專利名稱：高光效節(jié)能燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高光效節(jié)能燈，特別涉及一種能耗低，散熱效果好、長壽命的高光效節(jié)能燈，尤其是一種GUIO、 MR16等燈頭的高光效節(jié)能節(jié)能反射燈。
背景技術(shù)：
目前市場上有很多用于照明和裝飾用的燈，這些燈通常都是能耗非常高的鹵鎢燈或者是壽命很短的節(jié)能燈。這些燈在發(fā)光的時候溫度很高，使用不安全，而且散熱性能不好，并且光源(燈管)設(shè)計不合理，從而大大影響其使用壽命。還有就是這些燈的外觀過于古板，不太美觀，光效較差。
現(xiàn)在也有一些光效較好的燈，如申請日為2008年07月08日，公告號為CN201262359的中國專利中，公開了一種高光效節(jié)能燈燈罩，該專利中燈罩頂部的內(nèi)壁上設(shè)有反光凸點，燈罩筒部的內(nèi)壁上設(shè)有凹凸形的反光棱角，由此來實現(xiàn)增強燈罩光效的目的。但是，該專利中的燈罩不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造不便，生產(chǎn)成本高，而且設(shè)置在燈罩頂部內(nèi)壁上的反光凸點和設(shè)置在燈罩筒部內(nèi)壁上的凹凸形反光棱角之間的折射效果差異較大，從而影響燈罩的整體光效。
又如申請日為2008年04月15日，公告號為CN 201173428的中國專利中，公開了一種高光效節(jié)能燈具反射罩，該專利中反射罩的殼體由內(nèi)層、中間層和外層組成，通過在殼體內(nèi)層的外表面上復(fù)合反射膜來達到反射罩的反射功能，該反射罩的反射膜是復(fù)合上去的，不僅制造工藝復(fù)雜，而且反射罩的使用壽命短。
由此可見，目前還沒有一種光效理想，散熱效果好，使用壽命長，性能安全可靠的節(jié)能燈，現(xiàn)有的燈具難以滿足市場的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種光源(燈管)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計科學，能耗低，外型美觀，散熱效果好，光效高，性能安全可靠，使用壽命長的高光效節(jié)能燈。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該高光效節(jié)能燈，包括燈管、透光板、反光罩和燈頭，其中透光板固定在反光罩的底端，其結(jié)構(gòu)特點是還包括隔熱層，所述的隔熱層設(shè)置在燈頭和反光罩之間，隔熱層分別和燈頭和反光罩固定連接，所述的燈管采用直螺旋型燈管，設(shè)置在反光罩內(nèi)的燈管穿過隔熱層與燈頭相連。直螺旋型燈管的設(shè)計，能夠大幅度提高熒光燈管電(陰)極的使用壽命并有效加長燈管的有效長度，能夠?qū)崿F(xiàn)大幅度提高整燈壽命和光效的目的，同時，散熱性能更好，安裝也更牢固簡單。熒光燈管用直螺旋結(jié)構(gòu)取代了原有的全螺旋、半全螺旋和U型結(jié)構(gòu)，采用了最先進的T2-T2.5燈管，降低了燈管的制造工藝要求，使得燈管各項光電指標的提高得到了較好的保證。
(直螺燈管定義兩個電極所在的燈管腳程直管形狀，其線性方向和燈管各螺旋層面成一定角度)
本發(fā)明所述的直螺旋型燈管的外包尺寸在37-45mm之間，汞桿高度在5-15mrn之間，直螺旋直腳高度在7-20ram之間，直腳中心距在15-30mra之間。能夠很好的適應(yīng)GUIO、MR16等燈頭反射燈的相關(guān)技術(shù)參數(shù)。
本發(fā)明所述的反光罩的材質(zhì)為鋁，外表面為暗色亞光噴砂，內(nèi)表面為拋光棱鏡結(jié)構(gòu)，更有利于輸出光能，提高光效和有利于散熱，提高使用壽命。
本發(fā)明所述的隔熱層上設(shè)置有等差排列的散熱片。
本發(fā)明所述的隔熱層上設(shè)置有燈管孔、散熱孔和隔熱層燈管散熱孔，在燈頭上設(shè)置有燈頭散熱孔，隔熱層燈管散熱孔設(shè)置在燈管孔的旁邊。
本發(fā)明所述的散熱片設(shè)置在與反光罩相連的一側(cè)，散熱片的數(shù)量為10-30片。
本發(fā)明所述的散熱片為弧形，其弧度為5-40度。散熱片和散熱孔的設(shè)計，能夠使燈管和燈頭產(chǎn)生的熱量盡快的散發(fā)出去，避免了溫度過高帶來的問題，散熱片的形狀和數(shù)量，也使得這種散熱的效果得到進一步的提升，并且能防止異物和灰塵過易進入等體內(nèi)積聚，從而使射燈的壽命大大增長。
本發(fā)明所述的反光罩的底端帶有滾邊，整圓周的包邊，所述透光板通過滾邊固定在反光罩上。反光罩于透光板之間采用滾邊(包邊)安裝技術(shù)，避免了傳統(tǒng)粘膠膠縫引起的發(fā)黃和脫落的缺點并且外觀和結(jié)構(gòu)緊密性優(yōu)于之外的扣邊工藝。
本發(fā)明所述的反光罩的內(nèi)壁上設(shè)置有棱鏡結(jié)構(gòu)，所述的棱鏡結(jié)構(gòu)與反光罩的軸向方向相同。將原來的原有的塑料反光罩改進為鋁制反光罩，提高了反光率，改善了散熱效果。鋁罩本身底部加高，很好的配合燈管較佳工作狀態(tài)，利于提高光效，可延長整燈壽命。
本發(fā)明所述的反光罩的上部和中部均呈圓柱狀，該上部的直徑小于中部的直徑，所述的上部和中部之間通過斜邊相連。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點及效果
1:熒光燈管用直螺旋型結(jié)構(gòu)取代了原有的全螺旋、半全螺旋和U型結(jié)構(gòu)，大幅度提高燈
管電極(陰極)發(fā)射電子的能力和確保電極的長壽命，采用了最先進的T2-T2.5燈管，降低了燈管的制造工藝要求，使得燈管各項光電指標的提高得到了較好的保證。 2:先進的散熱結(jié)構(gòu)增加了隔熱層；整燈設(shè)計了合理的對流散熱孔；
3:將原來的原有的塑料反光罩改進為鋁制反光罩，提高了反光率，改善了散熱效果。其 外表面為暗色亞光噴砂，內(nèi)表面為拋光棱鏡結(jié)構(gòu)，更有利于傳導散發(fā)多余熱量，輸出光能， 提高光效，反光罩本身底部加高，很好的配合燈管較佳工作狀態(tài)，利于提高光效，可延長整 燈壽命。鋁罩于透光板之間采用滾邊(包邊)安裝技術(shù)，避免了傳統(tǒng)粘膠膠縫引起的發(fā)黃和 脫落的缺點并且外觀和結(jié)構(gòu)緊密性優(yōu)于之外的扣邊工藝。
4:塑件上隔熱層外圍增設(shè)了百葉窗式散熱片，能夠使燈管和燈頭產(chǎn)生的熱量盡快的散發(fā) 出去，避免了溫度過高帶來的問題，同時防止異物和灰塵過易進入等體內(nèi)積聚，囤積熱量。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為本發(fā)明隔熱層的結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3中A處的局部放大圖5為反光罩的結(jié)構(gòu)示意圖6為直螺燈管的結(jié)構(gòu)示意圖7為燈頭的仰視示意圖
圖8為燈頭的另一種形式的示意圖。
標號說明燈頭l、隔熱層2、反光罩3、透光板4、燈管5、燈管孔6、安裝孔7、散熱 孔8、散熱片9、燈絲引線IO、汞桿ll、反光罩上部12、反光罩中部13、斜邊14、 MR16燈 頭15、隔熱層燈管散熱孔16、燈頭散熱孔17、滾邊18。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本 發(fā)明并不局限于以下實施例。
實施例l:本實施例描述了本發(fā)明的-
如圖1至7所示，本實施例由燈頭l、隔熱層2、反光罩3、透光板4、燈管5組成，燈 頭1符合GU10射燈燈頭的技術(shù)參數(shù)，燈頭1的下方設(shè)置有燈頭散熱孔17,在燈頭l的下方 裝有隔熱層2，隔熱層2上分別設(shè)置有兩個燈管孔6、兩個安裝孔7、四個散熱孔8、四個隔 熱層燈管散熱孔16和呈等差排列在隔熱層2外圈的弧形的散熱片9，燈管孔6與燈管5相匹 配，安裝孔7用來將隔熱層2安裝在燈頭1上，而散熱孔8起到散發(fā)燈頭1和燈管5熱量的作用，散熱孔8、燈頭散熱孔17和散熱片9三者形成有效的"空氣對流"結(jié)構(gòu)，使內(nèi)部產(chǎn)生 的熱量一方面通過散熱片9吸進"冷空氣"中和燈頭1內(nèi)部的"熱空氣"并從燈頭散熱孔17 散發(fā)出去，另一方面燈管5的部分熱量通過散熱孔8再從散熱片9散發(fā)出去；而燈管5的主 要熱量則通過隔熱層燈管散熱孔16再從散熱片9散發(fā)出去。另外，反光罩3外表面設(shè)計為暗 色亞光噴砂效果更有利于傳導散熱。燈管5穿過燈管孔6通過燈絲引線10與燈頭1中的電子 線路板相連，燈管5的整體設(shè)置在反光罩3中，燈管5采用T2-T2.5直螺旋型燈管，燈管5 的外包尺寸在37-45mm之間，汞桿11高度在5-15mm之間，半螺旋直腳高度在7-20mm之間， 直腳中心距在15-30mm之間。反光罩3采用鋁制反光罩，反光罩3的反光罩上部12和反光罩 中部13均呈圓柱狀，該反光罩上部12的直徑小于反光罩中部13的直徑，所述的反光罩上部 12和反光罩13中部之間通過斜邊相連。反光罩3的內(nèi)壁上設(shè)置有棱鏡結(jié)構(gòu)，所述的棱鏡結(jié) 構(gòu)與反光罩3的軸向方向相同，這樣的結(jié)構(gòu)使得反光罩3很好的配合燈管5較佳工作狀態(tài)， 利于提高光效，可延長整燈壽命。反光罩3的下方設(shè)置有滾邊18,反光罩3與透光板4之間 采用包邊安裝技術(shù)，避免了傳統(tǒng)粘膠膠縫引起的發(fā)黃和脫落的缺點并且外觀和結(jié)構(gòu)緊密性優(yōu) 于之外的扣邊工藝。
為符合MR16射燈燈頭的技術(shù)參數(shù)，也可以使用如圖8所示的燈頭15。
此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取 名稱等可以不同。凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化， 均包括于本發(fā)明專利的保護范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具 體實施案例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu) 或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
雖然本發(fā)明已以實施例公開如上，但其并非用以限定本發(fā)明的保護范圍，任何熟悉該 項技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明 的保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種高光效節(jié)能燈，包括透光板、反光罩、燈管和燈頭，其中透光板固定在反光罩的底端，其特征在于還包括隔熱層，所述的隔熱層設(shè)置在燈頭和反光罩之間，隔熱層分別和燈頭和反光罩固定連接，所述的燈管采用直螺旋型燈管，設(shè)置在反光罩內(nèi)的燈管穿過隔熱層與燈頭相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光效節(jié)能燈，其特征在于所述的反光罩的材質(zhì)為鋁。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光效節(jié)能燈，其特征在于所述的直螺旋型燈管的外 包尺寸在37-45咖之間，汞桿高度在5-15mm之間，直螺旋直腳高度在7-20mm之間，直 腳中心距在15-30mm之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光效節(jié)能燈，其特征在于所述的隔熱層上設(shè)置有等 差排列的散熱片。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光效節(jié)能燈，其特征在于所述的隔熱層上設(shè)置有燈管孔、散熱孔和隔熱層燈管散熱孔，在燈頭上設(shè)置有燈頭散熱孔，隔熱層燈管散熱孔設(shè) 置在燈管孔的旁邊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光效節(jié)能燈，其特征在于所述的反光罩的底端帶有滾邊，所述透光板通過滾邊固定在反光罩上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光效節(jié)能燈，其特征在于所述的反光罩的內(nèi)壁上設(shè) 置有棱鏡結(jié)構(gòu)，所述的棱鏡結(jié)構(gòu)與反光罩的軸向方向相同。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光效節(jié)能燈，其特征在于所述的反光罩的反光罩上 部和反光罩中部均呈圓柱狀，該反光罩上部的直徑小于反光罩中部的直徑，所述的反光 罩上部和反光罩中部之間通過斜邊相連。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高光效節(jié)能燈，其特征在于所述的散熱片設(shè)置在與反光罩相連的一側(cè)，散熱片的數(shù)量為10-30片。
10、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高光效節(jié)能燈，其特征在于所述的散熱片為弧形，其 弧度為5-40度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高光效節(jié)能燈，特別涉及一種能耗低，散熱效果好、長壽命的高光效節(jié)能燈，尤其是一種GU10、MR16等燈頭的高光效節(jié)能反射燈。該高光效節(jié)能燈，包括燈管、透光板、反光罩和燈頭，其中透光板固定在反光罩的底端，其結(jié)構(gòu)特點是還包括隔熱層，所述的隔熱層設(shè)置在燈頭和反光罩之間，隔熱層分別和燈頭和反光罩固定連接，所述的燈管采用直螺旋型燈管，設(shè)置在反光罩內(nèi)的燈管穿過隔熱層與燈頭相連。本發(fā)明具有光源(燈管)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計科學，能耗低，外型美觀，散熱效果好，光效高，性能安全可靠，使用壽命長的優(yōu)點。
文檔編號F21S2/00GK101660671SQ20091010229
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者曹錫行 申請人:杭州科美照明電器有限公司