專利名稱：一種調(diào)整偏轉(zhuǎn)線圈水平線圈的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及彩色顯像管偏轉(zhuǎn)線圈制造領(lǐng)域，具體涉及一種調(diào)整偏轉(zhuǎn)線圈水平線圈的方法。

背景技術(shù)：
在電視機(jī)使用的顯示器的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，偏轉(zhuǎn)線圈水平線圈存在的問題為頸部小駒設(shè)計一般在5-7mm之間，6.12點(diǎn)G掉，半點(diǎn)處的橫線枕形、縱線桶枕形反向，影響動會聚品位。目前對此調(diào)整的方法為一、增加線圈間隙；讓橫線枕形變小，造成縱線桶形變大，否則，反之；二、利用銷釘分線，桶形區(qū)增加圈數(shù)，縱線桶形量變大，否則，反之；三、抬高成型模山部，半點(diǎn)變小，G掉變小，桶形量變大，同時上下枕形失真變大，否則，反之；四、焊接面板，會使縱線桶形變小，橫線枕形變大，否則，反之。以上方法，會聚只能兼顧，取其中間，同時也不能解決行幅與電感調(diào)整時的矛盾，即行幅小、電感低的問題，導(dǎo)致線圈不能達(dá)到最佳狀態(tài)，雖然會聚問題最終靠校正材料通過調(diào)試作業(yè)來補(bǔ)正，但耗費(fèi)材料、人工，影響產(chǎn)品競爭優(yōu)勢。總之，現(xiàn)有方法存在6.12點(diǎn)G掉，會聚品位差的缺點(diǎn)。


發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供了一種調(diào)整偏轉(zhuǎn)線圈水平線圈的方法，具有6.12點(diǎn)G不掉，會聚品位好的優(yōu)點(diǎn)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為 變大水平線圈頸部內(nèi)腔直徑b，讓水平線圈整個畫面出現(xiàn)枕形，開口部桶形區(qū)增加進(jìn)線量，增加開口部桶形量，半點(diǎn)變小，G掉變小，行幅變大，縱線桶形量由枕變桶；同時增加水平線圈開口部內(nèi)腔直徑c，避免上下枕形失真增大。
一種調(diào)整偏轉(zhuǎn)線圈水平線圈的方法，包括以下步驟 第一步，測量水平線圈的外腔頸部的直徑a，水平線圈外腔開口部直徑d，水平線圈內(nèi)腔頸部直徑b，水平線圈內(nèi)腔開口部直徑c。
第二步，依據(jù)下式(1)，(2)，計算K1，K2。
a/d＝K1(1) K1是線圈外腔頸部和開口部直徑比值，當(dāng)一種模具設(shè)計完成后，為一定值。
b/c＝K2(2)， K2是線圈內(nèi)腔頸部和開口部直徑的比值。
第三步，增大線圈內(nèi)腔頸部直徑b至b’，增大范圍為7-20mm，讓線圈整個畫面出現(xiàn)枕形，開口部桶形區(qū)增加進(jìn)線量，增加開口部桶形量，半點(diǎn)變小，G掉變小，行幅變大，縱線桶形量由枕變桶，符合會聚規(guī)格要求；同時增加開口部內(nèi)腔直徑c至c’，避免上下枕形失真增大，增加范圍0-5.0mm，增大的值能確保枕形失真滿足規(guī)格，計算出K2’，K2’＝b’/c’并使K1-K2’＜K1-K2。
由于增加了頸部內(nèi)腔直徑，在改善動態(tài)、靜態(tài)性能的同時，使線圈線材使用量變少；同時又能使線圈完全和隔離器貼合，解決了G掉角、半點(diǎn)、橫線反向問題，會聚品位得到大大改善。



附圖為偏轉(zhuǎn)線圈水平線圈的正視圖。

具體實(shí)施例方式 下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
參見附圖，本發(fā)明的方法是通過變大水平線圈頸部內(nèi)腔直徑b，讓水平線圈整個畫面出現(xiàn)枕形，開口部桶形區(qū)增加進(jìn)線量，增加開口部桶形量，半點(diǎn)變小，G掉變小，行幅變大，縱線桶形量由枕變桶；同時增加水平線圈開口部內(nèi)腔直徑c，避免上下枕形失真增大。
一種調(diào)整偏轉(zhuǎn)線圈水平線圈的方法，包括以下步驟 第一步，測量水平線圈的外腔頸部的直徑a，水平線圈的開口部直徑d，水平線圈內(nèi)腔頸部直徑b，水平線圈圈內(nèi)腔開口部直徑c。
第二步，依據(jù)下式(1)，(2)，計算K1，K2。
a/d＝K1(1) K1是線圈外腔頸部和開口部直徑比值，當(dāng)一種模具設(shè)計完成后，為一定值。
b/c＝K2(2)， K2是線圈內(nèi)腔頸部和開口部直徑的比值。
第三步，增大線圈內(nèi)腔頸部直徑b至b’，增大范圍為7-20mm，讓線圈整個畫面出現(xiàn)枕形，開口部桶形區(qū)增加進(jìn)線量，增加開口部桶形量，半點(diǎn)變小，G掉變小，行幅變大，縱線桶形量由枕變桶，符合會聚規(guī)格要求；同時增加開口部內(nèi)腔直徑c至c’，避免上下枕形失真增大，增加范圍0-5.0mm，增大的值能確保枕形失真滿足規(guī)格，計算出K2’，K2’＝b’/c’并使K1-K2’＜K1-K2。
附圖中a為偏轉(zhuǎn)線圈水平線圈頸部外腔直徑；b為偏轉(zhuǎn)線圈水平線圈頸部內(nèi)腔直徑；c為偏轉(zhuǎn)線圈水平線圈開口部內(nèi)腔直徑；d為偏轉(zhuǎn)線圈水平線圈開口部外腔直徑。
下面將以具體實(shí)施例對本發(fā)明作更詳細(xì)的說明。
實(shí)施例一37cm15X的偏轉(zhuǎn)線圈 第一步，測量水平線圈的外腔頸部直徑a，水平線圈的開口部直徑d，水平線圈內(nèi)腔頸部直徑b，水平線圈圈內(nèi)腔開口部直徑c，其中a＝36mm，b＝5mm，c＝52mm，d＝77mm； 第二步，依據(jù)下式(1)，(2)，計算K1，K2， a/d＝K1(1) b/c＝K2(2) K1＝a/d＝36/77＝0.4675為定值， K2＝b/c＝5/52＝0.096； 第三步，將b由5mm調(diào)整為b’＝16mm，c由52mm調(diào)整為c’＝57mm，計算出K2’ K2’＝b’/c’＝16/57＝0.28那么 K1-K2’＝0.1475K1-K2＝0.3695 K1-K2’＜K1-K2 調(diào)整后的優(yōu)點(diǎn)①綠色掉角由0.8mm變?yōu)?.5mm；②半點(diǎn)會聚1.0mm，減少為0.5mm；③XH+會聚0.7mm，控制在0.4±0.1mm，滿足了會聚的要求，品位得到大大改善，為后工序拓寬了調(diào)整裕度；④電感1.98mH(規(guī)格中心值)，行幅390(規(guī)格中心值)mm。
實(shí)施例二54cmFS的偏轉(zhuǎn)線圈 第一步，測量水平線圈的外腔頸部直徑a，水平線圈的開口部直徑d，水平線圈內(nèi)腔頸部直徑b，水平線圈圈內(nèi)腔開口部直徑c，其中a＝31mm，b＝4mm，c＝52mm，d＝72mm； 第二步，依據(jù)下式(1)，(2)，計算K1，K2， a/d＝K1(1) b/c＝K2(2) K1＝a/d＝31/72＝0.43為定值， K2＝b/c＝4/52＝0.076； 第三步，將b由4mm調(diào)整為b’＝7mm；c由52mm調(diào)整為c’＝57mm；計算K2’ K2’＝b’/c’＝7/57＝0.1228那么 K1-K2’＝0.3072K1-K2＝0.354 K1-K2’＜K1-K2 調(diào)整后的優(yōu)點(diǎn)①去掉頸部和開口部銷釘；②上下梯形失真由上+下＝7mm，調(diào)整為上+下＝3mm；③綠色掉角由0.8mm變?yōu)?.5mm；④角部橫線由1.6mm，減小為1.mm，滿足會聚要求，簡化了線圈形狀。
實(shí)施例三64cmPF的偏轉(zhuǎn)線圈 第一步，測量水平線圈的外腔頸部直徑a，水平線圈的開口部直徑d，水平線圈內(nèi)腔頸部直徑b，水平線圈圈內(nèi)腔開口部直徑c，其中a＝38mm，b＝12mm，c＝55mm，d＝85mm； 第二步，依據(jù)下式(1)，(2)，計算K1，K2， a/d＝K1(1) b/c＝K2(2) K1＝a/d＝38/85＝0.447為定值， K2＝b/c＝12/55＝0.218； 第三步，將b由12mm調(diào)整為b’＝18mm；c由55mm調(diào)整為c’＝57mm；計算K2’ K2’＝b’/c’＝18/57＝0.315 K1-K2’＝0.132K1-K2＝0.229 那么K1-K2’＜K1-K2 調(diào)整后的優(yōu)點(diǎn)①半點(diǎn)橫線枕形從1.0mm變?yōu)?.6mm；②4個角部枕形1.2mm變?yōu)?.0mm；③10點(diǎn)綠色掉角由0.7mm變?yōu)?.5mm。
綜上所述，本發(fā)明解決了按照常規(guī)調(diào)法半點(diǎn)大、綠色掉角，橫線枕形、縱線桶枕形反向等問題，在同等條件下，材料用量少，會聚品位高并在一定范圍內(nèi)可取代打銷釘辦法，大大提高了設(shè)備功效；同時把習(xí)慣上抽象的桶形場和枕形場轉(zhuǎn)化為直觀的尺寸數(shù)據(jù)比較，調(diào)整方便、快捷。
權(quán)利要求
1、一種調(diào)整偏轉(zhuǎn)線圈水平線圈的方法，其特征在于包括以下步驟
第一步，測量水平線圈的外腔頸部的直徑(a)，水平線圈的開口部直徑(d)，水平線圈內(nèi)腔頸部直徑(b)，水平線圈圈內(nèi)腔開口部直徑(c)；
第二步，依據(jù)下式(1)，(2)，計算K1，K2
a/d＝K1(1)
K1是線圈外腔頸部和開口部直徑比值，當(dāng)一種模具設(shè)計完成后，為一定值，
b/c＝K2(2)
K2是線圈內(nèi)腔頸部和開口部直徑的比值；
第三步，增大線圈內(nèi)腔頸部直徑(b)至(b’)，增大范圍為720mm，讓線圈整個畫面出現(xiàn)枕形，開口部桶形區(qū)增加進(jìn)線量，增加開口部桶形量，半點(diǎn)變小，G掉變小，行幅變大，縱線桶形量由枕變桶，符合會聚規(guī)格要求；同時增加開口部內(nèi)腔直徑(c)至(c’)，避免上下枕形失真增大，增加范圍0-5.0mm，增大的值能確保枕形失真滿足規(guī)格，計算出K2’，K2’＝b’/c’并使K1-K2’＜K1-K2。
全文摘要
一種調(diào)整偏轉(zhuǎn)線圈水平線圈的方法，采用控制線圈開口部與頸部外形直徑、內(nèi)腔直徑比率、頸部與開口部外延曲率的方法，達(dá)到明顯改善動態(tài)性能、解決靜態(tài)調(diào)整矛盾的目的，解決了按照常規(guī)調(diào)法半點(diǎn)大、綠色掉角，橫線枕形、縱線桶枕形反向等問題，在同等條件下，材料用量少，會聚品位高并在一定范圍內(nèi)可取代打銷釘辦法，大大提高了設(shè)備功效；同時把習(xí)慣上抽象的桶形場和枕形場轉(zhuǎn)化為直觀的尺寸數(shù)據(jù)比較，調(diào)整方便、快捷。
文檔編號H01J29/76GK101582362SQ20091002302
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者藺涇麗, 李曉峰 申請人:彩虹集團(tuán)電子股份有限公司