擇使用。 以下是以噴漆頭噴漆的方式為例，請(qǐng)參照第7A圖，在燈管70a出光量較大的區(qū)域， 其燈管70a的全周緣皆噴上漆料，使得燈管70a的全周緣皆設(shè)置有遮光結(jié)構(gòu)730a。請(qǐng) 參照第7B圖，若考量到使用者需遮蔽燈管上方出射光，但是又有因全遮光而導(dǎo)致該 處出光量過(guò)低的情況，此時(shí)可使用治具遮蔽燈管70b的下周緣或是于燈管70b的下周 緣設(shè)置一護(hù)套71，再噴上漆料，如此一來(lái)，遮光結(jié)構(gòu)730b僅設(shè)置于燈管70b的上半 周緣，不僅可兼具利用燈管下方反射光源的功能，降低燈管因全遮光所造成的輝度過(guò) 低的情況，更可以減少涂布漆料的使用量。在此，需特別注意的是，亦可視實(shí)際發(fā)光 需要，將遮光結(jié)構(gòu)設(shè)置于燈管的彎管部的下半周緣。另外，如第7C圖所示，亦可依 據(jù)實(shí)際需要而改變遮光結(jié)構(gòu)730c的位置及范圍大小，只要視欲形成遮光結(jié)構(gòu)730c的 位置及范圍大小而預(yù)先準(zhǔn)備相對(duì)應(yīng)的護(hù)套來(lái)使用，如占燈管70c的1/4周緣的護(hù)套72，則待噴上漆料烘干之后，即可形成占燈管70c的3/4周緣的遮光結(jié)構(gòu)730c。
在此，需特別說(shuō)明的是，本發(fā)明并不限定只能應(yīng)用于U型燈管或L型燈管等需具 有至少一彎管部的燈管，對(duì)于直線型燈管甚至是平面型光源等會(huì)產(chǎn)生部分區(qū)域出光量 過(guò)大的光源表面亦可適用，不一定是要在燈管的彎管部，只要是藉由涂布漆料來(lái)控制 燈管實(shí)際出光量的方式，應(yīng)皆屬于本發(fā)明的范圍。
請(qǐng)參照第8圖，其加工方式類似以一印刷的方式。其加工方式簡(jiǎn)述如下先制作 一表面具有特定形狀孔槽的套筒80套設(shè)于燈管81表面，或是將燈管81置于一具有預(yù) 定圖案的治具內(nèi)，使燈管81暴露出部分預(yù)定表面，再以噴漆、涂漆或沾漆方式來(lái)使燈 管表面涂布出特定的形狀，例如是圓形、橢圓形、多角形等，即可完成不同形狀的遮 光結(jié)構(gòu)。依照不同光源特性，可調(diào)整涂布區(qū)域使光源均勻化，而間距的長(zhǎng)短則可以調(diào) 整出光量的大小。如此一來(lái)，便可藉由調(diào)整遮光結(jié)構(gòu)的設(shè)置位置、形狀、大小、兩遮 光結(jié)構(gòu)的間距P、涂漆厚薄控制與遮光涂布材料的選取(如半透明或全遮光漆料)等 參數(shù)來(lái)達(dá)到控制燈管出光量的目的。
根據(jù)上述，本發(fā)明所提出的背光模塊與液晶顯示器，其燈管遮光結(jié)構(gòu)不僅制造方 式簡(jiǎn)易，并可用于大量生產(chǎn)。本發(fā)明可有效降低背光模塊內(nèi)燈管輝度過(guò)高的區(qū)域，藉 此降低提升背光輝度均齊度，其不僅是適用于U型燈管彎管部的出光量過(guò)大的部位， 也可以在一般直型燈管、L型燈管、平面光源等會(huì)產(chǎn)生部分區(qū)域出光量過(guò)大的光源表 面做出光量的修正。且此一形成遮光結(jié)構(gòu)的加工方式可以自動(dòng)化傳輸?shù)姆绞竭M(jìn)行漆料 涂布，故加工時(shí)間較先前技術(shù)短且制程簡(jiǎn)單，可適用于量產(chǎn)時(shí)需要較大產(chǎn)量的需求。
雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)此技 藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保 護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1. 一種燈管，包括一遮光結(jié)構(gòu)，該遮光結(jié)構(gòu)的的材質(zhì)包括一半透明漆料或全遮光漆料，且是以噴漆、涂漆或沾漆方式形成于該燈管的部分預(yù)定表面，用以遮蔽該部分預(yù)定表面的出射光。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈管，其特征在于所述的全遮光漆料是一反光漆。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈管，其特征在于所述的燈管包括至少一直管部與至 少一彎管部，且該直管部與該彎管部相連，該遮光結(jié)構(gòu)是設(shè)置于該燈管的彎管部表面， 用以遮蔽該彎管部的出射光。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈管，其特征在于所述的遮光結(jié)構(gòu)是設(shè)置于該燈管的 彎管部的全周緣、上半周緣、下半周緣或3/4周緣，其中該燈管是為U型燈管或L型 燈管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈管，其特征在于所述的燈管是為直線型燈管或平 面型光源。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燈管，其中該燈管是為冷陰極燈管，是應(yīng)用于一背光模塊。
7. —種燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，包括 提供一燈管；設(shè)置一層漆料于該燈管的一部分預(yù)定表面；以及 干燥該漆料以形成該遮光結(jié)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于在步驟「設(shè)置 一層漆料于該燈管的一部分預(yù)定表面」前更包括一步驟制作一表面具有特定形狀孔槽的套筒，并以該套筒套設(shè)該燈管，使該燈管暴露出 一部分預(yù)定表面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于在步驟「設(shè)置 一層漆料于該燈管的一部分預(yù)定表面」前更包括一步驟將一燈管置于一具有預(yù)定圖案的治具內(nèi)，使該燈管暴露出一部分預(yù)定表面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于所述的燈管 包括至少一直管部與至少一彎管部，且該直管部與該彎管部相連，該遮光結(jié)構(gòu)是形成 于該燈管的該彎管部表面上。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于在步驟「設(shè) 置一層漆料于該燈管的一部分預(yù)定表面」前，更包括二步驟分別排列欲加工的該燈管于一輸送帶上；以及于該燈管的該直管部上設(shè)置 一 噴漆屏蔽。
12. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于其中該層漆 料是以一噴漆頭以噴漆涂布的方式設(shè)置于該燈管的該彎管部表面上或以一刷頭以刷附 的方式設(shè)置于該燈管的該彎管部表面上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于在步驟「設(shè) 置一層漆料于該燈管的一部分預(yù)定表面」前更包括一步驟-于該燈管的彎管部的非具有該遮光結(jié)構(gòu)處，對(duì)應(yīng)設(shè)有一護(hù)套。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于所述的遮光 結(jié)構(gòu)是設(shè)置于該燈管的彎管部的全周緣、上半周緣、下半周緣或3/4周緣。
15. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于其中將該燈 管的該彎管部浸入一裝滿液態(tài)漆料的容置槽中而使該層漆料設(shè)置于該燈管的該彎管部 表面上。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于在步驟「設(shè) 置一層漆料于該燈管的一部分預(yù)定表面」前，更包括二步驟將欲加工的該燈管分別垂直排列于一輸送治具上；以及 分別利用一夾持頭分別夾持每該燈管的一端。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于其中當(dāng)輸送 的該燈管到達(dá)該容置槽上方時(shí)，該夾持頭下降一預(yù)定高度，使該燈管的該彎管部浸入 該容置槽中而均勻地沾上該漆料。
18. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于所述的燈管 是為U型燈管或L型燈管。
19. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于所述的燈管 是為直線型燈管或平面型光源。
20. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于其中是以烘 干、烤干或吹干的方式干燥該漆料以形成該遮光結(jié)構(gòu)所述的遮光結(jié)構(gòu)的材質(zhì)包括一半 透明漆料或全遮光漆料。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于所述的漆料是以一風(fēng)扇進(jìn)行吹干，或以一烘箱進(jìn)行烘干或烤干。
22. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于所述的漆料 是一反光漆；所述的燈管是為冷陰極燈管；該燈管是應(yīng)用于一背光模塊。
23. —種背光模塊，包括一框體以及至少一燈管，該框體是容置該些燈管，每一燈管包括一遮光結(jié)構(gòu)，該 遮光結(jié)構(gòu)的材質(zhì)包括一半透明漆料或全遮光漆料，且是以噴漆、涂漆或沾漆方式形成 于該燈管的部分預(yù)定表面，用以遮蔽該部分預(yù)定表面的出射光。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的背光模塊，其特征在于所述的全遮光漆料是一反光漆；所述的燈管包括至少一直管部與至少一彎管部，且該直管部與該彎管部相連，該遮光 結(jié)構(gòu)是設(shè)置于該燈管的彎管部表面，用以遮蔽該彎管部的出射光。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的背光模塊，其特征在于其中該遮光結(jié)構(gòu)是設(shè)置于該 燈管的彎管部的全周緣、上半周緣、下半周緣或3/4周緣。
26. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的背光模塊，其特征在于所述的燈管是為U型燈管或 L型燈管。
27. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的背光模塊，其特征在于所述的燈管是為直線型燈管 或平面型光源。
28. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的背光模塊，其特征在于所述的燈管是為冷陰極燈管。
29. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的背光模塊，其特征在于所述的框體包括有一底板與 四個(gè)側(cè)壁以及一出光口。
30. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的背光模塊，其特征在于所述的背光模塊更包括一反 射片設(shè)置于該底板上，當(dāng)該燈管設(shè)置于該反射片上方時(shí)，該燈管亦同時(shí)正對(duì)該出光口。
31. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的背光模塊，其特征在于所述的背光模塊更包括一光 學(xué)膜片組，鄰近該出光口設(shè)置，與該框體構(gòu)成一封閉空間并容納該反射片與該燈管， 用以將出射的光線均勻化。
32. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的背光模塊，其特征在于所述的背光模塊是一直下式 背光模塊，是應(yīng)用于一液晶顯示器上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種燈管，包括一遮光結(jié)構(gòu)，該遮光結(jié)構(gòu)的材質(zhì)包括一半透明漆料或全遮光漆料，且是以噴漆、涂漆或沾漆方式形成于該燈管的部分預(yù)定表面，用以遮蔽該部分預(yù)定表面的出射光。本發(fā)明亦提供一種制造上述燈管遮光結(jié)構(gòu)的制造方法，以及上述燈管可應(yīng)用的背光模塊與液晶顯示器。
文檔編號(hào)H01J61/35GK101510495SQ20091011128
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者傅肇垣, 許蕙茹, 謝忠志 申請(qǐng)人:華映光電股份有限公司;中華映管股份有限公司