專利名稱：上隔離柱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
上隔離柱裝置
所屬技術(shù)領(lǐng)域
- 本實(shí)用新型涉及-.種在導(dǎo)線的零線和火線之間放置隔離柱的裝置，尤其涉 及一種可配合導(dǎo)線加工、電子元件連接等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)批量機(jī)械化加工的上隔離 柱裝置。
背景技術(shù)：
節(jié)日彩燈需要用大量的導(dǎo)線段與大量的LED/彩泡連接在一起而形成串燈。 在連接之前，需在導(dǎo)線連接端的零線和火線之間放置隔離柱，現(xiàn)有的技術(shù)為
根據(jù)實(shí)際需要的長(zhǎng)度，人工操作切斷隔離柱，并逐根的將隔離柱上到導(dǎo)線的零、 火線之間。這樣的加工方法，操作比較原始，效率低，加工后的產(chǎn)品容易出現(xiàn)
品質(zhì)不一的情況，甚至無(wú)法達(dá)到隔離的效果；此外，容易造成材料的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可配合導(dǎo)線加工、電子元件連接等設(shè)備的 上隔離柱裝置，通過(guò)機(jī)械設(shè)備切斷隔離柱并將其準(zhǔn)確的放置到導(dǎo)線的零線和火 線之間，實(shí)現(xiàn)批量機(jī)械化加工，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的批量導(dǎo)線人工逐個(gè)上隔離 柱工作效率低、且隔離效果不一等的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下^^術(shù)方案解決的上隔離柱裝 置，其特征在于包括機(jī)座，設(shè)置在機(jī)座上的輸入機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)和輸出機(jī)構(gòu)， 所述切斷機(jī)構(gòu)上的切斷刀與輸入機(jī)構(gòu)相配合，所述的輸出機(jī)構(gòu)與輸入機(jī)構(gòu)、切 斷刀相配合。隔離柱通過(guò)輸入機(jī)構(gòu)進(jìn)入上隔離柱裝置，待輸入到一定長(zhǎng)度的隔 離柱之后，切斷機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)切斷刀將進(jìn)入上隔離柱裝置的隔離柱切斷，然后，輸 出機(jī)構(gòu)將所切斷的隔離柱輸出并放置到導(dǎo)線的零線和火線之間。各個(gè)機(jī)構(gòu)的工 作可靠，工作效率高。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施 所述的切斷機(jī)構(gòu)還包括可擺動(dòng)的設(shè)置在機(jī)座上的切斷刀驅(qū)動(dòng)部件，所述的 切斷刀固定在切斷刀驅(qū)動(dòng)部件上；所述的輸入機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)座上的引導(dǎo)槽和 兩相配合的輸入滾輪，驅(qū)動(dòng)一輸入滾輪的滾輪驅(qū)動(dòng)部件；所述的輸出機(jī)構(gòu)包括 可上下滑動(dòng)的設(shè)置在機(jī)座上的夾鉗、驅(qū)動(dòng)夾鉗開(kāi)合部件、驅(qū)動(dòng)夾鉗上下滑動(dòng)的
夾鉗移動(dòng)部件。引導(dǎo)槽可以設(shè)置在引導(dǎo)槽座上，而引導(dǎo)槽座固定在機(jī)座上；引
導(dǎo)槽也可以設(shè)置在機(jī)座上，與機(jī)座成一體結(jié)構(gòu)。兩輸入滾輪的間隙略小于經(jīng)過(guò) 此間隙的隔離柱尺寸(該間隙可以為固定的，也可以通過(guò)調(diào)節(jié)件根據(jù)實(shí)際隔離 柱的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié))，其中一輸入滾輪在滾輪驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)下，另外一輸入滾 輪則朝與其相向的反向滾動(dòng)，最終將隔離柱輸入到切斷機(jī)構(gòu)的位置處。隔離柱 在切斷機(jī)構(gòu)處被切斷后，輸出機(jī)構(gòu)將所切斷的隔離柱輸出并放置到導(dǎo)線的零線 和火線之間。
所述機(jī)座上設(shè)有可上下滑動(dòng)的上滑塊和下滑塊，所述的上滑塊和下滑塊之 間連接有滑塊間距調(diào)節(jié)件，所述的上滑塊可上下移動(dòng)的連接在夾鉗移動(dòng)部件上， 所述的下滑塊固定連接在夾鉗移動(dòng)部件上，所述的夾鉗固定在上滑塊上，所述 的驅(qū)動(dòng)夾鉗開(kāi)合部件包括固定在夾鉗兩夾臂上的驅(qū)動(dòng)夾鉗張開(kāi)件、固定在下滑 塊上的驅(qū)動(dòng)夾鉗閉合件，該驅(qū)動(dòng)夾鉗閉合件與夾鉗兩夾臂的尾部配合。
所述的夾鉗移動(dòng)部件包括可上下移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)座上的上下頂桿，連接在 上下頂桿下端的頂桿驅(qū)動(dòng)件，所述的上下頂桿上設(shè)有行程槽，所述的上滑塊上 設(shè)有行程導(dǎo)向件，其與行程槽活動(dòng)配合。行程導(dǎo)向件可以為固定在上滑塊側(cè)邊 并向外延伸的螺釘。在基座上還可以設(shè)有對(duì)上滑塊的上行程起限位作用的限位 件。
所述的切斷刀驅(qū)動(dòng)部件包括可擺動(dòng)的固定在機(jī)座上的第一擺臂，可轉(zhuǎn)動(dòng)的
固定在第一擺臂一端的第一擺臂驅(qū)動(dòng)件，另一端固定所述的切斷刀；所述的滾 輪驅(qū)動(dòng)部件包括復(fù)數(shù)根相接的第二擺臂，與第二擺臂尾端相連接的第二擺臂驅(qū)動(dòng)件，第二擺臂的首端與所述的一輸入滾輪相連接，中部可擺動(dòng)的連接在機(jī)座 上。第二擺臂由復(fù)數(shù)根相連接的擺臂構(gòu)成，有利于將第二擺臂驅(qū)動(dòng)件豎向的作
用力方向轉(zhuǎn)變?yōu)闄M向的作用力方向，用于橫向驅(qū)動(dòng)輸入滾動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的滑塊間距調(diào)節(jié)件為壓簧；所述的兩輸入滾輪之間設(shè)有滾輪間距調(diào)節(jié)
件該滾輪間距調(diào)節(jié)件為拉簧；所述的引導(dǎo)槽為兩個(gè)，分別位于兩輸入滾輪的兩
側(cè)，并與兩輸入滾輪之間的間隙成一直線。引導(dǎo)槽的個(gè)數(shù)以及與兩輸入滾輪之 間的間隙成一直線，有利于順利的將隔離柱朝著固定的方向運(yùn)動(dòng)，從而可以剪 切成定長(zhǎng)的隔離柱段，提高品質(zhì)且有利于節(jié)省材料的浪費(fèi)，同時(shí)還有利于切斷 的隔離柱段順利的被輸出。
所述的機(jī)座還設(shè)有與切斷刀相配合的勾壓機(jī)構(gòu)，該勾壓機(jī)構(gòu)包括固定在上 滑塊上的勾壓承托件，位置可調(diào)的設(shè)置在機(jī)座上的位置調(diào)節(jié)件，設(shè)置在位置調(diào) 節(jié)件上與勾壓承托件相配合的勾壓件，驅(qū)動(dòng)勾壓件動(dòng)作的勾壓驅(qū)動(dòng)部件，與勾
壓件相配合的勾壓件復(fù)位件；所述的勾壓驅(qū)動(dòng)部件包括可擺動(dòng)的設(shè)置在機(jī)座上 的第三擺臂，驅(qū)動(dòng)第三擺臂擺動(dòng)的第三擺臂驅(qū)動(dòng)件，所述的第三擺臂與勾壓件 可擺動(dòng)連接；所述的位置調(diào)節(jié)件包括相連接的橫向位置調(diào)節(jié)部和縱向位置調(diào)節(jié) 部，所述的橫向位置調(diào)節(jié)部通過(guò)推送滾輪與上下頂桿相配合。橫向位置調(diào)節(jié)部 和縱向位置調(diào)節(jié)部可以為一體結(jié)構(gòu)，也可以通過(guò)連接件相固定。
所述的勾壓件復(fù)位件為拉簧，所述的橫向位置調(diào)節(jié)部和縱向位置調(diào)節(jié)部上 分別設(shè)有橫向滑移槽和縱向滑移槽，橫向滑移槽與機(jī)座可滑動(dòng)配合，所以勾壓 件包括勾壓部和滑動(dòng)部，所述勾壓部的工作面上設(shè)有凸起，所述的滑動(dòng)部可滑 動(dòng)的插接在縱向滑移槽內(nèi)，所述的橫向位置調(diào)節(jié)部與機(jī)座之間還設(shè)有調(diào)節(jié)復(fù)位 件，該復(fù)位調(diào)節(jié)件為復(fù)位簧。
本實(shí)用新型開(kāi)創(chuàng)性的設(shè)計(jì)了可配合導(dǎo)線加工設(shè)備、電子元件連接設(shè)備的批 量導(dǎo)線上隔離柱裝置，改變?cè)腥斯ど细綦x柱為機(jī)械化上隔離柱，大大提高了 加工效率，且所加工的隔離柱段長(zhǎng)短一致、輸出方向?yàn)槎ㄏ?，使得?dǎo)線上隔離柱的位置準(zhǔn)確，起到有效的隔離作用，為后續(xù)機(jī)械化電子元件連接創(chuàng)造了便利 條件，可大幅提高機(jī)械化連接電子元件的速度。

圖1是本實(shí)用新型一種視向的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型另一種視向的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型又一種視向的結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).機(jī)座、2.切斷刀、3.引導(dǎo)槽、4.輸入滾輪、5.夾鉗、6.上滑塊、7.下 滑塊、8.滑塊間距調(diào)節(jié)件、9.驅(qū)動(dòng)夾鉗張開(kāi)件、IO.驅(qū)動(dòng)夾鉗閉合件、ll.滾輪間 距調(diào)節(jié)件、12.第一擺臂、13.第一擺臂驅(qū)動(dòng)件、14.上下頂桿、15.頂桿驅(qū)動(dòng)件、 16.第二擺臂、17.第二擺臂驅(qū)動(dòng)件、18.橫向位置調(diào)節(jié)部、19.勾壓件、20.第三 擺臂、21.第三擺臂驅(qū)動(dòng)件、22.橫向滑移槽、23.縱向滑移槽、24.勾壓部、25. 滑動(dòng)部、26.凸起、27.行程槽、28.行程導(dǎo)向件、29.勾壓承托件、30.勾壓復(fù)位件、 31.縱向位置調(diào)節(jié)部、32.推送滾輪、33.調(diào)節(jié)復(fù)位件、34.限位件。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說(shuō)明。
實(shí)施例如圖l-4所示，上隔離柱裝置，它包括機(jī)座l，設(shè)置在機(jī)座l上的
輸入機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)和輸出機(jī)構(gòu)，切斷機(jī)構(gòu)上的切斷刀2與輸入機(jī)構(gòu)相配合， 輸出機(jī)構(gòu)與輸入機(jī)構(gòu)、切斷刀2相配合。
切斷機(jī)構(gòu)還包括可擺動(dòng)的設(shè)置在機(jī)座1上的切斷刀驅(qū)動(dòng)部件，切斷刀2固 定在切斷刀驅(qū)動(dòng)部件上；輸入機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)座1上的引導(dǎo)槽3和兩相配合的 輸入滾輪4，驅(qū)動(dòng)一輸入滾輪4的滾輪驅(qū)動(dòng)部件；輸出機(jī)構(gòu)包括可上下滑動(dòng)的
設(shè)置在機(jī)座1上的夾鉗5、驅(qū)動(dòng)夾鉗開(kāi)合部件、驅(qū)動(dòng)夾鉗上下滑動(dòng)的夾鉗移動(dòng) 部件。切斷刀驅(qū)動(dòng)部件包括可擺動(dòng)的固定在機(jī)座1上的第一擺臂12，可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在第一擺臂12—端的第一擺臂驅(qū)動(dòng)件13，另一端固定所述的切斷刀2;滾 輪驅(qū)動(dòng)部件包括復(fù)數(shù)根相接的第二擺臂16，與第二擺臂16尾端相連接的第二
擺臂驅(qū)動(dòng)件17,首根第二擺臂16的首端與一輸入滾輪4相連接，中部第二擺 臂16可擺動(dòng)的連接在機(jī)座1上。
機(jī)座1上設(shè)有可上下滑動(dòng)的上滑塊6和下滑塊7，上滑塊6和下滑塊7之 間連接有滑塊間距調(diào)節(jié)件8，上滑塊6可上下移動(dòng)的連接在夾鉗移動(dòng)部件上， 下滑塊7固定連接在夾鉗移動(dòng)部件上，夾鉗5固定在上滑塊6上，驅(qū)動(dòng)夾鉗開(kāi) 合部件包括固定在夾鉗5兩夾臂上的驅(qū)動(dòng)夾鉗張開(kāi)件9、固定在下滑塊7上的 驅(qū)動(dòng)夾鉗閉合件10，該驅(qū)動(dòng)夾鉗閉合件10與夾鉗5兩夾臂的尾部配合。夾鉗 移動(dòng)部件包括可上下移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)座1上的上下頂桿14，連接在上下頂桿14 下端的頂桿驅(qū)動(dòng)件15，上下頂桿14上設(shè)有行程槽27，上滑塊6上設(shè)有行程導(dǎo) 向件28，其與行程槽27活動(dòng)配合。滑塊間距調(diào)節(jié)件8為壓簧；兩輸入滾輪4 之間設(shè)有滾輪間距調(diào)節(jié)件11該滾輪間距調(diào)節(jié)件11為拉簧；引導(dǎo)槽3為兩個(gè)， 分別位于兩輸入滾輪4的兩側(cè)，并與兩輸入滾輪4之間的間隙成一直線。
機(jī)座1還設(shè)有與切斷刀2相配合的勾壓機(jī)構(gòu)，該勾壓機(jī)構(gòu)包括固定在上滑 塊6上的勾壓承托件29，位置可調(diào)的設(shè)置在機(jī)座1上的位置調(diào)節(jié)件，設(shè)置在位 置調(diào)節(jié)件上與勾壓承托件29相配合的勾壓件19，驅(qū)動(dòng)勾壓件19動(dòng)作的勾壓驅(qū) 動(dòng)部件，與勾壓件19相配合的勾壓件復(fù)位件30;勾壓驅(qū)動(dòng)部件包括可擺動(dòng)的 設(shè)置在機(jī)座1上的第三擺臂20，驅(qū)動(dòng)第三擺臂20擺動(dòng)的第三擺臂驅(qū)動(dòng)件21， 所述的第三擺臂20與勾壓件19可擺動(dòng)連接；位置調(diào)節(jié)件包括相連接的橫向位 置調(diào)節(jié)部18和縱向位置調(diào)節(jié)部31，橫向位置調(diào)節(jié)部18通過(guò)推送滾輪32與上 下頂桿14相配合。勾壓件復(fù)位件30為拉費(fèi)，橫向位置調(diào)節(jié)部18和縱向位置調(diào)
節(jié)部31上分別設(shè)有橫向滑移槽22和縱向滑移槽23，橫向滑移槽22與機(jī)座1 可滑動(dòng)配合，勾壓件19包括勾壓部24和滑動(dòng)部25，勾壓部24的工作面上設(shè) 有凸起26，滑動(dòng)部25可滑動(dòng)的插接在縱向滑移槽23內(nèi)，橫向位置調(diào)節(jié)部18與機(jī)座1之間還設(shè)有調(diào)節(jié)復(fù)位件33，該調(diào)節(jié)復(fù)位件33為復(fù)位簧。
該上隔離柱裝置可安裝在LED/燈泡焊接機(jī)上，并使第一擺臂驅(qū)動(dòng)件13、 頂桿驅(qū)動(dòng)件15、第二擺臂驅(qū)動(dòng)件17、第三擺臂驅(qū)動(dòng)件21與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相配 合。工作時(shí)，將用于隔離同一個(gè)導(dǎo)線上零線和火線的隔離柱插入引導(dǎo)槽3并經(jīng) 過(guò)兩輸入滾輪4，第二擺臂驅(qū)動(dòng)件17在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)多根 第二擺臂16連動(dòng)，使與輸入滾輪4相連接的第二擺臂16帶動(dòng)該輸入滾輪4滾 動(dòng)，在滾輪間距調(diào)節(jié)件ll的作用下兩輸入滾輪4做相向同步運(yùn)動(dòng)，將隔離柱向 輸出機(jī)構(gòu)方向輸送。待隔離柱輸入到預(yù)想長(zhǎng)度后，第三擺臂驅(qū)動(dòng)件21在動(dòng)力驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)第三擺臂20擺動(dòng)，使勾壓件19上的滑動(dòng)部25沿著縱向 滑移槽23向下運(yùn)動(dòng)，使勾壓件19上的勾壓部24作用在隔離柱上，防止切斷隔 離柱的過(guò)程中出現(xiàn)滑移影響切斷品質(zhì)或者出現(xiàn)切不斷等現(xiàn)象，并且，勾壓部24 上的凸起26可以防止切斷后的隔離柱出現(xiàn)移位現(xiàn)象，有利于夾鉗5順利的夾住 隔離柱，同時(shí)，第一擺臂驅(qū)動(dòng)件13在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)第一擺臂 12帶動(dòng)切斷刀2切斷隔離柱,在切斷隔離柱的同時(shí),頂桿驅(qū)動(dòng)件15在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，推動(dòng)上下頂桿14向上推動(dòng)上滑塊6和下滑塊7向上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)上滑 塊6碰觸到機(jī)座1上的限位件34后，上下頂桿14繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，上滑塊6上 的行程導(dǎo)向件28相對(duì)行程槽27向下運(yùn)動(dòng)，并壓縮滑塊間距調(diào)節(jié)件8使驅(qū)動(dòng)夾 鉗閉合件10驅(qū)動(dòng)夾鉗5的兩夾臂克服驅(qū)動(dòng)夾鉗張開(kāi)件9的張力，使夾鉗5夾鉗 部夾住導(dǎo)線與隔離柱,使導(dǎo)線配合在隔離柱兩側(cè)，同時(shí)，上下頂桿14向上運(yùn)動(dòng) 時(shí)還推動(dòng)推送滾輪32使橫向位置調(diào)節(jié)部18上的橫向滑移槽22沿著機(jī)座上向外 運(yùn)動(dòng)，第三擺臂驅(qū)動(dòng)件21在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,驅(qū)動(dòng)第三擺臂20擺動(dòng)，使 勾壓件19上的滑動(dòng)部25沿著縱向滑移槽23向上運(yùn)動(dòng)，使勾壓件19復(fù)位，之 后，第一擺臂驅(qū)動(dòng)件13、頂桿驅(qū)動(dòng)件15、第二擺臂驅(qū)動(dòng)件17、第三擺臂驅(qū)動(dòng) 件21在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，切斷刀2、夾鉗5復(fù)位，而兩輸入滾輪4繼續(xù) 輸入隔離柱。重復(fù)上述動(dòng)作，達(dá)到上隔離柱的目的。
權(quán)利要求1. 上隔離柱裝置，其特征在于包括機(jī)座(1)，設(shè)置在機(jī)座(1)上的輸入機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)和輸出機(jī)構(gòu)，所述切斷機(jī)構(gòu)上的切斷刀(2)與輸入機(jī)構(gòu)相配合，所述的輸出機(jī)構(gòu)與輸入機(jī)構(gòu)、切斷刀(2)相配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上隔離柱裝置，其特征在于所述的切斷機(jī)構(gòu)還包 括可擺動(dòng)的設(shè)置在機(jī)座(1)上的切斷刀驅(qū)動(dòng)部件，所述的切斷刀(2)固定在 切斷刀驅(qū)動(dòng)部件上；所述的輸入機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)座(1)上的引導(dǎo)槽(3)和兩 相配合的輸入滾輪(4)，驅(qū)動(dòng)一輸入滾輪(4)的滾輪驅(qū)動(dòng)部件；所述的輸出機(jī) 構(gòu)包括可上下滑動(dòng)的設(shè)置在機(jī)座(1)上的夾鉗(5)、驅(qū)動(dòng)夾鉗開(kāi)合部件、驅(qū)動(dòng) 夾鉗上下滑動(dòng)的夾鉗移動(dòng)部件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的上隔離柱裝置，其特征在于所述機(jī)座(1)上設(shè) 有可上下滑動(dòng)的上滑塊(6)和下滑塊(7)，所述的上滑塊(6)和下滑塊(7) 之間連接有滑塊間距調(diào)節(jié)件(8)，所述的上滑塊(6)可上下移動(dòng)的連接在夾鉗 移動(dòng)部件上，所述的下滑塊(7)固定連接在夾鉗移動(dòng)部件上，所述的夾鉗(5) 固定在上滑塊(6)上，所述的驅(qū)動(dòng)夾鉗開(kāi)合部件包括固定在夾鉗(5)兩夾臂 上的驅(qū)動(dòng)夾鉗張開(kāi)件(9)、固定在下滑塊(7)上的驅(qū)動(dòng)夾鉗閉合件(10)，該 驅(qū)動(dòng)夾鉗閉合件(10)與夾鉗(5)兩夾臂的尾部配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的上隔離柱裝置，其特征在于所述的夾鉗移動(dòng)部件 包括可上下移動(dòng)的設(shè)置在機(jī)座(1)上的上下頂桿(14)，連接在上下頂桿(14) 下端的頂桿驅(qū)動(dòng)件(15)，所述的上下頂桿(14)上設(shè)有行程槽(27)，所述的 上滑塊(6)上設(shè)有行程導(dǎo)向件(28)，其與行程槽(27)活動(dòng)配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的上隔離柱裝置，其特征在于所述的切斷 刀驅(qū)動(dòng)部件包括可擺動(dòng)的固定在機(jī)座(1)上的第一擺臂(12)，可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定 在第一擺臂(12) —端的第一擺臂驅(qū)動(dòng)件(13)，另一端固定所述的切斷刀(2);所述的滾輪驅(qū)動(dòng)部件包括復(fù)數(shù)根相接的第二擺臂(16)，與第二擺臂(16)尾端相連接的第二擺臂驅(qū)動(dòng)件(17),第二擺臂(16)的首端與所述的一輸入滾輪(4) 相連接，中部可擺動(dòng)的連接在機(jī)座(1)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的上隔離柱裝置，其特征在于所述的滑塊間距調(diào)節(jié) 件(8)為壓簧；所述的兩輸入滾輪(4)之間設(shè)有滾輪間距調(diào)節(jié)件(11)該滾 輪間距調(diào)節(jié)件(11)為拉簧；所述的引導(dǎo)槽(3)為兩個(gè)，分別位于兩輸入滾輪(4)的兩側(cè)，并與兩輸入滾輪(4)之間的間隙成一直線。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的上隔離柱裝置，其特征在于所 述的機(jī)座(1)還設(shè)有與切斷刀(2)相配合的勾壓機(jī)構(gòu)，該勾壓機(jī)構(gòu)包括固定 在上滑塊(6)上的勾壓承托件(29)，位置可調(diào)的設(shè)置在機(jī)座(1)上的位置調(diào) 節(jié)件，設(shè)置在位置調(diào)節(jié)件上與勾壓承托件(29)相配合的勾壓件(19)，驅(qū)動(dòng)勾 壓件(19)動(dòng)作的勾壓驅(qū)動(dòng)部件，與勾壓件(19)相配合的勾壓件復(fù)位件(30); 所述的勾壓驅(qū)動(dòng)部件包括可擺動(dòng)的設(shè)置在機(jī)座(1)上的第三擺臂(20)，驅(qū)動(dòng) 第三擺臂(20)擺動(dòng)的第三擺臂驅(qū)動(dòng)件(21)，所述的第三擺臂(20)與勾壓件(19)可擺動(dòng)連接；所述的位置調(diào)節(jié)件包括相連接的橫向位置調(diào)節(jié)部(18)和 縱向位置調(diào)節(jié)部(31)，所述的橫向位置調(diào)節(jié)部(18)通過(guò)推送滾輪(32)與上 下頂桿(14)相配合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的上隔離柱裝置，其特征在于所述的機(jī)座(1)還 設(shè)有與切斷刀(2)相配合的勾壓機(jī)構(gòu)，該勾壓機(jī)構(gòu)包括固定在上滑塊(6)上 的勾壓承托件(29)，位置可調(diào)的設(shè)置在機(jī)座(1)上的位置調(diào)節(jié)件，設(shè)置在位 置調(diào)節(jié)件上與勾壓承托件(29)相配合的勾壓件(19)，驅(qū)動(dòng)勾壓件(19)動(dòng)作 的勾壓驅(qū)動(dòng)部件，與勾壓件(19)相配合的勾壓件復(fù)位件(30);所述的勾壓驅(qū) 動(dòng)部件包括可擺動(dòng)的設(shè)置在機(jī)座(1)上的第三擺臂(20)，驅(qū)動(dòng)第三擺臂(20) 擺動(dòng)的第三擺臂驅(qū)動(dòng)件(21)，所述的第三擺臂(20)與勾壓件(19)可擺動(dòng)連接；所述的位置調(diào)節(jié)件包括相連接的橫向位置調(diào)節(jié)部(18)和縱向位置調(diào)節(jié)部(31)，所述的橫向位置調(diào)節(jié)部(18)通過(guò)推送滾輪(32)與上下頂桿(14)相 配合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的上隔離柱裝置，其特征在于所述的勾壓件復(fù)位件 (30)為拉簧，所述的橫向位置調(diào)節(jié)部(18)和縱向位置調(diào)節(jié)部(31)上分別設(shè)有橫向滑移槽(22)和縱向滑移槽(23)，橫向滑移槽(22)與機(jī)座(1)可 滑動(dòng)配合，所以勾壓件(19)包括勾壓部(24)和滑動(dòng)部(25)，所述勾壓部(24) 的工作面上設(shè)有凸起(26)，所述的滑動(dòng)部(25)可滑動(dòng)的插接在縱向滑移槽(23) 內(nèi)，所述的橫向位置調(diào)節(jié)部(18)與機(jī)座(1)之間還設(shè)有調(diào)節(jié)復(fù)位件(33)， 該調(diào)節(jié)復(fù)位件(33)為復(fù)位簧。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的上隔離柱裝置，其特征在于所述的勾壓件復(fù)位 件(30)為拉簧，所述的橫向位置調(diào)節(jié)部(18)和縱向位置調(diào)節(jié)部(31)上分 別設(shè)有橫向滑移槽(22)和縱向滑移槽(23)，橫向滑移槽(22)與機(jī)座(1) 可滑動(dòng)配合，所以勾壓件(19)包括勾壓部(24)和滑動(dòng)部(25)，所述勾壓部(24)的工作面上設(shè)有凸起(26),所述的滑動(dòng)部(25)可滑動(dòng)的插接在縱向滑 移槽(23)內(nèi)，所述的橫向位置調(diào)節(jié)部(18)與機(jī)座(1)之間還設(shè)有調(diào)節(jié)復(fù)位 件(33)，該調(diào)節(jié)復(fù)位件(33)為復(fù)位簧。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在導(dǎo)線的零線和火線之間放置隔離柱的上隔離柱裝置。它包括機(jī)座，設(shè)置在機(jī)座上的輸入機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)和輸出機(jī)構(gòu)，切斷機(jī)構(gòu)上的切斷刀與輸入機(jī)構(gòu)相配合，輸出機(jī)構(gòu)與輸入機(jī)構(gòu)、切斷刀相配合。本實(shí)用新型開(kāi)創(chuàng)性的設(shè)計(jì)了可配合導(dǎo)線加工設(shè)備、電子元件連接設(shè)備的批量導(dǎo)線上隔離柱裝置，改變?cè)腥斯ど细綦x柱為機(jī)械化上隔離柱，大大提高了加工效率，且所加工的隔離柱段長(zhǎng)短一致、輸出方向?yàn)槎ㄏ?，使得?dǎo)線上隔離柱的位置準(zhǔn)確，起到有效的隔離作用，為后續(xù)機(jī)械化電子元件連接創(chuàng)造了便利條件，可大幅提高機(jī)械化連接電子元件的速度。
文檔編號(hào)F21S4/00GK201232894SQ200820120809
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日
發(fā)明者吳志浩 申請(qǐng)人:吳志浩